光亮铜杆的工艺特点1
铜线杆生产工艺
铜线杆生产工艺铜线杆是一种用于输电、电力传输和电气设备连接的重要材料。
它通常由纯铜制成，具有良好的导电性和机械性能。
铜线杆的生产工艺包括原料准备、锭材熔化、连铸、轧制、拉拔、淬火回火和加工等环节。
首先是原料准备。
铜线杆的主要原料是纯铜锭。
在生产前，需要对铜锭进行检查和测试，以确保其符合工艺要求。
同时，还需要处理一些辅助材料，如添加剂和润滑剂。
接下来是锭材熔化。
将准备好的铜锭放入熔炉中进行熔化，并控制熔炉内的温度和气氛，以确保铜液的纯度和稳定性。
在熔化过程中，还需根据需要添加适量的添加剂，提高铜液的纯度和流动性。
然后是连铸。
将熔化好的铜液倒入连铸机，通过连续冷却过程使铜液凝固成铜棒。
连铸过程中，需要严格控制冷却速度和温度，以确保铜棒的结晶度和尺寸精度。
同时，还需要进行检测和质量控制，以排除可能的缺陷。
接下来是轧制。
将连铸得到的铜棒放入轧机中进行轧制，将其压缩和拉延成所需要的直径和长度。
轧制过程中，需要控制轧机的参数，如轧辊压力和轧制速度，以保证铜棒的机械性能和表面质量。
然后是拉拔。
将轧制得到的铜棒放入拉拔机中进行拉拔，将其进一步拉长和细化。
拉拔的目的是提高铜线杆的导电性能和机械强度。
拉拔过程中，同样需要严格控制拉拔机的参数，如拉拔速度和拉拔力，以保证铜线杆的质量。
接着是淬火回火。
将拉拔得到的铜线杆放入淬火炉中进行淬火和回火处理。
淬火可以提高铜线杆的硬度和强度，而回火可以消除内部应力和提高铜线杆的韧性和塑性。
淬火回火过程中，需要根据需要控制炉温和保温时间，以实现理想的热处理效果。
最后是加工。
经过淬火回火的铜线杆已基本满足使用要求，但还需要进行一些加工，如切割和磨光，以获得所需要的尺寸和表面光洁度。
加工过程中，需要使用适当的工具和设备，保证加工的准确性和效率。
综上所述，铜线杆的生产工艺包括原料准备、锭材熔化、连铸、轧制、拉拔、淬火回火和加工等环节。
这些环节需要严格控制各项参数和工艺要求，以确保铜线杆的质量和性能。
铜抛光工艺(3篇)
第1篇一、引言铜是一种具有优良导电性、导热性和可塑性的金属，广泛应用于电子、建筑、装饰等领域。
铜制品的外观质量直接影响其美观度和使用寿命。
铜抛光工艺是提高铜制品表面质量的重要手段之一。
本文将详细介绍铜抛光工艺的原理、方法及注意事项。
二、铜抛光工艺原理铜抛光工艺是利用物理或化学方法，使铜制品表面粗糙度降低，达到镜面或亚光效果的过程。
其原理主要有以下几种：1. 机械抛光：通过机械摩擦，使铜表面产生塑性变形，从而降低表面粗糙度。
2. 化学抛光：利用化学药剂对铜表面进行腐蚀，使表面形成均匀的氧化膜，降低粗糙度。
3. 电化学抛光：在电解质溶液中，通过电流的作用，使铜表面发生氧化还原反应，降低粗糙度。
三、铜抛光工艺方法1. 机械抛光（1）手工抛光：使用抛光布、抛光膏等工具，手工对铜制品进行抛光。
适用于小批量、形状简单的铜制品。
（2）机械抛光：使用抛光机、抛光轮等设备，对铜制品进行抛光。
适用于大批量、形状复杂的铜制品。
2. 化学抛光（1）酸洗抛光：将铜制品放入一定浓度的酸溶液中，使铜表面氧化，形成均匀的氧化膜。
适用于形状简单的铜制品。
（2）碱洗抛光：将铜制品放入一定浓度的碱溶液中，使铜表面氧化，形成均匀的氧化膜。
适用于形状简单的铜制品。
3. 电化学抛光（1）阳极抛光：将铜制品作为阳极，放入电解质溶液中，通以直流电，使铜表面氧化，形成均匀的氧化膜。
适用于形状复杂的铜制品。
（2）阴极抛光：将铜制品作为阴极，放入电解质溶液中，通以直流电，使铜表面氧化，形成均匀的氧化膜。
适用于形状复杂的铜制品。
四、铜抛光工艺注意事项1. 选择合适的抛光方法和工艺参数，如抛光剂、抛光速度、抛光时间等。
2. 抛光过程中，注意控制温度和湿度，防止铜制品氧化或变形。
3. 抛光过程中，定期检查铜制品表面质量，确保抛光效果。
4. 抛光完成后，对铜制品进行清洗、干燥、检验等工序。
5. 严格按照操作规程进行抛光，确保操作人员安全。
五、结论铜抛光工艺是提高铜制品表面质量的重要手段。
镀铜钢管的制作工艺和特点
现今在通信、建筑、交通等行业中，一般都会设置接地系统。
但是由于它一般都埋设于地下，地下土壤环境复杂，存在大量的微生物和金属离子。
容易形成天然的电解环境，从而造成对金属的腐蚀。
所以我们通常会在接地材料选择方面，采用镀铜钢管，下面我们就来具体介绍一下它。
一、制作工艺
镀铜钢管是以无缝管为原材料，将含量为99.9%的电解铜分子均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合。
二、特点
1、防腐性能更好
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端，因而耐腐蚀性强。
2、导电性能更佳
由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻低于常规材料。
3、使用范围更广
可以使用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
4、安装安全快捷
使用专用连接管或采用安然热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，提高了施工效率。
5、建造成本降低
对比传统上采用纯铜材料接地，成本上有了大幅度下降。
以上就是今天介绍的关于镀铜钢管的制作工艺和特点的内容了，希望对想要了解这方面内容的朋友有所帮助。
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他们是从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，目前公司主要产品有铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等。
低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别
低氧铜杆和无氧铜杆性能的区别专业帮扶“2021年专项整治”全员能力提升服务导读：由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。
上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，低氧铜杆，有时也叫光杆。
铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。
连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉、溜槽、中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，含氧量一般为200~400ppm之间。
无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，生产的无氧铜杆为铸造组织，含氧量一般在20ppm以下。
由于制造工艺的不同，所以在组织结构、氧含量分布、杂质的形式及分布等诸多方面有较大差别。
一、拉制性能铜杆的拉制性能跟很多因素有关，如杂质的含量、氧含量及分布、工艺控制等。
下面分别从以上几个方面对铜杆的拉制性能进行分析。
1.熔化方式对S等杂质的影响连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液，因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。
上引连铸生产无氧铜杆，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。
其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大，会增加拉丝断线率。
2.铸造过程中杂质的进入在生产过程中，连铸连轧工艺需通过保温炉、溜槽、中间包转运铜液，相对容易造成耐火材料的剥落，在轧制过程中需要通过轧辊，造成铁质的脱落，会给铜杆造成外部夹杂。
而热轧中皮上和皮下氧化物的轧入，会给低氧杆的拉丝造成不利的影响。
低氧光亮铜杆特点
低氧光亮铜杆特点低氧光亮铜杆是一种特殊加工工艺制成的铜材料，具有一系列特点和优势。
下面将对其特点进行详细解释，并在标题中心扩展下进行描述。
一、低氧光亮铜杆的特点：1. 低氧含量：低氧光亮铜杆是经过特殊处理的铜材料，其氧含量相对较低。
氧是铜杆中的一种杂质，其存在会影响铜杆的力学性能和导电性能。
低氧含量可以提高铜杆的导电性能和机械强度，使其在使用过程中更加稳定可靠。
2. 光亮度高：低氧光亮铜杆经过特殊的表面处理，使其表面呈现出较高的光亮度。
这种光亮度不仅能够提升铜杆的外观质感，还可以减少表面氧化的可能性，延长铜杆的使用寿命。
3. 优良的导电性能：铜是一种优良的导电材料，而低氧光亮铜杆作为一种特殊加工的铜材料，其导电性能更为出色。
低氧含量的铜杆具有较低的电阻率，可以在电子设备、电力传输等领域中发挥出色的导电性能。
4. 优异的机械性能：低氧光亮铜杆不仅具有良好的导电性能，还具有优异的机械性能。
经过特殊处理的铜杆在强度、延展性、硬度等方面都有较好的表现，能够满足各种复杂工况下的使用需求。
5. 耐腐蚀性强：低氧光亮铜杆具有较高的耐腐蚀性，可以在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用而不受损。
这种优异的耐腐蚀性不仅可以延长铜杆的使用寿命，还可以降低维护和更换成本。
6. 加工性能好：低氧光亮铜杆的加工性能较好，可以进行各种机械加工和热加工，如铣削、钻孔、冷弯、焊接等。
这种加工性能的优势使得低氧光亮铜杆在各个领域的应用更加广泛。
7. 环保性好：低氧光亮铜杆是一种绿色环保材料，其制造过程中不使用有害物质，不会对环境造成污染。
同时，该材料可以回收再利用，符合可持续发展的理念。
二、低氧光亮铜杆的应用领域：1. 电子领域：低氧光亮铜杆具有优异的导电性能和稳定性，可以用于制造电子元器件、电路板、连接器等。
其高精度的加工性能可以满足电子领域对细小零部件的要求。
2. 电力传输领域：低氧光亮铜杆的优良导电性能使其成为电力传输线路、导线、电缆等的理想材料。
光亮铜价格及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（）光亮铜价格及用途变宝网7月29号讯光亮铜是目前存在的铜含量最高的铜产品，铜具有很好的延展性，导热和导电性能较好，稍硬、极坚韧、耐磨损。
所以在工业生产上铜是不可或缺的原料，如今的电导体几乎都是铜制品。
今天小编就重点介绍一下光亮铜的几个要点。
一、光亮铜是什么光亮铜是指含铜量在99.95%以上，从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。
其本质上还是铜，只是人们根据含铜量以及生产工艺的不同而进行划分出来的。
二、1号光亮铜与1号电解铜的区别一号光亮铜是一些比较好的铜，比如没有杂质的电缆铜，电机铜等，经过铜厂冶炼做成桶杆，再经过上光处理，是最好的铜材，直接可以拔丝做电线。
一号电解铜和光亮铜的工艺不同，所以电解铜里面可以加入带杂质的铜和比较次的铜，这样的话做出来的铜就要比光亮铜要次，也就是为什么电解铜都是做成铜板的原因，电解铜做好后可以做对柔韧性不高的产品，比如一般的插座等。
三、、光亮铜价格光亮铜根据不用的地区有不同的价位，下面是最新的1号光亮铜价格表，仅供参考。
市场品名价格区间均价涨跌时间佛山金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日天津金属废料1#光亮铜线32900—331033000元/吨7月29日台州金属废料1#光亮铜线32900—331033000元/吨7月29日上海金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日清远金属废料1#光亮铜线32900—331033000元/吨7月29日山东金属废料1#光亮铜线32000—322032100元/吨107月29日重庆金属废料1#光亮铜线31100—313031200元/吨107月29日贵州金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日济南金属废料1#光亮铜线32000—322032100元/吨107月29日广西金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日湖南金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日废料铜线0元/吨029日湖北金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日福建金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日陕西金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日安徽金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日山西金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日北京金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日四川金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日江西金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日云南金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日吉林金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日江苏金属废料1#光亮铜线33000—332033100元/吨7月29日内蒙古金属废料1#光亮铜线33100—333033200元/吨7月29日属废料铜线0元/吨029日河北金属废料1#光亮铜线32800—331032950元/吨207月29日国际金属废料1#光亮铜线4720—4744730元/吨207月29日更多光亮铜相关资讯关注变宝网查阅。
光亮酸铜工艺
光亮酸铜工艺光亮酸铜工艺能沉积一层高光亮、整平能力极强和延展性好的铜镀层，本工艺镀层可做为钢件、黄铜件、铝件、压铸伞件和塑料件上各种镍铬镀层组合的底层。
该工艺在整个电流密度范围内可得到高光亮、整平性优良的镀层，从而降低了研磨和/或抛光的操作成本，光亮添加剂性能稳定，在低光亮剂获得高质量的产品。
该工艺镀层与镍层的结合力优良，镀层柔软、延展性好、内应力低，非常适用于塑料电镀。
类似其它光亮酸铜工艺，在铜、铝和锌底材上进行电镀之前，也须先镀闪镀层，常用氰化镀铜，也可采用闪镀镍。
在塑料和其它非导体材料上镀酸铜时，必须首先沉积一层连续的导电金属膜层。
一·操作条件最佳范围CuSO4·5H2O g/L 187 150-220浓H2SO4（1.84）g/L 75 60-90七水硫酸亚铁g/L 3 2.5-5.0Cl- ppm 60(既18mL/100L) 40～80开缸剂%v/v 1.0 0.75～1.25补充剂%v/v 0.035 0.025～0.045整平剂%v/v 0.03 0.01～0.05阴极电流密度A/dm2 4 3～6阳极电流密度A/dm2 2 1.5～3槽电压V 3～9温度℃27 21～32搅拌强烈空气搅拌过滤连续过滤镀槽无孔炭或通过认可的橡胶衬里的镀槽空气搅拌叶轮CPVC材料加热和冷却片钛\钽\特氟隆材料加热和冷却交换器钛\钽\电镀类石墨材料镀槽通风需要过滤硅藻土材料连续过滤槽液, 每小时过滤2循环(不使用活性炭)阳极含磷轧制铜(0.02～0.06%磷),磷铜锭阳极包聚丙烯或改性聚丙烯二·开缸1、备用槽注放2/3体积的水（水中含Cl-量保证开缸后不得超过80ppm）2、缓慢加入计算量的硫酸；3、连续搅拌下，溶解所需量硫酸；4、用4.8g/L的活性炭处理，连续搅拌至少1小时，静置（最好过夜）；5、将镀液过滤至镀槽，调整镀液温度至操作温度，加水至所需体积；6、调整Cl-含量至60ppm，添加0.3mL/100L试剂纯HCl(注:即盐酸含量为37%的)可提高1.1ppm [Cl-]浓度；7、加入计算量开缸剂、补充剂和整平剂，搅拌均匀。
连铸连轧生产铜线杆技术述评
连铸连轧生产铜线杆技术述评毛允正【期刊名称】《资源再生》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P53-56)【作者】毛允正【作者单位】西部矿业投资(天津)有限公司【正文语种】中文1965年美国南方线材公司联合摩根公司和西屋电气公司开发建成世界第一条铜杆连铸连轧生产线（SCR法）。
1973年德国克虏伯公司在比利时霍博特奥费尔特冶金厂开发成功新型连铸连轧光亮铜杆生产方法：哈兹列特——克虏伯法，即Contirod法，现该技术属德国西马克梅尔公司。
上世纪七十年代末意大利康梯纽斯公司在铝杆连铸连轧生产线的基础上开发出Properzi铜杆连铸连轧生产线。
八十年代中期，康梯纽斯公司和西班牙拉法格公司联合米兰大学和巴塞罗那大学的专家学者开发一项全废铜为原料连铸连轧生产铜杆的专利技术，称为FRHC法杂铜精炼工艺，即火法精炼高导电铜生产工艺。
上世纪八十年代，上海冶炼厂联合洛阳有色金属加工设计研究院、北京钢铁设计总院和上海机电设计院建成我国自行设计、制造了第一条铜杆连铸连轧生产线，规模3万到5万吨。
连铸连轧技术利用铸造时的热量进行轧制成材，而不经中断和加热，具有对原料要求低、产量大、生产效率高、能耗成本低、质量稳定、性能均匀、表面光亮等特点，给铜工业发展带来一次伟大变革。
目前世界上90%以上的铜线杆都用连铸连轧技术生产。
用阴极铜为原料的连铸连轧生产铜杆一般分为四个步骤：熔化——铸坯——轧制——绕杆，目前建成单条生产线最大产能已达到48吨/小时，年产可达到35万吨。
SCR法、CONTIROD法、PROPERZI法在设备的总体流程配置上均相似，仅具体到某个设备上有些不同而已。
连铸连轧设备主要有熔炼炉、铸造机、轧机。
三种连铸连轧法最大的区别在铸机上，三种不同的铸机如图1所示。
1. SCR法SCR法是由美国南方线材公司、摩根公司和西屋电气公司共同研制开发的。
主要的工艺设备为：熔化采用美国精炼公司的竖炉，铸造采用五轮钢带式连铸机连铸，轧制配备了摩根二辊悬臂式连轧机组。
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轧制 时 应 保 证 轧 件 和铜 杆 与空 气 隔 绝 冷 却系 统 应 保 证 绕 杆前 使 铜 杆 冷 却 到 ℃
。
在含 酒 精 的 乳浊 液 中进 行 光 泽处 理
当 氧化
一
规
定 不 大于
,
肠
,
铜 杆适 合 于 制 造 除 漆 包
,
温 度过 高 处 氧化
,
。
,
导 致铜 杆 在 冷 却 系 统 出 口
国 外 一 些 公 司 主 要采 用丙
。
醇 进 行 光泽处 理 苏 联 则 采用 酒 精 处 理 会产 生 下 列 缺陷
参考 文献 略
,
用还 原 的 方 法 对铜 杆进 行光 泽 处 理 时
赵 德 湖 译 自《玖 ,
,
二
二 二,
,
段 芳 等校
用 工艺 润 滑油
。
却 系 统 的水
,
—
轧 机 乳 浊液 或 冷
图
铜 杆 从 冷 却 系统 引 出 之 前应 得 到充
分 保 护 以 免接 触 空 气
。
一 全 部还 原
匕
还原 程 度与 水中 酒 精 的浓 度 和
一部分 还 原
牛
钱 化铜温 度 的相 互 关 系
一 无反 应
用 苏 联 的 连 铸 连 轧 机 组 轧 制 光 亮铜杆 的
的氧 化 会 影 响 涂 漆 和 镀 镍 种方 法
用硫 酸 溶液 酸 洗
,
,
。
、
‘
用 连 铸 连 轧 机组生 产 光 亮 铜杆 有 如 下 三
。
铜 杆从 轧 机 出 来
、 、
以后 绕杆成 圈 通 过酸 洗 中 和 冲 洗 除 防
、
腐剂 随 后成 盘包 装 铜 还原
,
。
…
酒 精含量 多
。
用酒 精 溶 液 使 在 铸 坯 上 形成 的 氧化
己改
一
一
‘
。、
。
。
在 被 轧制金 属 的 周 围 形 成 酒 精 和 乳 浊液蒸 发
的混 合 气
,
制 的 高 质量 铜 杆
时
,
而在 用横 列 式 轧 制 铜 杆
。
反 应 生 成 的 乙 醛 是 防腐蚀 剂
,
。
因
其 圈 重 受铜锭 的重量 限 制 连 续 轧制 时
。
,
此
,
轧 制 过程 中不 能 采用 纯 酒 精
,
用 酒 精 还 原 的 方 法是 先 进 的
它工 艺 简
工艺
,
,
包 括 了 在轧 材 的整 个 长 度 上 使用 含 酒
。
单
,
对生 态 无 害
。
,
并 能 保 证 光 泽 处 理 的 良好
,
精 的 乳 浊 液 和 用 不 含 氧 的循 环 水 对 铜 杆 的冷
却 以免 表 面 再 度 氧 化
图
质量
它 建 立 在 酒 精 同赤 热 的 氧 化 铜 表 面 相
℃ 下 热 轧时 酒 精 的 浓 度 应 证 明 轧 机 乳 浊 液 中酒 精 的 含 量 为
,
。
无 酸 洗 和 焊 接 可 以提 高劳动生 产 率 和减
少 拉 制 时 铜 的废 料
,
能 保证 光亮 铜 杆 表 面 质 量 良好
,
。
拉线 模 的 磨 损 以 及 拉 制 出 的线 材 表 面 状 态 均 取 决 于 铜杆 表面 的氧 化 程 度 线 材 表 面
水箱 一铜杆
、 、
以 其 表 面 氧 化 色 的形 式 显 示 出 来 为 再度
。
氧化
由 于 冷 却水 中含 氧 和
值 小于 ,
铜 杆 表 面 再度 氧化 变黑
,
。
由于 过 度 冷 却 的铜 杆 上 有 残 余 的
一 乳 浊液
、
一压 缩 空 气
水 一 定 时 间 以后 会 再度 氧 化 变 黑 铜杆 光 泽处理 质 量 的 检 查 方 法 酸 溶液 对试 样进 行规 定 的 酸洗
互 作 用时 使 氧 化 铜 还 原 元上 反 应 式 为
注
,
是 使铜 杆冷 却 并 与 空 气 隔 绝 的 专 用
中
及
只
用混合 的 铸 造 和 轧制 方 法 制 造 铜 杆及 电 车 线 的 工 艺 特点 和 性 能 研 究
江“
,
百
还原不 彻 底
用 肉 眼看 不见 氧 化 物
面 上 显 示 出来
,
。
一 流动 的 循 回的 水
,
是用硫
。
冷 却系 统
理 的质 量
。
然后 测定 试
铜 的还
不 仅 乳 浊 液 中的酒 精含 量 会 影 响光泽 处
,
样 重 量 的减 少 值
层 的腐 蚀
。
一召
而 且 其 它 因 素 也 会 影 响 光泽处理
,
原层 薄 的 和不 紧 密 的 不 会影 响 其 下 面 氧 化
,
,
,
即 在 被 还 原 的 铜层 下
,
而 拉 制时 则 在线 材 表
、
或 由 于光 泽处 理 工 艺 中断 而
,
产生 的氧 化 物 主 要是 酒 精 的浓 度 不 够 结 晶
轮 和 轧辊 孔型 工 作 面 磨 损过 度
轧 机 内轧件
与 空 气接 触
图
铜杆 冷却 系 统
一 分 离箱
。
绕 杆前 时
,
,
铜 杆 表 面 未得 到 充分 却冷
一 冷 却管 一 乳 浊液 管 有 阀 的 小 型 压力 管 一有 有 阀的排水 管 阀 的 大 型压 力管 一 有喇 叭 口 的终 端 漏斗 一 气闸箱 一 导 向 偏斗 一 气闸 一排 水管 一蓄水 池 一供 水管 一 离心 泵 一压力 管 一 有 阀 的溢 流管 供压 力 调 整用 一 热交换 器 一 压力 计 一
光亮铜 杆 的工艺特 点
〔 〕 苏
主 题词
近年 来
, ,
只
朋
等
铜杆
连 铸连 乳
苏联
。、
一
制造 电线 电缆 导 电线 芯 用 的铜
、 。
杆 大 多采用 在 同 一 条生 产 线 上 同时 熔 炼 铸
造 坯料 和 轧 制 的连 铸 连 轧 方 法
连 铸连 轧 工 艺 可 以 获 得 成 圈重 量 不 受 限
。
以 免 发生
铜杆 需预 先 经过 酸 洗 和 焊接
铸 连 轧 的 铜 杆 是 光亮 的 洗
。
一 般说 来
七
,
,
连
火灾
,
拉制 前不 需 要 酸
已证 实
注 能仁
。
,
酒 精 的 水 溶液也 具 有 还 原 的 性
可 以看 出
, ,
由 于 成 圈 铜 杆 的重 量 大
。
实际
根 据图
在温度
。
二
经验
肠时
,
上 就不 需 要 焊 接
质量
之一
。
浇铸 时
,
铸件 表 面 质 量 就是 影 响 因 素
,
。
随 着 铜 结ห้องสมุดไป่ตู้晶轮 的 磨 损
。
其 轮缘 凹 槽粗
国外 采用 测定 氧化度 的 电化 方 法 来 测量
糙 度 增加
铸 件表 面 层 的氧 化 皮 含 量 也随
,
。
氧 化 层 的厚 度
。
之而 增加
苏联 加 工 经 验证 明
度为
肠时
,
用 还 原方法 将 铜 杆
,
线 以外 的 所 有制 品 当 氧化 度小 于 造 漆包 线
。
但 是硬 质 合 金 模 在 拉 线 倍
。
温 度过 低
,
水 不 能从 铜杆 表 面 蒸发
。
中 的磨 损 要 比 拉制 酸 洗 铜杆 大
工呱 时 ,
掉 从而 导致 铜 杆在运 输 和 贮 存时 产 生 氧化
光亮 铜杆 可 用 来 制
为 了 使 铜杆 光 亮