车间设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度范本(八篇)
设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。
1.缺陷分类：（1）一类缺陷。
指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
（2）二类缺陷。
指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。
（3）三类缺陷。
指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理（1）一类缺陷。
应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。
（2）二类缺陷。
应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
（3）三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理（1）设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。
缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏。
由运行班长填写。
③分局主管意见栏。
由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。
由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏。
由检修单位的检修负责人填写。
（2）缺陷通知单的传递：（1）缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
（2）运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。
设备缺陷管理制度(通用21篇)
设备缺陷管理制度（通用21篇）设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过24小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过7天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。
四、处理后的`缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的'电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度1 目的为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，节约检修时间，特制订本制度。
2 范围本制度规定了设备缺陷发现，处理管理要求。
本制度适用于本厂设备缺陷的管理。
3 职责3.1 生产设备技术部为设备缺陷管理单位。
3.2 生产车间负责本车间设备缺陷登记、消除等工作。
3.2 维修车间负责消除设备缺陷工作的具体实施。
4 程序内容4.1 设备缺陷管理制度是我厂安全经济生产必不可少的环节，因此必须加强设备缺陷管理工作。
4.2 各有关部门均应做好设备缺陷管理工作，努力做到及时发现，及时消除，并通过统计分析掌握其发生规律，认真采取相应对策，确保生产设备及其系统安全经济运行。
4.3 设备缺陷管理要认真贯彻责任制，各部室、车间要落实到点检员，维护单位要落实到车间、班组、岗位或个人，严格考核。
4.4 消除设备缺陷必须严格执行工作票制度，严禁无工作票工作，而且要按期保质完成。
4.5 各维护单位应主动利用一切机会积极消除设备缺陷，在大修和小修中应全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。
4.6 各部室、车间要严格贯彻执行点检定修制度，充分发挥点检员的能动性，做好缺陷的预知和预防工作。
4.7 运行人员巡检发现缺陷后即在系统缺陷管理系统进行登记，通知设备点检人员。
设备点检员确认缺陷后登陆系统创建工单，填写工作票。
组织维护单位及时消缺。
4.8 设备点检人员点检发现缺陷后登陆缺陷管理系统填写缺陷记录，创建工单，填写工作票。
并组织维护单位及时消缺。
4.9 维护单位根据维护质量标准配备足够的人力物力，保证消缺质量及消缺及时性。
4.10 由点检员汇总本专业缺陷并根据缺陷性质列入月检修计划，不能短时间消除的缺陷应列入机组停机检修计划里。
4.11 维护单位检修人员根据检修计划，安排消缺任务。
4.12 由点检员，运行人员及检修维护人员共同参与验收，合格后结束消缺工作。
4.13 紧急消缺：紧急情况下，值班人员可直接通知维护单位检修人员消缺，缺陷消除后运行人员详细做好当班记录，检修维护人员做好检修交代记录及相应的补充手续，以便及时保证设备及人身安全。
设备缺陷管理制度范文(5篇)
设备缺陷管理制度范文目的：为了保障设备安全运行和减少设备故障对工作造成的影响，制定设备缺陷管理制度，规范各部门设备缺陷的报告、追踪和处理流程。
一、设备缺陷报告1.1 设备缺陷的定义：指设备在使用过程中出现的故障、异常或潜在的问题。
1.2 发现设备缺陷的责任人：设备操作员、值班人员、维修人员等。
1.3 发现设备缺陷的报告方式：应当立即向设备管理部门报告，同时记录设备缺陷的具体情况、时间和地点。
二、设备缺陷处理2.1 设备管理部门应当及时对设备缺陷进行评估，并采取相应的措施，确保设备继续安全运行。
2.2 设备缺陷处理的具体步骤：（1）设备管理部门收到设备缺陷报告后，应当尽快组织人员前往现场进行调查和评估。
（2）设备管理部门根据设备缺陷的严重程度和影响范围，确定相应的处理计划。
（3）设备管理部门应当对设备缺陷进行标记或封存，以防止误操作和继续使用。
（4）设备管理部门应当及时采取修复、更换或借用备用设备等措施，确保设备在修复过程中对工作的影响最小化。
三、设备缺陷的追踪和验证3.1 设备管理部门应当对设备缺陷的处理情况进行记录，并建立相应的追踪和验证机制。
3.2 设备管理部门应当对设备缺陷的修复情况进行验证，并根据验证结果，及时调整和完善设备维护计划。
3.3 设备操作员、值班人员等应当配合设备管理部门进行设备缺陷的追踪和验证工作，并及时提供相关的反馈信息。
四、设备缺陷管理的责任与监督4.1 设备管理部门负责设备缺陷管理工作，包括设备的检查、维修、更换和备份等。
4.2 设备操作员、值班人员等应当定期接受设备缺陷管理相关培训和知识更新，提高对设备缺陷的识别和处理能力。
4.3 公司领导层应当加强对设备缺陷管理工作的监督和指导，确保设备缺陷管理制度的有效执行。
以上就是设备缺陷管理制度的范文，供参考使用。
具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备缺陷管理制度范文（2）一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。
公司设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度______________________________________________________________________________第一章总则第1条为贯彻电力工业“安全第一”的方针，加强运行设备的监督，掌握设备运行情况及变化规律，及时消除设备缺陷，提高设备的健康水平，保证安全经济运行，特制订本制度。
第二章一般规定第2条各班组及各级生产管理人员，都要关心设备缺陷管理工作，生产部长、副部长，专工，运行、检修班长是车间具体抓设备缺陷管理的负责人。
第3条凡设备在运行或备用中出现的缺陷，运行人员有责任采取必要的措施，防止缺陷扩大，并通知生产部及有关检修班及时加以消除（消除一般缺陷应做到不跨班，不过夜）。
第4条各专业部门、运行班、检修班，应设立设备缺陷记录簿，做好设备缺陷的原始记录，并指定专人管理。
第5条生产部副部长要每天查阅设备缺陷记录簿，签定并作必要的指导。
第6条设备缺陷消除后，运行班长应在缺陷记录簿上签字并注明“已消除”。
第7条保持设备缺陷记录簿的整洁，按时归档，以备查考。
第三章缺陷的分级管理第一节运行班职责第8条巡视检查分管的设备，及时发现缺陷通知生产部（检修班）处理，填写设备缺陷记录簿。
第9条对影响影响出力和威胁安顿的缺陷，应立即由班长向值长和生产部汇报，并适当增加巡迥检查次数，在不影响出力情况下，倒用或停用有缺陷的设备，做好事故交接班时应详细交待清楚，使接班人员充分了解情况。
第10条参加缺陷消除后的质量验收，并在记录簿存根上注明“已消除”字样。
第二节检修班职责第11条每个工作日上午，认真检查本班所管辖的设备，了解运行情况。
每天上、下午上班前，班长查阅缺陷记录簿，发现缺陷应立即安排消除，暂不能消除的应做好防止扩大措施，并在缺陷记录簿上注明原因，可以及时消除的缺陷，即把记录单取下据以派工。
第12条设备专责人应经常从运行、试验方面了解所分管设备缺陷及时报告班长，统一安排消除。
电网设备缺陷管理制度
电网设备缺陷管理制度一、设备缺陷管理制度的必要性1. 提高设备运行可靠性：及时发现和处理设备缺陷，可以有效减少设备故障造成的停电事故，保障电网的稳定运行。
2. 降低运行成本：通过对设备缺陷的定位和处理，可以减少设备维修和更换的频率，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
3. 保障安全生产：设备缺陷可能会导致设备着火、爆炸等安全事故，为了保障电网运行人员和社会大众的生命财产安全，建立设备缺陷管理制度是必要的。
4. 优化设备维护计划：通过对设备缺陷的统计和分析，可以为设备的维护计划提供参考依据，合理安排维护时间和维护内容，提高设备维护的效率和效果。
二、设备缺陷管理制度的内容1. 设备缺陷的分类与处理流程：根据设备故障的性质和影响程度，将设备缺陷分为临时缺陷、一般故障和重大故障，并明确不同缺陷类型的处理流程和责任人员。
2. 设备缺陷的发现与报告机制：建立设备缺陷的定期检查和巡视制度，及时发现设备缺陷，建立缺陷报告流程，保证问题迅速上报和处理。
3. 设备缺陷的诊断与评估标准：明确设备缺陷的诊断标准和评估方法，对设备缺陷进行定性和定量评估，确定缺陷的紧急程度和处理优先级。
4. 设备缺陷的处理与跟踪：制定设备缺陷处理方案，明确故障处理流程和时间节点，跟踪设备缺陷的处理过程，确保问题得以彻底解决。
5. 设备缺陷的统计分析与改进措施：建立设备缺陷的统计分析系统，不断总结经验教训，找出设备故障的规律和瓶颈，提出改进措施，不断提高设备管理水平和运行可靠性。
三、设备缺陷管理制度的实施步骤1. 制定设备缺陷管理制度的方案：明确制度的目的、内容和要求，确定责任人员和管理程序，制定实施计划和时间表。
2. 培训人员和制定操作规程：对设备缺陷管理制度进行培训，培养人员的意识和技能，编制操作规程，明确各项管理过程和工作要求。
3. 推行设备缺陷管理制度：逐步推行设备缺陷管理制度，确保各项制度的贯彻执行，监督实施情况，及时发现和纠正问题。
生产设备缺陷管理制度范文
生产设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是规范公司内部生产设备缺陷的管理，并采取有效的措施来预防和解决设备缺陷问题，确保生产过程的正常进行，提高产品质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的生产设备相关部门和人员。
三、定义1. 生产设备缺陷：指生产设备在使用过程中出现的故障、损坏或不正常情况。
2. 设备缺陷管理：指对生产设备缺陷进行识别、分析、处理和改进的管理过程。
四、制度要求1. 设备巡检与维护1.1 每日巡检：每个班次开始前，相关人员应对设备进行巡检，确保设备状态正常。
1.2 定期维护：根据设备使用情况和制定的维护计划，对设备进行定期维护，以确保设备的性能和可靠性。
1.3 故障报修：一旦发现设备故障，相关人员应立即上报，并启动维修流程。
2. 设备缺陷分析2.1 缺陷识别：对设备缺陷进行准确的识别和描述，并记录在设备缺陷报告中。
2.2 缺陷分类：根据设备缺陷的性质和严重程度，将其分类为严重、一般和轻微，并由专业人员进行评估和判断。
2.3 缺陷原因分析：对设备缺陷进行深入调查和分析，找出导致缺陷的根本原因，并提出相应的改进措施。
3. 设备缺陷处理3.1 临时处理：对于轻微的设备缺陷，可以进行临时处理，以确保生产不受影响，并制定详细的处理记录。
3.2 维修和更换：对于严重的设备缺陷，应及时进行维修或更换，并确保设备在维修期间的替代方案。
3.3 设备改进：针对频繁出现的设备缺陷问题，应组织专业团队进行设备改进和更新，以提升设备的可靠性和使用寿命。
4. 设备缺陷报告和记录4.1 缺陷报告：对每个设备缺陷进行详细记录和报告，包括设备信息、缺陷描述、处理措施、处理结果等。
4.2 缺陷分析：对设备缺陷进行综合分析，确定改进方向，并制定相应的改进计划。
4.3 缺陷追踪：对设备缺陷的改进过程进行跟踪和监控，确保改进措施的有效实施和效果。
五、责任与义务1. 设备操作人员应按照相关规定进行设备使用和维护，及时报告设备故障。
某选煤厂设备缺陷管理制度范本
某选煤厂设备缺陷管理制度范本一、背景介绍本选煤厂设备缺陷管理制度的制定旨在规范设备缺陷的处理流程，确保设备运行的安全可靠性，降低设备故障率，提高生产效率和质量。
此制度适用于选煤厂所有设备的缺陷管理。
二、设备缺陷报告1. 操作人员在发现设备缺陷后，应立即向设备管理人员报告。
2. 设备管理人员收到缺陷报告后，应及时记录并进行初步评估，确定缺陷等级和处理优先级。
三、设备缺陷等级划分1. A级缺陷：严重威胁设备运行安全，需要立即停机维修。
2. B级缺陷：影响设备正常运行，但不会造成严重后果，需尽快维修。
3. C级缺陷：不影响设备正常运行，可在设备计划维修期间修复。
四、设备缺陷处理流程1. A级缺陷处理流程：a. 设备管理人员立即向主管领导报告，并通知运行人员停机。
b. 维修人员及时响应，到达现场后进行受控停机并开始维修。
c. 维修完成后，设备管理人员进行验收，并通知运行人员恢复设备正常运行。
2. B级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给维修人员并告知维修优先级。
b. 维修人员在合理时间内进行维修，维修期间设备可继续运行但需注意安全。
3. C级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给设备计划维修人员，将修复计划纳入下一个维修周期。
五、设备缺陷记录和分析1. 设备管理人员应对每一起设备缺陷进行记录，包括缺陷描述、处理流程、维修时间和维修人员等信息。
2. 定期组织设备缺陷分析会议，对常见的设备缺陷进行分析和总结，并制定改进措施。
六、设备缺陷控制措施1. 对于频繁出现的设备缺陷，设备管理人员应采取控制措施，如加强维护保养、更换易损件等，以降低设备故障率。
2. 设备管理人员应每年对设备缺陷管理制度进行回顾和修订，确保其可行性和有效性。
七、设备缺陷管理的责任1. 设备管理人员有责任制定设备缺陷管理制度，并确保其执行和落实。
2. 维修人员有责任按照制度要求及时进行维修，确保设备能够正常运行。
3. 运行人员有责任及时报告设备缺陷，确保设备缺陷得到及时处理。
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车间设备缺陷管理制度电气车间设备缺陷管理制度1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁程度可分为：一类、二类、三类。
2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者。
3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划检修还不至于造成事故者。
4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长期运行者。
5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。
安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。
6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。
7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主管领导。
8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。
热电车间设备缺陷管理制度2017-08-19 22:20 | #2楼热电车间设备缺陷管理制度1 目的为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。
2 适用范围2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。
2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。
2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。
4 基本原则4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。
设备缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。
4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。
要把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。
4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。
4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。
对不能及时消除的威胁 1安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。
带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。
4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。
把缺陷分析和统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。
4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。
5 设备分类5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。
即锅炉、汽轮机，发电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。
5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。
用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。
6 缺陷处理方式6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。
6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。
6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。
6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
7 各级人员的管理职责7.1 生产经理职责7.1.1 制定设备缺陷管理的方针，组织建立设备缺陷管理制度并监督实施，组织落实奖罚条款的考核。
2净化车间设备缺陷管理制度2017-08-19 21:18 | #3楼为了提高车间设备完好率及设备使用综合效率，降低设备突发故障，避免设备事故的发生，实现设备综合效益最大化，特制定此设备缺陷管理制度。
1. 各工段应按设备三方点检制度按时对设备进行点检保养。
2.设备操作方通过点检发现问题后，填写设备缺陷修理通知单，送给设备修理方进行修理。
此设备缺陷修理通知单一式三联，设备操作方留一份底，下达给设备修理方两联。
设备修理方对设备修理完成后，经设备操作方检查确认修好后签字，操作方反回一联（反馈单），设备修理方保存一联。
3.工作中不能及时解决或有争议的问题，立即报告车间设备专员或车间主管领导。
3.设备修理方负责设备的周点检工作。
4.设备修理方通过周点检，对发现的问题进行及时修理，把故障处理在萌芽状态。
对于处理不了的问题，设备修理方应及时报告给车间技术组，车间技术组组织相关人员对疑难问题进行“会诊”，最终处理问题。
5.车间技术组处理不了的问题要及时汇报车间领导，车间领导及时报告给分厂生产运行科，由分厂组织相关方面进行处理。
6.设备修理方每月对设备缺陷单进行装定汇总，交车间设备员保管存档。
此制度自发布之日起执行。
编写：张金强审核：屈忠成批准：宁景胜净化车间 2015-7-20设备缺陷(异常)管理制度2017-08-19 22:55 | #4楼第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。
第二条设备缺陷（异常）分类1、重大设备缺陷（异常）指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。
2、一般设备缺陷（异常）指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。
3、微小设备缺陷（异常）指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。
第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。
第四条设备缺陷（异常）反馈表1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。
2、此表由岗位班长填写。
按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。
3、此表具体格式见附页。
第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。
2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。
3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。
第六条设备缺陷（异常）消除后的确认1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。
2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。
3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。
起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟设备缺陷（异常）信息反馈处理程序浙江善高化学有限公司设备缺陷（异常）反馈表设备缺陷及故障管理制度2017-08-19 21:58 | #5楼第一章总则第一条为确保设备安全、高效的运行，建立高效的设备消缺运行机制，及时消除设备缺陷，以及探索设备故障发生规律，准确掌握设备运行的动态信息，为逐步走向设备的预知维修积累经验，特制定本制度。
第二条设备缺陷和故障的定义（一）设备缺陷：运行设备由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的，称为设备缺陷。
设备缺陷按其性质可分为一般缺陷和重大缺陷：1. 一般缺陷是指：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行而不需采取特殊监护措施的设备缺陷。
2. 重大缺陷是指：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能引发设备事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。
（二）设备故障：因各种原因造成设备、零部件丧失规定性能或为消除缺陷而造成的停机。
第三条设备故障统计范围（一）一般故障：不影响装置正常安全生产的设备故障。
（二）报公司故障：1. 造成生产装置减量生产或引起装置停工的故障。
2. 关键生产设备的故障（关键生产设备范围由公司生产调度处制订）。
3. 造成一套生产装置切断进料，但能在2小时内恢复供应的动力设备系统故障。
4. 热电事业部一台发电机组或一台锅炉因缺陷造成停机组或熄火，凡关闭主汽门的设备故障。
（三）公司考核故障：1. 在运行中因故障停机造成一套生产装置切断进料，影响装置停工24小时（含24小时）以上。
2. 造成一套生产装置切断进料，在2小时内不能恢复供应的动力设备系统故障。
3. 热电事业部一台发电机组或一台锅炉因缺陷造成停机组或熄火，凡关闭主汽门检修时间大于24小时的设备故障。
第二章管理职责第四条设备动力处职责（一）负责公司级设备故障的统计和分析。
（二）负责组织公司考核故障调查和重大缺陷调查分析。
（三）对事业部缺陷和故障管理进行检查考核。
第五条设备动力部职责（一）负责对事业部设备缺陷和故障的统计、分析及上报工作。
（二）负责建立事业部设备故障处理应急网络。
（三）组织重大设备缺陷的消缺工作，组织做好消缺方案、事故预案和落实措施。
（四）对生产车间（作业区）、检维修单位的缺陷和故障管理进行检查考核。
30-2第六条生产运行部管理职责当设备缺陷和故障直接危及安全生产或造成装置停工时，负责启动设备故障处理应急预案。
第七条生产车间（作业区）管理职责（一）负责建立健全设备缺陷和故障应急预案。
（二）重大设备缺陷和故障发生后，按预案和故障处理要求，积极组织缺陷和故障处理。
（三）及时上报设备缺陷和故障情况以及初步分析报告。
（四）建立和完善设备缺陷及故障档案。
第八条检维修单位及外来施工单位根据消缺方案和故障处理方案，及时组织力量进行消缺和处理。
第三章缺陷及故障检查及报告第九条操作人员应根据巡回检查规定，认真巡检所管辖设备的状况，加强运行分析，及时发现缺陷和故障。
第十条发现设备缺陷和故障后，操作人员应及时登记在设备缺陷记录簿上，并逐级汇报班长、管理人员和车间领导，对重大设备缺陷和公司级故障还应向生产运行部汇报。
第十一条生产车间（作业区）有能力处理的一般缺陷，应组织班内人员处理。
已影响或将影响正常生产而没有能力及时处理的一般缺陷，经班长确认后，应立即与值班联系，并填写缺陷报告单，通知维修部门。
发现重大缺陷，应及时汇报车间，再由车间联系处理并汇报设备动力部相关专业。
实行计算机管理的单位根据计算机管理系统的要求进行以上工作。
第十二条日常生产期间，车间（作业区）设备管理人员应每天至少到装置巡检一次，并组织处理设备缺陷登记簿上记载的设备缺陷，对己消缺内容组织进行确认，并在登记簿上做好记录。