电厂设备缺陷管理制度
电厂设备缺陷管理制度
电厂设备缺陷管理制度介绍随着现代化程度的不断提高，越来越多的电厂被建立，电厂设备的使用和维护也变得越来越重要。
在生产过程中，电厂设备可能会出现各种缺陷，例如机器故障、电器故障、泄露等。
如果这些缺陷不被及时发现和处理，可能会导致电厂设备损坏，生产停滞，甚至人身安全问题。
因此，电厂设备缺陷管理制度是非常必要的。
制度内容缺陷分类及登记电厂设备缺陷需要分类登记，以便进行有效的管理和追踪。
缺陷分类应该根据影响范围、严重程度、缺陷类型和维修周期等因素进行划分。
所有缺陷需要登记到制定好的缺陷管理系统中，记录缺陷的性质、位置、原因、处理方法及处理结果等信息。
缺陷评估和处理对于登记的缺陷进行评估和处理是制定这个制度的主要目的。
缺陷评估需要基于评估标准，对缺陷进行严格的评定，以确定缺陷的优先级和紧急性。
紧急缺陷需要立即处理，而一般缺陷可以根据维修周期安排时间进行处理。
缺陷处理需要明确指定责任人，对缺陷进行分析、定位，并制定合理的处理方案。
同时，要跟踪处理过程，确保问题得以解决。
处理结果需要记录并不断更新，以提高管理效率。
缺陷预防缺陷管理不仅是对已知缺陷的处理，还需要对可能存在的缺陷进行预防和控制。
制度应该规定缺陷预防措施的实施，例如定期检查、维护和保养设备，消除安全隐患，提高员工技能和安全意识。
维修记录和归档维修记录是缺陷处理的一部分，它可以提供历史数据以进行后续的评估和决策。
维修记录需要包含维修时间、维修人员、维修内容、维修用品等信息，并按照规定进行归档存档。
制度执行和监督制度执行和监督是制度的重要组成部分。
为了确保制度的有效执行，应指定专人负责制度的执行和监督。
制度执行人员应确保缺陷及时登记、评估和处理，并监督整个过程，确保规范化和有效性。
如果有发现违规行为，需要及时制止并进行整改。
电厂设备缺陷管理制度对于电厂设备的正常运行和安全生产至关重要。
制定这个制度需要全面考虑电厂设备的特性和缺陷处理经验，确保制度的合理性和适用性。
配电室设备缺陷管理制度
配电室设备缺陷管理制度一、目的和范围该制度的目的是为了保障配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
制度适用于所有配电室设备的缺陷管理工作。
二、职责和义务1.电力设备管理部门负责制定配电室设备缺陷管理制度，并组织实施。
2.配电室操作人员负责及时发现、报告和记录配电室设备的缺陷。
3.电力设备管理部门负责组织配电室设备缺陷的维修和处理。
三、缺陷报告和记录1.配电室操作人员应及时发现配电室设备的缺陷，并立即向电力设备管理部门报告。
2.缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷影响、发现时间等信息，并尽可能附上照片或视频等相关资料。
3.电力设备管理部门应及时记录收到的缺陷报告，并进行统计分析。
四、缺陷处理和维修1.电力设备管理部门收到缺陷报告后，应及时进行处理和维修。
2.判断缺陷的优先级和紧急程度，采取相应的处理措施，确保设备正常运行。
3.对于无法立即修复的缺陷，应制定临时措施来保障供电的可靠性。
五、缺陷跟踪和验证1.电力设备管理部门应对处理和维修过的缺陷进行跟踪和验证，确保问题彻底解决。
2.定期对配电室设备进行巡检和维护，及时发现和处理潜在的缺陷。
六、缺陷分析和改进1.电力设备管理部门应定期进行缺陷的统计分析，找出常见问题和改进的方向。
2.根据缺陷分析结果，制定相关改进措施，并组织实施。
3.建立经验库，记录和分享缺陷处理和维修的经验和教训。
七、培训和宣传1.电力设备管理部门应定期组织培训，提升配电室操作人员的设备缺陷管理能力。
2.定期发布设备缺陷管理的宣传材料，提高员工对缺陷管理的重视和意识。
以上制度旨在确保配电室设备的正常运行，提高电力供应的可靠性和稳定性。
各相关部门和人员应严格遵守，并根据实际情况不断完善和改进。
电厂设备缺陷管理制度
济宁金威热电有限公司企业制度Q/JWRD-2.6.72-2013设备缺陷管理制度2006-1发布2013-5修订实施济宁金威热电有限公司发布前言本制度由生产管理领导小组提出。
本制度的起草部门：设备动力部。
本制度的主要起草人：张守山本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵新本制度的批准人：王允来本制度由设备动力部归口并负责解释。
济宁金威热电有限公司设备缺陷管理制度一、目的意义为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。
二、使用范围本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。
本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行三、设备缺陷管理内容1.缺陷定义：设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。
如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。
2.缺陷分类：一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。
二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。
(2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。
(3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。
三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。
(2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。
(3)正常运行情况下就能消除的缺陷。
(4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。
四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。
重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。
3管理内容与要求：3.1设备缺陷管理的原则3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，均应及时消除，消缺率应达到100％。
变配电室设备缺陷管理制度范文
变配电室设备缺陷管理制度范文配电室作为电力系统的重要组成部分，承担着电能传输与分配的重要任务。
然而，由于长期运行以及各种外部因素的影响，配电室设备存在着一定的缺陷风险。
为了保障电力系统的正常运行，确保人员和设备的安全，制定一套完善的配电室设备缺陷管理制度势在必行。
下面是一份____字的变配电室设备缺陷管理制度范文，以供参考。
第一章总则第一条为规范变配电室设备缺陷的管理工作，提高设备运行可靠性，确保电力系统的安全与稳定运行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我单位所有的变配电室设备缺陷管理工作。
第三条变配电室设备缺陷应按照“防范为主、整改为主”的原则进行管理。
第四条变配电室设备缺陷管理涵盖设备巡视、检修、维护、故障分析等方面的工作。
第五条变配电室设备缺陷的管理工作由设备管理部门负责，其他相关部门和人员应积极配合。
第二章设备巡视和检修第六条变配电室设备的巡视和检修应按照设备的运行情况和使用周期制定计划，并进行记录。
第七条巡视应重点关注设备的外部环境、机械运行状态、温度、声音等指标，发现异常情况应及时报告。
第八条检修工作应在设备停运后进行，确保工作安全。
检修人员应具备相关的技能和专业知识，定期进行培训。
第九条检修内容应包括设备的绝缘、接地、开关动作、连接器等方面的检查和测试，并记录检修情况。
第三章设备维护第十条变配电室设备的维护应采取预防性维护为主的原则，定期进行设备的维护工作。
第十一条维护工作应按照设备的使用要求和操作手册进行，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条维护工作包括设备的清洁、紧固、润滑、调整和更换易损件等方面，应由专业维护人员进行。
第十三条维护记录应详细记录维护的时间、内容和人员，以备需要时查阅。
第四章设备故障分析和处理第十四条变配电室设备出现故障时，应立即采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
第十五条故障处理应按照设备的操作规程进行，确保处理的专业性和规范性。
第十六条故障分析应注重对故障原因的深入分析，找出问题的根源，并采取措施加以解决。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度一、总则为规范设备缺陷管理工作，保障设备安全运行，合理利用设备资源，提高设备使用效率，本制度制定。
二、适用范围本制度适用于本单位所有设备缺陷管理工作，包括设备缺陷的发现、报告、排查、整改、验收等环节。
三、设备缺陷的分类设备缺陷分为严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷三个级别。
1. 严重缺陷：指设备故障可能导致人身伤害或财产损失的缺陷，需立即停机处理。
2. 一般缺陷：指设备故障对生产效率及设备寿命有较大影响的缺陷，需及时处理。
3. 轻微缺陷：指设备故障影响生产效率不大、可暂缓处理的缺陷。
四、设备缺陷管理流程1. 发现缺陷：设备操作人员在日常使用中发现设备缺陷后，应及时向设备管理员或相关部门报告，并填写设备缺陷报告表。
2. 缺陷确认：设备管理员或相关部门接收到报告后，进行现场确认并评估缺陷级别，确定后续处理方案。
3. 整改措施：按照缺陷级别确定整改时间和方式，由相关部门制定具体整改方案，并通知设备操作人员配合。
4. 整改验收：整改完成后，设备管理员或相关部门进行验收，确认设备缺陷已经得到有效处理。
5. 记录备案：对设备缺陷的发现、处理过程及结果进行记录，建立设备缺陷档案，供日后参考。
五、责任分工1. 设备管理员：负责设备缺陷管理工作的组织协调、整改跟踪及验收工作。
2. 设备操作人员：负责设备缺陷的发现和报告工作，配合相关部门进行整改措施。
3. 相关部门：负责设备缺陷的现场确认、评估、整改方案制定及验收工作。
六、设备维护保养1. 定期检查：定期对设备进行检查维护，发现问题及时处理，预防设备缺陷的发生。
2. 维护记录：建立设备维护记录卡，记录设备维护情况，便于跟踪设备运行状况。
3. 维护培训：定期对设备操作人员进行设备维护培训，提高其对设备运行情况的了解及维护意识。
七、设备故障处理1. 设备故障应立即停机，由专业人员进行处理，严禁私自操作。
2. 对于常见故障，设备操作人员应掌握相应处理方法，避免因误处理造成更大损失。
发电厂设备缺陷管理制度
发电厂设备缺陷管理制度.1. 1. 总则1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。
1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。
1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。
2. 设备缺陷的定义设备缺陷是指：主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。
如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。
3. 设备缺陷的分类3.1一般缺陷（一类）：指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。
3.2重大缺陷（二类）：指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。
3.3危急缺陷（三类）：指严重威胁设备、系统及人身安全，必须立即停机停炉进行消除的缺陷。
4.设备缺陷的来源4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上，对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题，提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间，同时录入微机设备管理系统。
4.2.检修方面：由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上，认真履行岗位职责，及时了解所辖设备状况，对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。
5. 缺陷管理职责5.1发电部缺陷管理职责：5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求，对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位，做到通知及时（10分钟以内）、部位准确、内容明确。
5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作，验收合格后及时（60分钟以内）在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。
发电厂设备缺陷管理制度
发电厂设备缺陷管理制度一、缺陷管理的目标和原则：（一）目标：发电厂设备缺陷管理的目标是确保设备稳定运行，减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和工作效率，保证电网供电的稳定性和可靠性。
（二）原则：发电厂设备缺陷管理的原则是综合管理、预防为主、维修为辅、及时处理、全员参与。
二、缺陷管理的流程和责任：（一）缺陷的识别：发电厂设备缺陷的识别可以通过设备巡检、设备状态监测、设备故障统计等方式进行，对于发现的设备缺陷应及时登记、记录和报告。
（二）缺陷的评估和分析：对于登记、记录的设备缺陷，应进行评估和分析，确定缺陷的危害程度、优先级和处理方式。
（三）缺陷的处理和跟踪：对于评估和分析确定的设备缺陷，应制定相应的处理计划，并按照计划进行设备维修或更换，并对处理结果进行跟踪和评估。
（四）缺陷的总结和改进：对于设备缺陷处理的结果和教训应进行总结，发现问题的根本原因，提出相应的改进措施，并在制度中进行记录和归档。
三、缺陷管理的工具和方法：（一）设备巡检和检修：通过定期巡检设备，及时发现设备的问题和缺陷，防止设备的故障和事故发生；对于已经发生的设备故障，应及时进行检修和维修，确保设备的及时恢复和正常运行。
（二）设备状态监测和故障统计：通过设备状态监测和故障统计，了解设备的运行状态和故障情况，及时发现和解决设备的缺陷和故障问题。
（三）故障树分析和风险评估：对于重要设备和故障较为频繁的设备，可以采用故障树分析和风险评估的方法，识别设备故障的潜在原因和危害程度，制定相应的预防措施。
（四）经验分享和培训教育：对于设备缺陷管理经验的分享和培训教育是提高缺陷管理工作效果的重要手段，可以通过定期召开内部讨论会、开展培训课程等方式进行。
四、缺陷管理的考核和改进：（一）考核指标：发电厂设备缺陷管理的考核指标可以包括设备的可靠性指标、停机时间指标、故障处理效率指标等。
（二）改进措施：对于缺陷管理中存在的问题和不足，应及时提出改进措施，并加以实施和跟踪，不断优化和改进缺陷管理制度。
华能电厂缺陷管理制度
华能电厂缺陷管理制度一、总则为规范和优化电厂设备运行管理，发挥设备运行效率和安全性能，保障生产稳定运行。
制定本制度。
二、适用范围本制度适用于华能电厂的设备缺陷管理工作。
三、缺陷管理流程1.缺陷发现（1）设备运行人员在日常巡检、操作、维护中发现设备异常情况，并需要进行缺陷处理时，应当及时记录并报告。
（2）设备维修人员在维护作业中，如果发现设备存在缺陷，应当立即通知设备运行人员，停机处理。
2.缺陷确认设备运行人员和维修人员共同确认设备存在缺陷，并对缺陷进行详细描述和记录。
确认缺陷后，设备运行人员应当对设备进行停机处理。
3.缺陷分类根据缺陷的性质、危害程度和影响范围，对缺陷进行分类，分为A类、B类、C类缺陷。
A类缺陷为重大缺陷，需立即停机处理；B类缺陷为一般缺陷，需在计划维修时处理；C类缺陷为一般缺陷，需持续关注及跟进。
4.缺陷处理（1）A类缺陷：设备运行人员应当立即通知维修人员进行处理，维修人员应当按照规定程序进行修复，并确认处理结果。
（2）B类缺陷：设备运行人员应当在计划维修时处理，维修人员应当按照维修计划进行修复，确保设备安全可靠运行。
（3）C类缺陷：设备运行人员应当持续关注设备运行情况，并定期检查、跟进，确保设备不影响生产运行。
5.缺陷验证设备运行人员和维修人员对已处理的缺陷进行验证，确认设备已经修复完毕，并恢复正常运行。
6.缺陷记录和报告对所有发现的缺陷，都应当进行记录和报告，包括缺陷的描述、处理过程、处理结果等信息，并在设备管理系统中进行归档保存。
7.缺陷分析和改进对重大缺陷进行分析和总结，并制定改进措施，完善管理制度，提高设备运行效率和安全性能。
四、责任与义务1.设备运行人员：及时发现并报告缺陷，遵守缺陷管理制度，确保设备安全运行。
2.设备维修人员：及时处理缺陷，按照规定程序维修设备，确保设备安全可靠运行。
3.设备管理人员：对缺陷管理工作进行监督和检查，确保缺陷管理制度的有效实施和执行。
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某某电厂设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。
第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。
第二章管理与职能第三条管理责任体系(一)职能与分工1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。
2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。
3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作(二)生产副厂长（总工程师）1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。
12. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。
3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。
4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。
对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。
(三)生产技术部1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。
2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。
3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。
4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。
5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。
6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。
(四)设备维护部1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。
根据上级工作安排，协调2各部门做好消缺工作。
2. 各专业主管全面负责本专业的消缺技术管理工作。
负责对本专业所发生的设备缺陷统计、分析、总结、考核；全面了解设备运行状况，协助督促日常消缺工作；未消除的缺陷及时记入台帐并汇报经理，以备计划消缺之用；负责本专业设备的消缺质量验收、检查、监督的管理工作；协调、指导解决消缺中存在的技术问题；及时对本专业所属设备缺陷情况检查、统计、跟踪考核。
3. 专业主管负责本专业设备大、小修及临修的消缺计划的编制，并监督实施。
4. 设备维护部是设备缺陷管理的责任单位，对设备缺陷的消除进行全过程管理。
部门经理及各专业主管应积极组织、协调所辖班组消缺，保证设备完好。
5. 各专业主管及点检、班组班长、技术员应全面掌握所辖设备的缺陷情况，对现场设备消缺进行技术指导。
6. 专业点检员负责本专业点检工作，督促协调本专业日常消缺工作。
7. 根据设备事故、障碍、异常等现象，负责分析、研究并制定反事故措施，指导安全生产。
8. 对本专业较大的设备缺陷，由专业主管组织鉴定诊断，及时制定处理意见及措施并上报生产技术部。
9. 设备维护部主管、点检、及设备专责人应每天巡视现场设备，查阅运行值班记录、缺陷记录，对新发生的缺陷提出处理意3见，对消除完的缺陷进行验收。
10. 针对频发性设备缺陷的起因，开展分析诊断，或召开专题会研究分析，找出原因，予以消除，避免缺陷重复发生，提高设备的健康水平。
11. 对重大设备缺陷的处理情况、技术措施及处理后的效果等，应写出专题总结，并详细记入设备台帐。
12. 负责编制本部门月度设备缺陷管理总结，及时将月度消缺情况进行分析和总结，于下月2号前以电子版报生产技术部。
13. 检修班长应掌握本班管辖范围内的设备缺陷，负责安排及时消除缺陷。
14. 当接到运行人员联系消缺陷通知后应立即组织消缺，做到白天15分钟、夜间20分钟到现场。
夜间消缺人员应服从有关领导的组织调度，及时到位消缺。
15. 设备缺陷消除后，应向运行人员交待，经双方验收合格后办理相关手续。
(五)发电运行部1. 运行人员应对所辖设备进行定期巡视检查，及时发现设备缺陷，并于发现后1小时内登录BFS++缺陷管理系统填写缺陷记录。
夜间发现影响机组正常运行的缺陷后，还应电话通知检修值班人员消缺。
2. 各主管应每天对所辖设备进行巡视，查阅值班记录及缺陷管理系统并在部门会上汇报，听取部门安排。
会后尽快布置协4调消缺工作。
3. 主管对现场较大设备缺陷应亲临现场诊断鉴定，采取措施，防止任其蔓延扩大。
对一、二类缺陷及重大设备缺陷，必要时应制定专门的防范措施或事故预想措施，监督实施，及时将详情汇报生产副厂长（总工程师）并通报生产技术部、设备维护部。
4. 负责设备缺陷消除后的验收工作。
5. 机组大、小修前应提出所属设备检修时必须消除的设备缺陷清单报生产技术部、设备维护部。
6. 负责填报和消除生产区域土建四类缺陷，编制缺陷月度总结分析，于下月2号前以电子版报生产技术部。
7. 已经消除的缺陷，应由运行值班员到现场进行验收，合格后方可办理工作票终结手续，同时执行缺陷关闭程序。
8. 对于暂时不能消除的缺陷，运行人员应严密监视其发展情况，严格执行厂部和部门规定的相关措施。
第三章缺陷类别第四条缺陷分类术语与和定义(一)缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常状态和异常现象，如设备的振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施和附件的损坏、安全、消防5和防洪设施损坏，以及由于异常引起的参数不正常等。
缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷主要指设备缺陷，四类缺陷主要指非设备性缺陷。
1. 零类缺陷：即紧急缺陷，是指危及主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷；2. 一类缺陷：是指威胁安全生产或设备安全经济运行，影响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷；3. 二类缺陷：是指系统无备用设备需在计划检修中才能消除的缺陷，该缺陷不影响设备出力和以正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要倒系统运行或必要时需停机停炉后在短时间内就可消除的缺陷；4. 三类缺陷：是指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力或负荷曲线，属于可随时消除的缺陷；5. 四类缺陷：是指非生产设备缺陷，主要指建、构筑物等非生产设施缺陷，主要指主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷，包括：建、构筑物（门窗，给排水、屋顶、地面、设备基础等）、一般照明（不含生产现场照明）、卫生间、设备标牌、保温油漆等缺陷；66. 重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷；7. 及时消除的缺陷是指在规定的时限内，包括批准延期处理的时限内消除的缺陷；8. 缺陷管理主要指标（1）各类缺陷比例＝(各类缺陷数/缺陷总数)×100％（2）消缺率＝(已消除的缺陷数/缺陷总数)×100％（3）各类缺陷消缺率＝(各类消除缺陷数/各类缺陷总数)×100％（4）消缺及时率＝(及时消除的缺陷数/按制度要求应消除的缺陷数)×100％（5）重复发生缺陷率＝(各重复缺陷数之和/缺陷总数)×100％9. 各类缺陷的处理要求（1）零类缺陷需由运行值长请示有关领导后，确认并通知检修维护单位，检修维护单位在接到通知后，要求在20分钟内到达现场，积极组织检修。
此类缺陷发生后，消缺部门必须立即组织人员进行连续不间断处理，尽量缩短消缺时间；（2）一类缺陷应由生产技术部和设备维护部、维护单位共同组织专人负责制定检修方案和防止缺陷扩大的措施，落实备品备件。
方案制定后经分管生产副厂长（或总工程师）批准后，作为计划检修项目落实到大小修计划中；（3）二类缺陷由设备维护管理部门提出消缺申请，经发电7运行部汇报分管生产的副厂长（或总工程师）批准后，由运行部门负责安排倒系统或申请低谷消缺处理；（4）三、四类缺陷由设备维护人员提出消缺申请，维护人员在征得运行人员同意后，即可组织消缺。
第四章管理流程第五条执行程序(一)设备缺陷管理的安全规定1. 发现设备缺陷，应及时消除，暂时不能消除且威胁安全和设备完整的重大缺陷发电运行部制定监视和控制的措施，以免缺陷发展和扩大，同时要做好事故预想。
2. 危及人身和机组运行的设备缺陷，值长汇报电厂领导按事故处理的规定执行，并及时向有关部门和领导汇报。
3. 设备缺陷处理，应严格执行“电业安全工作规程”和操作票制度。
4. 设备缺陷处理，按“电业安全工作规程”和现场规程，必须办理工作票。
5. 运行人员、检修人员对设备的巡视检查，发现缺陷及时记录、汇报、联系处理，做到各负其责。
(二)设备缺陷类型的鉴定：1. 运行人员向BFS++系统录入一条新的缺陷时，一律将缺陷类型暂定为“三类缺陷”。
82. 检修人员对缺陷进行现场检查后，对确属三类缺陷者，应直接按规定进行消缺处理。
若检修人员认为缺陷不属三类，检修班组长办理缺陷转类，接到短信平台信息后，相关人员在工作时间内2小时办理完审批手续，转类流程在1个工作日内完成；3. 设备缺陷，凡属缺少备品、配件的，检修点检填写备件计划信息，依据备件采购周期，明确设备消缺时限。
(三)消缺期限的规定：1. 运行人员发现缺陷后，应于0.5小时内将缺陷录入设备缺陷数据库。
2. 被通知人接到通知后，应保证白天15分钟、夜间20分钟内，安排消缺人员赶到控制室，会同运行人员对缺陷进行初步鉴定和办票处理。
3. 零类缺陷限时在24h内消除4. 一类缺陷需在停机或大小修中处理，不做限时要求；5. 二类缺陷限时在72h内消除；6. 三类缺陷限时在48h内消除；7. 四类缺陷限时在72h内消除；(四)缺陷的转专业：设备维护部内部，不同班组之间进行缺陷转专业处理时，由责任班组受理，并电话通知相关专业班组长或技术员进行确认。
(五)缺陷的记录1. 正常情况下，缺陷管理统一使用BFS++系统的缺陷管理9软件。
2. 当软件出现异常不能正常运行时，运行人员应临时进行书面记录，并用电话通知设备维护部及时进行消缺处理。
(六)缺陷的延期：1. 符合以下条件之一的缺陷，可以根据情况适当延长消缺期限：2. 一类缺陷，在最近一次小修或临修中达不到消缺条件（如系统不能停运、停运时间不够长等）时，一类缺陷经生产技术部主管批准，重大缺陷经分管生产副厂长（或总工程师）批准，可以延期至下一次机组检修或机组大修时消除。