危险源辨识和风险管控培训资料
危险源识别和风险评价培训

危险源识别和风险评价培训危险源识别和风险评价是企业安全管理的重要环节,是保障职工安全的基础工作。
通过对危险源的识别和评价,可以有效地预防和控制事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。
因此,开展危险源识别和风险评价培训是非常必要的。
一、危险源识别培训1.培训目标:明确培训的目标,即使员工了解危险源识别的意义和目的,增强其安全意识。
2.危险源分类:介绍常见的危险源分类,如机械设备、化学品、电气设备等,并对不同类别危险源的特点和危害进行讲解。
3.危险源辨识方法:介绍危险源辨识方法,如现场勘查、设备分析、工艺分析、事故案例分析等,并示范实际操作。
4.识别实践:组织员工进行现场危险源识别实践,通过实际操作提高员工的识别能力和技巧。
5.识别检查:对培训后的员工进行识别能力检查,评估培训的效果,并及时纠正不足之处。
通过以上培训内容和方式,可以使员工全面了解危险源识别的方法和技巧,提高其对潜在危险源的识别能力,并能够及时采取措施进行风险管控。
风险评价是对危险源造成的事故可能性和危害程度进行定量或定性分析,以确定风险的大小和紧急性,并采取相应措施进行管控。
在实施风险评价培训时,可以采取以下的培训内容和方式:1.培训目标:明确培训的目标,即使员工了解风险评价的重要性和必要性,提高其风险意识。
2.风险评价基本概念:介绍风险评价的基本概念,如风险等级、危险因素、风险评估等,并进行案例分析。
3.风险评价方法:介绍不同的风险评价方法,如定量风险评价、定性风险评价、风险预测等,并进行实际操作演示。
4.评价实践:组织员工进行风险评价实践,通过实际操作提高员工的评价能力和技巧。
5.评价检查:对培训后的员工进行风险评价能力检查,评估培训的效果,并及时纠正不足之处。
通过以上培训内容和方式,可以使员工全面了解风险评价的方法和技巧,提高其对风险的评价能力,并能够根据评价结果采取相应的风险管控措施。
危险源识别和风险评价是企业安全管理的重要环节,开展相关培训有助于提高员工的安全意识和安全技能,减少事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康。
安全风险辨识评估培训

等级 项目
顶板 瓦斯 火灾 煤尘 水害 机电 运输 通风 地测 煤与瓦斯 突出 爆破 职业卫生
监测监控
安全培训
应急救援
其他
合计
低风险
9 2 1 2 0 8 4 7 1
0
1 2 1
0
1
0
39
一般风险
2 10 4 4 6 16 21 2 6
0
1 5 5
2
5
6
95
Hale Waihona Puke 较大风险 重大风险10
1
12
1
4
0
3
0
0
1
• 1、根据年度安全风险辨识评估报告指导编制《2020年度灾害预防和处理计划》。 • 2、技术科根据年度安全风险辨识评估报告编制《1W301综采工作面回采作业规程》《1E402综采工作面回采作业规程》,指导编
制年度生产作业计划。 • 3、各掘进井队根据年度安全风险辨识评估报告进一步完善修改《1E402上顺槽掘进作业规程》、《1E402下顺槽掘进作业规程》。 • 4、技术科根据年度安全风险辨识评估报告编制《1W302运输巷掘进作业规程》、《1W302回风巷掘进作业规程》及开拓延伸工程
矿井在选择风险管控措施时应考虑: ①可行性②安全性③可靠性
选择风险控制措施时应包括: ①工程技术措施②管理措施③培训教育措施④ 个体防护措施⑤应急处置措施
风险的管控: 根据风险的分级,风险越大,管控级别越高,上级负责管控的 风险,下级必须负责管控,其中,重大风险由矿长直接监管,其他分管矿 领导负责管控;较大风险有系统科室直接监管,风险所在责任单位总体管 控,班组、岗位负责其责任范围内的风险管控;一般风险有责任单位直接 监管,班组管控,岗位负责其责任范围内的风险管控,科室管理人员做好 监督;低风险可有班组或岗位管控或因风险较小可直接忽略。
危险源辨识培训

二 危险源辨识、风险评价的流程及方法
发生危险可能性分数(L值)
事故发生可能性 完全会被预料到
相当可能 不经常,但可能 完全意外,极少可能 可以设想,但高度不可能
极不可能 实际上不可能
分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
说明: 安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施,如机
械防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手 段指有紧急状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规 程、工作许可等。
事故发生后可能结果的分数(C值)
可能结果 大灾难(10人及以上死亡)
分数值 100
灾难(3人及以上死亡)
40
非常严重(群伤或1人及以上死亡)
15
重伤
7
职业病
5
轻伤
3
不构成失能的伤害或惊吓
1
说明: C值取值时,应按照事故发生的最严重后果取值,重大危险源C值取
100,人员密集场所的火灾、爆炸、中毒、坍塌等重大伤亡事故C值取值不 低于40,涉及剧毒品的C值取值不低于40,高处坠落、触电、淹溺、密闭 空间内的中毒与窒息等事故C值取值不低于15,群伤事故取值15。
➢ 第二类危险源是指可能导致能量或危险物质约束或限制措施破 坏或失效的危险因素,第二类危险源等同于事故隐患。
➢ 危险源的风险在于控制能量和危险物质异常释放的措施失效。 ➢ 风 险是指:某一特定危险情况或暴露发生的可能性和随之引发
的疾病或伤害的严重性的结合。
一
危险源、风险
危险源≠事故隐患,但两者之间可以相互转化;如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施,都将最终导致事故。
危险源辨识、风险评价 和风险控制
安全保卫部 2017年7月14日
安全生产风险辨识与管控培训PPT课件(精)

03
管控经验分享
该企业注重风险管控的系统性和科学性,强调预防措施的落实和持续改
进,形成了全员参与、齐抓共管的安全生产氛围。
案例讨论与启示
案例对比分析
通过对两个实践案例的对比分析,探讨不同企业在安全生产风险 辨识与管控方面的异同点及优劣势。
经验教训总结
总结两个案例中值得借鉴的经验教训,如强化风险管理意识、完 善风险管理机制、提高风险应对能力等。
CHAPTER
某企业安全生产风险辨识实践案例
风险辨识方法与流程
该企业采用系统化的风险辨识方法,包括危险源辨识、风险评估、 风险等级划分等步骤,确保全面识别潜在的安全生产风险。
辨识结果与应用
通过风险辨识,该企业成功识别出多个重大危险源和风险点,为后 续的风险管控提供了重要依据。
辨识经验分享
该企业强调全员参与、持续改进的风险辨识理念,注重将风险辨识融 入日常工作中,形成常态化的风险管理机制。
风险管控措施
针对不同类型的风险,提出了相应的管控措施,如预防措施、应急措施、风险控制措施等 ,以确保安全生产。
学员心得体会分享
知识技能提升
通过培训,学员们掌握了风险辨 识与管控的基本知识和技能,提 高了自身的安全意识和能力。
实践经验积累
学员们结合自身的实际工作,分 享了在风险辨识与管控方面的实 践经验,为今后的工作提供了有 益的参考。
施建议。
05 风险管控策略与措施制定
CHAPTER
风险管控策略选择
预防为主,综合治理
通过加强预防措施,减少事故发生的可能性,同时采取综合治理 手段,提高整体安全水平。
分级分类管理
针对不同等级和类别的风险,采取相应的管控策略和措施,实现精 细化管理。
安全生产风险辨识与管控培训

安全生产风险管控的考核与责任追究
• 提高管理效果:通过管理创新,提高 安全生产风险辨识与管控的管理效果, 降低事故发生率。 • 降低事故发生率:通过管理创新,降 低安全生产事故发生率,保障企业的安 全生产。
安全生产风险辨识与管控的国际合作与交流
随着全球化的推进,安全生产风险辨识与管控将实 现国际合作、交流,提高国际水平。
安全生产风险辨识与管控的国际合作与 交流将提高管理水平、降低事故发生率。
• 类比法:通过参考同行业或其他企业的安全生产风险辨识结果,对本企业的安全生产风险进行辨识。 • 分析同行业或其他企业的安全生产风险辨识报告,了解常见的安全风险类型。 • 对比本企业与同行业或其他企业的生产过程,分析可能存在的类似安全风险。
• 系统安全分析法:运用系统工程的方法,对生产过程进行全面、系统的分析,识别安全生产风险。 • 系统分析:分析生产过程各个环节的安全风险,找出潜在的危险源。 • 风险评价:对识别出的安全生产风险进行定量和定性评价,确定风险的大小和优先级。
安全生产风险辨识与管控培训
01 安全生产风险辨识的基本概念与重要性
安全生产风险的定义与分类
安全生产风险是指在生产过程中可能发生的事故或 不安全事件,从而导致人员伤亡、财产损失或环境
破坏的可能性。
• 事故:指在生产过程中突然发生的, 造成人员伤亡、财产损失或环境破坏的 事件。 • 不安全事件:指在生产过程中存在的, 可能导致事故发生的潜在危险。
危险源辨识和控制培训

18
三、危险源辨识
2、危险源辨识的充分性鉴别
复盖已发生事故的原因(本公司和行业内) 复盖行业的有关规定(如建筑行业的三大规程) 复盖甲方重要危险源及甲方《高危作业项目安
全技术方案》涉及的危险源 检修复盖检修规程中的安全注意事项、其他覆
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四、危险源风险评价
2、危险源评价方法
以下情况应考虑被评为 “可接受的风险”的可能性: A)按照可能发生的事故:
——不宜造成重伤的“物体打击”、“车辆伤害”、 “机械伤害”、“起重伤害”、“灼烫”;
——2米以下的“高处坠落”; ——员工能承受的“健康伤害”。
33
危险源辨识、风险评价培训
主讲人:
1
一、相关定义
2
一、相关定义
1、GB/T28001标准相关术语
3.6 危险源 hazard 可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行
为,或其组合。 3.7 危险源识别 hazard identification
识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3.21 风险 risk
• 危险源管理针对的是控制“根源及状态”;
• 高危项目管理针对的是控制“项目过程”; • 危险源管理应覆盖高危项目管理,即同一作业活动的
“危险源控制表”中的危险源数量应大于等于“高危 项目安全技术方案”中的危险源数量; • 二者之间对同一危险源的控制措施、危险源等级应完 全一致。
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四、危险源风险评价
a) 在范围、性质和时机方面进行界定,以确保其是主动的而非被 动的;
b) 提供风险的确认、风险优先次序的区分和风险文件的形成以及 适当时控制措施的运用。 对于变更管理,组织应在变更前,识别在组织内、职业健康安
煤矿危险源辨识与风险预控培训课件

煤矿危险源辨识依据:
1、国内外相关法律、法规、规范、条例、 标准和其他要求。
2、相关的事故案例。 3、本企业内部的规章制度、作业规程、 安全技术措施等相关信息。
4、煤矿事故发生机理。 5、其他相关资料。
危险源辨识的方法:目前煤矿危险源辨 识的方法可分为两大类,即直接经验分析 法和系统安全分析法。
7、安全文化。通过安全文化的引领,可以有 效地促使员工由“要我安全”向“我要安全、我 会安全、我能安全”转变。
8、通过班组建设达到提高全员工素质,班组 自主管理,使各项管理措施落实到各岗位和员工。
三、矿本质安全管理体系的核心内容:
核心内容就是危险源辨识和风险预控。 危险源辨识:
进行危险源辨识时应考虑危险和有害因素的三 种状态和三种时态。
---新改扩建项目前; ---新设备、设施、工艺和技术应用前或有重 大改变时;
---为特定项目(采煤工作面安装、初次放顶、 收尾、回撤,采煤工作面过构造、过冲刷带、过 富水区、过空巷,排放瓦斯、井下电气焊、大型 设备安装及检修等)制定安全措施前;
---执行重大风险任务前; ---执行特定检查和实验前; ---审核发现重大不符合项; ---调查事故(包括未遂)暴露的新风险。
风险评估: 1、对所有辨识出的危险源进行评估,并对风
险评估资料进行统计、分析、整理、归档;(1) 风险评估应采用适宜的方法和程序,且与现场相 符;(2)根据风险评估结果对辨识出的危险源进 行分级分类。
2、风险评估:(1)发生的可能性;(2)严 重程度;(3)根据可能性和损失的严重程度估计 总损失的大小,确定风险等级;(4)在以下情况 时执行持续评估:
五大部分是:
第一部分保障管理26个元素,第二部分 风险预控管理5个元素,第三部分人员不安 全行为预控管理7个元素,第四部分生产系 统安全要素管理135个元素,第五部分辅助 管理45个元素。 ×
风险辨识管控和隐患排查治理培训材料

风险辨识管控和隐患排查治理培训材料一、风险辨识管控1、风险管控和隐患治理基本概念1.1风险管控。
1.1.1风险。
在社会生活、生产活动中,充满了来自自然的、人为(技术)的风险。
风险是通过事故现象和损失事件表现出来的。
危险是事物(人的行为、机器设备、物资材料、作业环境、规章制度)所处的一种不安全状态,在此状态下,可能导致某种事故或一系列的损坏或损失事件。
风险是描述系统危险程度的客观量,又称作风险度或危险性,具有概率和后果的二重性。
安全专家罗云对风险的定义是:安全生产不期望的事件的发生或存在概率与可能发生事故后果的组合。
风险,按其引发事故原因要素分为人因风险、物固风险、环境风险和管理风险。
人因风险,例如失误,违章指挥、违章作业、执行不力、执行不到位等人为因素引发事故的风险。
物因风险,例如设备、设施、工具、器械、能量等物质因素(缺陷、故障、隐患)引发事故的风险。
环境风险,如环境条件不良、异常等因素引发事故的风险。
管理风险,例如制度缺失、责任不明、规章不健全、监督不力、培训不到位、证照不全等因素导致事故的风险。
风险,按其程度分为重大风险、较大风险和一般风险。
1.1.2安全生产风险管理。
安全生产风险管理是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定风险严重程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安生产环境、最大限度地降低风险所目的。
安全生产风险管理包括危险辨识、风险评估和风险控制。
风险控制是指企业根据风险评价的结果及生产经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。
企业在选择风险控制措施时应考虑其可行性、安全性和可靠性。
具体措施包括工程技术措施、管理措施、培训教育措施和个体防护措施等。
安全生产风险控制过程中,企业应将风险评价结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传教育和培训,使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素,掌握、落实应采取的控制措施。
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轻伤或很小的财产损失
1
危害性小,可以忽略不计
性
质
重大伤亡事故
死亡事故
重伤事故
轻伤事故
轻微事件
风险分级管控原则
• 按照风险分级管控原则,企业应根据风险的大小分成四级。具体如下:
• 重大风险:红色(A级)\不可容许和高度危险,必须制定措施进行控制管理。 公司对重大风险危害因素应重点控制管理,具体由安全主管部门和各职能部门根 据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根 据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理,直至风险 降低后才能开始工作。
危险源辨识和风险管控行动
风险分类: 作业条件危险性评价法--LEC法(推荐)
➢ D=L ╳ E ╳ C
➢ L-发生事故的可能性大小
分数值 事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
分数值 1
0.5
事故发生可能性 可能性小,完全意外 很不可能,只能设想
3பைடு நூலகம்
可能,但不经常
➢ E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
危害风险告知
第二类 车间告知牌
危险源告知牌
• 一般风险:黄色(C级)\一般危险,应引起关注。车间、科室应引起关注,负 责一般危害因素的控制管理,所属工段、班组具体落实。
• 低风险:蓝色(D级)\可以接受(或可容许的)。不需要另外的控制措施,应 考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控 制措施得以维持现状,保留记录
以下情形应直接确定为重大风险:
• 1、涉及危险工艺和重点危险化学品的主要装置设施; • 2、根据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识,构成重大危险源的场所
和设施; • 3、易燃易爆危险化学品贮罐区; • 6、金属融熔及高温液态金属吊运作业; • 7、煤气作业; • 8、粉尘爆炸危险场所作业; • 9、液氨制冷场所; • 10、存在易燃易爆、中毒窒息的有限空间作业; • 11、易燃易爆场所的动火作业; • 12、未有固定防护设施的高处作业; • 13、使用高危粉尘、高毒以上物质、放射(辐射)作业场所; • 14、危险性较大的起重吊装作业。
分数值
频繁程度
分数值
频繁程度
10
连续暴露/发生
2
每月一次暴露/发生
6
每天工作时间内暴露/发生
1
每年几次暴露/发生
3
每周一次或偶尔暴露/发生
0.5
非常罕见暴露/发生
➢ C-旦发生事故会造成的损失后果
分数值
后果
100
出现多人死亡或造成重大财产损失
20
1人死亡或造成一定的财产损失
7
重伤或较小的财产损失
3
• 较大风险 :橙色(B级)\中度(显著)危险,需要控制整改。公司、部室(车 间上级单位)应引起关注,负责B级危害因素的控制管理,所属车间、科室具体 落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,在规定期限内实施降低 风险措施。在严重伤害后果相关的场合,必须进一步进行评价,确定伤害的可能 性和是否需要改进的控制措施。