机械工程材料综合实验心得体会
机械制造综合实训心得体会（通用7篇）
机械制造综合实训心得体会机械制造综合实训心得体会（通用7篇）机械制造综合实训心得体会1机械拆装实习转眼就结束了，但留给我的收获却是巨大的。
总的来说，这次实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。
对我们来说，机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
机械拆装实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，更加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，加深了我们对模具，夹具内部原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。
工程施工机械总结心得(3篇)
第1篇在参加工程施工实习的过程中，我有幸接触到了各式各样的施工机械，通过实际操作和学习，我对这些机械有了更深入的了解和认识。
以下是我对工程施工机械的一些总结心得。
首先，工程施工机械在施工现场具有至关重要的作用。
在现代建筑、道路、桥梁等工程中，施工机械的应用越来越广泛。
它们不仅提高了施工效率，还降低了人力成本，保障了施工安全。
在实习过程中，我深刻体会到了施工机械的优越性。
一、施工机械种类繁多，功能各异在施工现场，施工机械种类繁多，包括挖掘机、推土机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
这些机械各自具有不同的功能，适用于不同的施工场景。
例如，挖掘机适用于挖掘、装载、运输等工作；推土机适用于平整土地、推土填方等；压路机适用于压实路基、路面等。
了解各类施工机械的功能和特点，有助于我们更好地进行施工现场管理。
二、施工机械操作技术要求严格在实习过程中，我认识到施工机械操作技术要求非常严格。
操作人员必须熟悉机械的操作规程、安全注意事项以及故障排除方法。
在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
此外，还要定期对施工机械进行维护保养，防止机械故障影响施工进度。
三、施工机械的应用与环境保护随着环保意识的不断提高，施工机械在施工现场的应用也日益受到关注。
在施工过程中，要尽量减少施工机械对环境的影响。
例如，在施工现场选择合适的施工机械，减少噪声、粉尘等污染；在施工过程中，合理规划施工路线，减少对周边环境的影响。
四、施工机械的发展趋势随着科技的不断发展，施工机械也在不断更新换代。
新型施工机械具有更高的效率、更好的性能和更低的能耗。
在未来，施工机械将朝着智能化、自动化、环保化的方向发展。
这要求我们不断学习新技术、新知识，提高自身素质，为我国工程建设事业做出贡献。
总结通过这次工程施工实习，我对施工机械有了更加全面的认识。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业技能，为我国工程建设事业贡献自己的力量。
同时，也要关注施工机械的发展趋势，紧跟时代步伐，为我国建筑事业的发展贡献自己的智慧和力量。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
机械工程材料实训报告心得
一、引言作为一名机械工程专业的学生，我有幸参加了机械工程材料实训课程。
通过这次实训，我对机械工程材料有了更加深入的了解，对材料的性质、应用以及加工方法有了更加清晰的认识。
以下是我对这次实训的心得体会。
二、实训内容与过程1. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）金属材料的性能及分类（2）金属材料的加工工艺（3）非金属材料的应用及特性（4）复合材料的研究与发展（5）材料在机械工程中的应用实例2. 实训过程（1）理论学习：通过课堂讲解、教材阅读、网络搜索等方式，对机械工程材料的基本知识进行学习。
（2）实验操作：在实验室内进行各种实验，如金相显微镜观察、硬度测试、拉伸试验等，以验证理论知识。
（3）项目实践：以小组为单位，完成一项与机械工程材料相关的项目，如设计一种新型材料制品。
三、实训心得体会1. 金属材料通过本次实训，我了解到金属材料在机械工程中的应用非常广泛。
不同类型的金属材料具有不同的性能，如强度、硬度、韧性、耐磨性等。
在机械设计中，合理选择金属材料对提高机械性能和延长使用寿命具有重要意义。
同时，我也认识到金属材料加工工艺的重要性，如热处理、表面处理等，这些工艺可以改善材料的性能。
2. 非金属材料非金属材料在机械工程中的应用也日益广泛，如塑料、橡胶、陶瓷等。
这些材料具有轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘等特性，适用于各种特殊环境。
通过实训，我对非金属材料的加工工艺有了初步了解，如注塑、挤出、压延等。
3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料复合而成的材料，具有优异的综合性能。
在本次实训中，我了解到复合材料的种类、制备方法及其在机械工程中的应用。
复合材料在航空航天、汽车制造、建筑等领域具有广泛的应用前景。
4. 材料在机械工程中的应用实例实训过程中，我们以实际项目为例，了解了材料在机械工程中的应用。
例如，在设计一种新型材料制品时，我们综合考虑了材料的性能、加工工艺、成本等因素，最终选择了合适的材料。
2023年机械工程实训心得体会500(五篇)
2023年机械工程实训心得体会500(五篇)从某件事情上得到收获以后，写一篇心得体会，记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。
我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会，我们一起来了解一下吧。
机械工程实训心得体会500篇一我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排1、实习日期：7月4日实习内容：学习安全守则2、实习日期：7月5日实习内容：数控铣床3、实习日期：7月6日实习内容：数控电火花成形机床4、实习日期：7月7日实习内容：注塑机及模具拆装5、实习日期：7月8日实习内容：现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。
为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供***个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。
机械工程材料综合实验心得体会
机械工程材料综合实验心得体会在机械工程的实践教学中，材料综合实验是非常重要的一门课程，通过实验可以加深对材料性质和材料加工过程的理解，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在这门课程的学习中，我积累了很多宝贵的经验和体会。
首先，材料综合实验让我深刻体会到了实验的重要性。
通过亲自操作实验设备，我能够亲身感受到材料在不同条件下的变化，更加直观地认识到了理论知识与实际操作之间的差距。
实验还能帮助我加深对材料性质的理解，理论知识与实践经验相结合，让我更加全面地了解材料的本质。
其次，材料综合实验对于培养学生的动手能力和团队合作精神有着重要的作用。
在实验中，我们需要根据实验要求进行操作，熟练掌握实验设备的使用方法，并分工合作完成实验过程。
每个人的贡献都非常重要，只有团队合作才能保证实验的顺利进行。
通过实验，我不仅提高了自己的动手能力，还学会了与他人合作，培养了团队意识和沟通能力。
再次，材料综合实验让我深刻认识到了安全的重要性。
在实验中，我们接触到的材料和实验设备都有一定的危险性，因此安全意识是必不可少的。
在进行实验前，我们需要认真阅读实验操作指南，掌握实验的安全要求和注意事项。
在实验过程中，我们要时刻保持警惕，严格遵守实验的操作规程，确保自己和他人的安全。
通过实验，我养成了严谨认真的工作态度，培养了自我保护意识，这对于将来的工作和生活都非常有益。
最后，材料综合实验让我对机械工程的发展和应用有了更深刻的认识。
通过实验，我了解到了不同材料的特性和应用领域，对于日常生活中常见的材料如金属、塑料和复合材料等也有了更加全面的认识。
我能够更好地理解材料的选择和加工方法，为将来的工程设计和材料选择提供参考。
总之，材料综合实验是机械工程教育中重要的一环，通过实践操作，可以加深对材料性质和加工过程的理解，提高学生的动手能力和团队合作意识，培养学生的安全意识和工作态度，同时也让学生对机械工程的发展和应用有更深刻的认识。
通过这门课程的学习，我收获了很多，不仅增加了专业知识，也提高了实践操作能力，希望将来能够将这些技能应用到实际工作中，为机械工程的发展做出自己的贡献。
机械实训的心得体会范文（通用6篇）
机械实训的心得体会机械实训的心得体会范文（通用6篇）我们有一些启发后，心得体会是很好的记录方式，从而不断地丰富我们的思想。
那么心得体会到底应该怎么写呢？以下是小编为大家整理的机械实训的心得体会范文（通用6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机械实训的心得体会1(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本原因。
只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。
（二）从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特别是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。
正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全，在拆卸的时候未注意到多个细节，造成我们组装的时候出现了多次错误，进行多次重新拆卸，浪费了许多时间。
而且在尺寸的测量时，也不够仔细。
到后来画图的时候我们才知道，我们少测量了一些尺寸。
只有找同班的下一组同学查看数据。
所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全，考虑好了才行动。
（三）深切体会到了学好专业学好知识的重要性，因为我们所学的是机械设计制造及其自动化（数控），和生和中好多东西的息息相关，若不小心，小的方面会危及生命，大的方面会给国家造成巨大的损失。
而且通过拆装实训，我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。
这也帮助我们更加清楚的认识了零件。
这样更加使我们以后设计零件时，有了更好的参照。
且通过改进别人的不足之处，能更加的完善零件，以及美化我们的生活，提高我们的生活质量。
（四）体会到了团结互助是必不可少的，团结就能胜利。
只用通过更好的团队协作，我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。
也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。
经过这次机械制图实训，最大的收获就是画图和看图！机械实训的心得体会2经过一个月的努力，我终于将机械设计课程设计做完了。
机械工程实训心得体会（通用4篇）
机械工程实训心得体会（通用4篇）机械工程实训篇1时光飞逝，眨眼间我己经步入社会参加工作近十年的时间了在这十年的工作过程中，我收获良多，不仅加深了对原来学校中学习的知识理解，而且对以以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识，开拓了视野，长了见识。
工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将如下：一、对专业知识以及技能的提高理论源于生活而又高于生活最终又还原到生活中，十多年的工作中，我深刻体会到了这个过程式的转变。
在工作中我认识到了要学习很多东西，通过各种渠道，无论学习还是老员工的指引，我不断吸收到新的知识并应用实践，参与一些工程试验，从小处着手，大处着眼，勤学好问，适时的对自己提出不同的要求，工作中不断总结经验教训，提升自身能力的同时，弥补自身的某些不足。
“事无巨细，必尽全力”，不论大事小事，都要尽心尽力的去完成，因为每完成一件工作，我就收获一些知识，“积小流而成河”，通过十年的努力工作，我在各方面都有了提高。
二、工作中的体会心态决定一切。
我认为，工作中一定要做到：能吃苦、能干活能奉献、能忍耐，这样才能有收获、有提高。
一年的工作中，我学会了怎样面对困难，怎样做好工作，树立了正确的人生观、价值观。
参与了大小不同的工程和课题后，我感到作为一名机械制造维修工作人员，必须要细心、认真、负责，对每一步工作都要稳抓稳打，对设备维修流程要熟悉，对焊接质量要求要高，对规范更要耳熟于心，除此之外，仍然需要学习相关、和专业相联系的知识，用知识武装自己，时刻保持上进心。
在这十年的工作中我参与了公司的许多技改和创新工作，在过去的工作中，在领导的亲切关怀和同事们的热情帮助下，经过不断的努力和学习，我适应并喜欢上这份工作，具备了一定的技术工作能力，但是仍然存在一些不足，我深知在今后的工作中，自己仍需加强学习，克服缺点，力争自己的专业技术水平能够不断提高。
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机械工程材料综合实验心得体会篇一：机械工程材料总结第01章材料的力学性能静拉伸试验：材料表现为弹性变形、塑性变形、颈缩、断裂。
弹性：指标为弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。
刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量E。
表示引起单位变形所需要的应力。
强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
断裂的类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶断裂、剪切断裂与解理断裂布氏硬度 HB：符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
洛氏硬度 HR 、维氏硬度HV冲击韧性：A k = m g H – m g h (J)（冲击韧性值）a k= AK/ S0 (J/cm2)疲劳断口的三个特征区：疲劳裂纹产生区、疲劳裂纹扩展区、断裂区。
断裂韧性：表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的韧性好坏的一个定量指标，是应力强度因子的临界值。
K ? C a C 工程应用要求：? YIC磨损过程分：跑和磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段阶段蠕变性能：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。
（选用高温材料的主要依据）材料的工艺性能：材料可生产性：得到材料可能性和制备方法。
铸造性：将材料加热得到熔体，注入较复杂的型腔后冷却凝固，获得零件的方法。
锻造性：材料进行压力加工(锻造、压延、轧制、拉拔、挤压等)的可能性或难易程度的度量。
决定材料性能实质：构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。
材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。
第02章晶体结构晶体：是指原子呈规则排列的固体。
常态下金属主要以晶体形式存在。
晶体有固定的熔点，具有各向异性。
非晶体：是指原子呈无序排列的固体。
各向同性。
在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。
晶格：晶体中，为了表达空间原子排列的几何规律，把粒子(原子或分子)在空间的平衡位置作为节点，人为地将节点用一系列相互平行的直线连接起来形成的空间格架称为晶格。
晶胞：能够完全代表晶格结构特征的最小的几何单元。
晶胞在三维空间重复堆砌可构成整个空间点阵，通常为小的平行六面体。
晶胞要顺序满足①能充分反映整个空间点阵的对称性，②具有尽可能多的直角，③体积要最小。
体心立方：常见金属有：α-Fe、铬(Cr) 、钨(W) 、钼(Mo) 、钒(V)、Na、K等面心立方：常见金属有：γ -Fe、金(Au) 、银(Ag) 铜(Cu) 、铝(Al)、镍（Ni）等密排六方：常见金属有：铍(Be) 、镁(Mg) 、锌(Zn) 、镉(Cd)、α-Ti 等单晶体：其内部的晶体位向完全一致时，即整个材料是一个晶体，这块晶体就称之为“单晶体”晶界：晶粒与晶粒之间的分界面叫“晶粒间界”，或简称“晶界”。
为了适应两晶粒间不同晶格位向的过渡，在晶界处的原子排列总是不规则的伪各向同性：晶体应该是各向异性，但在多晶体材料中，尽管每个晶粒内部象单晶体那样呈现各向异性，每个晶粒在空间取向是随机分布，大量晶粒的综合作用，整个材料宏观上不出现各向异性，这个现象称为多晶体的伪各向同性。
点缺陷：空位、间隙原子、置换原子（提高材料的电阻、加快原子的扩散迁移、形成其他晶体缺陷、改变材料的力学性能）线缺陷：位错：在晶体的某处，有一列或若干列发生原子有规律的错排现象。
（位错线附近的晶格有相应的畸变，有高于理想晶体的能量；位错线附近异类原子浓度高于平均水平；位错在晶体中可以发生移动，即可动性是材料塑性变形基本方式之一；位错与异类原子的作用，位错之间的相互作用，对材料的力学性能有明显的影响）面缺陷：在三维空间的两个方向上的尺寸很大(晶粒数量级)，另外一个方向上的尺寸很小(原子尺寸大小)的晶体缺陷。
细晶强化：通过细化晶粒而使材料强度提高的方法称为细晶强化。
固溶体：合金结晶时若组元相互溶解，所形成固相的晶格结构与组成合金的某一组元相同，此固相称为固溶体。
与固溶体的晶格相同的组成元素称为溶剂；其它的组成元素称为溶质，其含量与溶剂相比为较少。
置换固溶体：溶质原子取代了部分溶剂晶格中某些节点上的溶剂原子而形成的固溶体。
间隙固溶体：溶质原子嵌入溶剂晶格的空隙中，不占据晶格结点位置。
固溶体的性能(来自: 小龙文档网:机械工程材料综合实验心得体会)特点：保持溶剂的晶格类型、产生了固溶强化作用，并且晶格常数发生了变化、固溶体总是作为基体存在。
固溶强化：溶质原子使固溶体的强度和硬度升高的现象叫固溶强化（以金属元素为溶剂的固溶体）。
溶质的溶入可造成晶格畸变，材料的塑性变形的阻力加大，同时塑性略有下降，但不明显。
化合物：当溶质的含量超过了其溶解度，在材料中将出现新相。
若新相为另一组元的晶体结构，则也是另一固溶体。
若其晶体结构与组元都不相同，表明生成了新的物质-化合物。
所以，化合物是合金组元间发生相互作用而形成的一种新相，其晶格类型及性能均不同于任一组元。
金属化合物的类型：正常价化合物、电子化合物、间隙化合物。
过冷现象：熔体材料冷却到理论结晶温度时，并不是立即就形成晶体，而是实际结晶温度要低于理论结晶温度，这种现象称为过冷。
过冷度：ΔT = T0 – Tn3/4形核：有两种方式，即自发形核和非自发形核。
NZ??()晶体的长大方式主要有：均匀长大和树枝状长大。
G 晶粒度：晶粒总数Z与形核率N和长大速度G的关系：凡是增大N/G的方法，都会细化晶粒。
金属铸锭的组织：三种不同的晶区:表层细晶区、柱状晶区、中心等轴晶粒区。
铸锭的缺陷：缩孔：凝固过程中，液态金属不能有效补充，最后凝固的地方形成缩孔。
疏松：凝固以树枝晶方式生长时，树枝枝干间的液体得不到补充，形成疏松。
气泡：液态金属中往往溶解和卷入一些气体，气体来不及溢出，形成气泡。
第03章金属材料的塑性变形金属塑性变形的分类：高于再结晶温度是热加工，低于再结晶温度是冷加工。
单晶体金属的塑性变形：变形的方式：滑移和孪生。
常以滑移方式发生。
滑移是指晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于另一部分发生滑动位移的现象。
实质：是由位错的移动来实现的。
滑移系越多，塑性越好，且滑移方向比滑移面的作用更大；由于面心立方的滑移方向为3，而体心为2，面心的塑性比体心的好。
密排的塑性最差。
滑移的同时伴随着晶体的转动。
滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的，位错线从一端移动到另一端。
位错在运动时，只是位错附近的一部分原子移动。
多晶体金属的塑性变形：在外力作用下，变形首先发生在有利滑移的晶粒内，处于不利滑移的晶粒逐渐向有利方向转动，互相协调，由少量晶粒的变形扩大到大量晶粒的变形，从而实现宏观变形。
多晶体的塑性变形仍以滑移为主，还要受晶粒取向和晶界的影响晶粒细的优点：单位体积中的晶粒数愈多，变形时同样的形变量便可分散在更多的晶粒中发生，晶粒转动的阻力小，晶粒间易于协调，产生较均匀的变形，不致造成局部的应力集中而引起裂纹的过早产生和发展。
因而断裂前便可发生较大的塑性形变量，具有较高的冲击载荷抗力。
多晶体塑性变形过程特点：不同时性、不均匀性、各晶粒变形有相互协调性、滑移过程中，晶粒发生转动塑性变形对组织结构的影响：形成纤维组织、亚结构细化、产生形变织构形变织构：由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度时，会使绝大部分晶粒的某一位向与变形方向趋于一致，这种现象称择优取向。
这种组织状态称为形变织构。
形变织构使金属呈现：各向异性，使各方向变形能力不同，在深冲零件时，易产生“制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不匀。
塑性变形对力学性能的影响：1.加工硬化：金属材料随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象称加工硬化。
根本原因：位错密度增加。
2.产生残余内应力第一类内应力(宏观内应力)：由于工件变形的不均匀性引起，作用于工件表面与心部之间。
（拉拔过程工件受力）第二类内应力(微观内应力)：晶粒或亚晶粒之间变形不均匀引起。
（由于微观内应力的存在，工件受到不大的力可能断裂）第三类内应力（点阵畸变）：是由晶格缺陷引起的畸变应力。
一般采用退火加热消除内应力，发生回复和再结晶两个过程。
回复是指在加热温度较低时，由于金属中的点缺陷及位错近距离迁移而引起的晶内某些亚结构或性能的变化。
由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失（看书吧！）再结晶温度：经过严重变形（变形度70%以上）的金属，再约保温1小时内能够完成再结晶的温度。
再结晶不是一个恒温过程，它是自某一温度开始，在一个温度范围内连续进行的过程，发生再结晶的最低温度称再结晶温度。
再结晶完成后，若继续升高加热温度或延长保温时间，将发生晶粒相互吞并，长大，这是一个自发的过程。
影响再结晶退火后晶粒度的因素：加热温度和保温时间、变形程度热加工不会带来加工硬化效果：热加工包括变形中的加工硬化和动态软化过程，加工硬化很快被再结晶产生的动态软化所抵消，因而热加工不会带来加工硬化效果。
热加工对金属组织和性能的影响：改善铸态组织。
热加工可使铸态金属与合金中的微裂纹和气孔焊合，使粗大的树枝晶或柱状晶破碎，从而使组织致密、成分均匀、晶粒细化，力学性能提高。
形成纤维组织。
热加工时，铸态金属中的某些枝晶偏析、非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，这种组织称纤维组织。
它使钢产生各向异性。
在制定加工工艺时，应使流线分布合理，尽量与拉应力方向一致，充分利用其增加强度，延长使用寿命。
形成带状组织。
沿着变形方向呈带状或层状分布，这种组织称带状组织。
一种钢中存在严重的夹杂物和偏析，经过压延时呈带状分布，另一种存在两相组织，如F与P，压延时呈带状分布。
热加工与冷加工的应用范围：热加工能量消耗小，但钢材表面易氧化。
一般用于截面尺寸大、变形量大、在室温下加工困难的工件。
而冷加工一般用于截面尺寸小、塑性好、尺寸精度及表面光洁度要求高的工件。
提高材料塑性变形抗力的途径：细晶强化、固溶强化、第二相硬质点强化、加工硬化、热处理强化第04章结晶相图相图：研究合金在平衡的条件下（无限缓慢冷却，比如~/min），合金的状态与温度、成分间的关系的图解称为相图或平衡图。
枝晶偏析（晶内偏析）：由于实际结晶速度远远大于原子的扩散速度,由于原子来不及扩散，所以在固相内化学成分不均匀，先结晶的固相含Ni多，后结晶的少，从而产生偏析。
固溶体常常呈树枝状方式长大，先结晶轴晶含高熔点组元多，后结晶的含低熔点组元多，所以又称为枝晶偏析。
共晶反应：恒温下由一个液相同时结晶出两个成分结构不同的新固相。
包晶反应：恒温下由一个液相包着一个固相生成另一个新的固相。
共析反应：恒温下由一个固相同时析出两个成分结构不同的新固相。
第05章铁碳合金? + Fe3C? + Fe3C常存杂质对碳钢性能的影响：钢中的有益元素（Si、Mn）有害：（S、P）。