质量控制保证措施
质量保证控制措施
质量保证控制措施质量保证控制措施是指为了确保产品或者服务的质量达到预期目标而采取的一系列管理措施。
在质量保证控制措施中，包括了质量保证和质量控制两个方面，旨在确保产品或者服务在设计、生产、交付等各个环节都能够达到预期的质量要求。
质量保证控制措施的核心目标是提高产品或者服务的质量，以满足客户的需求和期望。
下面将详细介绍质量保证控制措施的具体内容和实施方式。
一、质量保证措施的内容1. 质量策划：制定质量目标和计划，明确产品或者服务的质量要求和标准。
通过制定质量策划，可以确保产品或者服务在设计、生产、交付等各个环节都能够符合质量要求。
2. 质量管理体系：建立和实施质量管理体系，包括质量政策、质量手册、程叙文件等。
通过建立质量管理体系，可以确保质量管理工作的有序进行，有效地控制产品或者服务的质量。
3. 质量控制：制定质量控制计划，包括质量检验、测试、监控等环节。
通过质量控制，可以及时发现和纠正产品或者服务中存在的质量问题，确保产品或者服务的合格率和一致性。
4. 质量评估：定期进行质量评估，评估产品或者服务的质量水平和改进效果。
通过质量评估，可以了解产品或者服务的质量状况，为改进质量提供参考依据。
5. 质量培训：组织和开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。
通过质量培训，可以增强员工对质量的重视程度，提高工作质量和效率。
二、质量保证控制措施的实施方式1. 设立质量保证部门：组建专门的质量保证部门，负责制定和实施质量保证措施。
质量保证部门应具备专业的质量管理人员和设备，能够有效地进行质量管理工作。
2. 制定质量手册：编制质量手册，明确质量管理的目标、责任和要求。
质量手册应包括质量管理体系的组织结构、职责分工、工作流程等内容，为质量管理提供指导和参考。
3. 建立质量管理体系：根据质量管理要求，建立质量管理体系。
质量管理体系应包括质量政策、质量目标、质量手册、程叙文件等，确保质量管理工作的有序进行。
4. 制定质量控制计划：根据产品或者服务的特点和质量要求，制定质量控制计划。
保证质量控制和保证措施
保证质量控制和保证措施1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保原材料质量。
具体控制措施：1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
柱模板选用钢模，顶板采用竹胶模板。
模板质量具体控制措施：1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。
3）顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
3、混凝土工程为保证工程质量，我们在现场设置混凝土搅拌站，提供优质的混凝土。
在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
具体措施：1）混凝土出罐前必须每车检测坍落度，并做好记录。
质量保证控制措施
质量保证控制措施质量保证控制措施是指在产品或者服务的生产过程中，为确保产品或者服务的质量达到预期标准而采取的一系列措施和方法。
通过质量保证控制措施的实施，可以有效地监控和管理产品或者服务的质量，提高客户满意度，保护企业声誉，并确保产品或者服务符合相关法规和标准要求。
以下是一些常见的质量保证控制措施：1.质量管理体系：建立和实施质量管理体系，如ISO 9001等认证体系，以确保质量管理的规范性和持续性。
该体系包括质量政策、质量目标、质量手册、程叙文件、工作指导书等，用于规范和指导质量管理活动。
2.质量计划：制定详细的质量计划，包括质量目标、质量标准、质量检查点、质量测试方法等。
质量计划应根据产品或者服务的特点和需求进行制定，并与相关部门和供应商进行沟通和协调。
3.质量控制点：在产品或者服务的生产过程中设置质量控制点，对关键环节进行监控和检查。
质量控制点可以是生产线上的关键工序，也可以是产品或者服务交付前的关键环节，以确保产品或者服务的质量符合要求。
4.质量检查和测试：进行质量检查和测试，包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的检查和测试等。
通过质量检查和测试，可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或者服务的质量符合要求。
5.质量培训和教育：开展质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和技能。
培训内容可以包括质量管理知识、质量控制方法、质量标准和要求等，以提高员工对质量的重视程度和质量管理能力。
6.供应链管理：加强对供应商的质量管理，建立供应商评估和筛选机制，确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。
与供应商建立长期合作关系，进行供应链管理，可以有效地控制产品或者服务的质量。
7.持续改进：通过持续改进的方法，不断提高产品或者服务的质量。
可以采用质量管理工具和技术，如PDCA循环、六西格玛等，对质量管理过程进行分析和改进，以提高质量管理的效果和效率。
总结起来，质量保证控制措施是企业为确保产品或者服务的质量达到预期标准而采取的一系列措施和方法。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施1质量保证体系“质量第一，用户至上”是施工单位的宗旨。
为此，建立健全工程质量保证体系，施工中推行TQM管理方法。
严格工艺、精心操作、逐项检查\确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。
2质量管理保证措施2.1项目经理部成立质量管理领导小组。
质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。
2.2成立质安科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质安科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。
2.33各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。
2.4设置专职质检员，对本工程的施工质量进行全过程监控，做到试验数据的真实、准确具有代表性。
2.5推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，并建立月例会制度、对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。
2.6严格执行“三检制”，班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。
关键工序均应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
2.7严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面采用如下措施:(1)坚决按照某县寺后路北段市政道路工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。
(2)工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，水泥、钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施第一节工程质量的组织保证和质量管理措施1.质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：达到国家现行验收规范要求一次性验收合格。
2.工程质量的组织保证措施为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督，控制。
现场成立质量检查小组，该小组代表公司对该工程质量行使监控权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的新产品转入下一道工序，质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，对有争议性质质量问题及时上报公司或查阅资料，直到难题解决。
3.建立健全现场质量管理保证体系建立健全施工现场质量岗位现任制和质量保证体系，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。
岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
4.建立质量管理制度技术交底制度的建立项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
材料、成品、半成品的验证和进行验收制度。
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
重要工序的施工应由进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应以验收合格方可进行下道工序。
工程的测量放线应由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。
重要部位隐蔽工程应以公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
质量保证控制措施
质量保证控制措施质量保证控制措施是指在产品或服务的生产过程中，为了确保产品或服务的质量符合特定的标准和要求，采取的一系列措施和方法。
以下是质量保证控制措施的标准格式文本：一、质量保证控制措施的背景和目的质量保证控制措施是为了确保产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
通过实施质量保证控制措施，可以提高产品或服务的质量稳定性，减少缺陷和投诉，增强客户满意度，提升企业竞争力。
二、质量保证控制措施的实施范围质量保证控制措施适用于所有产品或服务的生产过程，包括原材料采购、生产加工、装配、测试、包装和交付等环节。
三、质量保证控制措施的具体内容1. 质量管理体系建立：建立符合ISO9001标准的质量管理体系，确保各项质量管理要求得到有效执行。
2. 质量目标设定：制定具体的质量目标和指标，定期进行评估和监控，确保目标的实现。
3. 质量培训和教育：对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保能够正确执行质量控制措施。
4. 供应商管理：建立供应商评估和监控机制，确保所采购的原材料和外包服务符合质量要求。
5. 过程控制：制定生产过程的标准操作程序（SOP），明确各项工序的要求和控制点，确保每个环节符合质量标准。
6. 检验和测试：建立检验和测试的标准和方法，对产品进行全面的检验和测试，确保产品质量符合要求。
7. 不良品处理：建立不良品处理流程，对不合格产品进行分类、追溯、处理和记录，确保不良品不流入市场。
8. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时响应客户投诉，进行调查和分析，采取纠正措施，确保客户满意度。
9. 内部审核和改进：定期进行内部审核，发现问题和不足，并采取改进措施，不断提升质量管理水平。
四、质量保证控制措施的实施和监控1. 质量保证控制措施由质量管理部门负责制定和实施，各部门和岗位需按照规定的程序和要求执行。
2. 质量管理部门对质量保证控制措施的实施进行监控和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
质量保证控制措施
质量保证控制措施一、引言质量保证控制措施是在产品或服务的生命周期中，为确保其质量符合预期要求而采取的一系列措施。
本文将详细介绍质量保证控制措施的标准格式，包括质量目标的设定、质量计划的制定、质量控制的执行和质量评估的方法。
二、质量目标的设定1. 确定质量目标的重要性：在制定质量目标之前，需要明确质量对产品或服务的重要性，以及对顾客满意度和企业声誉的影响。
2. 设定可衡量的质量目标：质量目标应具备可衡量性，例如降低产品缺陷率、提高客户投诉解决率等。
3. 确定时间框架：设定质量目标时，需要明确实现目标的时间框架，以便监控和评估目标的达成情况。
三、质量计划的制定1. 制定质量计划的目的：质量计划是为了实现质量目标而制定的一系列步骤和措施，包括质量控制的方法、质量评估的指标和质量改进的计划。
2. 制定质量控制计划：质量控制计划是确保产品或服务质量符合要求的关键步骤，包括质量检查的频率、抽样方法和检验标准等。
3. 制定质量评估计划：质量评估计划用于评估产品或服务的质量水平，包括客户满意度调查、内部审核和外部认证等。
4. 制定质量改进计划：质量改进计划是为了不断提高产品或服务质量而制定的一系列措施，包括问题分析、根本原因分析和改进措施的实施等。
四、质量控制的执行1. 质量控制的方法：根据质量计划，执行相应的质量控制方法，包括质量检查、过程控制和纠正措施等。
2. 质量检查的频率：根据质量控制计划，确定质量检查的频率，以确保产品或服务在生产过程中的质量符合要求。
3. 抽样方法：根据质量控制计划，确定抽样方法，以便从生产过程中随机选取样本进行质量检查。
4. 检验标准：根据质量控制计划，确定产品或服务的检验标准，以便评估其质量是否符合要求。
5. 过程控制：通过监控生产过程中的关键参数，及时发现和纠正可能导致质量问题的因素，以确保产品或服务的一致性和稳定性。
6. 纠正措施：当发现质量问题时，立即采取纠正措施，包括修复、替换或重新生产等，以确保产品或服务质量的及时修复和改进。
全面质量控制保证措施
全面质量控制保证措施一、引言在当今高速发展的社会中，全面质量控制成为了企业和组织保证产品、服务质量的重要手段。
为了满足消费者的需求和提升市场竞争力，企业需要采取全面的质量控制保证措施。
本文将从技术、管理和人员培训三个方面展开详细阐述，探讨如何通过这些措施保证质量的全面性。
二、技术方面的保证措施1. 高效的生产设备和工艺流程全面质量控制的首要任务是确保产品的稳定质量。
通过采用高效的生产设备和工艺流程，可以减少产品制造过程中的误差和缺陷。
企业需要对生产设备进行定期维护和检修，确保其性能稳定可靠。
同时，对工艺流程进行不断优化，提高效率和品质，减少浪费和缺陷的发生。
2. 先进的质量检测技术和仪器设备全面质量控制的另一个关键是进行有效的质量检测。
企业需要引入先进的质量检测技术和仪器设备，对产品进行全面、准确的检测。
比如，采用非接触式测量技术、全自动检测设备等，提高检测精度和效率。
同时，建立健全的检测标准和流程，确保检测结果的客观性和可靠性。
三、管理方面的保证措施1. 建立全面的质量管理体系全面质量控制需要建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件。
企业需要制定相关的规章制度和标准，确保每个环节和岗位都严格按照要求履行职责。
通过质量管理体系的建立和运行，能够形成全员参与、持续改进的良好氛围，推动全面质量控制的实施。
2. 强调过程管理和风险控制全面质量控制强调从源头上控制质量，重视过程管理和风险控制。
企业需要制定详细的生产流程和作业标准，明确每个环节的责任和要求。
同时，要进行全面的风险评估，识别并控制潜在的质量风险。
通过这些措施，可以及早发现和解决质量问题，避免质量事故的发生。
四、人员培训方面的保证措施1. 提供全面的技术培训和专业知识更新全面质量控制需要依靠技术过硬和经验丰富的员工。
企业需要定期组织员工参加技术培训和专业知识更新，提升他们的专业水平和质量意识。
同时，要加强岗位培训，确保员工熟悉工作流程和相关标准，减少人为因素对质量的影响。
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质量控制保证措施按照质疑体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质疑贏信誉”的原则。
坚持“以人为核心”，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质虽:，保工序质量，促进工程质量。
坚持“预防为主”，对施工项目进行事前事中和事后控制，对施工项目进行工作质量检查, 针对工序进行质量检査。
坚持质量髙标准，检查严要求，一切由数据说话，全而实现工程项目合同约左的质量目标。
1工程项目质量控制方法施工项质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检査或必要的试验等。
1.1审核有关技术文件、报告或报表a.审核有关技术资质证明文件，进行图纸会审；b.审核施工方案和技术措施等；c.进行技术交底及技术复核；d.审核有关材料、半成品的质量检验报告：e.审核反映工序质量动态的统汁资料或控制图表；f.审核设计变更、修改图纸和技术核左书：g.审核有关质量问题的调查报告：h.审核有关应用新工艺、新材料、新结构的技术鉴泄书；i.审核分项、分部工程质虽检查报告；k. 审核并签署现场有关技术签证、文件等。
l.2现场质量检查a.开工前检査。
开工前检査开工条件，其目的是检査开工后能否连续正常施工，能否保证工程质虽b.所有分项、分部工程都须先进行预检。
c.隐蔽工程检查。
凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。
d.对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视检查。
e.分项、分部工程完工后的检査验收，验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。
f.成品保护检查。
检查有无保护措施，措施是否可靠。
2质量预控及检测流程图 3资源、要素的保证工程项目经理部管理机构（见辅助标书）及质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作 为保证.体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确 和落实。
3.1劳动力的保证施工中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根搦项目的情况，我们拟采取以下保证措施：3•做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一力的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
b. 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
C ・选派技术稱良的专业施工班组，进场施工。
d ・建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
3.2施工机具、检测设备的保证质量事前控制—施匚人员质量控制施1:准—匚程原材料、构配件质就控制备1「作质量控 制施1 •所击机只质量控制— 施11方法、检验方法质试控制—施L 现场、技术管理.环境质准控制提交升I ••报代（理设单位或临刃单位朮核）质呆事■屮控制工序控制1庁结柬，亚II •口检・填与口检i 曲办理匸序交接丁续1.序间质量控制质监协进行质「晴检等级核定丿贞屋爭 卅控制施I 】安装I.艺过程质刖访现代化的施工，机械设备的装备率越来越髙，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越髙，现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
a.建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到左人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
b.按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全而的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
c.施工期间，左期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
d.对岀现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
3.3材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质虽:保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一泄的程序进行确N。
a.乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。
乙供材料质呈控制流程图b.材料进场后使用前质量保证措施(1)材料在使用前按设汁要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮鑫变等措施，材料岀库检验和办理领用手续。
(3)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水, 在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
(4)材料使用前进行严格检査包括外观检査，附着物的淸除。
(5)对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
(6)对发岀的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
3. 4技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能髙质量的完成施工任务。
a.建立以技术总负责为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、泄期审査制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检査制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
b.作好技术交底工作。
使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。
c.施工技术交底以书而形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
d.在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提髙安装的施工水平。
同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
见质量检查程序图。
泄期进行计量检左，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
f.采用先进的管理手段。
积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA 循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改：g.做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程质量评泄的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
3.5项目施工过程质量控制措施a.施工准备阶段的质量控制(1)图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设汁意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。
(2)工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。
(3)加强对施工组织设il•中的施工方案及施工进度的审核，严格考查英施工工艺和顺序，确保项目施工质量。
(4)施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。
(5)确保进场机械和主要机具状况正常运行。
(6)对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，il涅值直接反映了质疑状况，是采取技术和管理措施的依据，为此，我公司将对计量工作抓好以下几个方而：①根据施工项目的性质和要求，配齐各种试验设备和汁量器具：②严格执行il涅设备和器具的检定规程，保证取值的正确性：③正确地使用讣量设备和器具，及时地维修与保养，延长使用寿命：④加强计量设备和器具的保管；b.施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质虽:，因此，加强此过程的质量监控至关重要。
(1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。
(2)对影响工序质疑的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质虽控制点的质量监控，确保工序质量。
本工程质量控制点的设置如下表：保工序质量。
本工程质量控制点的设置如下表：质量控制点(3)过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。
自检合格后通知质量检查员进行专检。
专检合格后，质量检査员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。
隐蔽工程等主要过程，在质量检査员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检査记录”。
(4)不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。
处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。
(5)最终检验和试验工程完工后，由项目经理部组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地主管部门对本工程进行最终检验和验收。
c.交工验收阶段的质量控制(1)加强工序验交手续，控制由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。
(2)施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。
3. 6建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目经理部建立奖励机制，设立奖励基金。
对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。
项目经理部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组公关活动。
活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。
项目经理部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环肖，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充,通过这种手段来调动施工人员的积极性, 认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。
4控制质量通病的措施4.1电气工程质量通病的控制a.电控箱安装的偏差电控箱的标髙或垂直度超过允许偏差。
防治措施：根据上建工程的标髙线，准确测量左位。
b.配管易出现的质量问题煨弯处岀现凹瘪过大或弯曲半径不够倍数的现象，电线管在焊跨接地线时，焊接不牢，漏焊、焊接而不够倍数。