质量管理及保证措施
质量管理目标及保证措施
质量管理目标及保证措施1、项目质量管理目标（1）严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程，严格按照设计文件和合同要求组织施工。
（2）保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。
（3）通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过运用全面质量管理的方法，缩小项目工程的质量成本和加快进度。
（4）以标准化、信息化为平台，收集、整理技术、质量信息，进行技术、质量资源积累，形成标准，使各个环节技术、质量信息共享，进而提高持续改进的能力。
（5）进场物资质量管理材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。
严格按照《物资采购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料的质量。
（6）工程质量样板在体阶段建立样板项目，由项目部总工组织工长、质检员、施工班组共同验收评测，确定样板标准。
（7）工程预检复核预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，待返修合格后，进行复查并填写复查意见。
（8）各级质量检验在项目过程中，我们要按有关规定进行检验批质量验收。
不合格品的控制：在项目过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
项目中若出现不合格品，首先要做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。
纠正和预防措施：项目过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。
根据不合格品报告，项目总工组织有关人员调查，分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。
质量管理制度及保证措施
质量管理制度及保证措施质量管理制度和保证措施是企业为提高产品和服务质量而建立的规章制度和管理措施。
它包括质量管理体系的规划、实施、监督、评审和改进等方面，旨在确保产品或服务在设计、制造和交付过程中符合要求，并满足客户的期望和需求。
一、质量管理制度质量管理制度包括以下方面。
1.规划制度企业根据市场需求和自身情况，制定符合产品和服务质量要求的战略和计划。
制定规划制度是为了明确目标，规划资源，实现质量目标。
2.组织制度企业应当根据质量管理的要求，建立合理的组织机构，并制定相应的职责、权限和工作程序，明确各级管理人员和员工的职责和义务。
并且通过培训和考核等方式来提高员工的质量意识和质量水平。
3.设计制度设计制度是为了能够在产品设计时就将质量作为关注点，制定合理的设计标准，确保产品能够符合客户的要求和预期。
设计制度应包括规划、设计、审核、验证、修改、批准等环节。
4.采购制度采购制度包括采购计划、供应商筛选、合同管理、验收等流程。
企业应选择经过审核的供应商以确保材料、设备和服务的质量可靠。
5.制造制度制造制度主要包括生产计划、生产过程管理、工艺控制、检验检测等环节。
企业应通过不断优化生产流程、提高工艺设备的可靠性和控制流程变异性，确保产品符合要求。
6.销售和服务制度销售和服务制度是保证产品或服务质量的重要手段，包括销售合同制度、售后服务制度等。
企业应掌握客户需求并及时处理客户反馈的问题，同时完善售后保障机制，提高客户的满意度。
7.测量和分析制度测量和分析制度主要包括质量测量体系、数据分析、过程控制、质量反馈等环节。
企业应通过改进测量方法，优化数据收集和分析流程，控制过程变异，提高产品或服务的质量。
二、质量保证措施质量保证措施是用来确保产品和服务质量的方法和手段，包括以下方面。
1.质量控制质量控制是仅仅针对产品生产过程中的控制，防止制造的产品出现缺陷。
通过合适的检测机制和过程控制，确保产品符合质量标准，减少不合格品数量。
质量管理及保障措施
质量管理及保障措施质量管理及保障措施一、引言质量是任何组织追求的目标，对于产品和服务的提供商来说，质量管理及保障措施尤为重要。
本文将探讨质量管理及保障措施的重要性以及如何实施这些措施以确保产品和服务的质量。
二、质量管理的重要性1. 保证产品和服务的合格性：质量管理通过确保产品和服务符合规定的产品规范和标准，从而保证其合格性，满足客户的需求和期望。
2. 提升客户满意度：通过质量管理，可以提供高质量的产品和服务，增强客户对组织的信任和满意度，促进客户忠诚度的提升。
3. 降低成本和风险：质量管理可帮助组织发现和纠正潜在的质量问题，并采取相应的预防措施，从而降低返工、报废和维修的成本，减少质量问题对企业声誉和品牌形象的风险。
4. 改进组织流程和效率：质量管理使组织能够不断改进和优化其流程和操作，提高工作效率和生产力，加强内部协作和沟通。
三、质量管理措施1. 设立质量管理部门：组织应设立专门的质量管理部门或质量管理小组，负责制定和执行组织的质量管理政策和措施，监督质量管理的实施情况。
2. 建立质量管理体系：建立符合国际标准的质量管理体系，例如ISO 9001质量管理体系，确保质量管理符合标准要求，并提供一个持续改进的框架。
3. 设置质量目标和指标：制定明确的质量目标和指标，例如产品合格率、客户满意度调查结果等，用以衡量质量管理的成效和效果。
4. 建立供应链质量管理体系：与供应商建立稳定的合作关系，要求供应商提供合格的原材料和零部件，并定期进行供应商质量管理评估。
5. 实施质量培训和教育：为员工提供必要的质量培训和教育，提高他们的质量意识和技能，确保员工能够按照质量管理要求进行工作。
6. 采用质量工具和方法：应用质量工具和方法，如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）等，对质量进行分析和改进，提升产品和服务的质量水平。
7. 进行质量审核和评估：定期进行内部和外部质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合程度，并采取相应的纠正和预防措施。
质量管理及质量保证措施
质量管理及质量保证措施质量管理是企业生产经营活动中的一项重要工作，质量保证是实现质量管理目标的具体措施。
质量管理及质量保证措施是企业为了确保产品和服务的质量，并达到客户需求和期望而采取的一系列措施和方法。
质量管理包括从产品的设计、采购、生产、销售、服务等全过程中对质量进行管理和控制。
质量保证是质量管理的重要手段，它是通过采取系统化的预防措施和检查手段，确保产品和服务符合质量标准的一系列方法。
下面重点介绍质量管理及质量保证措施的几个方面。
首先，对于质量管理的重点，企业应该从根源上抓好产品和服务的质量。
这包括对产品的设计质量和工艺质量进行全面论证和规划。
在产品设计过程中，要确保设计过程的科学性、可靠性和经济性。
在工艺设计过程中，要确保产品的生产过程能够稳定可靠地实现质量标准的要求。
其次，企业应该建立起质量管理体系。
质量管理体系是确保产品和服务质量稳定和可靠的保证。
具体的做法包括制定质量技术规范文件、建立质量手册和程序文件、开展质量管理体系认证等。
通过建立质量管理体系，可以将质量管理工作规范化、标准化，确保质量管理的可操作性和持续性。
再次，企业应该加强对供应商的质量管理。
供应商是企业产品质量的重要环节，对供应商的选择和管理直接关系到企业产品的质量。
企业应该建立供应商评估和管理制度，确保供应商能够按照质量要求提供稳定可靠的原材料和服务。
同时，企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，通过互相配合和合作，共同提升产品和服务的质量。
最后，企业应该加强对产品质量的监控和检验。
只有通过监控和检验，才能及时发现和解决质量问题。
企业应该建立完善的产品质量检验体系，包括从原材料到半成品再到成品的全过程检验措施。
同时，企业还应该加强对产品质量问题的分析和研究，确保质量问题不断得到解决和改进。
综上所述，质量管理及质量保证措施是企业确保产品和服务质量的关键环节。
企业应该从根本上抓好产品和服务的质量，建立质量管理体系，加强对供应商的管理，加强对产品质量的监控和检验。
质量管理及保证措施
质量管理及保证措施1.设立质量管理体系：企业应根据ISO9001等国际质量管理体系标准，设立适应企业实际情况的质量管理体系。
质量管理体系应明确各项质量管理要求、责任和流程，并通过内部审核和外部认证来确保其有效实施。
2.质量目标的设定：企业应设定明确的质量目标，如提高产品的一次合格率、降低客户投诉率等，并将这些目标转化为具体的绩效指标，用以监控和评估企业的质量管理情况。
3.质量培训与教育：公司应加强员工的质量培训与教育，使员工熟悉企业质量管理要求、流程和相关技术，提高员工的质量意识和技能水平，确保每个员工都能够履行自己的质量职责。
4.供应商和合作伙伴的管理：企业应建立供应商和合作伙伴的评估体系，对其进行质量审核和评估。
通过与高质量供应商和合作伙伴的合作，确保企业能够获得稳定的原材料和外包服务，从而确保产品的质量稳定。
5.质量控制过程：通过建立完整的质量控制流程，对每一道工序进行质量检验和控制。
对于发现的质量问题，应立即采取纠正措施，并对缺陷产品进行追溯和处理。
6.质量信息管理系统：通过建立质量信息管理系统，对产品的质量信息进行记录和分析。
包括质量检验报告、质量问题报告、客户投诉和反馈等信息。
通过对这些信息的分析和总结，可以发现质量问题的根本原因，进一步改进质量管理。
7.持续改进：企业应不断推动质量管理的持续改进，通过内部审查、外部审核和不断反馈机制，对质量管理体系进行评估和改进。
通过不断改进质量管理，提高产品质量和客户满意度。
8.客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品质量和服务的满意度，并根据调查结果针对性地改进产品和服务。
9.管理层的领导和承诺：企业管理层应对质量管理给予足够的重视和支持，树立质量意识，并承诺提供高质量的产品和服务。
总之，质量管理及保证是企业成功的关键要素之一、通过设立质量管理体系、设定质量目标、质量培训与教育、供应商管理、质量控制过程、质量信息管理系统、持续改进、客户满意度调查和管理层领导，企业可以有效提高产品质量、降低质量风险、提高客户满意度，从而保证企业的可持续发展。
质量管理及保证措施
质量管理及保证措施1、遵守国家关于工程质量要求的法规、规范，遵守珠海市建委对工程质量的有关规定，自觉接受市建委、质检站、监理公司的检查、监督和管理。
2、建立以质量、技术、施工、材料等部门为主的质量保证体系，推行全面质量管理，把过去的“事后把关”变为“事先预防”，找出影响质量的主要因素，抓住主要矛盾进行分析，从而提高工程质量。
3、树立“质量第一”为用户服务的思想，把好每一道工序的质量关，严格执行自检、互检及上、下工序交接检查验收制度，做到工序质量不合格不交工，上工序不符合要求不进行下一道工序的施工。
4、成立主要工序的QC小组，在施工前找出可能出现的问题，分析主要问题，查出原因，制定对策、实施过程中严格按对策进行，然后检查、总结，发现问题后找原因，循环进行，不断提高工程质量。
5、认真学习图纸和规范，组织有关人员参加图纸会审，严格按图纸和规范要求执行，并按国家“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-2001进行验收。
6、凡本工程所采用的原材料、半成品都必须有材质证明和出厂合格证，并按规定批量取样试验。
钢筋、水泥、砖、涂料、防水材料等主要材料均应先检后用，不能边检边用，凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用；进场的砂、石材料应经筛分试验后，由试验室根据送检材料性质设计出实验配合比，并以此为依据，施工中严格控制计量。
7、加强材料管理，配备专职材料管理员，专门负责材料堆放、入库和发放工作，水泥要架空堆放，以防受潮变硬，钢材尽量减短存放时间，以免生锈。
8、所有隐蔽工程必须经建设单位、质检站、监理公司、施工单位质安员检查合格，有关部门签字后方可开始施工，砼浇筑前，先组织有关人员对浇筑构件钢筋的绑扎以及模板支撑等进行全面检查，合格后方可浇筑。
9、模板拆下后，应及时将表面清除干净，对已变形的模具，应修改调整后方可使用。
10、各道工序施工前，应由该工种的主管施工员和技术负责人进行书面技术交底，每天由施工员、质安员进行班前交底。
质量管理制度及保证措施
质量管理制度及保证措施一、质量目标：企业应该制定明确的质量目标，例如提高产品的质量和可靠性、满足客户需求、降低成本、提高客户满意度等。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
二、质量管理体系：1.组织结构：企业应该建立适应质量管理的组织结构，明确各级管理职责和权限，确保质量管理的顺利实施。
2.质量政策：企业应该制定明确的质量政策，包括质量目标、质量承诺和质量方针，以指导企业质量管理活动。
3.过程管理：企业应该建立和实施合适的过程管理方法，包括流程规划、流程改进和流程控制等，以确保产品或服务的稳定性和可靠性。
4.质量培训：企业应该为员工提供必要的质量培训，使其具备相关的专业知识和技能，提高工作质量和效率。
5.质量文档：企业应该建立和维护适当的质量文档，包括质量手册、程序文件、记录表和标准操作规程等，以确保质量管理的有效性和可追溯性。
6.内部沟通：企业应该建立良好的内部沟通机制，促进信息交流和问题解决，提高工作效率和协作能力。
三、质量保证措施：1.质量检测：企业应该建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等，以确保产品的合格率和一致性。
2.供应商管理：企业应该建立供应商管理制度，对供应商进行评估和监督，确保其提供的原材料和服务符合质量要求。
3.质量投诉处理：企业应该建立质量投诉处理机制，及时处理客户的投诉和反馈，采取相应的纠正措施，改进产品质量和服务水平。
4.不良品处理：企业应该建立不良品处理程序，包括不良品的分类、记录和处理方法，以防止不良品流入市场，保证产品的质量和信誉。
5.质量管理评审：企业应该定期进行质量管理评审，评估质量管理体系的有效性和持续改进的进展，制定相应的改善措施和目标。
四、质量评估：企业应该建立质量评估体系，包括内部评估和外部认证等，以评估质量管理的有效性和达到的质量水平。
内部评估主要是由企业内部进行自查和审查，外部认证则需要由第三方机构进行评估和认证。
质量管理及保证措施
第三章 施工质量的控制和检验手段3.1 质量目标本工程质量目标：合格。
3.2 质量管理体系 3.2.1 管理组织结构成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工为质量管理的主要责任人，技术部为质量管理的主要责任部门，以质量管理部门为核心主抓施工质量，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
质量管理组织机构如图3.2.1-1：图3.2.1-1 质量管理组织机构3.2.2 质量管理职责1、项目经理材料部、设备部各种材料、设备材料员设备材料供应工程部 施工作业区施工员 各专业施工队技术部项目专职质检员试验员项 目 经 理项 目 总 工（1）是本项目所有工作的第一责任人，代表公司全面负责项目组织、管理、领导和控制工作，组织项目经理部人员实现项目质量目标；（2）根据公司确定的项目质量目标制定创优计划，组织落实创优计划的各项要求；（3）根据公司确定的总施工进度计划和年施工进度计划，组织编制月施工进度计划，充分利用和调动一切有利的生产因素，保证进度的完成；（4）组织项目竣工验收；（5）负责项目管理工作的组织与指挥；（6）主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；（7）制定项目人员流量计划。
2、项目总工（1）负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理，负责分发、整理有关的设计变更、洽商记录；（2）按照创优要求，组织编写施工方案及技术措施（技术部负责编写，总工负责审批）；组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；（3）参加现场经理组织的不合格品评审工作，提出处理方案；（4）指导、督促责任工程师和资料员收集、整理竣工资料；（5）在项目经理的领导下，具体负责工程的质量、进度、安全、现场文明施工等各项工作的组织落实；（6）组织责任工程师，负责对班组施工质量的控制；（7）出现质量、安全问题，及时向项目经理汇报，组织对不合格品进行评审及处置；（8）负责现场安全文明施工工作，要求施工班组必须按照公司统一要求进行现场布置；（9）主持生产例会，协调各专业的配合工作；（10）受项目经理的委托，代表项目经理参加业主组织的现场施工例会；（11）组织项目技术部，编制并实施施工组织设计、施工方案。
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（五）质量管理及保障措施质量管理及保障措施1、质量目标质量目标：达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格标准。
2、质量管理保证体系及职责划分根据ISO9001质量标准和我单位质量方针，开展全面质量管理活动；把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是达到质量合格标准。
2.1组织保证体系2.1.1建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、施工管理负责人、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。
2.1.2对所有分部分项工程进行监督检查。
建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。
2.1.3工程质量的关键首先取决于施工项目管理，我单位将按照质量管理体系，编制详细质量计划，划分要素分配表，确定岗位职责，建立管理制度，严格执行国家有效版本的施工验收规范和验评标准及国家强制性标准要求，确保对招标方质量承诺的兑现。
质量保证体系图2.2质量管理人员职责质量管理人员职责见下表：3、质量保障措施3.1项目质量保障策划为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，在我方中标，进场后，将制定本工程的“项目质量保障策划”。
其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下内容：3.2.1目的根据招标文件招标方提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。
3.2.2管理职责设置管理项目的组织机构，主要应包括四部一室，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。
3.2.3文件和资料控制对招标方提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。
3.2质量控制过程和阶段3.2.1质量控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。
3.2.2质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
（1）事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
（2）事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。
事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。
（3）事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制。
（4）技术档案资料齐全。
3.2.3质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即：人，材料、机械、方法和环境。
事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
（1）人的控制，加强对项目质量管理人员的专业技能培训，同时加强对现场作业工人的夜校培训，提高加强工人的工作效率；（2）材料的控制，配合物资采购部门对材料进场严格抽样检查，对重要工序的施工物资可采取多批次，随机抽样检查；（3）机械控制，尽可能采用先进的施工设备，并按时对施工机具进行保养和维修，保证施工机具处于良好的工作状态；（4）方法控制，在施工中，积极采用我公司已推广的企业级工法，例如钢柱承台基础螺栓预埋施工中，采用钢板或厚木板用于固定螺栓的定型模具，可重复使用；（5）环境控制。
3.2.4质量控制方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
（1）审核有关技术文件、报告或报表（2）现场质量检查3.2.5工程材料、设备控制（1）工程材料设备的报批和确认工程材料设备的质量直接关系到工程质量。
除建设单位指定的供应商外，对工程材料设备实行报批确认的办法。
（2）材料样品的报批和确认实施工程材料设备报批和确认的程序。
材料样品报建设单位、监理单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料质量提供依据。
（3）工程材料设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：①工程材料设备进场后，由物资供应部进行自检并填写《材料验收单》，传递到技术质量部。
②技术质量部的质检员提前验收。
需取样的，由工地试验员按规定将样品送到已评价的合格外委试验室。
③在材料验收中实施（材料取样标签），经质检人员和监理验收合格后，在（材料取样标签）上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。
贴有（材料取样标签）的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。
④项目部质检人员会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。
3.2.6施工工序的质量控制工序质量内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。
从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。
若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
3.2.7质量问题分析和处理的程序（1）质量问题分析的目的①正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；②保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；③总结经验教训，预防事故重复发生；④了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。
（2）质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。
事故发生后，技术质量部必须及时组织调查处理。
事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。
在事故处理中，要加强质量检查和验收。
对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。
（3）质量问题不做处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。
（4）质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。
事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。
这样，才能对事故作出明确的处理结论。
事故处理后，由技术质量部提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。
3.2.8纠正和预防措施（1）总则①一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
②对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。
③对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行。
（2）纠正措施①纠正措施要求的提出对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
对建设单位提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
②内部质量审核发现的不符合项受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。
涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制定并实施纠正措施。
③纠正措施的验证技术质量部负责验证并记录纠正措施实施结果。
（3）预防措施制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。
技术质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。
有关工程质量通病的预防措施，由技术质量部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。
涉及质量计划和质量体系运行的预防措施，技术质量部应报告主管项目副经理。
技术质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。
3.2.9过程阶段性验收与竣工验收程序（1）检查验收内容①检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；②检查工程质量是否符合设计规范要求；③检查是否进行了预验收；④检查工程技术资料是否齐全；⑤检查竣工验收程序是否符合现行规定；（2）验收工作程序①检验原则单位工程竣工后，由项目竣工验收小组组织对全部或部分工程进行检验。
②检验条件A被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并达到竣工验收标准。
B被检验部分的项目各作业班组质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些机构取得必要的认可，并已达到质量验收评定标准。
C被检验部分的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。
D对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。
E对被检验部分项目中有关设计、监理、业主签发的整改令指令已经全部实施，并回复、消项。
F被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求，且建筑垃圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。
G被检验部分的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全，并提交技术质量部。
H被检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措施，以保证使用范围内安全。