质量管理方案及措施
质量管理方案与措施
质量管理方案与措施质量管理在企业运营中具有重要的地位和作用，对于确保产品质量、提升客户满意度以及加强企业竞争力都起到关键性的作用。
本文将探讨质量管理方案与措施，以及如何有效地实施和监控这些措施。
一、质量管理方案1.明确质量目标：建立清晰明确的质量目标是质量管理方案的首要任务。
质量目标应当具备可量化的特点，并且与企业的战略目标相一致。
例如，将产品不合格率降低到最低百分比，提升客户满意度指标等。
2.制定质量标准：质量标准是企业对产品或服务质量的要求，它直接影响到产品的质量水平。
质量标准应当能够明确地定义产品或服务的各项要素，例如尺寸、性能、外观等。
同时，制定质量标准还需要参考行业标准和市场需求，以确保产品的合规性和竞争力。
3.流程优化：通过优化生产流程和服务流程，可以有效提升产品的质量水平。
流程优化可以采用一系列管理工具和技术，如流程图、价值链分析和精益生产等。
通过对生产过程的全面了解和持续改进，可以消除生产过程中的瑕疵和浪费，提高产品的一致性和可靠性。
4.建立质量保证体系：质量保证体系是企业质量管理的基础，它包括了组织结构、责任分工、流程规范和工作指导等。
建立质量保证体系可以确保质量管理措施的有效实施和监控，同时也为不断改进提供了框架和方法。
二、质量管理措施1.员工培训：员工是质量管理的核心因素，他们的素质和技能直接影响产品的质量。
因此，通过定期的培训和教育活动，可以提升员工对质量管理的认知和能力。
培训可以包括质量标准的解读、流程操作的规范和质量问题的识别与解决等内容。
2.质量检验：质量检验是确保产品符合质量标准的重要措施。
质量检验可以采用抽样检验、全面检验和过程监控等方法，以确保产品的质量一致性和合格性。
检验结果应该及时记录和反馈，对于不合格品应该及时采取纠正和改进措施。
3.持续改进：持续改进是质量管理的核心要素，通过不断的数据分析和问题解决活动可以提升产品质量。
可以采用PDCA循环（计划、实施、检查和行动）的方式，不断分析和改善质量管理过程，消除潜在问题和瑕疵，提高产品质量和生产效率。
质量问题改善方案质量提升管理方案
质量问题改善方案质量提升管理方案一、质量问题改善方案1. 了解问题原因要想解决一个问题，首先要了解其产生的原因。
针对产品质量问题，可以采取以下措施：（1）尽可能多的收集相关数据，包括质量检测报告、生产记录等等。
（2）开展现场调查，了解现场生产的情况，查看现场运作情况，寻找潜在问题。
（3）对销售部门反馈的客户意见和投诉进行分析，找出常见的问题和缺陷。
2. 采取有效解决措施在了解问题原因的基础上，应采取相应的解决措施，主要包括：（1）设立质量改进小组，指定负责人，确定各种质量改进措施，并监督落实。
（2）重新设计产品或产品部件，或者在原产品基础上改进，尤其需要注意易损件的设计。
（3）对供应商进行评估，对不合格的材料进行退换或者更换优质材料。
（4）加强质量检测，提高检测标准。
3. 强化质量意识质量意识是企业质量管理的重要环节，员工的态度直接关系到产品质量，应该采取以下措施，强化质量意识：（1）采取培训和教育的方式，提高员工对产品质量的重视和责任感。
（2）确立员工的质量目标，监督员工的工作表现。
（3）建立奖惩机制，激励员工为提升产品质量作出贡献。
二、质量提升管理方案1. 优化产品设计产品设计是影响产品质量的重要环节，建议从以下几个方面入手：（1）提高设计工作人员素质，引入优秀设计人才，以提高设计水平。
（2）制定严格的产品设计流程，确保设计过程中不发生重大失误。
（3）采取市场导向思路，分析市场需求，为客户提供更好的产品和服务。
2. 采取先进生产技术（1）适应行业发展趋势，引进和应用先进生产技术和设备，以提高产品质量和生产效率。
（2）加强生产流程管理，确保生产流程的稳定性和可控性。
（3）建立先进的质量信息管理系统，优化信息处理流程，加强对产品质量的监控和控制。
3. 完善供应商管理产品质量受到供应商质量水平的影响，加强对供应商的管理，可从以下几个方面入手：（1）建立供应商评估机制，对供应商进行综合评估。
（2）加强对供应商的监督和控制，确保供应商严格按照质量要求进行材料采购。
货物质量管理及质量保证方案及措施
货物质量管理及质量保证方案及措施
货物质量管理是指对货物从生产到使用过程中所采取的各
种措施和管理方式，以确保货物具有一定的质量保证水平。
以下是一些常见的货物质量管理方案及措施：
1. 质量管理体系：建立一套科学、有效的质量管理体系，
包括质量目标制定、质量管理责任分工、质量管理规划、
质量控制、纠正措施、持续改进等环节，确保质量管理工
作的有序进行。
2. 供应商管理：建立供应商评估体系，对供应商进行评估
和筛选，确保供应商能够提供符合要求的原材料和零部件，并与供应商建立长期合作关系，共同推进质量的改进。
3. 生产工艺管理：建立科学规范的生产工艺流程，并制定
相应的作业指导书和检验标准，确保生产过程中每个环节
都能够按照规范进行，减少人为失误和工艺问题导致的质
量问题。
4. 质量控制检验：建立完善的质量控制检验体系，包括初检、巡检、末检等环节，对生产过程和成品进行全面检查
和测试，确保产品符合标准和客户要求。
5. 不良品管理：建立不良品管理制度，对不合格品进行专门的处置和整改，包括退货、返修、报废等措施，避免不良品流入市场或给客户带来损失。
6. 售后服务：建立完善的售后服务机制，包括质量问题的快速反应和解决措施，主动与客户沟通，及时解决客户的问题和投诉，提高客户满意度。
7. 绩效考核和持续改进：建立质量管理的绩效考核机制，对质量目标的完成情况进行考评，并定期进行内部审核和外部监督，及时发现和纠正问题，推动质量管理不断向前发展。
以上是一些常见的货物质量管理方案及措施，通过这些措施的实施，可以确保货物的质量稳定和可靠，满足客户的需求和期望。
2024年质量管控方案范文(二篇)
2024年质量管控方案范文一、背景介绍随着社会经济的不断发展，质量成为企业竞争的重要因素。
为了提高产品和服务的质量，增强企业的竞争力，制定一套有效的质量管控方案是必不可少的。
本文将针对2024年的质量管控，提出一套全面的质量管理方案。
二、质量管理目标1、确保产品和服务的质量符合国家和行业标准，提供给客户高质量的产品和服务。
2、提高生产过程的效率和稳定性，降低不良率，减少资源浪费。
3、加强与供应商的合作，确保原材料和外购产品的质量稳定。
三、质量管理策略和措施1、建立和完善质量管理体系（1）建立质量管理部门，设立专职质量管理人员，负责全面推动质量管理工作。
（2）制定和完善相关的质量管理制度和流程，明确各项指标的执行标准和要求。
（3）建立并持续改进内部的质量管理体系，确保质量管理的有效性和可持续性。
2、加强质量培训和教育（1）设立质量培训中心，提供全员培训和教育，包括质量管理知识、质量标准和规范等。
（2）定期组织员工参加质量管理相关的培训和学习活动，提高员工的质量意识和质量管理能力。
3、优化生产工艺和工作流程（1）引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量。
（2）优化生产工艺和工作流程，降低产品制造过程中的风险和不良率。
4、严格质量控制（1）建立完善的质量控制体系，包括质量检测、质量把关和质量验收环节。
（2）加强对产品和服务的监督和检验，确保产品和服务符合质量标准和客户需求。
5、加强供应商管理（1）建立供应商评估和管理体系，定期对供应商进行评估和审核。
（2）优先选择质量稳定可靠的供应商，建立长期的合作关系。
6、强化质量监督和反馈机制（1）建立质量监督和反馈机制，及时发现和纠正质量问题。
（2）建立质量意见箱和投诉处理机制，及时处理客户的质量反馈和投诉。
四、质量管理绩效评估和改进1、建立质量管理绩效评估体系，评估各项质量管理指标的实施情况和效果。
2、定期组织质量管理审核，总结经验和教训，不断改进质量管理体系和工作流程。
质量管理方案与保证措施方案
质量管理方案与保证措施方案一、质量管理方案。
1.1 质量目标设定。
质量管理嘛，首先得有个明确的目标。
这就好比咱们爬山，得知道山顶在哪。
质量目标得具体、可衡量。
比如说，产品的合格率得达到百分之多少，或者服务的满意度要达到多高。
不能含糊其辞，像“尽量做好”这种话可不行，那就是没个准儿。
这目标就像灯塔，给整个质量管理工作指明方向。
1.2 质量标准建立。
有了目标，就得有标准。
这标准就像是一把尺子，用来衡量咱们的产品或者服务到底合不合格。
对于产品来说，从原材料的质量，到生产过程中的每一道工序，再到最后的成品，都得有详细的标准。
就像盖房子，砖头得符合强度要求，水泥得搅拌均匀，墙砌得得横平竖直。
对于服务，那从接待顾客的态度，到解决问题的效率，都得有个规范。
不能说今天一个样儿，明天又一个样儿，那就是“朝三暮四”，肯定不行。
二、保证措施方案。
2.1 人员培训。
人是质量管理的关键因素。
员工要是不懂质量要求，那肯定做不出高质量的产品或者服务。
所以要给员工进行培训，这培训得全面。
新员工入职得有入职培训，让他们一进来就知道咱们的质量标准。
老员工也得定期培训，因为技术在发展，标准也可能会更新。
这就像磨刀不误砍柴工，员工技能提高了，产品质量自然就有保障了。
而且培训不能是走过场，得有考核，让员工真正把质量意识刻在脑子里。
2.2 过程监控。
在生产或者服务的过程中，得时刻盯着。
这就像盯着锅里煮的饭，时不时得掀开锅盖看看熟没熟。
对于生产，从原材料的采购开始，就得检查质量。
生产线上每一个环节都要有专人检查，发现问题及时解决。
对于服务行业，服务过程中要随时关注顾客的反馈。
要是等到问题已经很严重了才发现，那就成了“亡羊补牢”，虽然补了也比不补强，但肯定不如一开始就把羊圈修好。
2.3 质量改进。
质量管理不是一成不变的，得不断改进。
发现问题了，就得想办法解决，而且要从根本上解决。
不能头疼医头，脚疼医脚。
比如说产品老是在某个工序出问题，那就得深入分析原因，是设备的问题，还是操作流程的问题。
质量管理方案与措施
十、客户关系管理
10.1客户需求分析
深入了解客户需求，定期收集客户反馈，对产品设计和服务进行改进。
10.2客户满意度调查
定期开展客户满意度调查，了解客户对产品和服务的满意程度，查找不足，制定改进措施。
10.3客户服务标准化
建立标准化客户服务流程，提高服务质量和效率。
十一、质量培训与发展
11.1制定培训计划
根据员工岗位特点和质量管理需求，制定年度质量培训计划。
11.2质量知识普及
普及质量基础知识，提高全体员工的质量意识和素养。
11.3质量人才队伍建设
培养质量专业人才，提高质量管理水平。
十二、质量宣传与教育
12.1质量宣传
利用内部刊物、板报等形式，宣传质量政策、质量管理知识和质量成果。
质量管理方案与措施
一、质量管理目标
1.1项目背景
随着市场竞争的日益激烈，企业需不断提高产品质量，以满足客户需求及提升企业核心竞争力。为确保产品质量稳定，降低不良率，提高客户满意度，制定一套科学、完善的质量管理体系至关重要。
1.2质量目标
（1）产品合格率达到98%以上；
（2）客户满意度达到90%以上；
16.2创新激励机制
建立创新激励机制，鼓励员工提出创新性质量改进方案，并对实施效果显著的方案给予奖励。
16.3改进成果分享
定期举办质量改进成果分享会，推广成功的改进案例，促进全员质量改进。
十六、质量改进与创新（续）
16.4改进措施实施
对质量改进措施进行详细规划和实施，确保每项措施都能得到有效执行，并对实施过程进行监控。
16.5改进效果评估
对质量改进措施的实施效果进行评估，通过数据分析、客户反馈等途径验证改进成果。
质量管理方案范文及保证措施
质量管理方案范文及保证措施1.工程质量目标为保证工程质量，项目部制定工程质量目标：分项工程一次验收合格率达到100%，确保工程达到市级优良标准。
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我项目部严把工程质量，努力消除质量隐患，确保完成质量目标。
2.质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，项目经理为质量管理第一责任人，项目技术负责人为质量管理的主要责任人，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到制定质量目标。
3.质量保证措施严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验评标准，围绕质量目标，运用现有的科技成果，成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验，精心组织、科学管理，制定切实可行的、行之有效的质量保证措施，并积极推广和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，使工程的施工质量起点高、推广快、效率好、竞争力强，从而确保工程质量。
4.组织保障措施4.1选派高素质的管理人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。
4.2成立专门的质量管理组织机构，项目经理亲自抓，配齐专职质检工程师和试验员，从项目部、施工队到工作班组进行层层把关。
实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
4.3建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到要求的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。
55、技术保障措施5.1严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，人员进场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则。
质量管理体系与措施方案
质量管理体系与措施方案一、质量方针与目标本企业的质量方针是“追求卓越，质量为本，持续改进，客户满意”。
我们致力于确保产品或服务的质量始终符合或超越客户的期望，并通过不断提升质量管理体系的有效性，实现持续的质量改进。
我们的质量目标包括：提高产品或服务的合格率，降低不合格品率；优化生产过程，减少质量损失；提高客户满意度，增强客户忠诚度。
二、质量控制与保障为确保产品或服务的质量稳定可靠，我们将实施严格的质量控制措施，包括：制定详细的质量标准和检验规程；加强原材料、零部件和成品的质量检验；实施生产过程的质量控制，确保每个生产环节符合质量要求；建立质量信息反馈机制，及时处理质量问题。
三、质量改进与创新我们将通过质量改进与创新，不断提升产品或服务的质量水平，具体措施包括：定期开展质量评审活动，分析质量问题产生的原因，制定改进措施；鼓励员工提出质量改进建议，实施群众性质量改进活动；加强与供应商、客户之间的质量沟通与合作，共同推动质量提升；引进先进的技术和设备，提高生产效率和产品质量。
四、质量培训与意识我们将加强质量培训与意识提升工作，使全体员工充分认识到质量对企业的重要性，具体措施包括：定期开展质量培训课程，提高员工的质量意识和技能水平；在新员工入职培训中加强质量内容的培训；通过宣传、展览等多种形式，普及质量知识，营造质量文化氛围。
五、质量测量与评价为准确掌握产品或服务的质量状况，我们将建立科学的质量测量与评价体系，具体措施包括：制定质量测量指标和评价标准；采用先进的测量工具和方法，确保测量结果的准确性和可靠性；定期对质量数据进行分析和评估，及时发现并解决质量问题。
六、质量风险与预防为有效应对潜在的质量风险，我们将采取以下预防措施：识别和分析可能影响质量的因素，制定针对性的预防措施；加强供应商管理，确保供应链的稳定性和可靠性；建立质量风险预警机制，及时发现和处理潜在的质量风险。
七、质量文化与激励我们将努力营造浓厚的质量文化氛围，通过激励机制激发员工参与质量管理的积极性，具体措施包括：倡导“质量第一”的价值观，树立质量标杆；对在质量工作中表现突出的员工给予表彰和奖励；建立质量创新激励机制，鼓励员工提出创新性的质量改进建议。
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枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段质量管理方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部1 质量目标质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。
2 质量保证体系（1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。
按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。
（2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。
严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。
详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。
质量管理体系框图3 质量保证措施3.1管理措施（1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。
（2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。
3.2技术措施（1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。
（2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。
（3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。
（4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。
3.3制度措施（1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。
（2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。
没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。
（3）制订“三级质量检查”制度。
（4）制订质量评定考核制度。
3.4设置质量控制点为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量：（1）关键部位；（2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程；（3）易出现质量通病的单元工程；（4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。
3.5过程控制措施（1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。
在施工的全过程中，将质量意识教育、技术现场交底（技术交底包括公司对项目部人员交底、项目部技术人员向班组长和工人队伍交底）等质量管理活动，提前落实到班组、个人，指导提高施工质量。
（2）加强现场的原材料管理和实验室的管理，确保不合格的材料不进入施工区，绝对禁止不合格材料用于本工程施工。
（3）在施工现场加大质量考核的力度，认真落实以总工程师为核心的质量责任制。
（4）实行“三检制”。
把班组自检，施工队复检，项目部质安部门终检落实到每一施工工序中，并将检查记录填好存档。
所有隐蔽工程和隐蔽部位在隐蔽前必须由项目部质检人员会同监理工程师检查验收签字。
（5）执行工程质量“一票否决制”。
对所有不合格工程，质检人员有“一票否决权”。
（6）加强施工过程控制，做到各工序间的交接检查切实到位，上一道工序不合格，不准进入下一道工序施工。
（7）加强对不合格项的控制管理，对不合理项及时进行整修和处理，防止不合格产品使用到施工中。
（8）杜绝质量事故，及时处理施工中的质量问题处理原则坚持“三不放过”的原则，即责任人不查清不放过；引起质量问题的原因不查清不放过；质量问题处理方案不落实不放过。
（9）如工期紧张，原材料未进行检验又必须使用时，应报监理同意，并作好材料的补检工作，作好该材料使用、数量的详细记录，如检验后发现材料不合格，则记录的工程应按规定全部返工。
故非可靠材料，非特殊时间，未检查的材料不提前使用。
总之，施工过程中通过事前控制、事中控制、事后控制达到质量目标。
工程所用原材料、中间产品、金属结构等检测计划表4 施工现场质量管理制度一、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。
二、项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的质量安全科，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
三、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。
四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。
坚持做到每个分部工程、单元工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。
工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。
将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。
八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。
对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
图纸会审设计变更制度一、图纸会审工作由建设单位组织进行，按工程类别项目部（分公司）组织相关人员查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，并参加图纸会审。
二、图纸会审应做好记录，由组织会审单位将提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。
三、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单签字同意后，方可进行。
四、如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门。
五、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。
岗位培训制度一、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。
二、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。
职工应按时参加培训。
三、每次课程结束后，项目部将安排考试。
考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。
岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。
四、凡每次考试不及格者，不得上岗。
待重考合格后，重新上岗。
考证优秀者将视情况予以奖励。
工程技术复检制度技术复核项目应根据单位工程具体情况定，但下列项目必须复核：一、放样、定位（包括桩定位）、基槽（坑）标高、深度、尺寸二、各层的标高、轴线、砖砌体皮数杆、模板的轴线、断面尺寸和标高三、预制构件、预埋件、预留孔四、砼、砂浆配合比（作为计量资料）五、关系到结构安全和使用功能的项目技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，报监理（建设）单位复核认可。
技术交底制度一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。
二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。
三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。
四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。
五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
隐蔽工程验收制度一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。
二、单元工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。
三、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。
四、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。
材料采购、检验、管理制度一、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收，做好进货检验记录。
二、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。
不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。
三、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。
四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。
五、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。
工程质量“三检”制度一、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。
二、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
三、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。
二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。
三、制作试块所用材料，必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。
四、如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告公司技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。
五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。
工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。
不合格者应予返工。
二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查单元工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。
三、分部工程、单元工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。