扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管支模架搭设方案及流程
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建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程
建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程一、总则建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程是根据国家有关标准和规范，结合建筑施工实际，对扣件式钢管模板支架系统的设计、施工、验收等环节进行规范。
二、术语和定义1. 扣件式钢管模板支架：由钢管和扣件组成的支撑体系，用于搭建建筑模板。
2. 扣件：用于连接钢管和其他构件的连接件。
3. 钢管：用于构成的支撑主体的圆形钢管。
4. 建筑模板：用于浇筑混凝土的固定模板。
5. 铰接扣件：连接两根钢管的扣件。
6. 横向扣件：连接立杆和横杆的扣件。
7. 纵向扣件：连接立杆和纵杆的扣件。
8. 混凝土浇注：在模板内进行混凝土浇筑的工作。
三、技术要求1. 设计要求1.1 扣件式钢管模板支架的设计应符合相关国家标准和规范的要求，如《钢管脚手架设计规范》等。
1.2 设计应考虑建筑结构的稳定性、安全性、刚度和可靠性。
1.3 设计应充分考虑施工过程的各个阶段，包括起重、安装、拆除等。
2. 材料要求2.1 钢管应符合国家标准的要求，并具有合格的质量证明。
2.2 扣件应采用标准的连接件，具有坚固可靠的连接性能。
2.3 建筑模板应采用符合国家标准的优质建筑模板。
3. 施工要求3.1 施工前应进行充分的交底和安全教育，确保施工人员了解扣件式钢管模板支架的组装和使用方法。
3.2 施工现场应设立合理、安全的作业区域，划定禁止行走、堆放杂物等区域。
3.3 施工前应对施工场地进行勘测，确保地基承载力满足要求。
3.4 钢管的组装应按照设计要求进行，每根钢管都要在两端固定牢固。
3.5 扣件的使用应正确牢固，连接应紧密，不得出现松动现象。
3.6 模板的搭设应稳固，模板间的连接应牢固，不得出现空隙和脱落。
3.7 混凝土浇筑前，应进行模板支架的验收，确保支架符合设计要求。
3.8 在混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的质量。
3.9 浇筑后，应及时拆除模板支架，并及时进行检查，确保支架无损坏。
四、验收标准1. 扣件式钢管模板支架的验收应根据国家有关标准和规范进行。
模板及盘扣式支架专项施工方案
住院楼模板支撑架专项施工方案一、编制依据二、工程概况灵武市人民医院迁扩建项目住院楼位于建筑面积30093㎡。
桩筏基础框架结构、地下局部有剪力墙,基础桩筏厚度为1300mm，防水板厚度300mm桩筏外侧、集水坑、电梯基坑外侧均采用砖胎模,柱、墙、梁、板采用胶合板做为混凝土接触面模板,方木辅以金属方管做为垫撑,盘扣式钢管满堂支撑架体系做模板支撑。
2。
1工程地点灵武市人民医院迁扩建项目住院楼工程工程位于灵武市西平西街南侧,中山街东侧。
2。
2结构特征：桩筏基础，框架结构地上九层,地下管道层层高2.15米，一层层高5。
4米，二、三层层高均为4。
5米,四--九层层高均为3。
8米竖向结构为框架柱，横向为梁、板。
2.3模板支架的应用位置：本工程梁板底模板和框架柱侧模板。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支架概况：承插型盘扣式支撑架的纵、横杆直径为φ48，壁厚为3。
2mm，材质为Ｑ345；承插型盘扣式支撑架具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢,承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2)、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3)坚固耐用,周转次数高，节约成本。
支撑高度、特点，说明本工程支撑高度最高为5。
35米，最低为1.98米。
三、施工工艺技术3.1模板支架形式技术参数工程特点1）本工程竖向结构框架柱地下部分为上支墩和下支墩，截面尺寸多在900mm、1000mm、1100mm见方。
地上框架柱截面尺寸为600mm、700mm、800mm见方。
2）本工程横向结构框架梁截面尺寸宽度基本为200mm、250mm、300mm、350mm，400mm、450mm、500mm;高度为500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm，1000mm,1100mm，板厚100mm、120mm、160mm。
确定支撑形式①立杆：间距为0.9m步距≤1。
普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺
普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺普通模板支撑施工工艺说明普通扣件式钢管模板支撑架1.L钢管直选用外径①48.3×3.6每根钢管最大质量不应大于25.8kg o可调托撑外径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。
1.2. 支设立杆的地基应平整坚实。
立杆布置前，应先在楼地面弹线定位，底座、垫板均应准确放在定位线上。
每根立杆底部应设置底座或垫板。
1.3. 支撑架的可调底座、可调托撑伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不小于150mm。
1.4. 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆；当立杆底部不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于Im,靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm o1.5. 立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，立杆步距不应超过1.8m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,当伸出顶层水平杆长度大于0.5m时应增设水平杆。
1.6. 当满堂架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距为6~9m,竖向间距为2〜3m o在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。
1.7. 立杆接长必须采用对接扣件接，严禁搭接；纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3;搭接长度不得小于Im,应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
1.8. 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,跨越立杆最多根数为：45。
时7根，50。
时6根，60。
时5根。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，倾角为45。
~60。
1.9. 边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。
建筑施工扣件式钢管模板支架
建筑施工扣件式钢管模板支架篇一：扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法4．工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。
5．工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。
5.2．操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。
针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。
5.2.2方案论证模板支架搭设前对方案进行可行性分析，加强模板支架的方案设计与专家论证的制度，经专家组认可后方可实施。
5.2.3竖立杆1、在施工前，按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距，确保立杆的搭设纵成行，横成排。
2、满堂脚手架进行搭设时，要对天然地基进行预压处理，每个立杆下铺设200mm×200mm×40mm木板，使基础满足承载力要求。
砼楼板上部立杆超重满足不了冲切要求，必须通过计算采取加强措施。
3、在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。
4、立杆的连接不得采用搭接，必须采用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整。
5、立杆顶端设置可调支托，且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。
5.2.4安放横杆1、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置。
2、当中部有加强层时或者支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，变化不宜过多。
模板高支模高度5--8米扣件式钢管支撑方案
. - 索理思（）新建项目建筑安装B标段模板高支模（5M≤H＜8M）安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况2一、工程概况2二、施工要求3三、技术保证条件3第二章编制依据4第三章施工计划5一、施工进度计划5二、材料与设备计划5第四章施工工艺技术8一、技术参数8二、工艺流程8三、施工方法8四、检查验收20第五章施工安全保证措施22一、组织保障22二、技术措施25三、监测监控31四、应急预案33第六章劳动力计划34一、专职安全生产管理人员34二、所需劳动力安排35第七章计算书及相关图纸35一、计算书35二、节点图错误!未定义书签。
第一章工程概况一、工程概况索理思（）新建项目位于高栏港开发区平湾一路东段。
其中B标段里面有办公楼、门卫一、中心控制室、变电所、消防水罐、公用工程、操作间、仓库8个单体建筑物及废水预处理装置、事故水池2个构筑物。
各建筑物、构筑物高支模信息如下表一：表一：各建筑物、构筑物高支模信息各栋高支模层梁板结构情况如下表二：各建筑物、构筑物高支模梁板结构信息综上表一、表二所统情况计及《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）相关定义，本工程的模板支模属普通高支模工程。
为了确保支模高度H≥5M的各栋模板支撑体系安全，满足施工需要。
决定采用扣件式钢管满堂架支撑。
二、施工要求1、确保模板在使用周期安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规》GB50009-20123、《混凝土结构设计规》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20155、《钢结构工程施工质量验收规》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-200811、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201612、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-9113、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）16、本工程施工图纸17、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划按本工程施工总进度计划实施。
扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案
世纪星城（三期）3＃、4＃楼地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案一、工程概况世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。
3、4＃楼为地下二层，地上三十三层.总建筑面积71829。
41㎡，其中地下为8464。
8㎡，地上为63364。
61㎡,建筑高度99。
9ｍ，±0。
000相当于绝对标高（黄海系）389。
40m，笩板底标高为－9.3ｍ,框架－剪力墙结构.建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为8二：编制依据1、世纪星城三期3＃、4#楼施工设计图纸2、建筑施工技术手册3、建筑工程施工质量验收统一标准4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑机械使用安全技术规范》6、《木结构设计规范》三：模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模施工，模板施工必须按照整体进度计划,根据整体进度安排,考虑到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模,考虑到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量已经足够标准层周转,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输,加快施工进度，并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及运输。
四：模板的配制集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300，内用方木双方横撑,间距为＠500.后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“＊”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。
底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。
低跨筏板离交接点800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。
轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案
施工组织设计编制：初审：审核（工程管理中心）：审核（技术管理部）：审批：二○一四年月日目录一、工程概况................................................ 错误!未指定书签。
（一）、工程建设概况................................................ 错误!未指定书签。
（二）、模板工程概况................................................ 错误!未指定书签。
二、编制依据............................................... 错误!未指定书签。
三、方案优化选择............................................ 错误!未指定书签。
四、支撑体系构造............................................ 错误!未指定书签。
五、安装工艺................................................ 错误!未指定书签。
六、项目部安全管理机构...................................... 错误!未指定书签。
七、方案编制人员及审核人员名单.............................. 错误!未指定书签。
八、项目部专职安全管理人员.................................. 错误!未指定书签。
九、项目部特种作业人员...................................... 错误!未指定书签。
十、施工前准备.............................................. 错误!未指定书签。
（一）、材料................................................. 错误!未指定书签。
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扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。
整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。
1、砖胎模砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。
2、墙模、柱模墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，外用方木、钢管支撑。
剪力墙模板安装工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞平直→安装穿墙螺杆→安装外楞→加斜撑并调整模板平直→与柱、墙、楼板连接。
柱模板安装工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→对安装模板进行全面检查校正→群体固定。
柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。
通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。
开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。
柱模板各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，排架系统应设剪刀撑，以加强整体稳定性，防止浇灌砼时产生偏斜。
对于局部柱截面较大，在柱模中设对拉螺栓，在拆模后割除。
为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣砼前封堵。
护层及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时合理设置砼浇筑口。
为了控制墙的厚度，内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。
模板底部应留清扫口。
3、梁模、板模梁模采用木模、板底模采用在满堂脚手架上垫方木，而后在方木上铺木模的做法。
梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模、位置→与相邻模板连固。
楼板模板安装工艺流程：搭设支架→安装横、纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高和平整度。
对梁高在60cm以上深梁模板支模，由于砼侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采用对拉螺栓紧固。
施工中，模板受砼自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。
同时为了防止因模板起拱减少梁的截面高度，采用梁端底下降的办法。
四、模板拉接和支撑固定措施剪力墙内、外两侧模板应用φ12对拉螺杆拉结，在外墙剪力墙部位，螺杆中间应加焊3厚60×60止水片。
拉杆间距沿高度方向每500mm设一道，水平方向每300mm设一道为宜。
内墙拉杆宜做套管，以便重复利用。
为保证柱观感质量，小型柱子四周模板不设对拉螺栓，但必须加密柱箍每450mm设一道。
大型柱子中部加设对拉螺栓沿竖向＠450布置，具体见计算书。
梁模板在满堂脚手架基础上，再在梁两边加密支撑钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模板及侧模时每根梁应拉通线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木。
现浇楼板模板承重架采用φ48× mm扣件式钢管承重架体系，承重架的搭设与钢筋工程同时展开。
五、节点支模做法梁柱节点支模质量的好坏是框架主体质量最为关键的一步。
本工程考虑梁板和墙柱砼一起浇捣，此节点的好坏尤显重要。
柱模下部先立至梁底下500mm左右，上部500mm及梁侧部位采用整板留缺口，梁侧模直接在此处接出，板底与柱侧模接头处将板直接压至柱侧墙梁节点亦作此做法。
六、支模架构造要求及措施1、立杆、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
（强制性条文）1．2 、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（强制性条文）1．3 、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、水平杆2．1、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2．2 、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（强制性条文）2．3、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、剪刀撑3．1 、剪刀撑的构造应符合下列规定：（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。
倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；七、支模架的搭设及拆除1、施工准备1．1 脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。
1．2 基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。
1．3 对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。
2、扣件式钢管架的搭设要求2．1 钢管采用?48*钢管，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。
2．2 立杆除顶步外必须采用对接。
相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。
剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于1000mm，并不少于2只扣件紧固。
2．3 水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。
2．4 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、拆除支撑架注意事项模板拆除：柱模板在砼浇捣硬化后，以不损伤砼为原则，可进行模板的拆除，梁板模板的拆除，除梁侧模板外其余梁底模板必须有砼的强度报告，其砼强度必须符合规范规定要求，砼达到拆模强度要求，方可拆除。
模板拆除严格按拆模制度（详后第十一条拆模制度）执行。
模板的拆除应办理有关手续，有关负责人员（施工员）同意后方能进行施工作业。
3．1 拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂3．2 模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3．3 拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并接规定使用安全防护用品。
3．4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
3．5 拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆入整齐，严禁抛掷。
3．6 模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3．7 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行； a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；C．在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结； d.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；八、支撑体系检查和验收本工程承重支模架承重架，项目部应请公司相关部门会同监理公司参加验收。
1、对使用的钢管扣件检查以下内1．1 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1．2 检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
1．3 钢管必须涂有防锈漆。
1．4 钢管表面锈蚀深度不得大于。
1．5 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm，长度的不得大于20mm。
1．6 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100% 。
1．7 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
1．8 新、旧扣件均应进行防锈处理。