机械厂各项生产管理制度

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工程机械厂的生产管理制度

工程机械厂的生产管理制度

工程机械厂的生产管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规及行业标准制定,以确保生产活动合法、合规进行。

2. 生产管理以提高效率、保证质量、降低成本、确保安全为基本原则。

3. 所有生产人员必须遵守本制度,严格按照操作规程执行任务。

二、组织结构与职责1. 设立生产管理部门,负责日常生产活动的组织、协调和监督。

2. 明确各岗位职责,包括车间主任、班组长、技术员、质检员等,各司其职,形成高效的生产团队。

3. 定期对生产人员进行培训,提升技能水平和安全意识。

三、生产计划管理1. 根据市场需求和订单情况,合理制定生产计划,确保生产的及时性和准确性。

2. 严格执行生产计划,对生产过程中的变动及时调整,确保计划的有效性。

3. 加强物料管理,确保原材料、半成品和成品的合理库存,避免资金占用和浪费。

四、质量控制1. 建立完善的质量管理体系,从原材料入库到成品出库,每个环节都设有严格的质量检验标准。

2. 实施全员质量管理,鼓励员工参与质量改进活动,提高产品质量意识。

3. 对出现的质量问题进行追溯,分析原因,采取纠正和预防措施,防止问题重复发生。

五、设备管理1. 定期对生产设备进行保养和维护,确保设备处于良好的工作状态。

2. 对于关键设备,实行专人负责制,确保设备的正确使用和故障的及时处理。

3. 采用现代化信息技术,如物联网技术,实现设备的智能监控和远程诊断。

六、安全生产1. 严格遵守安全生产法规,建立健全安全生产责任制度。

2. 定期开展安全生产教育和应急演练,提高员工的安全防范能力和应急处理能力。

3. 配备必要的安全防护设施和个人防护装备,确保工作环境的安全。

七、环境保护1. 积极采取措施,减少生产过程中的废弃物排放,保护环境。

2. 合理利用资源,推广节能减排技术,提高资源利用率。

3. 定期对环保设施进行检查和维护,确保其正常运行。

八、持续改进1. 建立持续改进机制,鼓励创新思维,不断优化生产流程和管理方法。

机械厂安全生产管理规章制度(5篇)

机械厂安全生产管理规章制度(5篇)

机械厂安全生产管理规章制度第一章总则第一条为了加强公司的安全生产管理,保护从业人员在生产过程中的安全和健康,防止和减少事故的发生,促进公司的发展和壮大,共同构建和谐社会,特制定《山东普鲁特机床有限公司安全生产管理制度》(以下简称“本制度”)。

第二条本制度根据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范和公司对安全生产管理的规定进行编制,凡在公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。

第二章安全生产管理机构第三条公司成立安全生产委员会:总经理任主任,副总经理、总工程师任副主任,各职能部门负责人为本级部门的安全生产管理第一责任人。

安全生产办公室管理部,各职能部门根据人员结构成立安全领导小组或设立安全员。

第三章安全生产管理方针、原则、目标第四条安全生产管理方针:安全第一,预防为主。

第五条安全生产管理原则:(1).“管生产必须管安全,谁主管谁负责”原则;(2).“四全”(全员、全过程、全方位、全天候)动态管理和安全一票否决制原则;(3).“四不放过”(对发生事故的原因分析不清不放过,广大职工群众没受过教育不放过,安全防范措施不落实不放过,事故责任者没得到处理不放过)原则。

第六条安全生产管理目标:杜绝因工死亡和重伤事故,轻伤率≤____‰。

第四章管理人员安全生产责任制第七条法定代表人(董事长)安全生产责任制1、作为公司法定代表人,是安全生产的第一责任者。

2、贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法规,掌握公司安全生产动态,每年组织一次董事会研究安全生产工作,决策并制定公司安全生产方针和目标。

在研究制定公司中、长期规划和年度生产经营计划的同时,研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划。

3、建立健全公司安全生产保证体系,领导公司安全生产委员会。

第八条总经理安全生产责任制1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,对本公司安全生产实行动态管理,贯彻执行公司安全生产方针和目标,领导本公司安全生产工作,对公司安全生产管理负全面领导责任。

机械厂管理制度及流程

机械厂管理制度及流程

一、引言为加强机械厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本管理制度及流程。

本制度适用于机械厂所有员工及相关部门,旨在规范生产、技术、质量、安全、人事、财务等各项工作,确保企业健康、稳定、可持续发展。

二、组织架构1. 厂长:全面负责机械厂的生产、技术、质量、安全、人事、财务等各项工作,对上级领导负责。

2. 副厂长:协助厂长工作,分管生产、技术、质量、安全、人事等部门。

3. 部门经理:负责本部门的日常管理工作,对副厂长负责。

4. 班组长:负责本班组的生产、技术、质量、安全等工作,对部门经理负责。

5. 员工:按照规定完成本职工作,服从上级领导安排。

三、生产管理制度1. 生产计划:根据市场需求和库存情况,制定月度、季度、年度生产计划,确保生产进度。

2. 生产调度:根据生产计划,合理调配生产资源,确保生产任务按时完成。

3. 生产过程管理:严格执行生产工艺流程,确保产品质量。

4. 生产设备管理:定期对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行。

5. 原材料管理:按照生产计划,合理采购原材料,确保生产需求。

6. 废品处理:对生产过程中产生的废品进行分类处理,降低生产成本。

四、技术管理制度1. 技术研发:根据市场需求和客户要求,开展技术研发工作,提高产品竞争力。

2. 技术培训:定期对员工进行技术培训,提高员工技术水平。

3. 技术档案管理:建立完善的技术档案,确保技术资料完整、准确。

4. 技术交流:积极开展技术交流活动,提高企业整体技术水平。

五、质量管理制度1. 质量目标:确保产品质量达到国家标准,满足客户需求。

2. 质量检查:对生产过程中的产品进行严格检查,确保产品质量。

3. 质量事故处理:对质量事故进行及时处理,查明原因,防止类似事故再次发生。

4. 质量改进:根据客户反馈和市场变化,不断改进产品质量。

六、安全管理制度1. 安全生产:严格执行安全生产法律法规,确保员工生命财产安全。

2. 安全培训:定期对员工进行安全培训,提高安全意识。

机械工厂规范管理制度范本

机械工厂规范管理制度范本

第一章总则第一条为加强机械工厂的管理,确保生产、安全、质量等各项工作顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂全体员工,包括管理人员、技术人员、生产工人等。

第三条本制度旨在规范工厂的各项工作,提高工作效率,保障产品质量,确保员工安全。

第二章生产管理第四条生产计划:工厂应根据市场需求和订单情况,制定合理的生产计划,确保生产任务的顺利完成。

第五条生产调度:生产部应根据生产计划,合理调配生产资源,确保生产进度。

第六条生产过程:生产过程中,员工应严格按照操作规程进行作业,确保产品质量。

第七条质量控制:工厂应建立完善的质量控制体系,对生产过程进行全程监控,确保产品质量符合标准。

第八条成品入库:成品入库前,应进行严格的质量检验,合格后方可入库。

第三章安全管理第九条安全教育:工厂应定期对员工进行安全教育,提高员工的安全意识。

第十条安全检查:工厂应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

第十一条安全设施:工厂应配备必要的安全设施,确保员工在生产过程中的人身安全。

第十二条事故处理:发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时处理事故,防止事态扩大。

第四章质量管理第十三条质量目标:工厂应制定明确的质量目标,并努力实现。

第十四条质量体系:工厂应建立完善的质量管理体系,确保产品质量。

第十五条质量监督:工厂应设立质量监督部门,对生产过程进行监督,确保产品质量。

第十六条质量改进:工厂应不断进行质量改进,提高产品质量。

第五章人员管理第十七条培训:工厂应定期对员工进行培训,提高员工的业务能力和综合素质。

第十八条考勤:员工应按规定参加考勤,不得迟到、早退、旷工。

第十九条休假:员工应按规定享受休假,不得无故请假。

第二十条奖惩:工厂应建立奖惩制度,对表现优秀的员工进行奖励,对违反规定的员工进行处罚。

第六章附则第二十一条本制度由工厂行政部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起实施。

以上是机械工厂规范管理制度范本,具体实施时,可根据工厂实际情况进行调整。

机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程

机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程

1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜。

以防有铁屑溅到,避免不必要的伤害。

严禁违规作业,违章指挥 ,盲目蛮干,造成不必要的损失。

2、工作空暇期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或者埋下事故隐患。

3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排 ,听从调动。

4、切实做好交接班工作 ,做好详细交接记录。

当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才干下班。

5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责.6、设备使用人员达到会操作,清晰日常保养知识和安全操作知识 ,熟悉设备性能的程度后,才可以上岗操作。

7、发生设备事故 ,部门负责人要到现场察看处理 ,及时组织抢修。

发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除的应即将排除,并在当班记录中详细记录。

1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责.2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入企业管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,签发有关安全工作的重大决定。

3、负责落实各级安全生产责任制,催促抓好安全生产工作。

4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或者审批有关安全生产中的重大问题。

5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。

6、按规定和事故处理的“三不放过”原则 ,组织对事故的调查处理。

7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩.责任人:1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”。

2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划.3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行时常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核.4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用.5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

机械厂各项规章制度

机械厂各项规章制度

机械厂各项规章制度第一章总则第一条为规范机械厂的生产经营活动,维护企业的正常运作,保障员工的安全权益,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械厂全体员工,对各项生产、管理、安全等方面有详细规定。

第三条机械厂员工应切实遵守本规章制度,认真履行职责,努力提高生产效率,确保机械厂安全稳定运行。

第四条机械厂领导班子要模范执行本规章制度,带头遵守,坚决打击违反规定的行为。

第二章生产管理第五条生产计划由生产部门负责制定,各部门要按照生产计划合理安排生产流程,确保生产效率。

第六条机械设备保养维护由设备部门负责,每月定期对设备进行检查,确保设备的正常运转。

第七条生产车间实行班次生产,各班制定具体生产任务,严格按照生产计划生产,保证产品质量。

第八条产品质量检验由质量部门负责,对产品进行全面检测,发现问题及时处理。

第九条生产现场安全由安全监管部门负责,对生产现场进行巡查,提出安全问题及时整改。

第三章人事管理第十条机械厂员工招聘通过严格的面试流程,选拔优秀人才进入企业。

第十一条员工入职后要接受企业的培训,熟悉企业的管理制度和工作流程。

第十二条员工绩效考核由人力资源部门负责,根据员工的表现确定绩效等级。

第十三条员工离职需要提前一个月通知,离职手续办理完整。

第十四条员工的薪酬福利由财务部门负责,根据员工的工作表现和职位确定薪资水平。

第四章安全管理第十五条机械厂实行安全生产责任制,相关负责人要安排专人负责安全工作。

第十六条安全培训由安全监管部门负责,对员工定期进行安全生产知识培训。

第十七条安全事故报告由安全监管部门负责,对事故进行调查处理,及时通报有关部门。

第十八条安全隐患整改由各部门负责,及时清除安全隐患,确保生产安全。

第五章纪律管理第十九条员工迟到早退、擅自离职等行为要进行批评教育,情节严重者予以处罚。

第二十条员工工作中要服从领导安排,不得私自调动工作任务。

第二十一条员工要严格遵守工作纪律,不得擅自私用企业资源。

第二十二条机械厂员工应当维护企业形象,不得在外抹黑企业。

机械厂管理制度流程

一、总则为了加强机械厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益,特制定本制度流程。

本制度流程适用于机械厂全体员工,各部门应认真贯彻执行。

二、组织机构1. 机械厂成立生产管理部、技术部、质量部、人力资源部、财务部等部门,各部门负责人对厂长负责。

2. 厂长负责全面工作,对厂内各项管理工作进行监督、指导。

三、生产管理1. 生产计划:生产管理部根据市场需求,制定生产计划,并报厂长审批。

2. 生产调度:生产管理部负责生产调度,确保生产计划的顺利实施。

3. 生产记录:生产过程中,各车间应做好生产记录,包括原材料消耗、生产进度、设备运行状况等。

4. 生产安全:生产过程中,严格执行安全生产规章制度,确保员工人身安全和设备安全。

5. 生产设备:设备管理部负责生产设备的维护、保养和更新,确保设备正常运行。

四、技术管理1. 技术研发:技术部负责新产品的研发,提高产品质量和竞争力。

2. 技术培训:技术部定期组织员工进行技术培训,提高员工技术水平。

3. 技术文件:技术部负责编制技术文件,包括工艺流程、操作规程、检验标准等。

4. 技术交流:技术部积极开展技术交流活动,引进先进技术,提高企业技术水平。

五、质量管理1. 质量目标:质量部负责制定质量目标,并监督实施。

2. 质量检查:质量部对生产过程中的产品进行质量检查,确保产品质量符合标准。

3. 质量改进:质量部对不合格产品进行原因分析,制定改进措施,提高产品质量。

4. 质量认证:质量部负责办理质量认证手续,提高企业知名度。

六、人力资源1. 人员招聘:人力资源部负责招聘、选拔优秀人才,为生产提供人力资源保障。

2. 培训与发展:人力资源部组织员工进行培训,提高员工素质,促进员工职业发展。

3. 薪酬福利:人力资源部制定合理的薪酬福利制度,保障员工权益。

4. 员工关系:人力资源部负责处理员工关系,营造和谐的工作氛围。

七、财务管理1. 预算管理:财务部根据生产计划,编制年度预算,并报厂长审批。

机械厂安全文明生产管理制度(三篇)

机械厂安全文明生产管理制度一、目的和依据为加强机械厂安全生产管理,保障员工身心健康,维护正常生产秩序,创建良好的工作环境,提高生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规、标准以及公司内部管理制度,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于机械厂所有工作人员、来访人员及其他相关方。

三、安全责任1. 机械厂负责人要以安全生产为首要任务,制定安全生产方针和目标,组织实施安全生产工作。

2. 各部门负责人要切实履行安全生产责任,落实本制度,并制定相应的安全生产工作计划,组织实施并定期检查、评估。

3. 所有员工要认真学习掌握安全操作规程和流程,严禁违章操作和违规行为,积极参与安全生产活动,提出改进建议并及时汇报安全隐患。

四、生产场所管理1. 生产车间必须保持整洁、通风良好,地面、通道等应保持平整无障碍。

2. 生产设备要定期检修和维护,确保正常运转。

3. 严禁在生产车间吸烟、乱丢乱放、打闹、吵闹等行为,严禁饮酒、饮食、使用手机等与工作无关的行为。

五、作业人员管理1. 所有作业人员必须参加安全教育和培训,持证上岗,掌握相应的安全操作规程。

2. 作业人员必须穿戴个人防护装备,保证个人安全。

3. 作业人员严禁在疲劳、酒后、药后作业,确保工作状态良好。

六、应急管理1. 各部门要建立健全应急管理机制,配备必要的应急设备和器材,组织定期演练。

2. 发生事故、灾害等情况时,要立即启动应急预案,组织人员撤离到安全地点,并报告上级领导和相关部门。

七、安全隐患排查和整改1. 安全隐患排查要定期进行,发现隐患要立即整改,并制定整改措施和时限。

2. 有关部门要对整改情况进行跟踪督促,确保整改措施得到落实。

八、安全检查和奖惩措施1. 安全检查要进行定期的自查和外部检查,对发现的问题要及时整改。

2. 对于遵守安全规程的人员,要进行表扬和奖励;对于违章操作和违规行为的人员,要进行批评教育和纪律处分。

九、安全宣传和教育1. 机械厂要定期组织安全宣传活动,提高员工的安全意识和应急能力。

机械设备厂生产管理制度及流程

机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。

(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

(2)配备熟练的操作人员,操作人员务必身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。

(4)实习操作人员务必有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

(7)经过打修理的设备,就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

(9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。

(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。

(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。

(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

(13)在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,务必严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

(16)机械设备转运过程中,必须要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

机械厂车间管理制度(五篇)

机械厂车间管理制度一、总则:为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。

二、管理要求:1、培养和营造车间全体员工的团队精神,做到思想统一、着装统一。

2、效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3、根据产品的实际情况合理安排,包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出,坚持每天公示产量。

三、环境卫生与秩序:1、所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。

每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。

2、各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3、车间内禁止吸烟。

四、生产过程管控:1、生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。

2、产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检,避免常见质量问题及质量事故的发生,发现质量问题应现场解决,不能及时解决的要迅速向上级主管反映,以便尽早解决。

3、安全生产:每日上班时,先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。

4、生产协调:在日常工作中,员工应积极与主管进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。

五、车间纪律:1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2、所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。

3、员工做到不迟到、不早退,如生产需要加班的,则由经理临时通知,有事需请假的,要向经理说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。

4、员工上班应着装整洁,不准带任何零食到车间内吃;讲文明、讲礼貌,在工作及管理活动中不得带有歧视观念,要有团队合作精神。

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机械厂各项生产管理制度
1、在执行总经理和安全生产领导小组的直接领导开展工作,是执行总经理、生产经理在安全生产工作中的助手。

负责督促、检查、汇报情况,并做好协调工作。

对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。

2、认真贯彻执行 ___生产法律法规、标准和规章制度,经常检查贯彻执行情况。

3、组织制定、修改安全生产管理制度和规定,负责编制、汇总、审查安全技术措施计划。

4、对企业安全生产工作进行检查、督促、指导,并组织和做好企业的日常安全生产检查。

5、总结分析企业安全生产状况,提出改进安全生产 ___,推广现代安全管理办法和安全生产先进经验。

6、组织和协助有关科室制定和修改安全生产管理制度和工种安全操作规程,并监督贯彻执行。

7、制定实施安全教育计划,对职工进行安全教育,做好安全___。

8、负责编制企业事故应急救援预案,定期组织演练。

9、对安全要害部位及岗位、重大危险源,制定监控措施,落实责任单位和责任人,重点加强管理。

10、组织有关科室对安全隐患进行整改,整改率达到100%。

11、参加生产安全事故的现场勘查、调查、分析和处理,负责伤亡事故统计、分析、报告和建立数据库的工作,监督检查劳保用品的质量和发放情况。

12、组织有关科室督促检查承包工程(项目)安全工作,做好职业中毒和预防职业病的措施。

专(兼)职安全员职责
1、在生产经理、安全科长的领导下,贯彻执行安全生产法律法规、指示、规定和决定,并接受上级 ___门的业务指导,负责做
好本单位的日常安全生产监督检查工作,对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。

2、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试,定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。

做好安全生产教育记录。

3、组织开展各项安全生产检查,发现安全隐患及时督促解决。

发现重大隐患,威胁员工生命的,有权责令人员撤离,立即向领导报告。

4、协助领导修订安全生产管理制度、岗位操作规程、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。

5、组织实施本单位安全设施、器材的检查、维护、保养。

督促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。

6、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。

7、做到预防为主,经常分析研究本单位安全生产状况,提出改进安全生产工作 ___。

组织职工开展各项安全生产活动。

8、组织实施各种安全隐患的整改工作。

9、参加事故的调查、分析、处理,提出防范措施,负责生产安全事故和违章的统计报告。

安全生产负责人职责
1、协助企业负责人抓好全面安全生产工作,对安全生产工作负具体领导责任。

2、组织制定、修改和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划,并组织实施。

3、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度,监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理,并按规定及时向上级安全和生产部门报告。

5、组织安全生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审批特级动火。

6、在安全培训、教育和考核工作。

7、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决安全生产存在的问题。

8、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验,奖励先进单位和个人。

9、按照上述安全职责,每年制定年度安全规章计划,逐步落实在当年工作安排中。

车间负责人职责
1、车间主任是安全生产第一责任人,对本单位安全生产负全面责任。

2、贯彻执行国家和上级安全生产方针、政策、法规及安全生产各项规章制度,保障本单位的安全生产符合规定,理解掌握本单位的安全生产、消防安全情况及治安动向,防患于未然。

3、在计划、布置、检查、总结、评比生产过程中,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

4、制定车间安全生产管理规章制度,并检查、督促执行。

5、参与制定、修订车间安全技术规程,组织员工学习,并检查、督促执行。

6、明确本单位这点要害部位,明确重点要害部位的职责和责任人。

7、组织车间安全检查,及时整改安全隐患,整改不了的要及时报告。

与危机职工生命安全的紧急情况,有权决定停止作业。

8、负责对本车间职工安全意识和尊章守纪教育,纠正处理违章违纪行为。

9、组织召开车间安全工作会议,定期研究本车间安全生产工作,针对存在的问题,采取相应的措施。

10、协助、参加生产事故的调查分析,查明原因,落实防范措施。

11、组织每周的安全活动,督促班组开好班前会,对安全生产有贡献和造成事故者,提出奖励和处罚分意见。

各工段、班组安全负责人职责
1、在车间主任的领导下,对本工段、班组工人在生产中的安全健康全面负责。

2、认真执行 ___生产法律法规,严格执行各项安全规章制度和交接班制度。

3、经常教育和检查工人遵守安全操作规程制度,正确使用机械设备、工具和原材料、安全设施、个人防护用品等,并注意是否处于良好状态。

4、经常检查斌保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废物的合理放置。

5、每月组织一次安全日活动,开好班前班后安全会。

6、发现员工违章行为要及时制止,发现安全隐患要及时采取安全措施处理,不能解决的要立即报告车间主任或值班长。

遇到紧急情况,有权指挥人员撤离现场。

7、交班时应将本班安全情况、注意事项、存在的问题向下班交代清楚,不得隐瞒。

8、发生伤亡事故要积极抢救伤员,保护好现场,立即报告,并如实提供事故发生的情况。

员工的安全职责( )
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