窑炉烧成工安全操作规程
窑炉岗位安全操作规程
窑炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保窑炉岗位的安全运行，保障生命财产安全，加强窑炉操作人员的安全意识和技能，特制定本规程。
第二条窑炉岗位是指窑炉操作台、窑炉周围区域以及附属设施。
第三条本规程适用于窑炉操作台人员、清理窑炉人员和维护窑炉设施人员。
第四条窑炉岗位操作人员应严格遵守本规程的各项要求，严禁违章操作，确保岗位安全。
第二章窑炉操作规程第五条窑炉操作前，操作人员应了解窑炉的工作原理、组成部分和操作规程。
第六条窑炉操作人员应掌握窑炉燃烧原理和燃烧控制方法，学会进行操作中的调整和处理。
第七条窑炉操作人员应按照岗位职责，认真履行工作职责，确保正常的生产运行。
第八条窑炉操作人员应熟悉窑炉的各项设备和控制系统，确保正确操作。
第三章窑炉岗位安全操作要求第九条窑炉操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
第十条窑炉操作人员应具备良好的体力和注意力，疲劳、醉酒或精神不集中时不得操作窑炉。
第十一条窑炉操作人员应根据窑炉实际工况，合理调整窑炉温度、压力和燃料供给量。
第十二条窑炉操作人员应及时清理窑炉周围的杂物和可燃物，保持工作区域整洁。
第十三条窑炉操作人员应严禁使用带火源的工具，如打火机、明火焊等。
第十四条窑炉操作人员应密切关注窑炉的运行情况，及时处理异常情况。
第十五条窑炉操作人员应熟悉窑炉应急处理方法，掌握窑炉停炉、关机和紧急切断等操作。
第十六条窑炉操作人员应注意保护自身安全，如遇窑炉爆炸、漏气等情况，应迅速撤离现场并报警。
第十七条窑炉操作人员应配合安全监察人员的检查，及时整改存在的安全问题，并积极参与安全会议和培训。
第四章窑炉岗位安全管理第十八条企业应建立完善窑炉岗位安全管理制度，明确责任部门和人员。
第十九条窑炉操作人员应定期参加窑炉安全操作培训，提高安全意识和技能水平。
第二十条窑炉操作人员应及时向公司报告窑炉运行情况，并随时掌握窑炉的工况变化。
第二十一条企业应定期组织窑炉安全检查，发现问题及时整改，确保窑炉设备的正常运行。
窑炉烧成工安全操作规程
窑炉烧成工安全操作规程1，工作时，必须穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、拖鞋、凉鞋，防止高温烫伤。
2，送气、点火必须提前开启排烟风机3-5分钟，再进行，防止窑内煤气浓度过高，产生炸窑。
3，定期对煤气分支管道和煤气阀门检查是否泄漏，如发生泄漏应及时处理或更换。
4，处理煤气泄漏时，必须保持环境通风，禁止使用明火。
5，运行中的风机、传动电机、电线、电缆若有异常，严禁乱动乱拆、应马上找维修电工、班长解决。
6、经常检查炉内喷枪燃烧情况，及时调整配比，保证炉内煤气充分燃烧。
7、窑炉喷枪的调整要及时准确，以免气温、气压不稳造成事故，随时观察仪表的工作情况，每隔1小时观察窑炉内是否有堵塞现象，并做好记录。
8、烧成工每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。
温度设定：窑炉以设定温度为准上下浮动30度；干燥塔以设定温度为准上下浮动50℃9、每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，基平直度超标（弯曲不超过1.4㎜；上翘0.8㎜），砖的弯曲，上翘呈自然状态时，及时调节高温带四块仪表的温度。
基出现不规则变形时，立即汇报，以便尽早处理。
10、每半小时一次测量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度；小时，各减一度。
若一片砖的尺寸相差5㎜时调整上下烧咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。
并做好标记，出砖后测量。
11、空窑时及时通知煤气站，然后检查棍棒的粘结情况，并将缺少的辊棒安上。
对上部烧咀进行清理。
7、风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调。
需要调整时，与班长协商，主任批准后，方可进行，并做好记录。
12、窑炉出现故障时，先启动打摆功能，迅速关闭高温区煤气阀门，故障排除后恢复正常。
变频器出现故障，传动停转时，要使用工频将砖转出。
13、每小时对各排污点排污一次，并把废水运到煤气站废水池内。
排污时要侧身斜视，无水后立即关闭。
14、每小时检查窑炉压力，若浮动较大及时汇报班长处理，并做好记录。
窑炉岗位安全操作规程
窑炉岗位安全操作规程
1 看火工上岗前必须严格遵守安全操作规程和劳动纪律，严禁违章操作。
不准擅离岗位及串岗、睡觉，班前两小时和当班时不能饮酒，酒后不准上岗，为保障安全生产，无关人员不得在窑面滞留。
2 看火工上岗时必须认真穿戴好规定的劳动保护用品：工作服（棉织品）、高温鞋、安全帽、帆布手套、防护眼镜、防护口罩（进入烟囱收尘器检修时应戴防毒口罩），严禁穿化纤织物的服装及背心、短裤、拖鞋、凉鞋，不准卷衣袖和裤脚进行操作。
3 实行窑长责任制，在窑长统一指挥下进行操作，看火工操作时必须思想集中，注意窑况变化，认真做好记录，及时采取相应措施防止和减少各种异常窑情的发生。
4 交接班应在上、下班前15分钟进行，交接双方应详细介绍和了解上一班的窑况和设备运行情况，检查工具是否安全可靠和齐全，不得马上把卸料速度调快，以防底火恶性变化造成安全不测。
5 当发现异常窑况时，应及时通知有关领导和有关质量管理人员。
6 运行中的设备严禁和身体接触，或用物体伸入设备，应停机搞卫生的设备，必须停止切断电源挂上写有“禁止合闸”的警示牌子才能进行工作。
7 设备转动部位的防护栏、安全罩不得随意拆除，如检修需要拆除的，在检修完毕后必须按规范装回。
8 设备运行时，日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等，要注意机械设备的转动部位，防止发生意外。
有可能危及人身安全的则须
停机处理。
9 应保持周围环境卫生的整洁，窑边周围不得堆放杂物。
安全通道无堵塞。
如遇有油渍的地方，应立即进行清理，以防滑倒。
砖窑炉安全操作规程
砖窑炉安全操作规程砖窑炉是一种用于烧制砖块的设备，由于其操作存在一定的危险性，为确保工作人员的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是砖窑炉安全操作规程的内容：一、砖窑炉操作人员的职责：1. 操作人员必须持有操作砖窑炉的资质证书，且经过培训和考核合格后方可操作砖窑炉。
2. 操作人员必须了解砖窑炉的结构、性能和使用方法，并能熟练操作砖窑炉。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防护手套等。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并按时、按量完成砖块的烧制任务。
二、砖窑炉的安全操作规程：1. 在操作砖窑炉之前，必须对砖窑炉进行检查，检查砖窑炉的各项设施是否完好，同时检查砖窑炉周围是否有可燃物和易燃物，必要时清除。
2. 操作人员必须在操作砖窑炉之前，将砖窑炉的设备和油路进行检查，确保其正常运行。
3. 操作人员在操作砖窑炉时必须戴好手套，并使用合适的工具进行操作，禁止用手直接接触砖窑炉设备。
4. 操作人员在操作砖窑炉时必须与他人保持一定的距离，以免发生意外。
5. 操作人员在操作砖窑炉时必须保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
6. 操作人员在操作砖窑炉时必须注意砖窑炉的温度，避免过高温度造成烧伤。
7. 操作人员在操作砖窑炉时必须遵守砖窑炉的使用说明书，不得擅自调整砖窑炉的参数。
8. 操作人员在操作砖窑炉时必须注意周围的环境，避免砖窑炉周围有可燃物和易燃物堆放。
9. 操作人员在操作砖窑炉时必须定期进行设备的检查和维护，确保砖窑炉的正常运行。
10. 操作人员在操作砖窑炉时如果发现异常情况，如砖窑炉冒烟、冒火等，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
三、砖窑炉的紧急处理措施：1. 在砖窑炉发生火灾时，操作人员必须立即按下火警按钮，并进行紧急处理，如关闭阀门、切断电源等。
2. 在砖窑炉发生爆炸时，操作人员必须立即撤离现场，并寻找掩护。
3. 在砖窑炉发生炉温过高导致破裂时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
窑炉操作规程
窑炉操作规程窑炉操作规程一、前期准备工作1. 检查窑炉设备及附件是否正常，并确保其安全可靠。
2. 清理窑炉内部和周围的杂物，并保持通风良好。
3. 制定窑炉操作计划，并确保操作人员熟知该计划。
4. 检查燃料及其他供给物资的储备情况，并做好供应准备。
二、点火操作1. 打开窑炉的排烟装置，并确保其正常工作。
2. 检查点火所需的燃料是否齐全，并放置在合适的位置。
3. 打开并调整燃气阀门，根据窑炉类型和规格设定合适的燃气流量。
4. 使用点火装置点燃燃气，并观察火焰是否正常。
5. 如果是使用固体燃料的窑炉，将燃料放入窑膛，并点燃。
三、操作注意事项1. 在窑炉加热过程中，要时刻观察温度和压力的变化，并根据需要采取相应措施。
2. 严禁在窑炉附近堆放易燃物品，避免引发火灾。
3. 遵守操作规程，严禁未经许可擅自调整窑炉的温度和压力。
4. 切勿让非专业人员接近工作区域，以免发生意外。
5. 定期检查窑炉的运行状态，及时发现并解决问题。
6. 当窑炉停工时，应及时关闭燃气和电源，并做好安全措施。
四、窑炉维护保养1. 定期清理窑炉内部的残留物和积炭，确保通风畅通。
2. 缓慢升温、降温过程中应逐渐增加或减小供能，注意控制速度和温度均匀性。
3. 定期对窑炉进行润滑和维护，保证其正常运行。
4. 注意窑炉的耗能情况，并采取节能措施，提高能源利用效率。
五、应急处理1. 如果窑炉出现异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即采取应急措施，如调整燃气流量、降低温度等。
2. 发现明火或其他危险情况时，应立即报警并采取安全撤离措施。
3. 遇到火灾时，应立即切断燃气和电源，并使用灭火器或灭火设备进行灭火。
4. 发生严重事故时，应立即通知上级并启动应急预案。
总结：窑炉操作规程是确保窑炉安全可靠运行的重要文件，操作人员必须严格遵守。
这些规程涉及了窑炉的前期准备工作、点火操作、操作注意事项、窑炉维护保养以及应急处理等方面的内容。
只有遵循规程操作，才能保证窑炉的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
出装窑安全操作规程(三篇)
出装窑安全操作规程一、前言出装窑是指将生产的产品从窑炉中取出的过程，该过程存在一定的安全风险。
为保障员工和设备的安全，制定本安全操作规程，以规范出装窑的操作行为，减少事故发生的可能性。
二、操作前的准备工作1. 确保工作人员具备相关的操作技能和知识，且经过培训和考核合格。
2. 准备好所需的个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 检查出装窑所用的工具（如窑具、钳子、推车等）是否完好，无损坏情况。
4. 检查窑炉的状态是否符合操作要求，是否存在漏气、渗漏等安全隐患。
三、操作流程与要求1. 准备操作(1) 打开窑炉前先检查周围是否有可燃物品，确保操作区域无障碍。
(2) 确认窑炉内温度已降到安全范围内，方可打开窑炉门。
(3) 佩戴个人防护装备，确保自身安全。
(4) 准备好窑具和相应工具。
2. 打开窑炉门(1) 用防火绳浸湿水后绑在腰部，防止高温热气引起燃烧等意外事故。
(2) 先将一侧的窑具挪开，再挪开剩余的窑具，防止翻倒伤人。
(3) 切勿用手直接触摸窑具内的产品，以免烫伤。
3. 推车运送产品(1) 将产品小心翼翼地放入推车，并确保产品的稳定性。
推车上设有防滑垫，以防止产品滑动。
(2) 推车行进中要注意周围环境，防止与其他设备或人员相撞。
4. 安置产品(1) 将产品安置在指定的区域，要求整齐、平放。
(2) 完成安置后，及时关闭窑炉门，并确保窑炉门完好紧闭。
(3) 清理工作台和操作区，保持整洁。
四、应急处理措施1. 窑炉发生漏气或渗漏时，应立即报告上级主管，并采取措施进行紧急处理，如关闭气源、采取防爆措施等。
2. 窑内发生火灾时，立即启动灭火器进行扑灭，同时通知消防人员进行支援。
3. 如有工伤事故发生，应立即组织抢救伤员，并报告有关部门。
五、操作中的注意事项1. 严禁在操作过程中戏闹、打闹，确保集中注意力。
2. 操作过程中禁止将手伸入窑内，以免烫伤。
3. 操作结束后，关闭窑炉门前要确保窑内无余热或高温烟气。
窑炉烧成工序安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书窑炉烧成工序安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页窑炉烧成工序安全操作规程1目的确保烧成工艺的合理性及稳定性，从而保证产品质量稳定。
2职责2.1工艺部负责下达烧成工艺卡。
2.2窑炉主管、班长负责窑炉烧成曲线、压力制度和气氛制度的设定和调节。
2.3司炉工负责烧成工序的操作和当班产品质量改善。
2.4保养工负责窑炉的保养。
3主要生产设备及工具辊道窑窑体、进出砖平台、燃料供应和燃料系统、传动系统、排烟系统和冷却系统、自动控制系统；压力计、铁杆、铁钩、水平尺(管)、柴油小桶、直尺、肥皂水等。
4操作规范4.1窑炉常规检查内容4.1.1做好上班前的准备工作，开好班前会，进行5分钟6S检查。
4.1.2交接班时，要检查上一班工作记录、质检报表、温度记录表，了解上一班砖坯质量情况，如：砖坯的尺码、砖形、平整度、针孔状况、色号、是否对板、主要烧成缺陷等。
4.1.3监视煤气压力、供电电压、传动变频和各风机变频频率（责任人；炉工）4.1.4进砖时要注意干燥与窑炉速度一致，进砖保持整齐，产品无碰撞现象（责任人：保养）4.1.5严格控制好各区温度，特别是烧成带温度，将其稳定在烧成曲线要求的±2度范围内（责任人：炉工）。
随时观察表温，如果发现温度无论是超过设定温度并持续上升，还是低于设定温度并持续下降，如果不是疏砖引起，应着手检查控制电路、热电偶和执行器。
4.1.6检查各喷枪的燃烧情况，使所有喷枪无火星、无突突声，火焰无歪斜、火焰颜色呈淡蓝色透明状、无灰色烟雾。
4.1.7经常检查，定期添加石棉和更换孔砖周围的石棉保证隔热效果，无漏光、漏火、渗风现象，又不影响辊棒的灵活运转。
4.1.8经常检查煤气管道的密封性，如感觉有煤气泄露的味道，可用肥皂水进行检查，此项工作必须有两人在场，以防煤气中毒。
4.1.9保证辊棒运转连续平稳，输送顺畅，无叠砖，传动机构润滑良好。
(完整)窑炉操作规程
（完整）窑炉操作规程（完整）窑炉操作规程编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是山我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）窑炉操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为（完整）窑炉操作规程的全部内容。
（完整）窑炉操作规程窑炉操作规程1o 1准备工作1.明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备；2.清扫并维护窑炉周围的卫生。
清理运动部件的周围区域（风机、电动执行器等）。
检查清理备兑冷风管入口的防护网；3.逐一确认以下内容，并对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全面检查，保证全部处于正常状态，发现问题及时处理：a.电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常；b.窑前燃气压力稳定在9kPa以上；c.排烟风机传动座润滑油油位正常，无泄漏现象；4.打开窑门。
注意：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支撑装置己旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍;然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。
5.保证热电偶无机械损坏，烧嘴砖与烧嘴接触处无缝隙；6.准备好各类记录表格.1.2进车1.装车。
装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载；2.进车。
在将窑车推入窑内之前，应确认以下事项：a.保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合企业装车工艺规程，装车不合格严禁入窑,车上杂物及时清理；b.保证窑门己充分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，无脱落；c.保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损坏现象；I山封砖内清洁无杂物；d.保证轨道整洁，窑墙曲封处及窑内外各部位无杂物，不妨碍窑车进窑；e.保证砂封槽内所加石英砂充分，装填深度达到距砂封槽顶20〜25mm。
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窑炉烧成工安全操作规程
1，工作时，必须穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、拖鞋、凉鞋，防止高温烫伤。
2，送气、点火必须提前开启排烟风机3-5分钟，再进行，防止窑内煤气浓度过高，产生炸窑。
3，定期对煤气分支管道和煤气阀门检查是否泄漏，如发生泄漏应及时处理或更换。
4，处理煤气泄漏时，必须保持环境通风，禁止使用明火。
5，运行中的风机、传动电机、电线、电缆若有异常，严禁乱动乱拆、应马上找维修电工、班长解决。
6、经常检查炉内喷枪燃烧情况，及时调整配比，保证炉内煤气充分燃烧。
7、窑炉喷枪的调整要及时准确，以免气温、气压不稳造成事故，随时观察仪表的工作情况，每隔1小时观察窑炉内是否有堵塞现象，并做好记录。
8、烧成工每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。
温度设定：窑炉以设定温度为准上下浮动30度；干燥塔以设定温度为准上下浮动50℃
9、每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，基平直
度超标（弯曲不超过1.4㎜；上翘0.8㎜），砖的弯曲，上翘呈自然状态时，及时调节高温带四块仪表的温度。
基出现不规则变形时，立即汇报，以便尽早处理。
10、每半小时一次测量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度；小时，各减一度。
若一片砖的尺寸相差5㎜时调整上下烧咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。
并做好标记，出砖后测量。
11、空窑时及时通知煤气站，然后检查棍棒的粘结情况，并将缺少的辊棒安上。
对上部烧咀进行清理。
7、风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调。
需要调整时，与班长协商，主任批准后，方可进行，并做好记录。
12、窑炉出现故障时，先启动打摆功能，迅速关闭高温区煤气阀门，故障排除后恢复正常。
变频器出现故障，传动停转时，要使用工频将砖转出。
13、每小时对各排污点排污一次，并把废水运到煤气站废水池内。
排污时要侧身斜视，无水后立即关闭。
14、每小时检查窑炉压力，若浮动较大及时汇报班长处理，并做好记录。
15、窑炉两侧高温棉必须堵严，防止漏火引起火灾。
妥善保管窑炉两侧的消防器材，确保有效。
16、停气时先打开主管路两侧放散阀门，把分路阀门和控制执行机关闭，送气后，接到煤气化验合格通知，方可点火。
17、点火时要先打开排烟风机，再一开电磁阀，有明火后开煤气，把烧咀点燃。
18、每次拆装烧咀出软管时，丝头必须使用生料带且拧紧，防止漏气。
19、每班检查一次灭火器的气压数量是否相等，对灭火器严禁无事故开启，发现问题马上解决。
20、在点火或停电时，必须严格按照《煤气窑炉操作规程》操作。
21、抽、换辊棒，必须戴高温石棉手套，防止烫伤。
更换下的高温辊棒，应放置于安全区域，防止误伤他人。
22、检修窑炉设备时，必须两人以上并设监护人，方可操作。
23、窑炉两侧禁止逗留休息，对非工作人员眼近代火种上岗，不准靠近窑侧。