球罐保冷施工设计
浅谈液氨球罐保冷的设计及聚氨酯现场发泡喷涂施工
１ 概 述
对 液 氨球罐 保 冷 的要 求很 严格 。
２ 保 冷 温 度 和 保 冷 厚 度 的 确 定
青海 盐 湖 工业 集 团股 份 有 限公 司 综合 利 用 项 目二 期 工 程 （ 称 盐 湖 二 期 ） 产 ３ 简 年 ０万 吨合 成 氨 装 置 有 ２台液 氨球罐 。单 台球 罐容 积 为 ５０ ０ ３ ０ ｍ ； 球 罐 直径 ２ ０ ｍｉ； １ ０ Ｔ 设计 压力 （ 压 ） ０６ Ｐ ， ２ ｔ 表 为 ．５ ａ Ｍ 顶 部 最 高 工 作 压 力 （ 压 ） 大 于 ０６ ＭＰ ： 计 表 不 ．０ ａ 设
点需 要 进 行 现场 切 割拼 接 ， 以接缝 较 多 ， 工难 所 施
型。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — １ 收 到修 改 稿 日期 ：０ １ １－ ５ ２１－７ １ ； ２ １－ １ ２ 。 作 者简介 ： 高 雁 ， ， 级 工 程 师 ，９ ０年 毕 业 于 贵 州 工 学 女 高 １９
升， 从而 会造 成很 大 的安 全隐 患 。 由于盐湖 二 期 ５ ０ ， 氨球 罐 是露 天安 装 ， ０ 液 ０ ｍ 没 有 凉棚 或其 他 遮 挡 物 ，要 经受 长 年 累月 的 日晒 雨淋， 夏天则 受 太 阳直接 曝 晒 。而 液氨球 罐 原设 计 保 冷 厚 度未 考 虑 夏天 太 阳 曝晒 下 的温 度 ，根 据 这
因素 ，设 计 修 正 后 将 聚氨 酯 保 冷 厚度 从 ５ ｒ ｎ ０ ｉ ａ
修 改 为 １ ０ ｉ。 ０ ｍ ｌ ｌ
第 ６期
高 雁 等 ． 谈 液 氨 球 罐 保 冷 的设 计及 聚氨 酯 现 场 发 泡 喷 涂施 工 浅
球型液氨储罐聚氨酯喷涂保冷施工技术方案
综合一般特级赤峰中骥年产液氨24万吨、LNG17万吨焦炉煤气综合利用项目-球罐绝热工程聚氨酯发泡喷涂施工技术方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工前准备计划 (1)1、施工准备 (1)2、材料准备： (2)3、人员准备: (3)四、施工机具准备 (4)五、施工方法 (4)六、质量保证措施 (7)1、质量方针及目标 (7)2、质量承诺 (7)3、质量保证体系机构组织： (8)4、质量管理 (8)5、质量控制 (8)七、健康、安全、环保（HSE）管理 (9)1、HSE目的、范围、方针、目标 (9)1.1、HSE目的 (9)1.2、HSE范围 (9)1.3、HSE方针 (9)1.4、本工程HSE管理目标 (10)2、HSE的组织与职责 (10)2.1、HSE的组织 (10)2.2、HSE的职责 (11)3、项目HSE管理 (12)一、工程概况本工程为赤峰市批准的重点项目，年产液氨24万吨、LNG17万吨大型焦炉煤气综合利用项目，整体施工质量要求高、工期紧，横跨雨季施工、冬季施工。
球型储罐“聚氨酯现场发泡喷涂”保冷施工，共8个4000m³球型罐体，直径为19.7m,设计要求发泡保冷厚度100mm，支腿高度：11.7m，罐顶高度21.35m，每个储罐喷涂施工要连续完成。
开工日期：2021年06月29日竣工日期：2022年05月28日工程地点：宁城县汐子镇工业区二、编制依据①、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264②、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185③、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126④、《喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T20219-2015⑤、《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272⑥、《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59⑧、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ180⑨、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46三、施工前准备计划1、施工准备1.1、施工现场道路平整、畅通。
大型LNG储罐保冷施工方案
大型LNG储罐保冷施工方案1.范围Scope该程序适用于LNG项目大型储罐保冷的施工。
This procedure details procedure for the insulation construction of large LNG tank.2.概况General整个罐的绝热施工主要包括罐底绝热热转角保护板与外罐衬板夹层绝热、环形空间绝热，铝吊顶绝热、接管的绝热四部分。
混凝土环干沙的铺设、泡沫玻璃铺设、珍珠岩混凝土块、毛毡以及玻璃棉的安装。
主要绝热材料包括：罐底部分：珍珠岩水泥块、泡沫玻璃块、玻璃棉、干沙等；环形空间绝热部分：珍珠岩粉末、弹性毡、玻璃纤维布等；铝吊顶绝热部分：玻璃布、玻璃棉等；接管绝热部分：玻璃棉、玻璃布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡。
Insulation construction covers the places of tank bottom, annular space, suspended deck, nozzle. Ring concrete dry sand, cellular glass，perlite concrete block, capping material, glass wool. Main insulation material, for tank bottom: perlite concrete block, cellular glass, glass wool, dry sand; for annular space: perlite powder, resilient blanket, fiberglass cloth; for suspended deck: glass cloth, glass wool; for nozzle: glass wool, glass cloth, PIR, PU foam, fiberglass blanket.3.编制依据Reference施工图纸。
球罐保温施工方案
球罐保温施工方案球罐保温施工方案是为了保证球罐内部的温度稳定，减少能源的浪费。
本方案将从保温材料的选择、施工工艺和施工流程等方面进行详细的介绍。
一、保温材料的选择根据实际需要选择适合的保温材料，常见的保温材料有岩棉、聚氨酯泡沫、聚苯板等，这些保温材料具有优良的保温性能和抗压强度，能够满足球罐保温的要求。
二、施工工艺1. 清洗：在进行保温施工前，首先需要对球罐进行彻底清洗，确保罐体表面干净，无污垢和油渍。
2. 补漏：在罐体表面发现裂缝或漏洞时，应及时进行修补，确保罐体表面完整。
3. 基层处理：在进行保温施工前，需要对罐体表面进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
4. 涂层施工：选用专用涂料进行涂刷，一般采用底涂和面涂相结合的方式进行施工，提高保温层的附着力和耐候性。
5. 保温层施工：根据保温材料的特性进行布置和贴附，一般采用钢丝网固定保温材料，确保保温层的稳定性。
6. 防潮层施工：在保温层外部施工一层防潮层，防止水分渗透到保温层内部，对保温层的保护起到关键作用。
7. 面层处理：最后在保温层上进行面层处理，一般采用耐候性好的涂料进行涂刷，提高表面的美观性和耐久性。
三、施工流程1. 开展施工前的准备工作，包括场地清理、检查工具和材料的准备等。
2. 清洗罐体表面，将污垢和油渍彻底清除。
3. 对罐体表面进行补漏处理，修补裂缝和漏洞。
4. 进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
5. 开始涂层施工，先进行底涂，待底涂干燥后进行面涂。
6. 固定保温材料，确保保温层的稳定性。
7. 施工防潮层，防止水分渗透到保温层内部。
8. 进行面层处理，提高表面的美观性和耐久性。
9. 完成施工后进行验收和清理，确保施工质量。
通过以上的保温材料选择，施工工艺和施工流程，可以有效地提高球罐的保温性能，降低能源浪费，延长球罐的使用寿命。
但在施工过程中需要注意安全事项和现场管理，确保施工过程安全可控，保证施工效果的同时保证人员的安全。
球罐泡沫玻璃保冷施工方案
球罐泡沫玻璃保冷施工方案前言在现代建筑中，保冷施工是一项非常重要的工作，尤其在球罐（或称球形储罐）的建设中尤为明显。
保冷工作的质量直接影响到球罐的使用寿命和效能。
本文将介绍球罐泡沫玻璃保冷施工方案，包括施工工艺、材料选择和注意事项等。
施工工艺准备工作在进行球罐泡沫玻璃保冷施工之前，需要做一些准备工作。
1.清理表面：确保球罐表面没有油污、灰尘和杂物等。
2.温度控制：施工环境的温度应在适宜范围内，一般为5-35摄氏度。
3.保护措施：对于周围设备、管道和设施等需要进行保护，以免受到施工影响。
球罐泡沫玻璃的保冷施工主要包括以下步骤：1.基层处理：在球罐表面涂刷一层初始涂料，用于防腐和加强附着力。
2.粘贴泡沫玻璃：将预制的泡沫玻璃板按照设计要求粘贴到基层上，确保板与板之间无缝隙。
3.完善系统：根据设计要求安装支撑结构，同时进行防水处理和保护层的施工。
4.接缝处理：对于板与板之间的接缝，使用特殊材料进行填补和密封。
5.防火处理：根据需要对球罐进行防火处理，确保施工后的球罐符合相关标准。
6.检测和验收：施工完成后，需要进行密封性、保温性等检测，并进行验收。
泡沫玻璃板泡沫玻璃板作为球罐保冷施工的主要材料，具有以下特点：•优异的保温性能：泡沫玻璃板具有低导热系数，保温效果好。
•耐化学性能好：泡沫玻璃板具有良好的抗腐蚀性能，能够抵御化学物质的侵蚀。
•绝缘性能优异：泡沫玻璃板具有良好的绝缘性能，可用于球罐的保温工作。
其他材料除了泡沫玻璃板外，球罐泡沫玻璃保冷施工还需要使用以下材料：•初始涂料：用于球罐表面的处理和作为泡沫玻璃板的胶粘剂。
•粘接材料：用于将泡沫玻璃板固定到球罐表面，保证粘接强度和板与板之间的密封。
•防水材料：用于保护球罐不受水分侵蚀。
•填缝材料：用于填补和密封泡沫玻璃板之间的接缝。
•防火材料：用于球罐的防火处理，提高球罐的安全性能。
注意事项在进行球罐泡沫玻璃保冷施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：施工环境的温度和湿度应在规定的范围内，以免影响施工质量。
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
平壁的计算式进行计算。平壁防结露厚度计算式 为 t t 1 0 (2) t a t1
2.3 最大冷损失厚度
SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术 规范》规定，当环境温度 t a和露点温度 t d之差大于 4.5时，最大允许冷损失量为[Q]=4.5α。由最大冷 损失量计算的保冷层厚度为
次是聚苯乙烯泡沫，酚醛泡沫塑料、玻璃棉及 复合硅酸盐的吸水率较高。绝热材料在保冷场 合下极易吸水吸湿，因而，聚氨酯泡沫塑料、 泡沫玻璃及聚苯乙烯泡沫较适用于乙烯球罐的 保冷。 1.2.3 绝热材料的选用需考虑其与可能接触环境 的相容性。乙烯属于石油化工产品，用于乙烯 球罐上的保冷材料需同乙烯及整个罐区的介质 相容。表1中的绝热材料，聚苯乙烯泡沫可被石
1-上极活动支撑环；2-球体；3-赤道带固定支撑环； 4-下极活动支撑环；5-捆扎带 图3 球罐保冷支撑环及捆扎带示意图
第12期
耿永丰等
乙烯球罐保冷工程设计技术浅析
- 15 -
3.2.2 喷涂法
喷涂法施工环境温度和待喷涂物体表面温度 应达到15℃以上，环境湿度应小于85%，风力应在 3级以下。待喷球罐表面应无水珠，无粉尘，无油 污和潮气，如不能达到要求，不得施工。如保冷 层施工过程中断且环境温度低于 15 ℃时，必须进 行保温维护并采取措施防潮，以防止泡沫收缩开 裂。 喷涂法施工前应按正式喷涂工艺及条件进行 试喷，以便将机械动力参数、配合料比例、喷射 速度和喷涂距离调整到最佳状态。 正式喷涂时，应在球罐表面先喷 0.5mm 的底 层，之后按每层厚度20mm多次进行喷涂，使聚氨 酯泡沫形成多层发泡，最终使其厚度达到所需保 冷层厚度。 试喷和正式喷涂施工中，应同时喷涂试块， 每当更换配比时须另作试块，以便测试对比，控制 施工质量。在喷涂中，如有发泡不良、脱落、发酥 发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷时，要查清原 因，再次试喷，直到合格，方可继续施工。
3000m3丙烯球罐保冷设计技术方案创新
由于球 罐外 表 面 为 曲 面 ， 若 采 用 泡 沫 玻 璃 的 技 术方 案 ， 则加工 量 大且施 工难 度非 常大 ， 因此 很
的不 同 ， 有 按 照常温 设计 的 ， 也有将 最低 设计 温度 取到 一 ４ ８ ℃ 的 。国内建造 的丙 烯球 罐大 都不进 行 保 冷设计 和施 工 ， 也 有 一些 仓 储 企 业 根 据 自身 的 特 点进行 丙烯 球罐 的保 冷施 工 。笔者 以江苏 一 家
冷 防护 。
用下 ， 通过 专用 设备 混合 ， 经 高压 喷涂现 场发 泡而
成 的高分 子 聚合 物 ， 具 有 保 温 与 防 水 的功 能 。该
材料 有 保 温 、 防水 和 粘 结性 能 好 、 施 工 简单 、 速 度
快及 造价 低等 特 点 ， 也 是球 罐 保 冷 设 计 采用 最 多
１ ． ３ 橡 塑板
橡塑板 是 密闭式 发泡结 构 ， 导热 系数 小 ， 具 有 良好 的绝热 效果 ， 密 闭式 气 泡结 构 和致 密 的 表 皮 使 水 汽不 易透过 ， 且 吸水率 低 。产 品富有 柔韧性 ， 施 工 安装 极 为 方便 、 省工省料、 外 观整 洁 完美 、 没
常 温下 的 丙 烯 为 无 色 、 无臭 、 稍 带 甜 味 的气
体， 分子量 为 ４ ２ ． ０ ８ 、 密度为 ０ ． ５ １ ３ ９ ｇ ／ ｃ ｍ 、 冰 点 为 一１ ８ ５ ． ３ ℃、 沸 点为 一 ４ ７ ． ４ ℃， 易燃 、 爆 炸 极 限为 ２ ％ ～１ １ ％， 不溶 于水 ， 可溶 于有 机溶 剂 ， 是 一种 低
有污 染 。使 用 温 度 范 围广 、 耐 火 性 良好 、 经 久 耐
球罐保冷施工方案
球罐保冷施工方案一、编制依据1、依据贵方的技术要求及现场勘察情况进行编制。
2、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96；3、《喷、灌聚氨酯泡沫塑料技术条件》GB/Z228-87；4、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96；5、《工业设备及管道绝热工程设计规范》；6、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB GB50126-2008；7、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB-50185-93；8、我公司多年从事同类工程的现场施工经验。
二、施工组织机构及施工准备（一）施工组织机构：1、为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要，组建强有力的项目经理部，组织管理机构，配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。
项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工，实施ISO9001：2000质量保证模式，争创优良工程。
2、项目经理部组织机构如下：（二）施工准备：1、施工人员准备：结合本工程的特点，组织一批技术好，素质高，管理能力强，施工经验丰富的人员组成工程项目部。
由项目部工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。
由工程技术部负责全员的安全技术交底，并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。
项目经理及各职能人员均持证上岗，各作业班骨干成员均受过专业技术培训，且参加类似工程的施工，操作技艺熟练，施工经验丰富，施工过程及特殊过程均具备专业资格的人员完成。
2、施工机具准备：2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司及各施工项目部范围调遣施工机具进场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2根据现场施工实际情况，施工机械均需布置在合理位置上，以方便球罐保冷施工，机械设备在不工作时均设有防雨防潮设施，防止机械设备受潮漏电，影响施工进度。
3、施工现场准备：3.1现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气以及必要的消防、救护器材等。
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球罐聚氨酯喷涂保冷施工方案编制单位：省长兴设备防护公司审核单位：编制人：苗培坤审核人：批准人：苗士强批准人：目录一、编制依据 (1)二、保冷工程施工技术方案和技术措施 (1)1施工前的准备 (1)2、施工程序和步骤 (1)3、球罐保冷结构 (2)4、球罐保冷施工技术措施 (2)5、交工验收 (4)6工期保证措施 (5)7雨季施工保证措施 (6)三、工程质量保证体系及主要措施 (7)1质量管理 (7)2质量控制机构 (7)3质量检测及控制程序 (9)3.1 建立、健全质量保证体系，认真落实质量责任制 (9)3.2 抓好施工和技术准备工作 (9)3.3 加强材料供应管理，确保材料质量 (10)3.4 强化施工过程管理，提高过程控制能力。
(10)3.5 工程质量管理奖惩规定 (10)3.6 质量控制点 (11)3.7 关键部位质量预控对策 (13)四、（HSE）健康、安全、环境保护措施 (13)1、HSE作业计划 (13)1.1 HSE承诺、方针和目标 (13)1.2 HSE人员、组织机构和职责 (14)1.3 危害识别与控制 (15)1.4 应急计划 (16)1.5 应急预案 (16)1.6 HSE监测和整改 (17)2HSE作业指导 (19)2.1 卫生与生活设施 (19)2.2 个人防护装备(P.P.E) (19)2.3 交通安全及车辆管理 (19)2.4 材料的运输、存放、保管与有害材料处理程序 (19)2.5 机械设备和设施 (19)2.6 手持和电动工具 (20)2.7 临时用电安全 (20)2.8 脚手架、高出作业管理程序 (20)2.9 保冷作业 (21)3应急预案 (22)3.1安装和试运时发生火灾的应急方案 (22)3.2高空坠落和物体打击应急方案 (22)3.3 中毒、窒息应急预案 (23)3.4 伤亡应急预案 (23)一、编制依据1）施工图保冷保冷设计文件。
2）国家现行的相关标准及规。
3）我公司进行现场勘察施工获得的有关情况及资料。
6）我公司多年承担类似工程项目的施工经验。
7）我公司的企业管理标准、施工设备、人力资源情况。
8）GBJ126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》。
9） GB/T11790-1996《设备及管道保冷技术通则》。
二、保冷工程施工技术方案和技术措施1 施工前的准备1) 图纸自审、会审施工前由保冷等有关专业技术人员进行图纸自审，之后会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。
2) 编制作业指导书、质量检验计划施工前，参照公司类似保冷工程的施工经验，及时编写施工作业指导书，根据工程特点及要求，由保冷专业技术人员编制质量检验计划，并上报业主及监理审批。
3) 技术交底做到层层交底，利用图片和文字描述，采用先进的电子多媒体等方法，由总工程师、防腐保温专业工程师、技术人员、施工班组进行层层交底，交清工程容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等容。
2、施工程序和步骤2.1材料检验2.2 设备防腐/保冷施工3 、球罐保冷结构3.1保温支撑件焊接:采用30*3的扁铁作为支撑环，支撑点选用∮6圆钢长度为120mm.间距4m-6m 一个，其中间每800mm 距离塞置木块（30*30*120）用粘接剂。
避免凝霜。
3.2聚氨脂现场喷涂厚度120mm 保冷层，第一次喷涂厚度不应大于40㎜.3.3保护层结构为：0.7㎜镀锌铁皮，挂口或插口安装。
4、球罐保冷施工技术措施4.1技术要求：球罐外壁保冷材料采用聚氨脂现场喷涂发泡施工，保护层为0.7㎜厚的镀锌铁皮。
搭设脚手架，降低施工风险，球罐保冷具体施工程序如下：4.2图纸会审：由项目总工程师牵头，组织公司技术人员对设备保冷图纸进行会审，并按设计图纸要求，编制详细的施工技术方案，并对施工人员进行技术交底。
4.3材料检验： 用于该工程的硬质聚氨酯泡沫塑料保冷材料、铝皮材料的检验试验工作根据材料标准规、设计图纸、施工规、总包方要求、承包方质量体系的要求、国家和地方有关法规要求进行。
4.4脚手架搭设4.4.1 脚手搭拆程序：4.4.2总则：设备外壁脚手架搭设执行国家有关规定，主要使用钢质脚手架；脚手架钢管外径为Ф48mm,壁厚3.5mm无缝管。
连接点采用扣件，扣件材质为可锻铸铁KT-33-8制成，其抗拉强度不低于330N/mm,螺栓采用A3钢制造。
4.4.3根据保温设备特点、施工工艺确定搭设方案：保温设备外壁搭设脚手架。
4.4.4架子的基础预先进行平整，并有排水措施，立杆下垫木板；立杆间距不大于2m,大横杆间距1.6m～1.8m,每层高度为1.6m,立杆和大横杆，不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头错开，不可再一个档局。
4.4.5靠近立杆的的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上；4.4.6 作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得小于150mm,并不得大于300mm，超过300mm时跳板要绑牢。
作业层外侧和端部有防护栏和护板，防护栏杆高度为1.0m～1.2m.4.4.7脚手架搭设完后，安全部和质量部按施工要求进行全面检查确认合格，在验收单上签字并在架子上挂合格牌方可使用。
4.5 球罐保冷层的施工4.5.1聚氨脂喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进行试喷，经确认无误后，方可开始操作。
施工时应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂。
试块可从试板上切取。
4.5.2喷涂施工时，应根据设备材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。
喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂表面上不应出现干料或流淌。
喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。
喷涂物料混合后的雾化程度及喷涂层成分的均匀性应符合工艺要求。
4.5.3 聚氨脂泡沫喷涂应符合一下规定;4.5.3.1正式喷涂前应进行试喷，并应观察发泡速度。
孔径大小、颜色变化、无裂纹和变形。
4.5.3.2配料应准确，混合料应均匀。
不得有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷；当出现以上缺陷时必须查清原因。
重新喷涂。
4.5.4在伸缩缝嵌条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂厚度。
4.5.5喷涂时应由下而上，分层进行。
大面积喷涂时，应分段分片进行。
接茬处必须结合良好。
喷涂层应均匀。
4.5.6聚氨脂喷涂发泡时应分层喷涂，依次完成。
第一次喷涂厚度不应大于40㎜.应待第一层固化后再喷第二层，直至达到要求厚度。
4.5.7球罐保冷层按照要求预留25mm伸缩缝，伸缩缝用软质泡沫塑料条预先按标准要求粘贴在球罐上，然后再进行喷涂。
风力大于三级、酷暑、雾天或雨天环境县，不宜进行室外喷涂施工。
4.5.8球罐上的人孔、检测点、维修处的保冷，采用可拆卸式结构进行绝热层安装，可拆卸式结构的保温层，按二剖分的组合型式，其尺寸与实物相适应。
4.5.9球罐铭牌处进行保冷层施工时，将铭牌周围的保温层割成喇叭开口，开口处应密封规整，不能遮盖设备铭牌。
4.5.10球罐保冷层施工完毕并自检合格后，填写隐蔽工程施工记录及相关技术检查验收资料，报请甲方及监理公司验收，验收合格后进行保护层安装。
4.6．保护层的施工4.6.1球形罐保护层安装时应采用帆布紧箍作临时固定，并由赤道带开始，沿环向敷设，然后再分别向上温带或下温带敷设，纵向接缝应上下错缝1/2.环缝应与水平一致，搭接缝应上口压下口，纵向接缝宜采用大姐姐式或插接式。
4.6.2严禁在已安装保护层上踩踏或砸击，因施工现场交叉作业较多，球罐顶部须采取保护措施，为防止人为踩踏，我公司将在现场配置保护标志，提醒对方爱护已施工的劳动成果，对于不可避免的踩踏部位，采取临时的防护措施。
5、交工验收工程整体完工后，由我公司提出书面报告，由建设单位、监理公司、质量监督站会同有关部门进行检查验收，交工验收严格执行施工图纸技术要求及国家有关标准、规程、规等规定。
5.1绝热保冷材料制品的质量检验，一是查验产品合格证、质量证明书/物理性能报告单等见证资料。
二是实物验检、物证相符，参数达标、验收建档。
5.2保冷工程验收: 保冷工程质量验收按以下容检验：固定件的质量、保冷层质量、保护层质量、中间交接检查及隐蔽工程检验，绝热工程施工必须进行工序质量检验，办理工序交接记录。
5.3保冷层喷涂质量检（验）测，表面平整度：凹凸偏差不大于5mm，用1或2m直尺平直靠近表面配以塞尺尺量。
保冷层厚度偏差为设计值+5-0，用钢针插入配以尺量检查。
所有保冷层敷设紧固、无明显划痕或损伤，支承件不得外露。
5.4对保冷层进行抽查：质量检查设备每50m2、保冷层厚度偏差为0～5%之间，保冷材料容重偏差±5%，伸缩缝宽度偏差小于2mm,保温层各项指标符合设计要求的为合格。
5.5保冷结构固定件的质量检查:支撑点焊接应牢固，保冷层支撑件不得外露，其间距应符合设计要求.5.6保护层平整度用1m靠尺进行检查，允许偏差小于4mm,不得有松脱、翻边、翘缝和明显的凹坑。
5.7交工文件工程竣工验收后，按总公司“工程建设交工技术规定”（SH3505-2001）中的要求及表格，向甲方提交一式三份竣工文件6 工期保证措施6.1保证工期的管理措施1）我们立即开始组织做施工前的准备工作，对已经得到的施工图进行细致地自审、会审工作，将问题暴露在开工之前。
2）我们已经开始将编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。
3）坚持以计划为龙头，以调度为中心，对施工资源进行优化配置，严肃认真安排总体进度计划，确定关键线路，明确各工段计划最早开工及完工时间；按施工网络计划与施工进度总体计划制定出月、周、天详细施工计划，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保证总体工期目标的实现。
做到施工有计划，实施有检查，检查有结果，当出现计划滞后必须及时采取措施加快进度。
4）一旦中标立即组织施工设备机具及人员进场，根据安装工程可能交付保冷的时间和业主供应的设备、物资进场的计划，我们采取一边准备一边施工的办法，早日展开工程施工。
5）认真编制保冷施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业。
6）加强自购物资的采购材料进场检验工作，及时做好材料的检验和试验工作，采购材料将采用国际惯例的办法，汇同设计人员、甲方专业人员进行技术澄清，明确技术要求及交货期要求，确保材料的质量要求，减少退货的情况，保证物质供应，确保施工生产的顺利进行。
7）及时、主动与甲方、监理人员保持联系，了解、落实保冷材料到场情况，采购的物资做到质量合格，到货及时。
在甲方提供的设备、材料不能按时到位时，及时调整施工进度计划。