管道压力试验记录
建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别(强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;同时检查各连接处不得渗漏。
管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压,无渗漏。
压力管道水压试验记录【范本模板】

0。9
0.01
注水试验
渗水量测量记录
次数
达到试验压力的时间(t1)
恒压结束时间(t2)
恒压时间
T(min)
恒压时间内补入的水量
W(L)
实测渗水量
q(L/min·m)Байду номын сангаас
1
10:15
10:30
15
2
3
4
5
折合平均实测渗水量
L/min·km
外观记录
管道无泄漏,无破损
使用标准
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101—2004
压力管道水压试验记录
试验表58
工程名称
***********提升改造工程施工
试验日期
年月日
施工单位
*********绿化工程有限公司
桩号及地段
管道内径(mm)
管 道 材 质
接口种类
试验段长度(m)
32
硬聚氯乙烯
热熔、胶粘
50
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
15min降压值(MPa)
允许渗水量(L/min·km)
试验结论
管道注水24小时后,加压至设计压力的1.5倍保持15分钟,管道压力下降0.01Mpa,无渗漏
建设单位
监理单位
设计单位
施 工 单 位
邀请单位
项目技术负责人
质检员
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
(签名)
注:管理单位、监督机构可作为邀请单位参加
测量人:记录日期:年月日
给水管道压力和严密性试验记录

太原市建设工程质量监督站监制
给水管道压力和严密性试验记录
工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位
/ 太原市图书馆改扩建工程项 分项工程名称 目 中建三局
给水系统 专业工长
唐丹妮
验收部位 项目经理
B1-L6层
彭钊
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 分包项目经理
/
施工班组长
刘忠明
试压介质 试验压力 主 要 工 程 量 及 1、关闭进户阀,打开旁通阀; 2、向管内冲水(由泄水阀处),打开排气阀; 试 3、充满水后,关闭排气阀,用手动打压泵升压至0.9MPa; 保持时间
水 0.9Mpa 10分钟
4、检查各接口处,均无渗漏; 压 5、稳压后10分钟后压力降不大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏; 情 况 6、泄压、排水
施工单位检查ห้องสมุดไป่ตู้定结果
项目专业质量检查员:
年
月
日
监理(建设)单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
管道试验检查记录表模板

建设单位
单位工程
Hale Waihona Puke 分部分项工艺管道施工图号
施工班组
管线号
工作介质
工作温度℃
工作压力(MPa)
强度试验严密试验
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
试验介质
试验压力(MPa)
试验部位
稳压时间(min)
试验结果
泄漏量试验
起止地点
试验压力(MPa)
开始试验温度℃
试验时间(h)
允许泄漏率%h
实际泄漏率%h
开始Pl
终了P2
开始Tl
终了T2
开始tl
终了t2
泄漏率计算公式:A=——(1—黑)%
备注
建设单位代表(签字)
年月日
监理单位代表(签字)
年月日
施工单位代表(签字)
年月日
管道系统压力试验记录

母液
水
母液
PL0104
304
母液
水
母液
PL0105
304
母液
水
母液
PL0106
304
母液
水
母液
PL0107
304
母液
水
母液
PL0108
304
母液
水
母液
PL0109
304
母液
水
母液
PL0110
304
母液
水
母液
PL0111
304
母液
水
母液
PL0112
304
母液
水
母液
建设单位:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
施工单位:
施工人员:
质量检查员:
年 月 日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力(MPa)
介质
压力(MPa)
介质
鉴定
压力(MPa)
介质
鉴定
PW0101
20
水
水
水
PW0102
20
水
水
水
管道系统压力试验记录
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力(MPa)
GD-C4-646 管道系统压力试验记录

试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明:
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量
年
月
日
时
分至
年
月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
给水管道打压试验记录

工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为。首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力后,检查管道无遗漏。继续加压升至,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
管道压力试验记录

管道压力试验记录前言管道压力试验是对管道系统进行安全性和耐压性的测试。
该试验旨在评估管道系统在正常工作压力下的性能和可靠性。
本文档记录了管道压力试验的实施和结果。
试验目的本次管道压力试验的目的是确保管道系统的安全、可靠和符合设计要求。
具体目标如下:1.确保管道系统在正常工作压力下不会发生泄漏和破裂。
2.评估管道系统的承压能力和耐压性。
3.发现潜在的问题和缺陷,进行修复和优化。
试验设备和工具为了进行管道压力试验,我们需要以下设备和工具:1.压力泵:用于向管道系统施加压力。
2.压力表:用于测量管道系统的压力。
3.扳手和螺栓:用于连接和固定管道部件。
4.泄漏检测器:用于检测可能的泄漏点。
试验步骤1. 确保管道系统的完整性和准备工作在开始试验之前,需要确保管道系统的完整性,并进行一些准备工作,包括:1.检查管道系统的连接和固定情况,确保没有松动或损坏的部件。
2.清理管道系统,移除可能影响试验的杂物和污垢。
3.准备试验记录表格,并准备记录所需的文具和工具。
2. 施加压力使用压力泵向管道系统施加压力,逐渐增加压力直到达到设计要求的工作压力。
在每个压力阶段,记录压力值和试验时间,并观察管道系统是否泄漏。
3. 压力维持一旦达到设计要求的工作压力,将压力泵关闭,并保持管道系统在该压力下维持一段时间。
记录维持时间,并继续观察管道系统是否泄漏。
4. 减压在压力维持一段时间后,逐渐减小压力直至为零。
记录减压过程中的压力值和时间,并观察管道系统是否有任何异常情况。
5. 检查泄漏在试验完成后,使用泄漏检测器对管道系统进行全面的泄漏检查。
特别关注连接处和可能存在的漏点。
记录任何发现的泄漏点,并进行修复。
试验结果和结论根据试验记录和观察,得出以下结论:1.经过压力试验,管道系统在设计要求的工作压力下没有发生泄漏和破裂的情况。
2.管道系统承压能力和耐压性符合设计要求。
3.在泄漏检查中发现了一处连接处的微小泄漏,并进行了及时修复。