TEPC-00SG-A03b-012 中和池清净水池工程作业指导书 YH01ZZTJ038-2005
水处理构筑物施工作业指导书.doc
水池施工作业指导书一、水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、支立→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验→水池装饰作业二、水池施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装1、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
2、施工要求及方法：2．1、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2．1.1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注：上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度，详见表1-10。
1）弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
钢筋弯曲角度表1-12）弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
弯钩增加长度表1-23）箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
箍筋调整值表1-32．1.2 钢筋长度计算中的特殊问题：1 ) 变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等，可根据比例原理，计算每根箍筋的长度短差数△=(lc -ld)/(n-1)式中 lc----箍筋的最大长度ld----箍筋的最小长度n-----箍筋个数，n=s/a+1s----最长箍筋与最短箍筋之间的间距a----箍筋间距2 ) 圆形构件钢筋在平面圆形构件中，配筋形式有二：按弦长布置、按圆形布置。
水塘换填处理作业指导书
新建郑州至徐州客运专线铁路工程作业指导书文件名称：水塘清淤换填施工作业指导书文件编号：ZXTS02—ZZ-009中铁十局郑徐客专徐州枢纽项目经理部2014年6月20日郑徐客专徐州枢纽相关工程ZXZH-Ⅱ标段水塘清淤换填施工作业指导书1、适用范围郑徐客专徐州枢纽相关工程ZXZH-Ⅱ标段水塘清淤换填施工。
2、作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习施工组织方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求施工中采用的规范及标准均没有对既有线路行车安全产生隐患，采用的标准均符合设计要求，并上报监理确认，不会影响行车安全。
施工时采用的行车办法符合《技规》、《行规》等上海铁路局规定的要求。
所有参加本项施工的负责人、安全把关人员和监督人员等必须经过培训，并熟悉施工程序、技术标准、安全措施和应急预案。
施工中采用的非标准或试验项目均通过设计要求并上报监理及有关部门批准。
4、施工工艺流程施工工艺流程坑塘抽水→清理淤泥到原状土→基地检查压实度达到83%→素土或建筑垃圾填筑（共11层，每层压实厚度30cm）→检测压实度达到93%→面层B组填料填筑→检测压实度达到93%→收坡外观整修。
5、施工要求测量放线据设计、监理单位交付的水准点和导线点对清淤换填地段进行测量，采用木桩作为标识，用石灰撒出边界线，对换填面积和清淤前的高程进行测量，报监理工程师审核后开始清淤，清淤完成，再对清淤后的面积和高程进行测量。
抽水清淤将水塘内的水采用水泵抽取的方式将水排入既有故黄河，不得冲坏农田。
首先抽水、清淤泥。
抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。
净水站施工作业指导书
材料员
1人
普工
35人
质检员
1人
电焊工
3人
机管员
1人
以上各特殊工种人员均持证上岗。
3.2、技术准备
在净水站开始施工时,要求现场场地平整结束，临建建构筑物施工基本结束，现场照明、水电都已经接通，并可正常使用。
3.3、主要机具
机械及器具的配备见下表
名称
单位
数量
备注
50C搅拌站
台
1
搅拌制作混凝土
37米汽车泵
下图所示为水池施工模板支设图。
对拉螺杆的选用：池壁模板采用M12的对拉螺杆、双螺帽、间距为600*600mm，并在螺杆上焊钢筋堵头，在模板与池壁接触部位放置木块，拆模后将木块凿除，对拉螺栓割除，与池壁混凝土相同标号的水泥砂浆封堵。在对拉螺栓中间双面焊接50×50的3mm厚的铁板。
拆除模板必须在混凝土达到一定强度后方可拆除模板。
放线定位要严格按照蓝图进行，并核对净水站的区域总图，提交监理验收确认。
4.2.2、土方工程
4.2.2.1、土方开挖
土方工程针对各个水池构筑物单体分别采用机械开挖，明沟、砖砌集水井排水方案。工业水池开挖最深处为－2.10m，按1：0.5放坡。开挖土方时，按照土方开挖图施工，严禁超挖，并留20cm深采用人工挖土。见附图《净水站土方开挖图》。坑底采用200X200mm排水明沟排水，在斜对称拐角处砖砌两个φ0.8m集水井，布置打水泵；基坑上口沿四周挖200X200mm截水明沟。
澄清池安装作业指导书要点范文
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................澄清池安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，安装设备情况、厂家、型号，以及作业环境等情况进行介绍1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要系统的名称、主要管道规格、型号及数量（重量）等、材料的种类、等相关技术数据。
水池装饰施工作业指导书
水池装饰施工作业指导书
水池装饰工程一般采用内外壁抹灰。
池内壁抹灰主要是起防渗作用，池外壁抹灰主要是起防腐蚀和美观作用。
1 池内壁抹灰
池内壁抹灰应在满水试验后进行。
其工艺流程：基层处理→底层找平层→面层。
1.1基层处理。
对表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光的要剔毛（用手锤、钢钎或风砂轮），或用水泥浆（水灰比0.37-0.4）薄薄抹一层，并洒水养护。
1.2底层。
底层用防水水泥砂浆要压实，层厚在5-7mm。
一般应多人同时施工不作接缝，若有接缝时，应作水平接缝。
1.3找平层。
底层5-6成干时做找平层，找平层用防水水泥砂浆，层厚在5-7mm。
找平层表面要扫毛，一般不作接缝；若有接缝时，应作水平接缝并与底层接缝错缝大于50cm。
1.4面层。
找平层5-6成干时做面层，面层用防水水泥砂浆，层厚在5-7mm，表面应用铁板压平收光。
2 池外壁抹灰
2.1池外壁抹灰装饰工序基本同内壁，但基层处理时用10%107胶水水泥浆薄薄抹一层。
2.2 池外壁抹灰作其它装饰面层的基层时，可不做面层，但找平层应压实收光。
2.3乳胶漆面层做法：底漆一遍、外墙乳胶漆两遍。
涂漆可用羊毛辊上下滚涂，每遍间隔时间应不小于8小时。
3 质量检查与检验
3.1 池内壁抹灰质量检查主要是检查各层的粘接有无空鼓，表面平整度应控制在3mm以内（用2m直尺）。
3.2 池外壁抹灰质量检查主要是检查各层的粘接有无空鼓，表面平整度应控制在2mm以内（用2m直尺），面漆均匀无流滴，色泽一致。
(建筑工程管理)水池施工作业指导书
（建筑工程管理）水池施工作业指导书水池施工作业指导书一、水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、支立→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验→水池装饰作业二、水池施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装1、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
2、施工要求及方法：2．1、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2．1.1钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注：上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度，详见表1-10。
1）弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
钢筋弯曲角度表1-12）弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
弯钩增加长度表1-23）箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
箍筋调整值表1-32．1.2钢筋长度计算中的特殊问题：1)变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等，可根据比例原理，计算每根箍筋的长度短差数△=(l c-l d)/(n-1)式中l c----箍筋的最大长度l d----箍筋的最小长度n-----箍筋个数，n=s/a+1s----最长箍筋与最短箍筋之间的间距a----箍筋间距2)圆形构件钢筋在平面圆形构件中，配筋形式有二：按弦长布置、按圆形布置。
景观水池清洗作业指导书
1.手段之阳早格格创做
决定写字楼名目景瞅火池荡涤尺度，粗确各博业线条的现场做业真量.
2.范畴
适用于万科财产写字楼名目.
3.服务尺度
火量搞净、浑澈、透明，池中无降叶、池底无纯量、漂浮物及纯物.
4.环境做业
4.1人员央供：
年龄45岁以下为好，初中结业文化火仄，懂一般话，掌握基原相通本领；局里规则得体.
4.2时常使用功具/用品摆设：
浑扫工具：大扫把、尘推、自锁垃圾斗、火刮、天刷、捞网
揩拭工具：百净布、伸缩杆、刮火器、抹布、火桶、加压喷火泵、吸污泵
博用功具：火刮、吸尘/火器、天刷、小型浑净车（可选）
投搁除藻、杀菌类药品：86消毒液、如强氯粗、灭菌灵、漂黑火、除燥净火剂等
浑净做业过程及凡是做业央供
（以客户9：00上班，18:30下峰期启初为体例依据，名目可简
曲安排）：
4.4景瞅火池调养及注意事项：
4.4定期做业：
4.5非常十分天气做业（雨、雪天气）：
5.联系文献
《伤害品管造做业指挥书籍》
6.记录表格
《消杀（毒）处事记录表》
《保净处事查看记录表》。
【指导】水处理作业指导书
【关键字】指导水处理作业指导书编制：审核：批准：井冈山市赛文矿泉水有限公司1、目的为使操作人员正确对水处理工序的整个过程进行操作,对使用过程中所出现的问题进行及时的排除,指导操作人员准确操作,满足生产需求,特制定并执行本文件。
2、范围本程序规定了水处理工序的操作及相应方法。
3、职责3.1品保部负责对水处理工序做出详细的规定并指导、检查、监督设备使用人按规程操作。
3.2 操作人员严格按照规程要求进行操作。
4、水处理作业流程图注：☆为关键控制点5、生产工艺规程5.1水处理的运行1.系统开机程序：开气源、水源、余氯检测阀和总电源。
检查产水管道各个手动蝶阀是否正常开启，在超滤反洗管道取样阀处取样1杯检测余氯含量，并填写《水处理过程检验记录》。
2.前段开机：合上控制柜总电源开关，按通控制电路，总电源指示灯亮；检查气源、阀门、仪表和复位破真空装置，点击按钮，启动水处理前段处理系统；观察各个阀门、UV灯擦拭、压缩空气、曝气装置正常开启和精密过滤器排水，并填写《水处理运行记录》。
3.后段开机：打开控制柜侧面总电源开关，按通控制电路，总电源指示灯亮；检查气源、阀门、仪表和复位破真空装置，点击两个按钮，启动水处理后段处理系统；观察各个阀门、压缩空气、臭氧机冷却水正常开启和精密过滤器排水，并填写《水处理运行记录》。
4.运行时对水处理所有的仪表、流量计等记录1次/2h，并填写《水处理运行记录》、《品评记录表》。
5.运行时分别对水处理源水、砂罐后、炭罐后、超滤出口和氧化塔出口对过程水进行相关指标检验1次/2h，并填写《水处理过程检验记录》。
其中源水（CCP1）主要检测项目：感官(无异物、异味、无肉眼可见物)、水温、pH(6.3-7.3)、电导率(≥80μS/cm)、色度（≤15）、浑浊度（≤5）；氧化塔出口（CCP2）主要检测项目：感官(无异物、异味、无肉眼可见物)、臭氧浓度（0.15-0.20ppm）、铁离子、锰离子（＜0.4mg/L）等；6.系统停机程序：设备停止运行后，将储水罐的水排空，依次关闭总电源、余氯检测阀、气源和水源。
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1工程概况及工程量1.1 工程概况华能玉环电厂中和池清净水池工程的平面坐标位置为：A=1078.50,B=360.50至A=383. 20,B=253.10。
建筑物长度16.6米，宽度为10米，基底标高为－4.2米，±0.00米相当于8 5国家高程系3.90米。
基础底板厚度为0.5米，四周池壁的墙厚为0.5米。
其它部位的墙体厚度为0.3米，池壁顶设有顶板，板厚为100mm厚。
1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量1.2.2 工期中和池清水池工程计划2005年05月02日开工,2005年8月02日竣工，总工期为93天。
2编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇》（电力工业部建设协调司）中和池清净水池施工图图纸F302101S-S6907《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《电力建设安全施工管理规定》《天津电力建设公司作业指导书编制规定》（《程序文件》）3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸专业会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，完成审批。
3.1.3 作业指导书编制完成，完成审批。
3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划交物资部门采购。
3.1.6检测仪器到位，所用检测用仪器必须经计量部门检测合格，有检定证书并在有效期内。
3.1.7 施工作业前，对施工人员进行技术、安全交底，并执行全员签字制度，做到施工人员心中有数，交底时明确技术要求、安全注意事项。
3.1.8 根据施工图要求的范围清除现场障碍物。
3.1.9 对所使用的机具、设备提前检查，确保可用性。
3.1.10根据甲方提供的控制坐标和水准点，在施工区域设置测量控制网和基准标高；3.1.11基底处理混凝土搅拌桩已施工完毕，具备下道工序施工条件。
3.2 参加作业人员的资格和要求注：所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗。
3.2.1 作业活动中的职责分工和权限3.2.1.1 建筑主管：负责人员及机械组织配备、分工以及与外部的协调工作。
3.2.1.2 技术员：负责施工作业指导书的编制和安全、技术交底，负责整个施工过程的技术管理、二级验收、报验工作。
3.2.1.3 安全员：负责施工全过程的安全监督、检查工作。
3.2.1.4 质检员：负责施工全过程的质量检查和验收工作。
3.2.1.5 电工：负责现场照明及维护工作。
3.2.1.6 焊工：负责现场预埋铁件的焊接作业。
3.2.1.7 辅助工：负责配合各工种施工。
3.2.1.8 施工人员各负其责，注意互相密切配合。
3.3 作业工机具3.3.1 仪器、仪表统计表注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2 施工作业工机具统计表有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4 施工设备及安全器具施工设备统计表3.5 安全器具统计表3.6 其它3.6.1 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.6.3 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4作业的程序方法和内容4.1 清水池施工方案4.1.1 施工顺序桩基移交→定位放线→基槽开挖→C10混凝土垫层→底板钢筋及墙体钢筋绑扎（施工至－2.8米）→底板及墙体模板支设（施工至－2.8米）→底板混凝土浇筑（施工至－2.8米）→池壁钢筋绑扎→池壁模板支设→梁板底模支设→梁板钢筋绑扎→梁板与墙体砼混凝土浇筑→抗浮砼浇筑→土方回填。
4.1.2 施工方法4.1.2.1 定位放线平面控制点布设：按照本工程地基特点，需设临时性标桩；临时性标桩以钢筋、木桩或构筑物施工中原状为主，其规格和打入地下的深度依实地条件而定，用油漆标设定位。
在每次对建筑物放线时，要求必须用业主提供的有效控制点对临时性标桩进行复核，然后才可使用。
4.1.2.2基槽开挖a、首先撒出开挖灰线，然后采用液压反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖时自东向西后退挖土，配合自卸汽车运土，一次性挖至设计高程。
开挖进应严格控制开挖深度，在开挖过程中必须设有专门的测量人员对基底标高进行跟踪测量，在距基底预留30cm的土方进行人工开挖，人工开挖采取随挖土机作业同时进行的形式。
b、工作面要求：墙板位置必须有1.2～1.5m的宽度c、根据本工程的施工特点，基槽开挖正是梅雨季节，因此要求在基槽底部四周设置30cm深排水沟，并在基坑的一角设置一个1.2长×1.2宽×1深的集水坑，保证将雨水随时排除。
4.1.2.3垫层施工基槽验收后要及时进行垫层施工，混凝土采用罐车运输，泵车浇筑，垫层顶面采用铁抹子一次压光。
4.1.2.3钢筋工程a.钢筋配筋：钢筋的配筋除按图纸及有关规范要求制作外，钢筋成批制作前，需进行放样，每一品种钢筋先制作一根，检查其下料长度，弯钩角度、长度、弯起点位置是否与设计要求相符合，确认无误后，这根钢筋作为这一品种的样筋按此制作。
b.钢筋加工：钢筋加工采用集中成形的方式，根据工程进展情况分批运至现场绑扎，注意事项如下：原材料进场必须有出厂质量证明单，按规范要求取样进行复试，符合要求后方能进行加工，并及时做好钢筋追踪记录，钢筋制作完运到施工现场后应该用木方垫起来10cm，防止污染及生锈。
采用对焊接头的钢筋，应按规定将焊接钢筋取样试验，合格后方可把焊接成型钢筋送至现场施工点，钢筋成型时，其弯勾和弯折的偏差，应控制在图纸和验收规范允许误差范围内。
c.钢筋绑扎：根据各轴线控制点用经纬仪将各轴线投点在垫层表面上，用墨线弹出墙基边线，并在每一条轴线端头用红油漆标识。
绑扎前按图纸设计间距在垫层上划线，按照钢筋排列顺序进行排料，放置钢筋时按所划点放置；钢筋的锚固长度及搭接长度，如图纸设计要求大于规范要求的按图纸设计要求制作，如规范要求大于图纸设计要求的按规范要求制作；钢筋连接采用绑扎接头，接头位置交替错开，墙板插筋用12#铁丝与墙体钢模板上的小横杆绑扎牢固，严禁在砼浇筑时出现移位现象。
底板钢筋绑扎时，保证上部钢筋位置的正确，并搭设钢管施工架离钢筋上表面20CM铺设木跳板，作施工人行通道及砼浇筑通道，以防砼施工时被人踩踏变形；钢筋表面保证洁净，为防止受污染，在制作与绑扎时，严禁有各种油类或影响钢筋腐锈的物品同钢筋堆放在一起，以保证钢筋和砼之间的良好粘结；对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽工程验收。
d.钢筋保护层底板、墙板钢筋砼保护层，用与砼同等级标号的砂浆，制作成50mm×50mm×35mm的垫块；在墙板与底板结合处由于钢筋整体重量过大，全部采用钢筋（Φ32，L=50mm）做垫块。
e．钢筋绑扎完及时联系监理单位进行验收。
验收通过后方可进行模板支设。
4.1.2.3模板支设本工程模板配模方案为：池壁外侧采用组合钢模板。
其它部位一律采用12mm厚喷塑胶木板，a.基础底板与墙体施工时在墙体－2.8米处留设施工缝一道。
底板施工模板全部采用钢模组装，吊脚模安装在背杆钢管上，按照水平线安装扣件作为吊脚模的搁置点，钢模用U型卡连接，用12#铁丝与背杆捆牢，模板下口用钢管对撑加固，上口用钢管连接内外模作封口，底座加木块。
配模方案及施工缝的留设方详见下图：说明：1 搭设的架子只满足本阶段施工用。
2 插筋加固高度随插筋长度而定，以满足锚固条件为准。
3 止水带浇入砼内二分之一。
b、墙体的模板配模方案发如下图所示：墙体加固节点详图c、架子搭设方案：外双排架：宽度为1.2m，立杆纵向间距1.2米，搭设高度至顶板顶面以上不小于1米；内架为满堂架，立杆根部均需焊φ25钢筋锚脚，锚脚生根于垫层，长度高于底板砼厚度50mm，立杆间距1m，水平杆设置两道，第一道底板上200mm，往上1500mm一道。
每5m设一道斜撑，纵向设两道连续剪刀撑。
所有做模板背杆用的钢管，必须先校正后装模，装模前先找水平。
搭设方法如附图（一）所示。
C、模板在加固过程中的注意事项。
水平杆步高1.5米立杆间距1000X10003003001200钢模板表面一定要平整光洁、无浮浆。
模板的支设前应认真熟悉施工图纸，严格按图纸要求进行施工。
模板支设前应进行除锈、涂刷脱模剂，脱模剂涂刷必须均匀。
模板拼缝一定要严密、平整，拼缝用的海绵条粘贴要平直，防止发生漏浆现象。
模板的支设一定要牢固，具有足够的强度、刚度及稳定性，防止出现“模板位移’及轴线位移。
模板加固采用对拉螺栓，对拉螺栓用φ12的圆钢加工，对拉螺栓中间加焊80×80×3mm 的止水片。
因池体处于高位地下水之下，所以对接拉片在焊接时必须满焊。
并且在安装前要派专人对每片对拉片的焊接质量进行检验，检验合格后方可使用。
埋件安装要求：先在埋件边缘画出螺栓中心孔再用电钻在埋件上钻出螺栓孔，在安装好的模板上按照设计要求，找正其位置，在模板面上钻出相应的螺栓孔，加固用φ10螺栓，埋件及模板面钻φ12孔，安装时将埋件表面紧贴模板表面，用螺帽从埋件内面将螺栓拧紧固定，边长小于200的埋件使用螺栓数量不少于2颗，大于200的埋件使用螺栓数量不少于3颗，予埋扁铁加固螺栓间距不大于400mm 。
附图（一）4.1.2.5混凝土浇筑浇筑前准备：检查调试所有使用机具及照明器材运行情况，做好夜间施工准备；管理人员排好轮流值班表；对所有参加施工人员作好技术交底；布置好浇筑过程中下雨、停电、停水、设备故障应急覆盖措施。
浇筑方案：由搅拌站集中拌料、罐车送料、泵送浇筑。
混凝土浇筑按自东向西的顺序，分段分层下料，分层厚度控制在300～400mm之间，先浇底板，后浇墙板，分段分层逐渐沿纵轴方向向前推进，底板砼浇至吊脚模下口后，下一层墙板砼覆盖时间，以既要保证吊脚模下口砼不外翻，又要保证与底板砼接合处不出现冷缝为标准。
在砼浇筑时严格控制；振捣时间控制在45秒左右，振捣棒垂直插入，振点间距为250mm，棒杆离模板间距为50mm，不能紧靠模板振捣，当第一层振捣完毕第二层砼下料后，棒杆插入第一层砼深度为100mm，棒杆不允许冲撞或挤压插筋及钢板止水带；在浇筑墙体砼时要对墙体处的施工缝进行凿毛处理，把施工缝处的杂物清理干净并提前撒水润湿，在正式浇筑砼之前要先打5～10cm的水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。
在墙体砼浇筑进时，必须使用串筒进行倾倒，严禁将砼直接向墙体内进行倾倒。
砼表面严格控制浇筑高程，表面要求用铁板压平；混凝土浇筑完12小时内应及时用塑料薄膜覆盖，并进行浇水养护，且不少于7天。