320 石油钻机用电磁涡流刹车的使用与维护规程
钻机辅助刹车现场使用分析和选择
钻机辅助刹车现场使用分析和选择钻机绞车的刹车是整个钻机必不可少的组成部分，是其安全运转的重要保障之一。
绞车的主刹车和辅助刹车相互配合,缺一不可。
高速运转的绞车刹车,先用辅助刹车连续制动，吸收下钻过程中游动系统大多数能量，最后用主刹车完成驻车制动。
目前主刹车用液压盘刹是主流，而辅助刹车多选用电磁刹车和伊顿刹车，在DB变频钻机上也可利用电机能耗制动作为刹车。
这几种刹车在使用中各有优缺点，下面就现场情况进行分析。
一、电磁涡流刹车这是一种将钻具下钻时产生的巨大机械能转换成电能再转换为热能的非摩擦式能量转换装置。
这种能量的转换是通过电磁感应原理而不是各种形式的磨擦副完成，没有任何磨损件，制动时产生的热量，通过空气或水排出。
从转矩T= Km PI2 n 式中（T为制动转矩;P为定子磁极对数;Km为刹车的结构系数;I为电磁刹车励磁电流;n为转子转速）可看出,T∝I⒉ ,在理论上当转速在50rpm时制动力矩可达到最大力矩的75%。
其工作原理决定了电磁刹车的定子和转子之间必须有相对运动，也就是说滚筒不能完全刹死，刹车性能平稳、柔和，不会造成急刹车，这是一个非常有用的工作特性，特别有利于在高速和重载情况下刹车。
司钻通过调节开关手柄角度，控制刹车的励磁电流，改变了制动转矩，控制钻具下放速度。
速度的精度以及动态品质方面都要求不高，采用比较简单的闭环调节系统即可满足钻井要求。
刹车力矩非常稳定，正常情况下最大力矩可以认为是不变的。
电磁刹车整体安装，通过联轴器与绞车滚筒轴相联，安装实际很简便，附件少，井队人员就可完成安装和校正工作。
随着盘刹的日益普及，电磁刹车逐渐体现出更大的优越性，电信号容易检测可以方便的与盘刹形成安全连锁，当电磁刹车断电或出现故障时盘刹自动刹车，同时与盘刹的连锁可以省去体积庞大的后备安全电源系统，既简化了整个系统，刹车的安全性又得到有效提高。
电磁刹车可以与钻机上广泛使用的游车电子防碰有效结合，在高速下钻时及时有效先减速预警然后使电子防碰动作，盘刹刹死滚筒，整个防碰和刹车系统更加高效和完善。
电磁刹车操作及维护保养规程
三、电磁刹车操作及维护保养规程Q/SH10250185-20041 范围本标准规定了电磁刹车的操作规程本标准适应于SDF系列、FDWS系列风冷式，DS系列及5030、6032、7040、7838水冷式电磁车的操作及维护保养。
2 技术参数2.1 风冷式电磁刹车技术参数见表12.2 水冷式电磁刹车技术参数购买表23.1 首次使用前应做绝缘测量，绝缘电阻应大于1MΩ。
3.2 检查盘车，刹车转子应转动灵活。
3.3 在刹车两侧轴承腔内注入锂基脂。
3.4 在牙嵌或齿式离合器的滑动与转动部分注入适量润滑脂。
3.5 呼吸孔畅通无油污。
3.6 油冷式控制柜内油质良好，油面距离上端盖20mm左右，保证内部电器元件浸入冷却油内。
3.7 控制箱各电器元件安装牢固。
3.8 司钻控制箱手柄牢固、灵活无卡滞。
3.9 保证控制箱与刹车主体接线正确牢固。
3.10 风冷式电磁刹车进排风门畅通无阻；风机转动灵活，报警装置完好。
3.11 水冷式电磁刹车准备充足的刹车冷却软化水，水压开关及报警装置完好。
4 启动4.1 闭合电源开头。
4.2 检查控制柜内指标灯状态及仪表参数，确认指标正确。
4.3 风冷式启动风机，水冷式启动水泵。
5 操作与运行5,1 在下钻过程中，用电磁刹车手柄控制下放速度。
5.2 运行中冷水温度与流量应符合要求，轴承升温不大于70℃，轴承处无冷却水渗出；刹车坚固件无松动；冷却风机运转正常，变压器及油冷式控制柜温度正常。
5.3 每次下钻前检查维护轴承、牙嵌、离合器、拨叉。
检查控制柜仪表，指标灯指标正常。
5.4 及时清除进排风口杂物。
5.5 下钻完毕后，风冷刹车应继续通风，刹车冷却后再关闭风机。
5.6 停机时关闭电源开关。
6 维护保养6.1 月检查维护6.1.1 检查连接电缆有无损伤、无老化现象，绝缘良好。
6,1,2 清除控制柜积尘，检查控制器触点。
6.1.3 测量变压器、控制柜、操作手柄的输入、输出电压、电流并做好记录。
6.1.4 清洗呼吸器。
电磁刹车操作及维护保养规程
电磁刹车操作及维护保养规程1范围本标准规定了电磁刹车的操作及维护保养规程。
本标准适用于SDF系列、FDWS系列风冷式，DS系列及5030、6032、7040、7038水冷式电磁刹车的操作及维护保养。
2启动前准备首次使用应作绝缘测量。
绝缘电阻应大于1MΩ。
盘车检查，刹车转子应转动灵活。
在刹车两侧的轴承腔内注入锂基脂。
在牙嵌或齿式离合器的滑动与转动部分注入适量润滑脂。
呼吸孔畅通无油污。
油冷式控制柜内油质良好，油面距离上端盖20mm左右，保证内部电器元件浸入冷却油内。
控制箱内各电器元件安装牢固。
司钻控制阀手柄牢固、灵活无卡滞。
保证控制箱与刹车主体接线正确牢固。
风冷式电磁刹车进排风口通畅；风机转动灵活；报警装置完好。
水冷式电磁刹车准备足够的刹车冷却用软化水。
水压开关及报警装置完好。
3启动闭合电源开关。
检查控制柜内指示灯状态正常和电压、电流的数值在额定范围之内。
风冷式启动风机：水冷式启动水泵。
4操作与运行每次下钻前检查维护轴承、牙嵌、离合器、拨叉。
检查控制柜电压表数值在310V左右，电流数值在额定范围之内。
在下钻过程中，搬动电磁刹车手柄控制下放速度。
运行中冷却水温度与流量应符合要求；轴承温升不大于70℃；轴承处无冷却水渗出；刹车紧固件无松动：冷却风机运转正常；变压器及油冷式控制柜温度正常。
随时清除进排风口杂物。
下钻完毕后，风冷式刹车应继续通风，刹车充分冷却后再关闭风机。
严禁将刹车手柄长时间处于闭合位置，这样会烧坏电磁刹车。
完全停机时关断电源开关。
5维护保养日检查维护检查连接电缆无损伤、无老化，绝缘良好。
检查是否手柄运动灵活，司钻开关整洁。
检查电磁刹车的温度在70度以下，清除控制柜积尘，。
检查电磁刹车和风机有无异常声音。
月检查维护测量变压器、控制柜、操作手柄的输入、输出电压、电流，并作好记录。
清洗呼吸器，风叶转动灵活自如，不得有任何卡阻现象。
清除转子与定子气隙中的泥沙、垃圾等杂物，保持气隙整洁无卡阻现象。
检查刹车表面干净，无锈蚀。
浅析石油钻机电磁刹车的故障分析与处理
《浅析石油钻机电磁刹车的故障分析与处理》摘要：电磁刹车作为石油钻机上的新型辅助刹车近年来得到普及，它利用电磁感应原理进行无磨损制动，具有力矩大、操作维护方便、使用寿命长等特点。
本文先简单介绍了电磁刹车的结构和原理，然后再分析了石油钻机电磁刹车系统的常见机械故障和电气故障，并提出了相应的处理方法，对电磁刹车的现场使用提供重要技术支持和安全保障。
关键词：石油钻机；电磁刹车；刹车故障；故障分析和处理前言刹车系统是石油钻机的一个很重要的部件，电磁刹车在石油钻机上虽然是作为辅助刹车，但其性能的好坏也关系到油厂的工作效率和生产安全，若刹车系统出现故障，轻者会引起停钻，给企业造成经济损失，重者会造成生产事故[1]。
目前国内油田普遍使用的钻机中，除了少数采用变频传动钻机的进口设备外，大都使用电磁刹车作为辅助刹车。
但是电磁刹车也是现场使用中经常产生故障的部件之一，影响钻机的正常使用。
本文对石油钻机电磁刹车系统的常见机械故障和电气故障进行了详细的分析，并提出了相应的处理方法，对电磁刹车的现场使用提供重要技术支持和安全保障。
1.基本结构和工作原理电磁刹车是利用电磁效应实现制动的制动器，一般分为电磁粉末刹车和电磁涡流刹车，这是一种无机械摩擦的刹车，电磁涡流刹车坚固耐用、调速范围大、维修方便；这种刹车常用于有垂直载荷的机械中，所以常作为钻机理想的辅助刹车。
但电磁涡流刹车低速时效率低、温升高，必须采取散热措施。
刹车的定子中嵌有励磁线圈和冷却水出口，转子与滚筒连接在一起，转子在定子磁场中旋转受到制动，而在转子体有效层内会产生涡流，产生热量，通过冷却水将热量带走。
电磁刹车工作原理于发电机类似，都是利用电磁感应的原理，直流电被通入到电磁刹车的左右定子线圈里，产生了恒定的磁场，当电磁刹车的转子从恒定的磁场通过时，就会切割磁场的磁力线，根据楞次定律，线圈中将产生感应电流，转子的动能转化为电能（发电过程），这时操作人员可用控制开关调节电磁刹车励磁电流的大小，进而灵活地控制刹车的制动转矩、控制下钻的速度快慢，这样不需要使用主刹车就能完成整个下钻作业[2]。
电磁刹车操作作业程序
长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件Q/CQZJ HSE ZY107—2006电磁刹车操作作业程序1 作业应具备的条件1.1 电磁刹车。
1.2 刹车块的最大允许磨擦速度。
1.3 钻井大绳的最大速度。
2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查3.1 正常维护保养电磁刹车的冷却系统。
3.2 确保冷却水泵或冷却风机的循环等于或大于电磁刹车的工作能力。
3.3 确保司钻控制台上的电磁刹车指示灯工作正常。
确保电磁刹车失风报警灯正常工作。
3.4 确保电磁刹车的冷却系统运转正常。
3.5检查涡流刹车的固定。
3.6保证刹车风道整洁畅通。
3.7保证刹车两侧的轴承润滑。
3.8保持司钻开关整洁灵活。
3.9检查电缆的绝缘。
编写人：董志刚、张卫东审核人：王汝华1Q/CQZJ HSE ZY107—20064 准备工作调整好防碰系统，它将控制滚筒的速度。
5 作业步骤5.1 司钻应牢牢记住，电磁刹车不能用来刹住钻柱，它是用来减缓钻柱下放速度的辅助刹车，只有机械刹车才能用来刹住钻柱。
5.2检查风机进风口及刹车排风口是否畅通无阻,风叶转动灵活自如,刹车内腔应保持清洁,保持风道整洁畅通。
5.3用手盘动牙钳或齿式离合器,涡流刹车转子应转动灵活,不得有任何卡阻现象。
5.4接通电源,使可控硅整流装置与司钻开关处于工作状态。
5.5启动风机,使风机运转,在整个下钻作业过程中,风机始终不停的运转。
在风机有故障时,电磁涡流刹车不得投入使用。
5.6 在提起负荷之前,司钻应确保司钻控制台上的电磁刹车控制手柄是松开的。
5.7 起钻时，司钻用电磁刹车控制空游车的下放速度。
用机械刹车使游车停下来。
5.8 摘下卡瓦（吊卡）下钻时，司钻松开滚筒离合器，然后启动电磁刹车。
5.9 司钻沉着的用电磁刹车控制游车和钻柱的下放，当接近钻台时，司钻可以开大电磁刹车。
5.10 在电磁刹车的配合下，司钻利用机械刹车控制钻柱稳妥的停在转盘上。
6 作业关闭无7 相关文件绞车操作作业程序2。
陆上石油钻机电磁涡流刹车应用问题及解决方案
科学技术创新2020.12（转下页）陆上石油钻机电磁涡流刹车应用问题及解决方案魏华英（川庆钻探试修公司，四川成都610000）电磁涡流刹车是陆上石油钻机普遍配置的绞车辅助刹车装置。
常见的各型电磁涡流刹车都有一套电压、电流可调的硅整流装置，为电磁涡流刹车提供励磁电流。
但硅整流装置可靠性在钻井队电源质量影响，容易出现过流、失流、风压丢失、本体超温等各种故障，造成电磁涡流刹车不能正常工作，从而引起溜钻、顿钻事故，甚至危及人身安全。
为解决电磁涡流刹车故障频发问题，考虑设计研制一种综合监控装置，该装置能够对电磁涡流刹车工作电流、电压、温度、风压（水压）等重要运行参数进行实时、连续的监控和记录，安装在便于司钻操作和观察的位置，及时了解掌握电磁涡流刹车工作情况，防患于未然。
1电磁涡流刹车结构原理电磁涡流刹车又称电磁涡流制动器，利用电磁感应原理进行无磨损制动，具有力矩大、无易损件、使用寿命长、操作维护简单的特点。
它将钻具下钻时产生的巨大机械能转换成电能，又将电能转换为热能的非摩擦式能量转换装置，通过改变励磁电流来调节制动力矩，以控制钻具下放速度。
电磁涡流刹车在制动时产生的巨大热量，通常采用水冷却和风冷却方式进行吸收与交换，因此电磁涡流刹车根据冷却方式又分为水冷电磁刹车和风冷电磁刹车，其主要构成均由刹车主体、可控硅整流装置及司钻开关三部分组成。
（1）刹车主体主要由端盖、转子、机座、定子、励磁线圈组成。
其静止部分称为定子；其转动部分称为转子。
在定子与转子之间有一定的气隙，称为工作气隙。
电磁涡流刹车的刹车主体采用外电枢结构型式。
见下图。
（2）可控硅整流装置由整流变压器和半控桥式可控硅整流电路组成。
用以将交流电压变成可调直流电压后给激磁线圈通电。
通过调节激磁线圈直流电流，实现刹车制动扭矩调节，从而改变钻具下放速度。
（3）司钻开关实质是一台可调差动变压器，由铁芯、线圈、调节机构等部分组成。
将铁芯位置的变化转换成交流信号电压的变化，经桥式整流作为给定信号电压，控制可控硅导通角以改变直流电压，从而改变激磁线圈直流电流，改变制动扭矩，达到调节滚筒转速的目的。
电磁涡流刹车使用说明书
DWS70电磁涡流刹车使用说明书上海申通石油机械厂一、性能及说明DWS70型涡流刹车作为钻深为7000米的海洋或陆地钻机的辅助刹车，既可与绞车成套供应，也可为矿场已经使用的钻机配套作为单独部件供应。
１、技术规范最大扭矩110000N.m钻井深度（用41/2"钻杆）7000m作用原理感应涡流制动线圈个数 4每个线圈额定电阻（20°C时）10.722Ω线圈绝缘等级H级励磁功率23KW励磁电流（四线圈并联时）84A需用冷却水量560L/min最大出水温度（当进水温度42°C时）78°C重量11000kg二、结构电磁涡流刹车由刹车主体、可控硅整流装置及司钻开关等三部分组成。
1、刹车主体它由两个基本部分组成，如图一所示。
其一为静止部分，称为定子；其二为转动部分，称为转子。
在定子与转子之间有一定的气隙，称为工作气隙，电磁涡流刹车的刹车主体采用外电枢结构的型式，也就是说，其转子在定子外面旋转。
刹车的定子由磁极和激磁线圈构成。
磁极是磁路的一部分，采用电工钢成，这种材料的导磁系数高，矫顽力小，以满足下钻时有用制动扭矩大，而起空吊卡时无用制动扭矩小的要求。
激磁线圈是刹车的电路部分，工作时通以直流电流，它固定于磁极上，与磁极组成一个整体成为定子。
刹车在运行时要产生大量的热量，因此激磁线圈采用了耐高温的电磁线与相应的绝缘材料，以保证线圈在高温下仍具有良好的绝缘性能。
图一电磁涡流刹车结构示意图1. 端盖2. 转子3. 机座4. 定子5. 激磁线圈6.上呼吸器7.下呼吸器刹车的转子通过齿式离合器与绞车滚筒轴相联，由绞车滚筒驱动，与滚筒同速旋转。
转子既是磁路的一部分，又是电路的一部分，采用电工钢制成。
它和定子磁极、工作气隙构成刹车的完整磁路。
2．可控硅整流装置：它由整流变压器和可控硅半控桥式整流电路组成。
用以将钻机交流发电机或交流电网供给的交流电压变成可调直流电压，给激磁线圈通以可调直流电流。
电磁电涡流测厚仪安全操作及保养规程
电磁电涡流测厚仪安全操作及保养规程
安全操作规程：
1.在操作仪器之前，必须先进行仪器的检查，确认仪器电源接地可靠，电磁电涡流传感器连接牢固，并检查测量面的清洁情况。
2.操作人员必须佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以防止误操作
或仪器故障时可能导致的事故伤害。
3.在使用仪器之前，应先熟悉仪器的操作说明书，掌握测量原理和测
量方法，并遵守使用规定。
4.在进行测量时，应保持仪器和被测物体表面的清洁，确保测量结果
的准确性。
同时，避免将电磁电涡流传感器碰撞到硬物，以免造成损坏。
5.当仪器工作时，应确保周围环境干燥、无温度波动和电磁干扰。
如
遇到强磁场、高温或湿度较大的环境，应避免使用仪器，以免影响测量精
度和仪器寿命。
6.在仪器工作过程中，严禁触摸传感器和工件表面，以免发生意外伤害。
同时，避免非专业人员操作仪器，以防止误操作或造成仪器损坏。
7.当测量完毕后，应将仪器的电源关闭，并将传感器放置在干燥的环
境中，以延长仪器的使用寿命。
保养规程：
1.定期对仪器进行清洁，使用干净的软布擦拭仪器表面和传感器，注
意不要使用刺激性液体进行清洗，以免损坏仪器。
2.仪器存放时应避免阳光直射和潮湿环境，以防止仪器受潮或受热，损坏仪器电路。
3.仪器长期不用时，应及时将电池取出，以防止电池漏液腐蚀仪器内部电路。
5.在仪器进行维修时，应确保维修人员具备相关技术知识和经验，遵守维修规程，以确保仪器的正常运行和安全。
通过遵守以上安全操作和保养规程，可以确保电磁电涡流测厚仪的正常使用，保证测量结果的准确性，并延长仪器的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
川庆钻探工程有限公司企业标准
Q/SYCQZ 320-2010
石油钻机用电磁涡流刹车的使用 与维护规程
2010-03-26 发布
2010-04-25 实施
川庆钻探工程有限公司 发布
Q/SYCQZ 320—2010
目次
前言…………………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………… 1 3 电磁涡流刹车的使用…………………………………………………………………………………………… 1 4 检查……………………………………………………………………………………………………………… 1 5 维护与修理……………………………………………………………………………………………………… 3 附 录 A（规范性附录）DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图…………………………………………… 4 附 录 B（规范性附录）FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图……………………………………………… 5 附 录 C（规范性附录）DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图………………………………… 6 附 录 D (规范性附录) 冷却水系统和离合器分类检查示意图………………………………………… 7
图 D 冷却水系统和离合器分类检查示意图
7
4 检查
4.1 检查、维护使用的工具和仪表 4.1.1 检查维护应使用带绝缘手柄的工具 4.1.2 测量仪表
万用表、交流/直流钳型电流表、500V 兆欧表。
1
Q/SYCQZ 320—2010
4.2 设备安装和运行中的检查分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类四种类型，分别见附录 A、附录 B、附录 C、 附录 D。 4.2.1 Ⅰ类检查——刹车和电器元件、导线、接线端子等有无异常的温度、响声、气味；各电气部件 线路连接是否可靠；接地线路连接是否可靠等。 4.2.2 Ⅱ类检查——设备在Ⅰ类检查的基础上，增加的检查内容：电压、电流、绝缘、清洁、润滑、 扭紧、防腐、调整、冷却水水质、水温、风量等。 4.2.3 Ⅲ类检查——在Ⅱ类检查的基础上，增加以下检查内容：线圈的直流电阻、线圈的绝缘、司钻 开关工作状况、控制和保护电路功能等。 4.2.4 Ⅳ类检查——在Ⅲ类检查的基础上，按产品技术文件，对设备的主要部件进行解体检查，负荷 实验。对整机性能检查等。 4.3 电磁涡流刹车各部件检查频次见表 1。
图 C DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查图
6
绞车滚筒
附录D （规范性附录） 冷却水系统和离合器分类检查示意图
电磁涡流刹车
Q/SYCQZ 320—2010
电机
水泵
水箱
检查部位 冷却系统 离合器
检查内容 水温、水量、水质（PH 值在 7～7.5）以及电机、水泵等 刹车轴与滚筒轴的找正（即同轴底），其角度误差和水平误差不超过 0.25 毫米。
图 B FE1400 型电磁—2010
附录C （规范性附录） DSF 系列风冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车本体
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
I
前言
Q/SYCQZ 320—2010
为了规范石油钻机电磁涡流刹车的操作、使用和维护，确保其正确使用，减少和防止电磁涡流刹车 使用维护不当造成的事故，特制定本标准。
本标准按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》进行编制。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由川庆钻探工程公司提出。 本标准由川庆钻探工程公司机械与装备专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司川东钻探公司。 本标准主要起草人：张建、谭昌兵。
SY/T 10041-2002 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法
3 电磁涡流刹车的使用
3.1 电磁涡流刹车的安装、检查、使用和维护应遵守有关产品标准和操作规程的规定，以及产品使用 说明的要求。 3.2 电磁涡流刹车是辅助刹车，不能当作主刹车使用。 3.3 电磁涡流刹车应用于起、下钻作业或起、放井架间断工况作业，不能用于长时间通电励磁的其它 工况。 3.4 电磁涡流刹车的冷却水泵(或冷却风机)电机应通过联锁电路与电磁涡流刹车同步运行。电磁涡流 刹车壳体温度高于 95℃时，应暂停使用，冷却水泵(或冷却风机)继续运行。 3.5 配套电磁涡流刹车作辅助刹车的钻机在下放钻具作业时，应使用电磁涡流刹车控制钻具下放速度， 配合主刹车将吊卡平缓坐在转盘上。 3.6 起下钻完毕停用电磁涡流刹车后，应摘掉离合器，冷却水泵(或冷却风机)继续运行不低于 30 分钟， 确保电磁涡流刹车充分冷却。 3.7 电磁涡流刹车在使用中出现紧急情况，应使用主刹车制动，并立即合上气刹。 3.8 电磁涡流刹车在运行中应加强巡检，其输出电压、电流、电磁涡流刹车本体温度应无异常，冷却 水泵(或冷却风机)运转正常。 3.9 冬季电磁涡流刹车停用期间，应将水冷式电磁涡流刹车冷却水放出并用干燥空气吹扫。 3.10 磁涡流刹车电气部份使用应遵照 SY/T 10041-2002《石油设施电气设备安装一级一类和二类区域 划分的推荐作法》标准规定执行。
3
Q/SYCQZ 320—2010
附录A （规范性附录） DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查示意图
控制柜
司钻开关
刹车
冷却风机、水泵
3*6+1*4
4*1.5
2*16
3*4+1*1.5
检查部位 控制柜 司钻开关 刹车
检查内容 控制柜安装位置、控制电路、保护电路、电路元件、指示仪表、接线端子、变压器、整流器（DS 系列不包含在内）、进出线或 电缆、对地绝缘 安装位置、手柄转动/复位、呼吸器、进出线或电缆截面及连接、输入/输出电压、固定 冷却风机、冷却水泵、离合器、刹车主体、刹车线圈、呼吸器、电缆、接线与滚筒同轴度、定转子间隙、冷却系统。
II
Q/SYCQZ 320—2009
石油钻机用电磁涡流刹车的使用与维护规程
1 范围
本标准规定了陆地石油钻机用电磁涡流刹车的使用、检查与维护。 本标准适用于陆地石油钻井作业中使用的 DS 系列和 FE1400 型水冷式电磁涡流刹车、DSF 系列风 冷式电磁涡流刹车。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Ⅲ
通风口
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
表 1 电磁涡流刹车各部件检查周期
4.4 安全措施 4.4.1 电磁涡流刹车的检查、维护应遵守油田防火防爆规程及电气操作规程，由持证上岗的电工进行。
2
Q/SYCQZ 320—2009 4.4.2 检查、维护应断开电源后进行，注意预防电击。除非已知是不带电的，否则应视为所有电路均 是带电的。 5 维护与修理 5.1 维护要求 5.1.1 更换的电气元件应符合原电路元件的各项参数。 5.1.2 电磁涡流刹车维护应按产品使用说明书的规定执行。 5.1.3 维护时保持电磁涡流刹车的铭牌、警示牌、接地标志齐全完整，避免损坏。 5.1.4 电磁涡流刹车的维护应按照“清洁、润滑、调整、扭紧、防腐”的要求作业。 5.2 注意事项 5.2.1 保持电磁涡流刹车的通风、散热良好，并确保设备在额定值下工作，防止电气元件和线圈因过 热导致老化及损坏。 5.2.2 保证电磁涡流刹车的安装平正、稳固，装卸时应避免机械撞击。防止电气元件因震动和撞击导 致线路接触不良和绝缘损坏。 5.2.3 保持电磁涡流刹车的清洁，防止电气元件因静电吸附灰尘造成电器短路。 5.2.4 保持电磁涡流刹车的通风和干燥，防止电气元件潮湿造成短路。
类别
安装检查
运行日检
月检
年检
频次设备部件
司钻开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
整流器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅳ
电源变压器
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
换档开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
Ⅱ
控制电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
保护电路
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
控制柜
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
指示仪表
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
接线盒及端子
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
电缆、导线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
冷却风机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
水泵电机
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ
冷却水及管线
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
离合器
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
刹车主体
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
Ⅳ
刹车线圈
Ⅱ
Ⅰ
Ⅲ
图 A DS 系列水冷电磁涡流刹车分类检查
4
附录B （规范性附录） FE1400 型电磁涡流刹车分类检查示意图
Q/SYCQZ 320—2010
控制柜
换挡开关
司钻开关
刹车本体
冷却水泵
3*6+1*4
4*1.5
4*1.5
2*16 4*1.5