沥青路面的纵向冷接缝处理
沥青路面拼接施工技术

沥青路面拼接施工技术高速公路一直以来都是我国重要的交通基础设施,在最初设计时,主要采取双向四车道的形式,虽然能够满足当时的交通通行要求,但是在社会发展之下,已经无法满足当前交通需要,所以造成严重交通拥堵问题,对于交通通行的顺畅性以及人们的出行质量造成不利的影响。
为了能够彻底解决上述问题,可以选择新建设高速公路的方式,对原有高速公路进行改扩建施工。
1 路面拼接形式对于高速公路路面拼接施工来说,主要是进行新老路面的面层、基层结构的拼接,沿着道路通行的方向进行纵向衔接处理。
在横断面的位置上,消除新老路面的标高差异,并且选择合适的施工工艺,才能够提高新老路面拼接施工强度,组合形成整体结构,达到拼接施工的效果。
目前比较常用的拼接形式主要是如下几种:1)新老路面采取90°坡度的方式进行拼接,从应用效果来看,在新旧路面以垂直的方向拼接时,接缝位置容易出现应力集中的情况。
由于道路下基层和底基层无法承担相应的应力,会造成拼接的位置上发生错台等病害问题,对整个道路的通行效果造成不利的影响;2)新老路面按照一定的坡度进行拼接,这种拼接方式施工中拼缝的位置应力分布比较均匀,并且应力峰值相对较小,但是在车辆荷载作用之下依然会出现错台的情况,对于道路交通的使用寿命造成不利影响;3)新老路面以台阶错缝的方式拼接。
该方式应用过程中,可以实现应力分散,符合结构运行性能的需要[1]。
2 沥青路面拼接施工技术分析2.1 新旧路面基层的拼接施工在新旧路面基层结构施工的过程中,采取搭接施工的方式,首先要应用玻纤格栅的铺设作业方式进行基层结构的处理,宽度控制为50cm左右。
在现场铺设的环节,沿着新旧路面基层顶面接缝的两侧进行拼接铺设,每一次的拼接宽度为25cm,铺设玻纤格栅时首先要将拼接的位置尘土以及其他杂物清理干净,拼接过程中确保玻纤格栅达到平整度的要求,然后使用设备进行拉紧,不能存在褶皱的情况,这样可以保证结构的张力,并且在两侧使用钢钉或者其他方式进行固定。
公路桥梁沥青路面接缝施工技术探讨韩玉

公路桥梁沥青路面接缝施工技术探讨韩玉发布时间:2021-06-17T11:55:52.070Z 来源:《基层建设》2021年第7期作者:韩玉[导读] 摘要:对于沥青路面来说,由于长时间运行,会出现纵向裂缝和横向裂缝,影响了路面的平整度,破坏了路面的美观性,给车辆通行带来了不同程度地影响,不利于交通运输经济的进步。
滑县交通局河南 456400摘要:对于沥青路面来说,由于长时间运行,会出现纵向裂缝和横向裂缝,影响了路面的平整度,破坏了路面的美观性,给车辆通行带来了不同程度地影响,不利于交通运输经济的进步。
因此,必须重视接缝的控制,避免出现松散型结构,使路面的性能达到最佳,满足车辆的通行需求,为交通运输提供便利。
把握合适的接缝技术,具有良好的实践性价值和意义,必须引起高度重视。
关键词:公路桥梁;沥青路面;接缝施工;措施分析1 接缝的类型及特点1.1 横向接缝公路桥梁沥青路面施工过程中,横向接缝经常出现,这是由于公路桥梁工程施工任务重,需要在规定施工期限内完成既定的施工量。
因此,为了提高施工效率,会对公路桥梁进行标段的划分,对于标段与标段的衔接部分,会出现相应数量的横向接缝。
另外,对于分层铺筑的方式,横向接缝会不可避免地出现在沥青铺筑层之间。
依照形状可以划分为斜接缝和平接缝。
如果接缝轴线与道路轴线有夹角,即为斜接缝,如果两者保持垂直,就是平接缝。
斜接缝方法一般应用在公路桥梁各沥青层和一级公路桥梁沥青的中层与下层,防止下渗积水,有效保护路基。
1.2 纵向接缝公路桥梁的车辆通行量较大,如果是常规摊铺机,无法一次性全幅摊铺,宽度不达标的时候,纵向裂缝就会出现,顺着公路桥梁的行进方向逐渐蔓延。
如果采取的措施不到位,或者没有及时进行处理,会导致路面两侧高度不一致,给安全行车造成危害,带来一定的危险性因素。
因此,必须对沥青各层进行纵向接缝的处理。
2 公路桥梁沥青路面接缝施工处理技术2.1 冷接缝施工技术冷接缝施工技术是沥青路面接缝施工中的一项重要内容,应用广泛。
沥青路面裂缝的预防措施(3)

沥青路面裂缝的预防措施(3)沥青路面裂缝的预防措施2.纵向裂缝2.1现象;裂缝走向基本与行车方向平行,裂缝长度和宽度不一。
2.2原因分析;2.2.1前后摊铺幅相接处的冷接缝未按有关规范要求认真处理,结合不紧密而脱开。
2.2.2纵向沟槽回填土压实质量差而发生沉陷。
2.2.3拓宽路段的新老路面交界处沉降不一。
2.3预防措施;2.3.1采用全路幅一次摊铺,如分幅摊铺时,前后幅应紧跟,避免前摊铺幅混合料冷却后才摊铺后半幅,确保热接缝。
2.3.2如无条件全路幅摊铺时,上、下层的施工纵缝应错开15cm 以上。
前后幅相接处为冷接缝时,应先将已施工压实完的边缘坍斜部分切除,切线须顺直,侧壁要垂直,清除碎料后,宜用热混合料敷贴接缝处,使其预热软化,然后铲除敷贴料,并对侧壁涂刷粘层沥青,再摊铺相临路幅。
摊铺时控制好松铺系数,使压实后的接缝结合紧密、平整。
2.3.3沟槽回填土应分层填筑、压实,压实度需达到要求。
如符合质量要求的回填土来源或压实有困难时,须作特殊处理,如采用黄砂、砾石砂或有自硬性的高钙粉煤灰或热焖钢渣等。
2.3.4拓宽路段的基层厚度和材料须与老路面一致,或稍厚。
土路基应密实、稳定。
铺筑沥青面层前,老路面侧壁需涂刷粘层沥青。
沥青面层应充分压实。
新老路面接缝宜用热烙铁烫密。
2.4治理措施;2-5mm的裂缝可用改性乳化沥青灌缝,大于5mm的裂缝可用改性沥青(如sbs改性沥青)灌缝。
灌缝前,须先清除缝内、缝边碎垃圾、垃圾,并保持缝内干燥,灌缝后,表面撒上粗砂或3-5mm石屑。
3.网状裂缝3.1现象;裂缝纵横交错,缝宽1mm以上,缝距40cm以下,1m2以上。
3.2原因分析;3.2.1路面结构中夹有软弱层或泥灰层;粒料层松动,水稳性差。
3.2.2沥青与沥青混合料质量差,延度低,抗裂性差。
3.2.3沥青层厚度不足,层间粘结差,水分渗入,加速裂缝的形成。
3.3.4路面总体强度不足,在损坏初期形成网裂,日后裂缝逐步扩展,缝距缩小。
公路沥青混凝土路面应用冷再生的施工技术

公路沥青混凝土路面应用冷再生的施工技术摘要:目前,许多老旧的人行道也进入了维修阶段,冷再生技术是旧路面再生的新兴技术,其可以充分利用旧路面和基层的材料,节约材料消耗,节约资源,保护环境,节约工程成本。
为了解决某公路路面存在的裂缝、车辙、坑槽等病害,决定采用沥青冷再生技术对路面进行维修改造。
本文结合某具体工程项目,探讨了泡沫沥青冷再生施工技术要点。
关键词:沥青混凝土路面;冷再生;施工技术中图分类号:U414 文献标识码:A引言再生技术中冷再生是一种常用的技术,冷再生技术包括就地冷再生和厂拌冷再生,厂拌冷再生技术一般将铣刨后得到的混合料通过拌和楼与乳化沥青、泡沫沥青等结合料充分拌和后制得新沥青,运送至施工场地摊铺碾压养生。
由于厂拌方法拌和设备专业,使得拌和更加均匀,性能得以充分恢复,因此再生的混合料质量更高。
就地冷再生是在施工现场通过专业再生设备对铣刨后的混合料直接再生,该方法节省了运输过程,提高了施工作业效率。
1 冷再生技术概述冷再生技术就是将旧沥青路面材料,经铣刨加工后进行重复利用,并根据再生后结构层的结构特征,适当加入部分新骨料或细集料,按比例加入一定量的外掺剂和适量的水,在自然环境下连续完成材料的铣刨、破碎、添加、拌和、摊铺及压实成型,重新形成结构层的一种工艺方法。
冷再生技术在施工过程中使用了大量的旧材料,节省了大量的建筑材料,如果采用传统工艺进行维修,不仅要采购新材料还会产生报装以及运输等费用。
使用旧材料可以降低材料成本,将传统施工技术与新技术的成本投资数据进行对比,可以知道采用新技术能节约近 40% 的成本。
与传统工程相比,冷再生技术节省了材料运输成本,可以进行二次施工,减少了施工对道路使用的影响。
此外,冷再生技术在施工过程中使用旧沥青,提高了旧沥青的使用效率,减少了对新材料的需求,减少了旧材料对环境的影响,因此,它对环境保护起到了非常积极的作用。
2 工程概况某公路全线长15.8km,由于长期经受重载车辆作用,路面表面裂缝频发,经过实地勘察,建议对面层部分路段进行铣刨处理,调查显示病害主要集中在K2+000—K3+400路段,由于该路段处于主要干道,车辆来往频繁,考虑到施工效率和经济成本后决定采用乳化沥青冷再生技术进行沥青路面维修养护。
沥青冷再生施工工艺(完整常用版)

沥青冷再生施工工艺(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)冷再生施工工艺冷再生质量控制一、冷再生施工工艺:1、先将逐车道沥青混凝土路面面层(9cm)全部铣刨掉,并在东半幅最东侧存放;2、然后西侧车道铣刨石灰、粉煤灰、碎石基层(18cm),并在东半幅存放。
(进行配比试验确定水泥添加量)3、刨松西侧灰土基层(25cm)并清除外运。
原槽重型碾压(压实度大于95%。
)4、将东侧冷再生骨料向西侧回填,机械找平,并进行轻型碾压,摊铺4%-5%水泥,进行第一部冷再生控制厚度25cm。
5、洒水养生冷再生基层,达到7天龄期后,将东侧剩余骨料均匀摊铺在冷再生基层上。
(进行配比试验确定水泥添加量及碎石添加量);对东侧车道摊铺4%—5%水泥,进行冷再生(18cm),洒水养护不少于28天。
6、西侧车道第一部冷再生达28天龄期后,依据试验配比添加碎石,并整平进行轻型碾压,摊铺4%—5%水泥,进行第二部冷再生控制厚度20cm,洒水养护28天。
7、西侧车道第二部冷再生达28天龄期后,主路主路洒布乳化沥青水封层(厚度1cm)机械摊铺粗粒式沥青砼(AC-25) 6cm+中粒式沥青砼(AC-16)4cm。
8、清理现场并开放交通。
冷再生质量控制1、接缝再生施工时应考虑两种接缝:与道路中心线平行的纵向接缝和与道路中心线成适当角度的横向接缝。
A、纵向接缝再生机的工作宽度一般小于道路或行车道的宽度,因此,全幅路的再生需多次作业,从而导致数和相邻作业面间的纵向接缝。
需要沿整条纵缝有一定的重叠量以保证相邻作业面间纵缝的连续性。
全路宽再生所需的作业次数以及每条纵缝的位置受下列因素影响:——具体施工中所用的再生机型,特别是转子的工作宽度。
—-相邻作业面间的重叠量不小于10cm.路面越厚,重叠量越大;材料位度越粗,重叠量越大。
——被再生道路的宽度及断面情况。
——纵向接缝的位置应尽量避开缓慢行驶的重型车辆的轮迹。
良好的重叠接缝对再生层的最终性能有重要影响。
沥青路面横向裂缝与纵向裂缝出现原因及处置方式

沥青路面横向裂缝与纵向裂缝出现原因及处置方式摘要:裂缝是沥青路面最为常见的破坏型式,从延伸方向分为横向裂缝、纵向裂缝,从形成原因分为施工裂缝、反射裂缝、温度裂缝、疲劳裂缝。
裂缝具有延伸性与贯通性,为水的进入提供通道,裂缝的出现与发展是路面大面积严重破损的前奏。
关键词:裂缝;类型;原因;处理方法引言近年来,高速公路建设飞速发展,沥青路面因其行车舒适性好、行车时产生噪音小、便于养护等优点,被广泛用于高速公路建设已有多年。
在各条高速公路的使用过程中,沥青路面裂缝是较为普遍的路面病害,在路面研究和技术改进日益成熟的今天,仍然是较难解决的课题之一。
1 裂缝类型和表现形式沥青路面的裂缝,尤其是横向裂缝,已经成为人们十分关注的问题。
因为沥青路面在竣工使用后,不论基层是柔性的、半刚性的,还是面层沥青是国产的或进口优质沥青,都会不同程度地出现横向裂缝,横向裂缝是沥青路面的主要缺陷之一。
1.1 横向裂缝横向裂缝表现为裂缝与路中心线基本垂直,线宽不一,缝长有的贯穿整幅路面,有的路面部分开裂。
横向裂缝主要右以下四种产生原因:沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准,致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度;施工缝处理不当,接缝不紧密,造成不同部位结合不良;半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝;桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工,或处理不得当,从而产生不均匀沉降。
1.2 纵向裂缝纵向裂缝的产生原因以下几种;路基填筑使用了不合格材料,吸水膨胀引起路面开裂;纵向加宽没有按照要求进行施工,或者碾压没有达到要求,从而造成加宽没有按照要求进行施工,或者碾压没有达到要求,从而造成加宽部位沉降;路基边坡坡度小于设计值,路基边坡压实度不足产生滑坡;边沟过深,使实际填土高度加大从而产生滑坡;面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理,结合不紧密二相互脱离。
沥青路面裂缝及措施.pptx

冷再生修补法
总结词
冷再生修补法是一种针对沥青路面裂缝的治理方法,通过使用冷再生剂等材料,对沥青 路面进行再生修复。
详细描述
冷再生修补法适用于较窄的裂缝,一般宽度小于5mm。该方法需要使用专门的冷再生 剂等材料,将它们均匀涂布在裂缝表面,并使用专门的设备进行压实和磨平。冷再生剂
可以渗透到沥青路面表层的微小裂纹中,达到修复裂缝的效果。
加强基础处理
对于软土地基等特殊地质条件,采取有效的基础处理措施,提高地 基承载能力。
严格控制材料质量
优选原材料
选择高强度、耐磨、抗滑性能好的原材料,确保沥青混合料的质量。
加强材料检测
对进场的原材料进行严格检测,确保其符合设计和规范要求。
改善施工工艺和方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
优化施工工艺流程
根据实际情况,优化沥青 路面施工工艺流程,确保 施工质量。
3
• 对于较严重的反射裂缝,可以考虑对基层进行 加固处理,如采用土工布或玻璃纤维格栅等加 强材料。
工程三:某公路沥青路面沉降裂缝预防及治理
• 裂缝情况:某公路沥青路面在投 入使用一段时间后,出现多条斜 向沉降裂缝,主要分布在行车道 和超车道。
工程三:某公路沥青路面沉降裂缝预防及治理
2. 预防措施
新路铺设后,由于地基和路面的不均匀沉降,会产生一些新 的裂缝。
沉降裂缝
路肩沉降裂缝
由于路肩的沉降导致路面产生横向裂 缝。
中央分隔带沉降裂缝
由于中央分隔带的沉降导致路面产生 纵向裂缝。
02
沥青路面裂缝原因
材料因素
沥青材料的老化
01
沥青材料长时间暴露在空气中,会逐渐发生氧化、聚合和挥发
沥青路面病害处理方案

中修工程沥青路面病害处理方案(初稿)一、横、纵向裂缝1、横、纵向裂缝现象的原理:沥青混凝土的低温收缩引起的裂缝的主要原因。
横向裂缝是2、对横向裂缝的处理方法:针对上述裂缝现象,如裂缝宽度在5mm以下,可不进行处理,直接封层罩面;如缝宽在5mm—10 mm,采用乳化沥青灌缝处理;对于大于10 mm的裂缝,采取开V型槽,用乳化沥青灌缝后填补沥青砂处理。
3、灌缝技术要求灌缝适用于土基、基层强度满足设计要求,并无下陷,且无路基翻浆的纵、横向裂缝等病害。
(1)10mm以下裂缝的灌缝施工要点1)根据路况调查情况,在图纸上确定灌缝范围(里程桩号)。
2)按照《公路养护安全作业规程》(JTG H30—2004)规定和交通组织设计方案要求,设置安全标志,专人指挥交通,并根据实际进度随时移动标志牌,确保施工人员安全。
3)清扫灌缝区内的路面,避免扬尘污染,影响灌缝质量。
4)清理缝内杂物及尘土,以免影响沥青与缝壁黏结或灌缝不密实,出现渗漏水现象.5)由于缝隙较小,应选用稠度较低的沥青,灌缝应从一端开始,由低到高、缓慢地向前灌缝,以使灌缝饱满均匀。
6)采用沥青灌缝时,冷却后开放交通;采用乳化沥青灌缝时,完全破乳后开放交通。
(2)宽深裂缝的灌缝1)根据路况调查结果,在图纸上确定灌缝范围(里程桩号)。
2)根据路面裂缝的具体情况,确定裂缝填封的方案。
3)按照《公路养护安全作业规程》(JTG H30-2004)规定设置安全标志,专人指挥交通,并根据工程进度随时移动标志牌,确保施工人员安全。
4)清扫灌缝区内的路面,避免扬尘污染,影响灌缝质量。
5)缝宽在5mm以内的裂缝,由于尚未发生结构性损坏,通常不对裂缝作更多的处理,可用不同性质的沥青灌缝,目的是防止由于雨水、冰雪通过裂缝向下渗入而继续扩大,属于预防性养护的范畴。
a、机械设备准备。
灌缝机、清缝设备,并应进行全面检查,确保其技术状况良好。
b、材料准备。
稠度较低的热沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、密封胶、石屑或粗砂等。
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沥青路面的纵向冷接缝处理
[日期:2012-04-01] 来源:技术开发部作者:周秋来樊艳鹏[字体:大中小] 【摘要】:研究目的:目前尚无完善的技术解决沥青路面纵向冷接缝处理的问题,因此在大部分规范、专业书籍中都要求尽量避免纵向冷接缝,通过研究并解决沥青路面纵向冷接缝的技术问题,为类似工程提供经验参考。
研究结论:施工过程中从两个方面入手进行了探讨研究:一是外部影响因素指下承层表面不平整传递;二是自身工艺控制因素面层接缝的处理。
采用基层和面层的纵向接缝错开、改进下承层碾压工艺、面层切除采用刨除的方式、面层接缝切割位置由直尺测量确定、面层后半幅摊铺时加铺在已铺的半幅面层上50~100mm、接缝处下承层的保护措施、摊铺厚度的控制等工艺控制措施,显著提高了纵向冷接缝的质量。
【关键词】:沥青路面;单幅施工;纵向冷接缝;切割位置
沥青路面纵向冷接缝在大部分规范和专业书籍中都要求尽量避免,也没有对纵向冷接缝做出详细具体的规定,实际施工中却经常遇到要求不中断交通的情况,不得不采用单幅施工。
此时,要结合实际情况广泛查阅规范及相关材料充分借鉴相关的理论结合实践经验,深入研究分析找到最佳的解决办法。
本文通过埃塞俄比亚阿迪阿布(Adi Abun)至阿迪格瑞特(Adigrat)公路的修筑对沥青路面纵向冷接缝处理进行了研究,从沥青路面纵向冷接缝常见问题,下承层纵向接缝处理及碾压、面层纵向冷接缝处理几个方面进行探讨,总结出了施工注意事项及控制要点。
1、工程特点
埃塞俄比亚阿迪阿布(Adi Abun)至阿迪格瑞特(Adigrat)公路具有以下特点:
1.1要求不影响交通,不得破坏环境占用临近土地修筑便道,必须单幅施工产生纵向冷接缝的道路;
1.2以热铺沥青混合料为面层,以不用胶结材料的级配碎石、级配砾石、未筛分碎石等材料为路面下承层的道路;
1.3基层铺后需要铺筑面层保护,即半幅基层和面层全部完工后再铺筑另半幅基层和面层。
2、沥青路面纵向冷接缝常见问题
在对沥青路面纵向冷接缝的外观、平整度及钻孔检查中会发现接缝大多存在以下几个方面的问题:⑴接缝错台严重;⑵接缝衔接质量差,两侧是分开的,空隙间隙大;⑶接缝一侧面层过薄和接缝处面层过厚;⑷接缝处后一幅面层底部有较多的空隙;⑸接缝处泛油、颜色同整个路面不一致以及麻面严重;⑹接缝呈一凹陷带;⑺接缝两侧路面外观不一致等问题。
造成这些问题的原因是多方面的,但是解决这些问题主要从两个大的方面入手即可:一方面是外部影响因素指下承层表面不平整传递;另一方面是自身工艺控制因素面层接缝的处理。
3、下承层纵向接缝处理及碾压
路面下承层的平整程度是影响沥青路面平整度的最基本因素之一,基层的平整与否是沥青路面平整的先决条件。
因此,我们先从如何处理基层纵向接缝开始。
3.1先施工的一幅在靠路中心一侧多铺出一定的宽度并采用人工对其整形
做出中心路拱,其宽度由实际试铺确定,压路机碾压完成后面紧接着人工对多铺出部分进行再次整形和补充夯实,高程、路拱必须一次性达到交验要求,该工序在混合料干燥前完成,不得留在施工下一幅前进行。
多铺出的部分由未完全压实部分、不符合路拱要求部分和满足做出中心路拱达到交验要求部分(该部分由实际试铺确定,一般不宜小于30cm)三部分构成。
在摊铺前一幅时,一般靠边缘的一尺左右难于压实,且形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松补充洒水并拌和,然后与另外一幅混合料摊铺后一起整平和碾压。
后一幅基层施工时,新旧接缝衔接不好部分应在碾压完成前处理完毕,特殊情况在混合料干燥前完成,必须一次性达到交验要求。
多铺出部分其作用在于:基层面层接缝错开,杜绝了不平整因素的传递叠加;不在路中心衔接,接缝的位置近于平面,新旧基层易于顺接,降低了后一幅的施工难度;后一幅基层距离前一幅面层一定的距离,如果形成错台易于调整不会直接影响到面层接缝。
3.2单幅施工的基层应由一侧向另一侧碾压,不得从中间向两侧碾压或由两侧向中间碾压,直线和不设超高的平曲线段,由路肩向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向路中心碾压或由路中心向外侧路肩碾压。
后施工的一幅,
如果基层横向推移较严重可以统一采用由路中心向路肩碾压的方式碾压。
尽可能的避免碾压后基层半幅中心起拱和由于碾压原因使基层接缝错台。
3.3压路机碾压段的总长度应尽量缩短,不宜过长。
为减少产生波浪,振动压路机折返时可先停止振动。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,压路机的起动、停止必须减速缓慢进行,禁止压路机在没有碾压完的路段上停留、加水。
4、面层纵向冷接缝处理
4.1面层混合料碾压完毕立即划好切割线,在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬,加铺另半幅前应涂洒少量沥青(沥青过多会泛油影响混合料质量,且不得涂到面层顶面上),加铺混合料重叠在已铺层上50~100mm,在人工铲走铺在前半幅上面的混合料后采用人工整形,衔接的斜茬在容许情况下应尽可能的窄(如图1所示),不得将多出的料扬洒在未压实的面层上。
重叠摊铺混合料的作用体现在加热已铺层接缝边缘部分,保障碾压接缝处时混合料的温度较高,在碾压时已铺层易于跟随新铺层产生变形,使顺接的自然平缓,且先后所铺筑的混合料衔接处粘结的更紧密更牢固;充足的热混合料经摊铺机的夯实使接缝处混合料密实,如果混合料不足或人工补料碾压后可能会出现凹陷,铲走多余的混合料表面留下更多的细料,降低了碾压后接缝表面的粗糙程度。
与切割留下齐茬接缝相比:毛茬粗糙度高接触面积大(如图2所示),交错搭接新铺部分与已压实路面咬合更牢固一体性强,压实后混合料的毛茬面与热混合料相对切割面与热混合料更易结合,液体沥青难以充分牢固的附着在冷的混合料的切割面上,切割接缝留有泥水需要清洗而毛茬不必清洗。
除此之外,因为用水切割面层,所以其冷却迅速,刨除边缘破坏基层严重;切割技术要求高不易控
制,大多切割太深切入基层使接缝处基层松散,也是不宜采用切割机做纵向切缝的重要原因。
4.2在摊铺后一幅前,将前一幅呈斜面部分刨除,切割位置应由直尺测量确定(如图3所示),不得仅靠目测,不得因斜角较小而随意将切割位置外移。
刨除时注意保护基层,尽快对被破坏了的透层进行修补。
4.3严禁在摊铺后一幅时在刨除的垂直面上涂粘结沥青或大量补洒透层,必需给液体沥青留出充分的挥发时间,否则液体沥青溶入混合料使压实的面层松软、变色影响沥青混合料结构形成和接缝的外观质量。
4.4在前一幅多铺出部分的基层上必须喷洒足量(必要时可超出设计用量)的透层油,以确保基层顶面强度在施工、交通时不被破坏,同时也保证了后一幅透层施工不会喷洒到前一幅沥青路面上。
4.5必须在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘,如果待冷却后刨除由于透层的粘结带走部分基层形成一凹陷带(如图4所示),此凹陷带将传递到面层表面。
开放交通刨除的垂直面可能被压坏,这对接缝影响并不大,压坏部分一般成较陡的斜面类似斜接缝。
而切割的方式更应当及时除去切除部分并清洗切割面,否则切缝干燥后有约切割片厚的干切割屑难以清洗影响新旧混合料的结合。
4.6摊铺机不得随意变换速度,必须缓慢、均匀地摊铺。
后一幅面层摊铺不得采用锁定厚度的方法进行摊铺,在后一幅基层和前一幅面层高程控制较好的情况下可采用雪橇式摊铺厚度控制方式,否则应参照前一幅已压实面层和下承层的高程算出虚铺顶面高程采用钢丝绳引导的控制方式。
降低摊铺因素形成的接缝错台,以及对下承层的不平整进行一定程度的抵消。
由此可见,如没有采用恰当合理的施工方式,即使每一工序都达到规范要求,所施工的纵向接缝也很难达到要求,因此必须合理择取接缝施工工艺。
5、施工难度及成本对比分析
5.1 前一幅基层多铺出一定宽度做出中心路拱并不困难,超高路段路面成斜面,没有超高路段中心路拱一般呈近于平面的圆拱,多铺出部分随碾压推移变薄,基本可达到要求,稍加修整即可,降低了施工难度;为补充夯实,增加一台小型夯实机具。
5.2 面层接缝断面由切割齐茬改为毛茬,尚未冷却前刨除更容易,节省了切割机械减少了人力。
5.3 加强现场摊铺控制,增加了现场技术人员,但严格控制摊铺也可以减少现场整形和机动人员的人数。
5.4 其他只是工序顺序时间的调整,不增加成本。
工程质量得到了显著提升,但整个施工工艺的调整施工难度没有加大,成本也没有大的波动。
6、结论
路面纵向冷接缝施工控制可总结归纳为以下几个方面:
6.1 基层和面层的纵向接缝错开,前一幅基层多铺出一定的宽度做出中心路拱,衔接处旧料补充洒水并拌和;
6.2 改进基层碾压工艺,不得使接缝错台和使半幅基层中部起拱造成接缝处面层过厚;
6.3 面层接缝断面采用镐刨除留下毛茬,前一幅面层边缘呈斜面部分在尚未冷却前刨除,不宜采用切割机作纵向切缝;
6.4 用直尺测量确定前一幅面层接缝的切割位置;
6.5 加铺另半幅时重叠在已铺层上50~100mm,采用人工铲走,衔接的斜茬应尽可能的窄;
6.6 严格控制透层粘层施工及补洒,加强保护接缝处的基层;
6.7 后一幅面层摊铺不得采用锁定厚度的方法进行摊铺,在后一幅基层和前一幅面层高程控制较好的情况下可采用雪橇式摊铺厚度控制方式,否则应参照下承层和前一幅已压实面层的高程算出虚铺顶面高程采用钢丝绳引导的控制方式。