PVB,聚乙烯醇缩丁醛

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夹胶玻璃中间膜分类

夹胶玻璃中间膜分类

夹胶玻璃中间膜是夹胶玻璃的重要组成部分,它不仅影响着夹胶玻璃的性能,还在很大程度上决定了夹胶玻璃的应用范围。

夹胶玻璃中间膜的种类繁多,各具特色,下面我们就来详细探讨一下夹胶玻璃中间膜的分类。

一、PVB中间膜PVB(聚乙烯醇缩丁醛)中间膜是夹胶玻璃中最常用的一种中间膜。

它具有良好的透明性、耐寒性、耐热性、抗冲击性和粘结性,因此被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

PVB中间膜的主要优点是通用性强、操作性好,目前大部分国家80%以上的夹层玻璃产品都采用PVB作为中间膜。

然而,PVB中间膜也存在一定的缺点,如对空气中的水蒸气比较敏感,夹层玻璃的边部需要保护,长期暴露或保护不善的边部会产生局部的脱胶现象。

此外,PVB中间膜的厚度也是影响夹胶玻璃性能的重要因素,如果使用钢化夹胶玻璃,PVB的厚度至少在0.76mm以上,否则钢化玻璃的轻微变形就会影响产品质量。

二、SGP中间膜SGP(SentryGlas Plus)中间膜是美国杜邦公司生产的一种新型的夹层玻璃中间膜。

与PVB 中间膜相比,SGP中间膜具有更高的强度和更好的抗冲击性能。

SGP与玻璃及金属等物质以离子键的方式结合,因此具有优异的粘结性能。

SGP和玻璃材料的粘结强度在20Mpa以上,抗冲击、抗穿透和耐候性能是普通夹层玻璃的5倍,自身硬度是普通PVB的200倍以上,是抵抗飓风、暴雨等恶劣天气的理想材料。

此外,SGP中间膜还具有优异的隔音性能,可以有效地降低噪音对人们生活和工作的影响。

同时,SGP中间膜还具有良好的光学性能,可以保持玻璃的高透明度,使人们的视野更加开阔。

因此,SGP中间膜被广泛应用于高层建筑、银行、博物馆等对安全性能要求较高的场所。

三、XIR中间膜XIR中间膜是一种特殊的中间膜材料,通常在两层PVB膜之间夹了一层表面镀有金属银的PET 薄膜。

这种结构使得XIR中间膜具有优异的隔热性能和遮阳性能,可以有效地阻挡太阳光的热量和紫外线辐射,降低室内温度波动和能耗,提高室内舒适度。

PVB Film聚乙烯醇缩丁醛膜

PVB Film聚乙烯醇缩丁醛膜

6.3 防音性
• 一般单层玻璃窗户对外面噪音的进入提供最简单的防护,使用夹层玻璃能更有 效的降低噪音值,仍因为夹层玻璃中间膜的作用,WINLITE ®柔软的性质能减 弱穿透玻璃的声音振动,使防音效果提升,增加WINLITE®中间膜厚度,效果 会更佳 一般使用在高质量的建筑物如旅馆,医院及办公大楼或是噪音产生值大的埸所 如机场,高速公路,火车站附近建筑物。
Relative Humidity and Equilibrium Moisture content
1.4
Equilibrium Moisture content (wt%)
1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 10 20 30 40 50 60
Relative humidity (% RH)
3.2 预黏合
预黏合工程主要目的如下: A. 将玻璃和中间膜之间的空气排出, B. 促进玻璃与中间膜间的密着性 C. 夹层玻璃边缘的密封以避免在正压合程序中空气浸入夹层玻璃 中
主要方法有
a. 压轮法: 例如:二加热室、二压轮法,操作条件请参考下表
第一压轮 条件 玻璃表面温度,℃ 控制范围 30~60 目标 50 第二压轮 控制范围 90~105 目标l 95
4000
6.4 防紫外线
• 紫外线是造成家具,图画,涂料,纺织物品及其它有机产品变色的主因。 WINLITE®胶合玻璃能够吸收约100%的紫外光以防止物品黄变。
92.0
80
70
6.0mm glass
60
3mm glass+0.76mm PVB film+3mm glass
50 %T 40
30
20
10
0.76 HP

聚乙烯醇缩丁醛材料

聚乙烯醇缩丁醛材料
聚乙烯醇缩丁醛(polyvinyl butyral),英文缩写PVB树脂,是丁醛中的羰基与聚乙烯醇中相邻两个羟基反应生成的具有六元环缩醛结构的聚合物。具有良好的柔韧性、黏结性和耐寒性。能溶于甲醇、乙醇,正丙醇,异丙醇,正戊醇,苯甲醇,丁醇、双丙酮醇,丙二醇乙醚/甲醚/丙醚,丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯,乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。密度1.07g/cm3。分子量自30-45k.折射率1.488(20℃)。吸水率不大于0.4%。软化温度60-65℃。玻璃化温度66-84度(以聚合度不同而不同)。溶解性:可以溶解于大多数醇/酮/醚/酯类有机溶剂,不溶于碳羟类溶剂,如汽油等石油溶剂。[指标名称[2]SD-1 SD-2 SD-3 SD-4 SD-5 SD-6 SD-7,外观 白 色 粉 末,黏度(10%乙醇溶液) /mPa.s <5 5~10 11~20 21~30 31~60 61~100 >100,缩醛度/% 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88 68~88,,酸值/(mgKOH/g)≤4.0 4.0 2.0 2.0 1.0 1.0 1.0,灰分/%≤0.10 0.10 0.08 0.08 0.10 0.10 0.10,挥发分/%≤ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0,聚乙烯醇缩丁醇的质量分数/%≥ 98.0 98.098.0 98.0 98.0 98.0 98.0,透明度(乙醇溶液) 透明或微透明,国外牌号有Merion BR(美国)、Butrar B(加拿大)。

聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法

聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法

聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备一、背景聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是在酸催化作用下,经正丁醛与聚乙烯醇(PVA)水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂,它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基(醋酸根基)组成的三元共聚体,其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。

PVB不溶于水,可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。

PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能,目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。

聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛,主要应用于纺丝材料、滤材等领域。

Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜,得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。

东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物,SnCl2作为锡源,通过共混纺丝制备出复合纳米纤维,经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。

二、纳米纤维的制备2.1仪器和试剂仪器:静电纺丝装置(ET-2535H);磁力搅拌器;电子天平;扫描电镜。

试剂:聚乙烯醇缩丁醛(PVB108);无水乙醇(市售,分析纯);2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。

先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)粉末,然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液,并密封好;然后放在磁力搅拌器上充分搅拌,使粉末完全溶解,便制得所需PVB纺丝液。

将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中,调节溶液推进速度为0.5mm/min,用导线将喷针与正高压电源相连,接收滚筒与负高压相连。

调节正电压为7KV,负高压1KV,喷射距离10cm。

液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。

纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。

PVB结构式三、结构表征扫描电子显微镜广泛应用于对静电纺纤维表面形貌的观察。

在实际的应用中能够有效地反映具有不同表面形貌的静电纺纤维,包括光滑表面、珠串结构、带状结构和粗糙表面等。

国内聚乙烯醇缩丁醛树脂行业概况

国内聚乙烯醇缩丁醛树脂行业概况

18《维纶通讯》2019年3月国内聚乙烯醇缩丁醛树脂行业概况缪冬(中国石化上海石油化工股份有限公司化工部,上海200540)[摘要〕概述了PVB树脂的性能、用途及国内外发展概况,重点描述了国内PVB树脂行业概况。

[关键词]聚乙烯醇缩丁醛发展产能市场1聚乙烯醇缩丁醛树脂概述1.1PVB树脂简介聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)是聚乙烯醇和丁醛的缩合物,将聚乙烯醇溶于水中,在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸,在15~50T的温度下进行缩醛反应,生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。

结构为白色粉末,相对密度1.08-1.10;可溶于甲醇、乙醇、酮类、卤代烷、芳怪类溶剂,与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂,以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性;具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照,与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。

因此,在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用,成为一种不可或缺的合成树脂材料。

1.2PVB树脂性能PVB树脂为白色或微黄色粉末,粒径40~ 200mm,具有流动性,密度1.11kg/m3,o属热塑性材料,软化温度60-65七,玻璃化温度70~78咒,成型温度120-170温度适应范围10-80弋,比热0.4-0.5cal/(g•t);酸性条件下不稳定,加热至180T时开始分解,20七折光系数1.48。

PVB树脂是由丁醛基、乙臥氧基和羟基组成的三元共聚体。

其物理化学性质如溶解性、相溶性、溶液粘度、力学性能以及同其它树脂的反应能力等,均与以上三个基团组成有关。

随着原料PVA、生产工艺等不同,三者的比值及其分布也不一样,因而产品的性能有着相当大的差异。

其相互间的关系如图1所示。

PVB结构与性能的关系图1疑基值增加,水溶性增加;乙猷氧基值增加则耐水性增大;丁醛基值增加则可溶性、相溶性、耐水性都增加。

聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用

聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用

聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用产品用途1、透明材料:对无机和有机玻璃均有特殊的粘接性能和透光性。

可用作安全玻璃的夹层材料,并可作其它的透明材料用。

2、涂料:由于其具有粘接强度高,耐寒性、耐油性、防腐性好等特点,故此可用于:(1)金属底漆:PVB对金属表面有很强的亲和力,且对各种表层涂料有良好的密着性,故可在电子行业、船舶、桥梁、飞机、电气等方面广泛使用。

使用时金属表面处理简单,涂喷均匀,干燥时间30-60分钟,省工时、质量高、溶剂无毒、涂刷面积大。

是绝缘性能、耐磨性良好的涂料。

(2)真空蒸镀用途料:PVB的酒精溶液能很好的粘着与塑料面、纸张、金属表面上,所以用作真空蒸镀,如真空镀铝用的粘合剂及其加工后的涂料。

(3)转移印花油墨:在织物印染、印刷等行业中广泛使用。

(4)金属用油墨:与硝化棉、马来酸树脂等混合,做铝板、铜板等的金属用油墨。

(5)防水涂料:作为布料的防水漆、添加PVB后可得到良好的效果,可用来制作帐篷、外套、食品袋等。

(6)金属涂料:与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用,可提高热固性树脂的耐冲击性、可挠性和密着性。

(7)粉末涂料:是无溶剂型,无环境污染的绿色涂料,是环氧树脂粉沫涂料的改性剂。

3、粘合剂:(1)“转印商标”用粘接剂:PVB可作为瓷器和玻璃器皿:“转印商标”的粘合剂,如:在陶瓷花纸行业已获得广泛的应用。

此外,也可用于纺织品的“转印商标”。

(2)玻璃的粘接:PVB具有很高的粘合力,良好的弹性和柔软性,所以可用来粘接玻璃。

(3)金属的粘接:PVB与酚醛树脂混合后,即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶,可用于各种金属的粘接,俗称“万能胶”。

(4)热溶粘合剂:PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合用作热溶型粘合剂。

(5)漆包线圈的粘合:把PVB溶液涂在线圈上,加热后即可把线圈粘合。

4、玻璃钢及层压材料:PVB与酚醛树脂混溶,浸渍无碱玻璃丝和玻璃布,可制成玻璃钢层压板和玻璃钢零件,大大提高了玻璃钢的抗冲击性能。

聚乙烯醇缩丁醛

聚乙烯醇缩丁醛

该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。

本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂,英文缩写为PVB。

它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。

该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。

主要用途:聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂,具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能,并能耐无机酸脂烃和紫外线作用,耐寒、耐水、耐老化得优良性能。

该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性,并可以改善和提高这些树脂的性能。

可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。

还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。

透明度极高的防护罩。

由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性,所以在众多行业中得到广泛应用。

水松油墨该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。

本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂,英文缩写为PVB。

它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。

该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。

供应树脂砂轮的详细描述:聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。

PVB,聚乙烯醇缩丁醛

PVB,聚乙烯醇缩丁醛

营口天元化工研究所股份有限公司聚乙烯醇缩丁醛执行标准:Q/TYG001-2014英文名:Polyvinyl Butyral(PVB)CAS RN:63148-65-21、产品简述:聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒,产品形成的涂膜具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲击性等优越的特性,同时,对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、皮革等木材都有优良的粘接力,此外对颜料与染料有良好的分散性,与其他树脂也具有不错的相容性。

1.1 结构式:2、技术指标项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20外观白色粉末或颗粒粒度(20 目)筛下(m/m),% 100.0挥发份(m/m),% ≤3.00粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶50-70 70-100 100-20200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800液),(mPa.s)0游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤0.05乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 68.0-80.0430nm ≥80透明度660nm ≥903、用途:产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂,还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。

4、包装:外层为塑料编织袋,内衬薄膜袋,每袋净重 12.5 kg。

5、储存:阴凉、通风处且低温下保存,保质期 24 个月,过期复检合格仍可使用。

6、运输:运输过程中应避免雨淋、潮湿,防暴晒,不能与强氧化剂混运。

* 另外,为满足客户需求,公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。

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营口天元化工研究所股份有限公司
聚乙烯醇缩丁醛
执行标准:Q/TYG001-2014
英文名:Polyvinyl Butyral(PVB)
CAS RN:63148-65-2
1、产品简述:
聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒,产品形成的涂膜
具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲
击性等优越的特性,同时,对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、
皮革等木材都有优良的粘接力,此外对颜料与染料有良好的
分散性,与其他树脂也具有不错的相容性。

1.1 结构式:
2、技术指标
项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20
外观白色粉末或颗粒
粒度(20 目)筛下(m/m),% 100.0
挥发份(m/m),% ≤3.00
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
50-70 70-100 100-20
200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800
液),(mPa.s)0
游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤0.05
乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 68.0-80.0
430nm ≥80
透明度
660nm ≥90
3、用途:产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂,还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。

4、包装:外层为塑料编织袋,内衬薄膜袋,每袋净重 12.5 kg。

5、储存:阴凉、通风处且低温下保存,保质期 24 个月,过期复检合格仍可使用。

6、运输:运输过程中应避免雨淋、潮湿,防暴晒,不能与强氧化剂混运。

* 另外,为满足客户需求,公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。

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