聚乙烯醇缩丁醛
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析

聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
1、纤维素纤维加工。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的纤维增强效果,可以用于制备纤维
素纤维加强材料,进而生产高强度的水泥制品、木质材料等。
2、纸张涂层。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的附着力和涂层性能,可以作为纸张表面涂
层材料。
其涂层效果良好,可以提高纸张的光泽度和平滑度,使得纸张更加透明、光滑。
3、涂料。
聚乙烯醇缩丁醛可以作为涂料的基材,并且可以添加各种颜料、填料和添
加剂来制备各种功能涂料。
这些涂料可以应用于建筑、汽车、电子、塑料和木材等领域。
4、生物医学材料。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的生物相容性,可以用于制备各种生物
医学材料,如人工心脏瓣膜、组织修复材料、药物控释材料等。
市场分析:
聚乙烯醇缩丁醛是一种重要的高分子材料,其市场需求量呈现逐步增长的趋势。
预计
到2026年,聚乙烯醇缩丁醛市场将达到33.2亿美元,其中,涂料和建筑领域需求量最大,占据了市场总需求量的65%。
由于建筑领域的快速发展,尤其是亚太地区和中东地区的建
筑业的增长,聚乙烯醇缩丁醛市场将获得更好的发展机会。
此外,随着人们对生物医学材
料的需求增加,聚乙烯醇缩丁醛在该领域的应用也将继续增加。
总之,聚乙烯醇缩丁醛市
场的前景广阔,有望成为未来高分子行业的主流产品之一。
聚乙烯醇缩丁醛方程式

聚乙烯醇缩丁醛方程式
聚乙烯醇缩丁醛是一种常见的合成树脂材料,其分子式为(C2H4O)n(C4H6O2)m。
它是由两种单体缩合而成:一种是乙烯醇,即C2H4O,另一种是丁醛,即C4H6O2。
聚乙烯醇和缩丁醛可以在碱性条件下发生缩合反应,形成聚乙烯醇缩丁醛这种聚合物,反应方程式如下:
n C2H4O+m C4H6O2→(C2H4O)n(C4H6O2)m+n H2O
其中,n和m分别表示聚乙烯醇和缩丁醛的摩尔数,反应需要在适当的温度和压力下进行。
在这个反应中,聚乙烯醇的羟基与缩丁醛的甲醛基发生缩合反应,生成了水分子并形成了交替排列的线性共聚物链。
这些链之间通过氢键、范德华力等相互作用形成了三维网络结构,从而形成了聚乙烯醇缩丁醛这种聚合物。
聚乙烯醇缩丁醛是一种透明、坚硬和耐磨损的材料,广泛应用于制造塑料薄膜、气密性容器、导电纤维等领域。
聚乙烯醇及其缩丁醛的制备

五、聚乙烯醇及其缩丁醛的制备一、实验目的1.了解聚合物中官能团反应的常识,并学会其中的操作技术。
2.了解大分子的基本有机化学反应,在高分子链上有合适的反应基团时,均可按小分子有机反应历程进行高分子反应。
3.了解通过高分子反应改性原理。
二、实验原理由于单体乙烯醇并不存在,聚乙烯醇不可能从单体聚合而得,而只能以它的酯类(即聚乙酸乙烯酯)通过醇解在酸性条件下进行,通常用乙醇或甲醇作溶剂,酸性醇解时,由于痕量的酸极难自聚乙烯醇中除去,残留在产物中的酸,可能加速聚乙烯醇的脱水作用,使产物变黄或不溶于水;碱性醇解时,产品中含有副产品醋酸钠,目前工业上都采用碱性醇解法。
碱性醇解:酸性醇解:醇解在加热和搅拌下进行。
初始时微量聚乙烯醇先在瓶壁析出,当约有60%的乙酰氨基被羟基取代后,聚乙烯醇即自溶液中大量析出,继续加热,醇解在两相中进行,在反应过程中,除了乙酸根被醇解外,还有支链的断裂,聚乙酸乙烯酯的支化度愈高,醇解后分子量降低就愈多。
聚乙烯醇是白色粉末,易溶于水,将它的水溶液自纺织头喷入Na 2SO 4-K 2SO 4的溶液中,聚乙烯醇即沉淀而出,再用甲醛处理就得高强度、密度大的人造纤维,商品名叫“维尼纶”。
聚乙烯醇水溶液在浓盐酸催化下与丁醛缩合制得的聚乙烯醇缩丁醛树脂,就C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH NaOH C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COONa +CH 3COOCH 3C H 2H C OCOCH 3H 2C H C OCOCH 3CH OH H 2SO 4C H 2H C OH H 2C H C OH +CH 3COOH +CH 3COOCH 3是粘结力大,制造安全透明玻璃的一种原料,此外聚乙烯醇对许多有机溶剂的不溶性,可用来制造耐汽油的衬垫合管子。
三、主要试剂和仪器聚乙酸乙烯酯 乙醇 氢氧化钾-乙醇溶液 正丁醛盐酸羟氨水溶液 搅拌器 三颈瓶 冷凝管 滴液漏斗等四、实验步骤1.乙酸乙烯酯的醇解-聚乙烯醇的制备在装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的500ml 三颈瓶中加30ml16%的氢氧化钾-乙醇溶液[注1],用水浴保持温度在20-25o C 左右[注2],滴加80克浓度为26%的聚乙酸乙烯酯溶液,速度不宜过快[注3],在40-45分钟内滴完,然后维持在此温度2小时,冷却至室温,用布氏漏斗过滤,产物为白-浅黄色固体,用60ml70%乙醇分四次洗涤,抽干,然后置于真空烘干箱中在50-60o C 之间烘干。
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂

聚乙烯醇缩丁醛的固化剂一、引言聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是一种重要的高分子材料,广泛应用于复合材料、涂料、粘合剂等领域。
其固化过程涉及到将液态的PVB转变为固态的过程,而这一过程需要使用到固化剂。
本文将对聚乙烯醇缩丁醛的固化剂进行详细探讨。
二、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂种类1.热引发型固化剂:热引发型固化剂在加热时会分解产生自由基或阳离子,这些活性物质可以与PVB分子链上的不饱和键发生反应,促进其交联固化。
常用的热引发型固化剂有过氧化物、有机过氧化物等。
2.光引发型固化剂:光引发型固化剂在紫外线的照射下会产生自由基或阳离子,进而引发PVB的固化反应。
常用的光引发型固化剂有安息香醚类、苯乙酮类等。
3.电子束引发型固化剂:电子束引发型固化剂在电子束的照射下会产生自由基或阳离子,进而引发PVB的固化反应。
常用的电子束引发型固化剂有碘化物、溴化物等。
三、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂作用机制1.自由基聚合反应:热引发型和光引发型固化剂在加热或光照的作用下,分解产生自由基或阳离子,这些活性物质与PVB分子链上的不饱和键发生反应,形成新的化学键,实现PVB的交联固化。
2.交联反应:在固化过程中,PVB分子链上的不饱和键与固化剂产生的自由基或阳离子发生反应,形成三维网状结构,使PVB由液态转变为固态。
3.官能团反应:某些具有特殊官能团的固化剂与PVB分子链上的特定官能团发生反应,如醇羟基、羧基等,实现PVB的改性或增强。
四、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂选择依据1.化学性质:选择固化剂时,需要考虑其与PVB的相容性、反应活性及化学稳定性等。
良好的相容性有助于提高PVB的固化程度和制品性能;适宜的反应活性可以保证PVB在适当的条件下快速而完全地固化;良好的化学稳定性则可以保证固化剂在使用过程中不易分解变质。
2.物理性质:固化剂的熔点、沸点、黏度等物理性质也会影响其与PVB 的相容性和反应活性。
熔点和沸点较低的固化剂有利于提高PVB的固化速度;黏度则需根据具体的工艺要求进行选择。
聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法

聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备一、背景聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是在酸催化作用下,经正丁醛与聚乙烯醇(PVA)水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂,它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基(醋酸根基)组成的三元共聚体,其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。
PVB不溶于水,可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。
PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能,目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛,主要应用于纺丝材料、滤材等领域。
Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜,得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。
东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物,SnCl2作为锡源,通过共混纺丝制备出复合纳米纤维,经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。
二、纳米纤维的制备2.1仪器和试剂仪器:静电纺丝装置(ET-2535H);磁力搅拌器;电子天平;扫描电镜。
试剂:聚乙烯醇缩丁醛(PVB108);无水乙醇(市售,分析纯);2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。
先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)粉末,然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液,并密封好;然后放在磁力搅拌器上充分搅拌,使粉末完全溶解,便制得所需PVB纺丝液。
将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中,调节溶液推进速度为0.5mm/min,用导线将喷针与正高压电源相连,接收滚筒与负高压相连。
调节正电压为7KV,负高压1KV,喷射距离10cm。
液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。
纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。
PVB结构式三、结构表征扫描电子显微镜广泛应用于对静电纺纤维表面形貌的观察。
在实际的应用中能够有效地反映具有不同表面形貌的静电纺纤维,包括光滑表面、珠串结构、带状结构和粗糙表面等。
聚乙烯醇缩丁醛gpc分子量标准品

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是一种重要的工业化学品,具有超强的韧性和耐候性。
常见的PVB产品有PVB树脂、PVB膜等。
PVB的分子量对其性能有着重要的影响,因此需要对PVB的分子量进行精确的测定。
而GPC分子量标准品则是进行PVB分子量测定的重要工具之一。
1. GPC分子量标准品的定义GPC分子量标准品,全称是凝胶渗透色谱法(Gel Permeation Chromatography)分子量标准品,是一种用于测定高分子聚合物相对分子质量的标准品。
它的主要作用是作为分子量测定的参照物,用于校准GPC仪器的分子量刻度,从而确保分子量测定的准确性和可靠性。
2. GPC分子量标准品的种类目前市面上主要有两种类型的GPC分子量标准品,一种是聚合物标准品,另一种是低聚物标准品。
聚合物标准品主要用于测定高聚物的相对分子质量,而低聚物标准品主要用于测定低聚物的相对分子质量。
它们还可以根据相对分子质量的范围分为不同的档次,比如常见的GPC分子量标准品有1000-10,000、10,000-100,000等。
3. GPC分子量标准品的选择原则在选择GPC分子量标准品时,需要根据待测高聚物的特性和相对分子质量范围来进行选择。
一般来说,如果待测高聚物的相对分子质量较小,就可以选择相对较低相对分子质量的分子量标准品来校准;而如果待测高聚物的相对分子质量较大,就需要选择相对较大相对分子质量的分子量标准品来校准。
还需要考虑分子量标准品的纯度和稳定性等因素。
4. GPC分子量标准品在PVB分子量测定中的应用PVB作为一种重要的高分子材料,其分子量对其性能有着决定性的影响。
而采用GPC分子量标准品进行PVB分子量测定,可以确保测定结果的准确性和可靠性,为PVB产品的质量控制提供重要的技术支持。
在进行PVB分子量测定时,选择合适的GPC分子量标准品对于保证测定结果的准确性和可靠性至关重要。
5. GPC分子量标准品的市场现状及发展趋势随着高分子材料的广泛应用,对分子量测定精度和可靠性的要求也越来越高。
聚乙烯醇缩丁醛单体单元

聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛(Poly(vinyl butyral),简称PVB)是一种热塑性聚合物,由聚乙烯醇(PVA)和丁醛(Butyraldehyde)通过缩合反应制得。
PVB具有优异的粘结性、耐冲击性和透明度,因此被广泛应用于层压安全玻璃、防弹玻璃、光伏组件封装膜以及各种涂料和粘合剂中。
聚乙烯醇缩丁醛的单体单元是指构成PVB聚合物链的基本重复单元。
这些单体单元是通过化学反应将聚乙烯醇(PVA)中的羟基(-OH)与丁醛中的醛基(-CHO)进行缩合而形成的。
在PVB中,每个单体单元的结构可以表示为:
(CH2-CH(OH))来自聚乙烯醇的部分
(CH2-CH(O-))来自丁醛的部分
在实际的聚合物链中,这些单体单元会重复出现,形成长链状结构。
PVB的性质,如粘结性、耐溶剂性和耐水性,主要取决于聚合物链中这些单体单元的比例和排列。
在制备PVB时,可以通过调整聚乙烯醇和丁醛的摩尔比、反应条件(如温度、时间、催化剂等)来控制聚合物的分子量、分布和性能。
此外,PVB还可以通过共聚或改性来进一步改善其性能,例如通过添加其他类型的单体或添加剂来增强其特定的应用属性。
由于PVB具有良好的成膜性和粘结性,它在建筑、汽车、航空航天和其他工业领域有着广泛的应用。
例如,在安全玻璃中,PVB作为
中间层,不仅能够提高玻璃的抗冲击性能,防止碎片飞溅,还能提供隔音和隔热的效果。
聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析

聚乙烯醇缩丁醛应用及市场分析
聚乙烯醇缩丁醛是一种重要的合成高分子材料,在各个领域有着广泛的应用。
主要应
用于纺织、造纸、农药、医药、化妆品等行业,以及水处理、油田开发等工业领域。
在造纸行业中,聚乙烯醇缩丁醛可以作为造纸助剂,用于纸浆的抄造和涂布过程。
它
能够增强纸张的湿强度,提高纸张的抗张拉性和抗折性能,使纸张更加坚韧和耐用。
在医药行业中,聚乙烯醇缩丁醛被广泛应用于药片和口服液的制备中。
它可以作为药
片的包膜材料,保护药物不受环境和消化液的影响,延缓药物的释放速度,提高药效的持
续性。
聚乙烯醇缩丁醛还可以用于制备口服液的稳定剂,提高药物的溶解度和稳定性。
在化妆品行业中,聚乙烯醇缩丁醛常被用作粘合剂和增稠剂,可以增强化妆品的黏附
力和延展性,改善使用感受和质地。
市场分析方面,由于聚乙烯醇缩丁醛在不同行业有广泛的应用,其市场需求量一直保
持稳定增长的趋势。
根据市场调研数据显示,全球聚乙烯醇缩丁醛市场规模在过去几年中
呈现稳步增长,预计在未来几年内将继续保持稳定增长的态势。
目前,全球聚乙烯醇缩丁醛市场的主要消费地区包括亚太地区、北美地区和欧洲地区。
亚太地区是全球聚乙烯醇缩丁醛市场的最大消费地区,占据了全球市场的较大份额。
随着
亚太地区经济的快速发展和产业结构的不断优化,聚乙烯醇缩丁醛的市场需求将继续增
长。
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该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂,英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
主要用途:聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂,具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能,并能耐无机酸脂烃和紫外线作用,耐寒、耐水、耐老化得优良性能。
该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性,并可以改善和提高这些树脂的性能。
可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。
还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。
透明度极高的防护罩。
由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性,所以在众多行业中得到广泛应用。
水松油墨该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂,英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
供应树脂砂轮的详细描述:聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。
缩醛的性质决定于原料聚乙烯醇的结构、水解程度、醛类的化学结构和缩醛化程度等。
一般地讲,所用醛类的碳链愈长,树脂的玻璃化温度降低,耐热性就低,但韧性和弹性提高,在有机溶剂中的溶解度也相应增加。
溶解性能也决定于结构中羟基的含量,缩醛度为50%时可溶于水配制成水溶液胶粘剂106或107胶粘剂就是属于这种类型,缩醛度很高时不溶于水而溶于有机溶剂中。
工业中最重要的缩醛品种是聚乙烯醇缩丁醛和缩甲醛。
以丁醛作用于聚乙烯醇的水溶液或用丁醛处理落于乙酸甲酯或其它溶剂中的聚乙酸乙烯酯,都可制得聚乙烯醇缩丁醛,反应中用酸作催化剂。
缩丁醛中含有较长的支链,因此它的柔软性、挠曲性好,玻璃化温度低(50℃)。
缩丁醛中含有一定量的羟基,这就提高了它在醛类中的溶解度和对水的亲和力。
缩丁醛的良好的溶剂有:甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲乙酮、环己酮、二氯甲烷和氯仿等。
缩丁醛缩醛化程度越高,聚合物的软化温度和强度越低。
而憎水性与介电性能随缩醛化的增多而获得改善。
缩丁醛的优点是耐大气的作用,耐日光暴晒.耐氧和臭氧,抗磨性强,但抗多次反复弯曲的强度比较低。
它的化学稳定性不高,只能抗无机稀酸和脂肪烃的作用。
缩丁醛容易与其它树脂混溶,对金属、木材、塑料、硅酸盐及纱织品专极高的粘结能力,缩丁醛的主要性能见表1所示。
表1聚乙烯醇缩丁醛的主要性供应糊粉的详细描述:聚乙烯醇缩丁醛(俗称“糊粉”),是目前生产转移印花纸原料-油墨中最佳的连接料,用以调制油墨的浓度。
因其具有无毒、无味、优良的光泽度和强拉伸力,能耐大气作用,日光曝晒,抗氧化性强,抗老化性强,同时与酒精和染料互溶性好,溶解速度快,聚合度均匀等特性,成为目前转移印花纸生产中不可或缺的原材料。
我公司现可向贵公司提供用于转移印花用以下各规格产品:低秒中秒高秒SD-12… 5秒SD-418…40 秒SD-660…100秒SD-25…10秒SD-540…60 秒SD-7 100秒以上SD-310…18秒用户在上机印刷纸品前依据油墨的浓度掺入甲醇、异丁醇、糊剂(已通过甲醇溶解的聚乙烯醇缩丁醛溶液)等,调制出符合印刷要求的油墨浓度。
供应PVB树脂的详细描述:聚乙烯醇缩丁醛主要用途打印油墨●苯胺印刷油墨●照相凹版印刷油墨●色料准备所有低粘滞度聚乙烯醇缩丁醛类型都适合用于苯胺印刷和照相凹版印刷油墨。
一种规格在所有的产品中有最低的粘滞度。
暂时粘结剂●陶术粘合剂●用作金属粉末粘合剂聚乙烯醇缩丁醛显示出良好的陶器的粒子分散性,烤干后有良好的外形稳定性。
它在陶器的未加工片中作为用作粘合剂。
粘合剂●印刷电路板粘合剂聚乙烯醇缩丁醛和酚醛树脂的混合物用于粘和含铜箔羟苯板,具有良好的粘性和耐剥离性。
●漆包线卷粘合剂在漆包线卷上涂上聚乙烯醇缩丁醛胶液,加热并粘和金属丝。
●热熔粘接剂●蚀洗用涂料作为蚀洗用涂料是聚乙烯醇缩丁醛的重要用途之一。
强力粘和到金属和它上面的覆盖表面,可以暂时防锈。
广泛应用于船只,桥梁,车辆,飞行器以及电器用具等上的钢件和铝件的底漆。
蚀洗用涂料与几乎所有的表面涂料具有强力粘和性,包括以聚氯乙烯,三聚氰胺和油性的羟苯涂料。
●汽车表面整修底漆以聚乙烯醇缩丁醛为基准对金属有强性粘和力,在汽车表面整修工作用作钝化底漆,在粗加工后在裸金属上涂上这种底漆。
●金属漆在用于金属普通干燥涂料和烘漆的聚乙烯醇缩丁醛掺有天然树脂,合成树脂和快干油。
通过添加一些聚乙烯醇缩丁醛。
这种涂料的粘附性,坚韧性和实用耐久程度具有明显的改善。
通过添加热固性树脂将其增加耐冲击性,柔韧性和粘附性。
例如一种酚醛树脂与少量的聚乙烯醇缩丁醛的混合物可以制成优良烘漆,这种烘漆可用于食品容器。
●金属箔漆在金属箔(主要是铝)上涂有聚乙烯醇缩丁醛胶液,可以增加金属箔的抵抗力和防潮性。
另外只要通过熔接就会达到良好的包裹作用。
与自动包装设备一起使用,来紧缩巧克力、饼干、医药和摄影产品等。
●粉末涂料含环氧树脂融合聚乙烯醇缩丁醛在边缘覆盖和防止粉碎中有作用。
●真空金属涂层涂料由于它们可以良好粘和塑料和金属,聚乙烯醇缩丁醛的酒精溶液用于真空金属涂层粘合剂和装潢漆。
●上光表面保护涂料聚乙烯醇缩丁醛用于网球拍球拍夹等等。
用于细木家具上漆,铜和银线上漆和各种金属涂覆表面的上漆。
●覆膜聚乙烯醇缩丁醛覆膜在室温下具有卓越延展率,在低温下,这种属性也不会消失。
在增塑剂的作用下这种产品可以在皮革上生成一层柔软和有伸缩性的薄膜。
但这只是丁缩醛树脂的性质。
其他领域●反射性薄板粘合剂鉴于聚乙烯醇缩丁醛对色料具有良好的分散性,聚乙烯薄膜的透明度和对塑料膜的粘和性,这种PET和其他涂有聚乙烯和玻璃珠溶液的塑料膜应用于交通管制薄板和引导标记。
●染料转印带状物油墨由于聚乙烯醇缩丁醛对染料具有良好的分散性,由于聚乙烯醇缩丁醛对染具有良好的分散性,以聚乙烯醇缩丁醛树脂的油墨和升华染料最初涂在塑料膜上,由热升华的染料转到表面处理过的纸上。
●录音磁带涂料聚乙烯醇缩丁醛对磁粉末具有良好分散性,可以用作高级磁带粘合剂。
●陶器的标注转印纸印有图案的转印纸是湿的,粘到陶器的表面和纺织品表面上然后撕走。
图案就印到表面上了。
聚乙烯醇缩丁醛用于制造打印油墨。
供应草帽胶水的详细描述:草帽胶水的配制一:准备原料1.取草帽胶(粉末聚乙烯醇缩丁醛) 1份2.取酒精(甲醇95%以上含量) 9份二:溶解(一)方法一:1.将准备好的酒精置于容器中,酒精占容器的体积为80-90%。
2.将酒精用搅拌设备搅拌,使酒精处于运动当中3.再将草帽胶粉末缓慢徐徐加到溶器中,不可全部一次性投入,应慢慢加入,防止草帽胶粉末结团,影响溶解时间.4.在容器中草帽胶粉末和酒精搅拌6-8个小时,待容器中的草帽胶膨胀溶解,呈清亮透明或微黄状即可停止搅拌.5.搅拌完成的溶液不可马上使用,需在密封状态下放置12-24个小时,使草帽胶完全溶解.(二)方法二:如工厂没有相应的搅拌设备可采用如下方法溶解:在盛有酒精的容器中,缓慢搅拌酒精,然后将草帽胶粉末分多次缓慢加入搅拌状态下酒精中,不可一次性完全加入,如一次性完全加入会使得粉末结团,影响溶解的时间.草帽胶多次加入完成后,可使用人工搅拌,视搅拌的时间和频率的不同,草帽胶溶解的时间会有所不同,可一天多次搅拌,也可每天搅拌几次,也可放置较长时间,让其自身慢慢溶解.在人工末搅拌的情况下应密封容器。
三:储存溶解完全的溶液应使其处于密封状态下储存,不可置于空气当中,以免溶液中的酒精逃逸挥发,吸收空气中的水份,使得溶液变稠或流动性变差。
密封容器不可置于较高温度下(以不超过35摄氏度为宜),避免与明火接触和易燃易爆物品放置于同一空间内。
四:使用依据每个工厂对帽子施胶量的不同,对帽子软硬要求的不同,可适当的在使用时在草帽原胶的基础上加入酒精,改善胶的流动性和施胶时工作的顺畅性,因每个工厂实际施胶工艺不同,在此不作明确指导性建议。
(以上使用指导非强制性,不作为合同的一部分。
) 上海四喜化工有限公司技术部供应粉末涂料的详细描述:我公司生产的聚乙烯醇缩丁醛是一种高分子材料,不溶于水,可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中,如乙醇、苯乙酰、环已酮。
并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。
加入后可成膜,具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性。
还能与多种树脂相溶,如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等。
因其柔韧性极好,它是目前环氧粉末涂料最佳的改性树脂,能改善环氧树脂的脆性,提高韧性和抗冲击能力。
实践中,常用的流平剂来改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷,流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力以及通过促使固化中表面张的均匀化来消除涂膜表面的缺陷,优质的流平剂能降低体系的熔融黏度,从而有助于熔融混合和颜料分散,同时提高对底材的湿润性,改善涂层的流动,流平,有助于去除表面缺陷和有利于空气的释除。
在整个环氧粉末涂料体系中聚乙烯醇缩丁醛大概占到2-4%,与湿润促进剂同时使用取得良好的流平效果。
配方: 环氧树脂(601*) 25 环氧树脂(604*) 25 锶钙黄12 钛菁蓝0.4 聚乙烯醇缩丁醛 3.5 碳酸钙40双氰胺1.4将环氧树脂加热熔融后过滤,然后冷却至室温,粉碎成粉末状,再将其它组合粉碎干燥去水份,混合均匀后加热熔融混炼,冷却至室温,粉碎过80目筛,得成品使用时,先将金属制件表面清理干净,在140-160摄氏度条件下预热10-15分钟,然后用流化床或静电喷涂,再在180+-5摄氏度下固化45分钟,得到的粉末涂层致密,与基材金属结合力好,有良好的抗蚀性,工艺简单,不含有机溶剂,改善劳动环境。
粉末涂料在熔融流平固化时,如果粘度过低,对被涂物边角的涂膜覆盖率就不好,这样将影响被涂物边角的防蚀性或电绝缘等性能。