PVB,聚乙烯醇缩丁醛
聚乙烯醇缩丁醛PVB
可乐丽的开发能力
不仅可以从聚乙烯缩丁醛进行改良，还可以从其原料的聚乙烯 醇着手进行开发
（我们具有开发各种变性PVA和低~高聚合度的PVA等的技术）
☆低金属离子含量： → 规格范围中保证“Cl量不满100ppm” （SB系列） → 低Na含量（和某同行公司相比）
☆各批号间的差异减小到最小： 醛化度保证± 0.5wt%（SB系列） ☆良好的溶解性，能把未溶解物降至最少 ☆每个批号的产量大：5吨/批 ☆电子陶瓷使用实绩（氧化铝基板、积片式陶瓷） ☆能够提供溶液等灵活的体制
可乐丽的未溶解物较少
800
663 600
>1μm 粒子数 [ 個/cc]
400
20LCC中 “短路”的现象
乙醇 / 甲苯 1:1 0 甲苯 / 丙醇 1:1 溶液
我公司品
其他公司品
®Mowital – a temporary binder for ceramics
PVB Sales Group, Poval Resin Division
ＢａＴｉＯ３层
陶
～20μm
～0.5mm
瓷
片
～10μm
厚
PVB类粘接剂
→增加陶瓷片强度
～1μm
高性能PVB Kuraray可以从PVA
原料开始差别化
®Mowital – a temporary binder for ceramics PVB Sales Group, Poval Resin Division
生产据点和客户支援
生产据点 2001年12月、（株）可乐丽收购了原Clariant的聚乙烯醇和聚乙烯缩丁 醛事业部（ＰＶＡ／ＰＶＢ）
公司名称（位于：Industriepark Frankfurt-Höchst）
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂
聚乙烯醇缩丁醛的固化剂一、引言聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的高分子材料，广泛应用于复合材料、涂料、粘合剂等领域。
其固化过程涉及到将液态的PVB转变为固态的过程，而这一过程需要使用到固化剂。
本文将对聚乙烯醇缩丁醛的固化剂进行详细探讨。
二、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂种类1.热引发型固化剂：热引发型固化剂在加热时会分解产生自由基或阳离子，这些活性物质可以与PVB分子链上的不饱和键发生反应，促进其交联固化。
常用的热引发型固化剂有过氧化物、有机过氧化物等。
2.光引发型固化剂：光引发型固化剂在紫外线的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的光引发型固化剂有安息香醚类、苯乙酮类等。
3.电子束引发型固化剂：电子束引发型固化剂在电子束的照射下会产生自由基或阳离子，进而引发PVB的固化反应。
常用的电子束引发型固化剂有碘化物、溴化物等。
三、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂作用机制1.自由基聚合反应：热引发型和光引发型固化剂在加热或光照的作用下，分解产生自由基或阳离子，这些活性物质与PVB分子链上的不饱和键发生反应，形成新的化学键，实现PVB的交联固化。
2.交联反应：在固化过程中，PVB分子链上的不饱和键与固化剂产生的自由基或阳离子发生反应，形成三维网状结构，使PVB由液态转变为固态。
3.官能团反应：某些具有特殊官能团的固化剂与PVB分子链上的特定官能团发生反应，如醇羟基、羧基等，实现PVB的改性或增强。
四、聚乙烯醇缩丁醛的固化剂选择依据1.化学性质：选择固化剂时，需要考虑其与PVB的相容性、反应活性及化学稳定性等。
良好的相容性有助于提高PVB的固化程度和制品性能；适宜的反应活性可以保证PVB在适当的条件下快速而完全地固化；良好的化学稳定性则可以保证固化剂在使用过程中不易分解变质。
2.物理性质：固化剂的熔点、沸点、黏度等物理性质也会影响其与PVB 的相容性和反应活性。
熔点和沸点较低的固化剂有利于提高PVB的固化速度；黏度则需根据具体的工艺要求进行选择。
聚乙烯醇缩丁醛PVB纳米纤维的制备方法
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的制备一、背景聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在酸催化作用下，经正丁醛与聚乙烯醇（PVA）水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂，它是由缩丁醛基、醇羟基、乙酰氧基（醋酸根基）组成的三元共聚体，其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。
PVB不溶于水，可溶于醇类、酮类等多种有机溶剂中。
PVB具有较高的拉伸强度、抗冲击性能、粘结力和弹性等综合性能，目前被应用于制造夹层安全玻璃、特种涂料、黏合剂等方面。
聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维的应用领域非常广泛，主要应用于纺丝材料、滤材等领域。
Wu等通过平行金属板收集聚乙烯丁缩醛(PVB)的静电纺丝纳米纤维膜，得到的纤维膜表现出与竹叶十分相似的亲水特性[1]。
东华大学丁斌等采用PVB作为模板聚合物，SnCl2作为锡源，通过共混纺丝制备出复合纳米纤维，经过热处理制备出SnO2@C复合纳米纤维,这种材料有望作为高效柔性电极应用在锂离子电池负极材料领域[2]。
二、纳米纤维的制备2.1仪器和试剂仪器：静电纺丝装置(ET-2535H)；磁力搅拌器；电子天平；扫描电镜。
试剂：聚乙烯醇缩丁醛(PVB108)；无水乙醇（市售，分析纯）；2.2聚乙烯醇缩丁醛纳米纤维膜的制备使用静电纺丝装置制备纳米纤维膜。
先称取一定质量的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）粉末，然后缓缓加入无水乙醇配制成7%的纺丝液，并密封好；然后放在磁力搅拌器上充分搅拌，使粉末完全溶解，便制得所需PVB纺丝液。
将溶液装入具不锈钢针头(20号)的注射器中，调节溶液推进速度为0.5mm/min，用导线将喷针与正高压电源相连，接收滚筒与负高压相连。
调节正电压为7KV，负高压1KV，喷射距离10cm。
液滴在静电力作用下在喷针形成Taylor 锥形成射流和纤维。
纺丝一段时间制得聚乙烯醇缩丁醛纤维膜。
PVB结构式三、结构表征扫描电子显微镜广泛应用于对静电纺纤维表面形貌的观察。
在实际的应用中能够有效地反映具有不同表面形貌的静电纺纤维，包括光滑表面、珠串结构、带状结构和粗糙表面等。
聚乙烯醇缩丁醛规格
聚乙烯醇缩丁醛规格聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Butyral，简称PVB）是一种具有优良性能的合成材料，广泛应用于建筑、汽车、光学等领域。
本文将从物理性能、化学性质、应用领域等方面介绍PVB的规格特点。
一、物理性能：1.外观：PVB呈现为无色至微黄色固体，具有良好的透明性。
2.溶解性：PVB在众多溶剂中可溶，如醇、酮、酯等。
3.熔点：PVB的熔点较低，一般在170℃左右。
4.热稳定性：PVB在高温下表现出较好的热稳定性，不易分解或变质。
5.机械性能：PVB具有较高的拉伸强度和弹性模量，具备良好的抗冲击性。
二、化学性质：1.耐酸碱性：PVB具有较好的耐酸碱性能，能够在一定浓度的酸碱介质中保持稳定。
2.耐候性：PVB具有优异的耐候性，能够长期抵抗紫外线辐射和氧化腐蚀。
3.耐溶剂性：PVB对常见有机溶剂具有较好的耐溶性。
三、应用领域：1.建筑领域：PVB常用于夹层玻璃的制造，夹层玻璃通过将两片普通玻璃之间夹入一层PVB薄膜，提高了玻璃的强度和安全性，能够有效阻隔噪音和紫外线。
2.汽车领域：PVB广泛应用于汽车挡风玻璃的制造，PVB薄膜能够在玻璃破碎时防止碎片飞溅，保护乘车人员的安全。
3.光学领域：PVB可用于制造光学镜片、太阳能电池板等光学产品，具有优异的透明性和耐候性。
4.包装领域：PVB可用于食品、药品等包装材料，具有良好的保鲜性和耐候性。
5.粘接领域：PVB可用于粘接各种材料，如金属、陶瓷、塑料等，具备优异的粘接强度和耐化学性。
聚乙烯醇缩丁醛具有良好的物理性能和化学性质，广泛应用于建筑、汽车、光学等领域。
随着科技的不断发展，PVB在各个领域的应用前景将会更加广阔。
聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用
聚乙烯醇缩丁醛PVB的应用产品用途1、透明材料：对无机和有机玻璃均有特殊的粘接性能和透光性。
可用作安全玻璃的夹层材料，并可作其它的透明材料用。
2、涂料：由于其具有粘接强度高，耐寒性、耐油性、防腐性好等特点，故此可用于：（1）金属底漆：PVB对金属表面有很强的亲和力，且对各种表层涂料有良好的密着性，故可在电子行业、船舶、桥梁、飞机、电气等方面广泛使用。
使用时金属表面处理简单，涂喷均匀，干燥时间30-60分钟，省工时、质量高、溶剂无毒、涂刷面积大。
是绝缘性能、耐磨性良好的涂料。
（2）真空蒸镀用途料：PVB的酒精溶液能很好的粘着与塑料面、纸张、金属表面上，所以用作真空蒸镀，如真空镀铝用的粘合剂及其加工后的涂料。
（3）转移印花油墨：在织物印染、印刷等行业中广泛使用。
（4）金属用油墨：与硝化棉、马来酸树脂等混合，做铝板、铜板等的金属用油墨。
（5）防水涂料：作为布料的防水漆、添加PVB后可得到良好的效果，可用来制作帐篷、外套、食品袋等。
（6）金属涂料：与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用，可提高热固性树脂的耐冲击性、可挠性和密着性。
（7）粉末涂料：是无溶剂型，无环境污染的绿色涂料，是环氧树脂粉沫涂料的改性剂。
3、粘合剂：（1）“转印商标”用粘接剂：PVB可作为瓷器和玻璃器皿：“转印商标”的粘合剂，如：在陶瓷花纸行业已获得广泛的应用。
此外，也可用于纺织品的“转印商标”。
（2）玻璃的粘接：PVB具有很高的粘合力，良好的弹性和柔软性，所以可用来粘接玻璃。
（3）金属的粘接：PVB与酚醛树脂混合后，即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶，可用于各种金属的粘接，俗称“万能胶”。
（4）热溶粘合剂：PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合用作热溶型粘合剂。
（5）漆包线圈的粘合：把PVB溶液涂在线圈上，加热后即可把线圈粘合。
4、玻璃钢及层压材料：PVB与酚醛树脂混溶，浸渍无碱玻璃丝和玻璃布，可制成玻璃钢层压板和玻璃钢零件，大大提高了玻璃钢的抗冲击性能。
聚乙烯醇缩丁醛gpc分子量标准品
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种重要的工业化学品，具有超强的韧性和耐候性。
常见的PVB产品有PVB树脂、PVB膜等。
PVB的分子量对其性能有着重要的影响，因此需要对PVB的分子量进行精确的测定。
而GPC分子量标准品则是进行PVB分子量测定的重要工具之一。
1. GPC分子量标准品的定义GPC分子量标准品，全称是凝胶渗透色谱法（Gel Permeation Chromatography）分子量标准品，是一种用于测定高分子聚合物相对分子质量的标准品。
它的主要作用是作为分子量测定的参照物，用于校准GPC仪器的分子量刻度，从而确保分子量测定的准确性和可靠性。
2. GPC分子量标准品的种类目前市面上主要有两种类型的GPC分子量标准品，一种是聚合物标准品，另一种是低聚物标准品。
聚合物标准品主要用于测定高聚物的相对分子质量，而低聚物标准品主要用于测定低聚物的相对分子质量。
它们还可以根据相对分子质量的范围分为不同的档次，比如常见的GPC分子量标准品有1000-10,000、10,000-100,000等。
3. GPC分子量标准品的选择原则在选择GPC分子量标准品时，需要根据待测高聚物的特性和相对分子质量范围来进行选择。
一般来说，如果待测高聚物的相对分子质量较小，就可以选择相对较低相对分子质量的分子量标准品来校准；而如果待测高聚物的相对分子质量较大，就需要选择相对较大相对分子质量的分子量标准品来校准。
还需要考虑分子量标准品的纯度和稳定性等因素。
4. GPC分子量标准品在PVB分子量测定中的应用PVB作为一种重要的高分子材料，其分子量对其性能有着决定性的影响。
而采用GPC分子量标准品进行PVB分子量测定，可以确保测定结果的准确性和可靠性，为PVB产品的质量控制提供重要的技术支持。
在进行PVB分子量测定时，选择合适的GPC分子量标准品对于保证测定结果的准确性和可靠性至关重要。
5. GPC分子量标准品的市场现状及发展趋势随着高分子材料的广泛应用，对分子量测定精度和可靠性的要求也越来越高。
聚乙烯醇缩丁醛
该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
主要用途：聚乙烯醇缩丁醛为无毒、无害、无腐蚀性树脂，具有耐候性、高透明度性、良好得绝缘性、成膜性和低温下得抗冲击性和优良得物化性能，并能耐无机酸脂烃和紫外线作用，耐寒、耐水、耐老化得优良性能。
该产品可溶于醇类、脂类、酮类、及乙醇和芳香烃类混合溶剂中与酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、硝化纤维、天然树脂等有很好得配伍性和相容性，并可以改善和提高这些树脂的性能。
可用于玻璃夹层材料、磷化底漆、防腐涂料、油墨、覆铜板、胶黏剂、耐磨材料、陶瓷印花、织物印花、真空蒸镀、玻璃钢、卷烟等行业。
还有木材、纸张的增强处理剂压片后可替换有机玻璃、仪表罩等。
透明度极高的防护罩。
由于聚乙烯醇缩丁醛诸多优良性能和可开发性，所以在众多行业中得到广泛应用。
水松油墨该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。
本产品的化学名称为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。
它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。
该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、透明度高的特点。
供应树脂砂轮的详细描述：聚乙烯醇缩醛是由聚乙烯醇在酸性催化剂存在下与不同醛类进行缩醛化反应而制得。
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛单体单元
聚乙烯醇缩丁醛（Poly(vinyl butyral)，简称PVB）是一种热塑性聚合物，由聚乙烯醇（PVA）和丁醛（Butyraldehyde）通过缩合反应制得。
PVB具有优异的粘结性、耐冲击性和透明度，因此被广泛应用于层压安全玻璃、防弹玻璃、光伏组件封装膜以及各种涂料和粘合剂中。
聚乙烯醇缩丁醛的单体单元是指构成PVB聚合物链的基本重复单元。
这些单体单元是通过化学反应将聚乙烯醇（PVA）中的羟基（-OH）与丁醛中的醛基（-CHO）进行缩合而形成的。
在PVB中，每个单体单元的结构可以表示为：
(CH2-CH(OH))来自聚乙烯醇的部分
(CH2-CH(O-))来自丁醛的部分
在实际的聚合物链中，这些单体单元会重复出现，形成长链状结构。
PVB的性质，如粘结性、耐溶剂性和耐水性，主要取决于聚合物链中这些单体单元的比例和排列。
在制备PVB时，可以通过调整聚乙烯醇和丁醛的摩尔比、反应条件（如温度、时间、催化剂等）来控制聚合物的分子量、分布和性能。
此外，PVB还可以通过共聚或改性来进一步改善其性能，例如通过添加其他类型的单体或添加剂来增强其特定的应用属性。
由于PVB具有良好的成膜性和粘结性，它在建筑、汽车、航空航天和其他工业领域有着广泛的应用。
例如，在安全玻璃中，PVB作为
中间层，不仅能够提高玻璃的抗冲击性能，防止碎片飞溅，还能提供隔音和隔热的效果。
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营口天元化工研究所股份有限公司
聚乙烯醇缩丁醛
执行标准：Q/TYG001-2014
英文名：Polyvinyl Butyral（PVB）
CAS RN：63148-65-2
1、产品简述：
聚乙烯醇缩丁醛是一种白色固体颗粒，产品形成的涂膜
具有高透明性、弹性、韧性、耐碱性强、耐油性和低温耐冲
击性等优越的特性，同时，对玻璃、金属、陶瓷粉、塑胶、
皮革等木材都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的
分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。
1.1 结构式：
2、技术指标
项目TB-5 TB-6 TB-8 TB-12 TB-14 TB-16 TB-17 TB-20
外观白色粉末或颗粒
粒度(20 目)筛下(m/m),% 100.0
挥发份(m/m),% ≤3.00
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
5-6 6-8 8-15 15-30 30-50 50-80 80-160 160-240 液),s
粘度(20℃±0.2℃,10%乙醇溶
50-70 70-100 100-20
200-400 400-750 750-1200 1200-2800 2800-3800
液),（mPa.s）0
游离酸(以 HCl 计)(m/m),% ≤0.05
乙烯醇缩丁醛基(m/m),% 68.0-80.0
430nm ≥80
透明度
660nm ≥90
3、用途：产品主要应用与汽车与建筑物的安全玻璃中间膜、防锈底漆、考漆、木器漆、印刷油墨、电子陶瓷及覆铜板粘接剂，还可作为金属与金属、金属与塑胶间的粘接剂、热熔胶的改质剂、纺织品防水加工等。
4、包装：外层为塑料编织袋，内衬薄膜袋，每袋净重 12.5 kg。
5、储存：阴凉、通风处且低温下保存，保质期 24 个月，过期复检合格仍可使用。
6、运输：运输过程中应避免雨淋、潮湿，防暴晒，不能与强氧化剂混运。
* 另外，为满足客户需求，公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。