废气收集系统风管设计
废气处理工艺设计方案
综合废气工艺设计编制依据公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。
《中华人民共和国环境保护法》。
《中华人民共和国大气污染防治法》。
《环境空气质量标准》（ＧB3095-1９96）.《大气污染物排放标准》(GB16297—199６）．《建筑结构荷载规范》（GBJ9—87）．《通用设备安装工程质量检验评定标准》(ＴJ305—79）工艺流程选择针对废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。
喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的.吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。
在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。
也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收.吸收作用常用于气体污染物的处理与回收．吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。
物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。
它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。
化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。
化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。
本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。
反应原理:吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收。
在吸收塔内化学反应方程为:SO２+2NaOＨ=Nａ2SO３+Ｈ2OSO３+2NaOＨ＝Ｎａ2SＯ４+H2Ｏ应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。
当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大．工艺流程的说明用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔.废气进入吸收塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。
通风管道技术施工规程(风管制作)
通风管道技术施工规程(风管制作).doc通风管道技术施工规程（风管制作）摘要本文旨在提供一套完整的通风管道技术施工规程，专注于风管的制作过程。
本规程包括材料选择、风管设计、制作流程、质量检验以及安全操作等方面的详细指导。
1. 引言通风管道系统是现代建筑中不可或缺的组成部分，它负责提供新鲜空气、排出废气和调节室内温度。
风管的制作质量直接影响到整个通风系统的效率和安全性。
2. 材料选择2.1 材料类型风管材料应根据工程需求和环境条件选择，常用的材料包括：镀锌钢板不锈钢板塑料材料玻璃纤维2.2 材料规格材料的厚度、尺寸和强度应满足设计要求和国家标准。
3. 风管设计3.1 设计参数设计风管时，应考虑以下参数：风管直径或截面尺寸风速和风量弯头、三通等配件的布局3.2 设计软件使用专业的风管设计软件进行设计，确保风管布局合理。
4. 制作流程4.1 材料准备根据设计图纸准备所需材料，并检查材料质量。
4.2 风管切割使用专业切割工具，按照设计图纸对材料进行精确切割。
4.3 风管折弯采用折弯机对风管材料进行折弯，确保折弯角度准确。
4.4 风管连接使用焊接、法兰连接或专用连接件进行风管连接。
4.5 配件制作与安装制作弯头、三通等配件，并按照设计图纸进行安装。
4.6 风管加固对大尺寸风管进行加固，以保证其结构稳定性。
5. 质量检验5.1 外观检查检查风管表面是否有损伤、划痕等缺陷。
5.2 尺寸检验使用专业测量工具，检验风管尺寸是否符合设计要求。
5.3 强度测试对风管进行压力测试，确保其强度满足使用要求。
5.4 密封性测试进行密封性测试，确保风管无泄漏。
6. 安全操作6.1 安全培训操作人员必须接受安全培训，并熟悉操作规程。
6.2 个人防护操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
6.3 现场安全管理确保施工现场整洁有序，遵守安全操作规程。
6.4 应急措施制定应急措施，以应对可能发生的安全事故。
7. 维护与保养7.1 定期检查定期对风管系统进行检查，及时发现并解决问题。
排烟风管安装规范
排烟风管安装规范排烟风管安装规范是指在建筑物或场所内安装排烟系统时应遵守的一系列标准和要求。
下面是一份1000字的排烟风管安装规范：1. 安装位置选择排烟风管应尽量沿火灾疏散通道设置，并应保证有利于疏散人员的排烟效果。
在建筑物内部，排烟管道应设在防火区内，远离易燃、易爆等危险区域。
2. 管道尺寸和布局设计根据建筑的结构和使用情况，计算并确定排烟风管的尺寸，以确保能够排出烟雾和废气。
风管本体的直径、壁厚和材料需要根据所在区域的火灾等级来选择，同时要考虑到受力和易分布情况等因素。
3. 管道连接与固定排烟风管的接头应采用密封连接，以防止烟气泄漏。
风管与其他设备（如风机、排烟口等）的连接应牢固可靠，符合相关规范要求，并采取必要的防水、防火处理。
4. 建筑物防火间距和隔离要求在建筑物的不同部位设置排烟系统时，应考虑到与其他通道和隔墙的防火要求。
排烟风管与其他风管、电线、管道等设备的间距应符合相关要求，以防火灾蔓延。
5. 管道的保温和防凝结处理排烟风管应根据所处环境和距离选择合适的保温材料，以防止管道内外温度差异造成凝结。
同时，根据设计要求在管道表面做好防腐、防潮和防火处理。
6. 排烟风机的选择与安装根据排烟系统的需求确定风机的型号和数量，并按照相关规范要求进行安装。
风机的通风能力和排烟压力要与风管系统匹配，以确保排烟效果。
7. 排烟口的设置和布局排烟口应根据建筑物的布局和排烟需求进行合理设置，以确保排烟效果良好。
排烟口的数量、位置和尺寸需要根据建筑物的使用情况进行考虑，并按照相关规范要求进行布置。
8. 系统的操作和维护排烟系统的操作和维护要求需要与设计人员协商并制定相应的规范和程序。
包括日常巡检、清洁、维修和更换部件等工作，以确保排烟系统始终保持良好的运行状态。
9. 安全防护措施安装排烟风管时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防护服、安全帽等个人防护装备，同时严格遵守相关的安全操作规范，确保人员和设施的安全。
废气处理设计方案
废气处理系统技术文件编制日期：2010年10月17日目录1工程概况 (2)1.1项目名称 (2)1.2项目简介 (2)2工程范围 (2)3设计依据 (2)3.1设计规模 (2)3.2排放标准 (2)3.2.1排放标准 (2)3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2)4设计原则及理念 (3)4.1设计特点 (3)4.2处理方法 (4)4.3吸收塔型式的确定 (4)4.4废气处理设备的放置位置 (4)4.5管道设计原则 (4)5废气处理工艺说明 (5)5.1废气处理工艺流程图 (5)5.2酸性废气 (5)6工程施工范围 (5)7废气操作系统控制说明 (6)8损耗件清单 (6)9系统维护 (7)9.1质量保证 (7)9.2服务承诺 (7)9.2.1安装与培训: (7)9.2.2售后服务: (8)10系统验收 (8)10.1验收内容 (8)10.2验收文件签署 (9)附表：附表一：废气处理设备一览表1工程概况1.1项目名称X X X 有限公司废气处理工程。
1.2项目简介X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善，并建立有效的废气处理系统，用以处理在生产过程中产生的各种废气，以达到广东规定的排放标准（DB44/27-2001）。
本公司根据业主提供的资料，结合我司自身的经验、专业技术及设计理念，提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。
2工程范围工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。
3设计依据3.1设计规模根据业主提供的资料，结合我司以往的经验，设计总抽风量为：155000CMH，分为六个系统进行处理，设备清单详见附表一。
3.2排放标准3.2.1排放标准●《广东省地方标准-大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；●《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；●《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》；3.2.2系统需处理的主要废气排放标准4设计原则及理念4.1设计特点➢本设计采用圆形管道，其优点在于：省料、易加工、强度大、阻力小。
废气处理的风量风管计算方法
废气处理中风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量 4 万，风速9m/s ，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23 平方1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为1500*800Q：1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~ 或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2 及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3 中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等 6 〜1 4 2 〜8 1 . 5 〜3 . 5 2 . 5 〜3 . 5 5. 5 〜6 .54〜122〜6 1.5〜3.0 2.0〜3.05〜6工业辅助及民用建筑0.2〜1.0自然通风0.5〜1.00.5〜0.7机械通风5〜82〜52〜4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为1000Hz 时室内允许声压级（dB）部位V 4040〜60> 60新风入口 3.5 〜4.04.0〜 4.55.0〜 6.0总管和总干管 6.0〜8.06.0〜8.07.0〜12.0无送、回风口的支管 3.0〜4.05.0〜7.06.0〜8.0有送、回风口的支管 2.0〜3.03.0〜 5.03.0〜 6.0表6-2-3除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518矿物粉尘重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519钢铁粉尘1315金属粉尘钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810煤尘 11 13 L原设计的支管风量，m3/h焦炭粉尘 14 18 谷物粉尘10123•根据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1 )计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
RTO废气处理系统设备技术说明书
RTO废气处理系统设备技术说明书Technical proposal目录一、综述 (3)二、设备名称、数量和用途 (3)1.设备名称 (3)2.设备数量 (3)3.设备用途 (3)三、设备技术参数和设备说明 (3)1.废气参数 (3)2.污染物参数 (4)3.生产班次 (4)4.动力供给 (4)四、项目技术标准 (4)五、RTO工艺流程 (5)六、供货说明 (7)1.废气蓄热器 (7)2.RTO入口变频风机 (8)3.燃烧氧化室 (9)4.助燃风机 (10)5.RTO设备 (10)6.净化气及非净化气自动控制风门 (11)7.反吹风管 (11)8.RTO下部净化气及非净化气管道 (11)9.观测平台 (12)10.绝热工程 (12)11.新风补风风阀和混合器 (12)12.表面处理 (13)13.温度补偿器 (13)14.钢结构施工 (13)15.连接风管及排烟管 (13)16.电气控制系统 (13)七、供货清单及进口国产价格划分表................................................14 八、RTO系统能耗 (15)1.天然气 (15)2.压缩空气 (16)3.电力 (16)九、验收 (16)1.调试 (16)2.试生产及正式生产 (16)3.预验收 (16)4.正式验收 (16)十、质量保障 (16)一、综述根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。
本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。
本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。
按照东风的要求，作为非标设备供货商XX艾瑟尔公司履行合同的技术依据。
二、设备名称、数量和用途1.设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。
2.设备数量共1套。
燃气排风系统设计指南
燃气排风系统设计指南在现代建筑中，燃气排风系统的设计是非常重要的一环。
其功能是将建筑物内部产生的废气、油烟和烟尘等有害物质排出室外，确保室内空气的清新和安全。
下面将从多个方面探讨燃气排风系统的设计指南。
一、系统布局及构成燃气排风系统一般由燃气热水器、油烟机、厨房排烟罩等组成，通常需要考虑风管走向、出口位置以及风管直径的选择等因素。
系统布局应尽量缩短风管长度，减小风阻，提高排风效率。
二、燃气热水器的设计在设计燃气热水器时，应该考虑到其工作原理和使用环境。
合理的燃气热水器设计可以有效地排烟和控制废气排放。
同时，为了保护燃气热水器的正常运转，应该定期清理烟道和排烟口。
三、油烟机的选择油烟机是厨房中常见的燃气排风设备，其性能直接影响烹饪空间的空气质量。
在选择油烟机时，应该考虑到其排风量、噪音水平和能耗等因素，以确保产品的性能和使用寿命。
四、排风罩的设计排风罩在厨房中扮演着重要的角色，可以有效地收集油烟和烟尘，并将其排放至室外。
设计排风罩时应考虑罩口尺寸、罩口高度和罩口位置等因素，以提高排风效率和防止油烟外溢。
五、风管直径的选择风管直径是影响排风系统效率的关键因素之一。
通常情况下，风管直径越大，阻力越小，排风效果越好。
在选择风管直径时，应根据实际布局需求和空气流量进行合理计算和设计。
六、风机的选型风机是排风系统中的核心设备，其功率和风量直接影响整个系统的运行效果。
在选型时，应考虑到系统的总风量、风阻及风速等因素，并选择适合的风机型号和规格。
七、风管绝缘和密封为了避免风管传导热量和减小能量损失，应在风管外部进行隔热绝缘处理。
同时，风管连接处和接口处应做好密封工作，防止漏风和漏气，确保系统的排风效果。
八、安全防护措施燃气排风系统设计时，应考虑到系统的安全性和可靠性。
安装火灾报警器和排气扇启停自动控制器等安全设备，及时发现和处理问题，确保系统的正常运行和使用。
九、系统运行维护燃气排风系统的运行维护对系统的寿命和性能有着重要的影响。
废气收集系统排风收集罩
1.1.1密闭式排气罩特点与形式
➢ 特点 有害物密闭在罩内 排风量小 有效控制，不受周围气流影响
1.1.1密闭式排气罩特点与形式
密闭式排风罩
1.1.2 设计要点
关键在密闭，罩上留洞尽量少、小，尽量减少缝 隙或以橡胶带对缝隙进行密封，以提高密闭的效 果和减少漏风量
1.5.1 吹吸式排气罩形式
吹吸罩的气流分布
旋风式吹吸罩
1.5.2 吹吸式排气罩设计要点
1.5.3 吹吸式排气罩风量计算
吹吸气流是一种性质比较复杂的气流, 怎样进行合理的设计 和计算, 至今还是国内外进一步研究的课题. 目前较常采用的主要 有速度控制法和流量比法。
吹吸罩设计计算的目的是确定吹风量、吸风量、吹风口高度、 吹出气流速度以及吸风口设计和吸入气流速度。通常采用的方法是 巴杜林提出的速度控制法。
1.3.3 接受式排气罩风量计算
➢ 磨床排风量计算公式
L=3600Fv
（3-1）
式中 L-排风量（m³/h）;
F-排风口面积（㎡）；
v-排气口风速（m³/s）.
➢各种干法加工的砂轮机的排风量计算公式
L=QD
（3-2）
式中：L-排风量（m³/h）；Q-砂轮直径（mm）;
Q-砂轮每mm直径的排风量，一般取2.0~2.5m³/ （h·mm）
捕集粉尘的排气罩，其性能参数、尺寸按一般矿物粉尘、金属粉尘 的性质进行编制，当为气体粉尘时，可作适当修正
排气罩施工要求
➢符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50143-2002的有关规定。
➢材料根据消防要求及有害物浓度、腐蚀性、磨琢 性和工艺要求等确定。
➢排气罩应采用不燃材料
接触腐蚀性介质和柔性部件 可采用难燃材料
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螺旋圆风管
螺旋圆风管
镀锌铁皮板风管
普通钢板风管
硬聚氯乙烯风管
无机玻璃钢风管
有机玻璃钢风管
金属风管外径或外边长为标注尺寸
非金属风管以内径或内边长为标注尺寸
1. 圆形风管规格 2. 矩形风管规格 3. 螺旋圆风管规格 4.螺栓扁圆风管 5.金属圆形柔性风管
圆形风管规格型号 矩形风管规格型号
度
2.1.5 通风管道配件 2.1.6 风量调节阀和风量调节器 2.1.7 风机与风管的连接 2.1.8 风管测定孔和检查孔
风管系统形式：吸风、送风；除尘、防排烟；高压、 中压、低压；金属、非金属
风管在建筑空间内的位置：综合管线布置及安装顺 序
风口的布置：合理气流组织 风管的断面形状：矩形、椭圆形、圆形 风管的尺寸:风量、风速要求 风管的材质：金属风管、非金属风管 风管的水力计算：沿程（摩擦）压力损失（△Pm）
和局部压力损失（△Pj），风机选择、节能运行
除尘系统
局部排风
局部送风
局部排风
按制作风管的材料分：金属风管和非金属风管
按风管系统的工作压力分：低压系统、中压系统 和高压系统
系统类别 低压风管 中压风管 高压风管
系统工作压力P（Pa） P＞≤500Pa 500Pa＜P≤1500Pa P＞1500Pa
一般
镀锌钢板纵向咬口，管段长760mm
中等粗糙
镀锌钢板螺旋咬口；玻璃钢风管
粗糙
内表面喷涂的玻璃钢风管；金属软 管；混凝土
2. 单位长度沿程压力损失的标准计算表
（1）钢板圆形风管单位长度沿程压力损失（表2.22）
（2）钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算 （表2.2-3）
（3）除尘风管单位长度沿程压力损失计算（表2.24）
2.1 风管设计的基础知识 2.1.1 风管设计的基本内容 2.1.2 风管的分类 2.1.3 通风管道的规格 2.1.4 金属风管、非金属风管及其配件的
板材厚度
2.1.5 通风管道配件 2.1.6 风量调节阀和风量调节器
2.2 风管的沿程阻力损失 2.2.1 沿程压力损失的基本计算公式压力 2.2.2 沿程压力损失的计算 2.3 风管的局部压力损失 2.3.1 局部压力损失 2.3.2 局部阻力系数 2.4 风管内的压力分布 2.4.1 仅有沿程压力损失的风管内压力分布 2.4.2 有沿程压力损失和局部压力损失风管内压力分布 2.4.3 简单吸风风管内的压力分布 2.4.4 双风机系统的压力分布 2.4.5 风管内压力分布小结
风量计算
•包括的种类有全面通风量、局部通风量的 计算，其中内容有余热量、余湿量、有害
物及事故通风量计算
排气罩选取
•排气罩、口的设计、 计算与选择
废气净化处 •废气处理工艺确定 理装置选取 •废气净化处理装置设计、计算与选择
风管设计
•风管系统设计、水力计算、 调整、校核
风机选择 •根据风量、风压、气
体性质进行风机选型
1）算出风管的净断面积F（㎡）； 2）根据风管的净断面积F和风管的计算风量，算出 风速V（m/s）; 3）按公式（2.2-5）求出风管当量直径de（m）; 4）最后，根据风速和当量直径de查圆形风管标准 计算表，得出非标准断面风管的单位长度摩擦阻力。
（2）绝对粗糙度的修正
对于内壁的当量绝对粗糙度K≠0.15×10-3m的风 管，其单位长度摩擦阻力值，可先查风管标准计算 表，之后乘以2.2-4给出的修正系数。
1. 钢板风管板材厚度 2.不锈钢板风管板材厚度 3.铝板风管板材厚度 4.硬聚氯乙烯风管板材厚度 5.无机玻璃钢风管板材厚度
钢板风管板材厚度 mm
不锈钢钢板风管板材厚度 mm 硬聚氯乙烯风管板材厚度 mm
弯管、变径管、三通、四通
风量调节阀：蝶阀、平行式多叶阀、对开多叶阀、 矩形三通阀
2.5 风管的水力计算 2.5.1 水力计算方法简述 2.5.2 通风、空调系统风管内的空气流速 2.5.3 风管管网总压力损失的估算法 2.6 通风管道系统的设计计算
2.1.1 风管设计的基本内容 2.1.2 风管的分类 2.1.3 通风管道的规格 2.1.4 金属风管、非金属风管及其配件的板材厚
密封要求 接缝和接管连接处严密 接缝和接管连接处增加密封措施
所有的拼接缝和接管连接处，均应采取 密封措施
金属风管：普通钢板风管、镀锌钢板风管、彩色 涂塑钢板风管、不锈钢钢板风管、镀锌钢板螺旋 圆风管、镀锌钢板螺旋扁圆风管、铝合金板风管
非金属风管:酚醛铝箔复合板风管、聚氨酯铝箔 复合板风管、玻璃纤维复合板风管、无机玻璃钢、 氯氧镁水泥风管、硬聚氯乙烯风管、聚酯纤维织 物风管、柔性风管。
定风量调节器：
2.2.1沿程压力损失的基本计算公式 2.2.2 沿程压力损失的计算
计算方法： 按上述公式直接进行计算 查表计算
1. 制表（制图）条件
（1）风管的断面尺寸
风管的规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243 （2）空气参数 设空气处于标准状态，即大气压力为101.325kPa，温 度为20℃，密度ρ=1.2kg/m³，运动粘度μ=15.06×10-6 ㎡/s. （3）风管内壁的绝对粗糙度
钢板圆形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-2
钢板圆形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-2
钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-3
钢板矩形风管单位长度沿程压力损失计算表
表2.2-3
除尘风管计算表
表2.2-4
除尘风管计算表
表2.2-4
3. 标准计算表的套用 （1）异形断面风管的套用 非标准断面的金属风管，使用标准计算表的步骤如 下：
以K=0.15×10-3m作为钢板风管内壁绝对粗糙度的标 准。其他风管内壁绝对粗糙度见表2.2-1
绝对粗糙度K（mm） 0.03
0.09
0.15 0.90 3.00
风管内壁的绝对粗糙度
表2.2-1
粗糙等级
典型风管材料及构造
光滑
洁净的无涂层碳钢板；PVC塑料； 铝
中等光滑
镀锌钢板纵向咬口，管段长 1200mm