材料送检代表数量
混凝土普 3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 通砖
五 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧 、 热轧带肋 带肋钢筋GB 1499.2-2007 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于 钢 钢筋 热 每种规格中各随机抽取2根钢筋，分别从每根上截取1根拉 9.2.2.1,8.1<钢筋混凝土用钢 材 24 轧光圆钢 60t为一个验收批,超过60t的部分，每增加40t（或不足 力试件和1根冷弯试件,共取4根长度约450mm。 第1部分：热轧光圆钢筋》 40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样 、 筋 GB1499.2-2008 9.2.2.1 焊 8.1 接 及 热轧盘条 同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于 每种规格中任取一盘，切取拉伸试样1个；任取2盘，每盘 <低碳钢热轧圆盘条>GB/T 701机 25 原材 60t为一个验收批 切取冷弯试样各1个。长度约450mm。 2008 6\7 械 连 钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级， 《低合金高强度结构钢》 接 26 碳素结构 同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制 拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。 钢原材 GB/T1591-2008 8.2 度的钢材组成，每批重量不大于60t 27 冷轧带肋 同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一 拉伸每盘1个，弯曲每批2个。长度约450mm。 钢筋 交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。 《冷轧带肋钢筋》GB137882008 8.2
取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部 位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中 混凝土防 同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可为一批 下、三层分别取样，每批取样量不少于0.15t水泥所需要 10 冻剂 。 的防冻剂量（以其最大掺量计） 每批量的试样应充分混 匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存半 膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别 年。 每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取， 混凝土膨 进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日 也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。 11 胀剂 产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t 每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份为检 时，以日产量为一编号。 验样，一份为封存样，密封保存180d
3 砂石垫层 砂石地基承载力检测数量及吨位按照图纸要求试验。 二 、 4 石 混 凝 土 5 砂 组 成 材 料 6 水泥 从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取 按照同产地同规格分批验收，用大型工具（火车、汽 样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份， 依据：《普通混凝土用砂、石 石子为16份，组成各自一组样品。 从皮带运输机上 车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具 质量及检验方法标准JGJ52取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取 3 2006》 5.1.1 （如马车）运输的，以200m 或300t为一验收批； 砂4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取40kg，砂子 取20kg样品检验。
电弧焊、 电渣压力 以300头同牌钢筋、同型式接头为一批，在现浇钢筋混 每种规格中各随机抽取气压焊6根试样；电弧焊和电渣压 29 焊、气压 凝土中，在同一楼层中300头同牌号、同型式接头为一 力焊取3根试样。长度均为约450mm。 焊 批，不足300头，按一批计算。
袋装水泥：随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混 按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进 拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。散 依据《通用硅酸盐水泥》 场的水泥,袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为 装水泥：随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥，经 GB175-2007 一批，每批抽样不少于一次。 混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号， 每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量，每 混凝土外 掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t， 一编号取得的试样应混合均匀，分为两等份，一份进行试 依据：《混凝土外加剂GB80767 加剂 掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t 验。另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定 2008》7.1.2、7.1.3、7.2 的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。 的检验机关进行复验或仲裁 同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 混凝土防 年产不小于500t,每一批号为50t；年产500t以下，每 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批量的试样应充分混匀， 依据：《砂浆、混凝土防水剂 8 水剂 一批号为30t，每批不足50t或30t的也按一个批量记， 分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存至有效 JC474-2008》6.2.2、6.2.4 期结束。 年生产不小于500t,每一批号为50t；年产500t以下， 混凝土泵 9 每一批号为30t，每批不足50t或30t的也按一个批量 送剂 记， 同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于 0.2t水泥所需用的外加剂。 每批抽样数量不少 依据《混凝土泵送剂》JC473于10kg， 每批量的试样应充分混匀，分为两等 2001 6.1.2 6.1.3 6.2 份。一份用于检验，另一份留样密封保存至有效期结束。
类 序 检测项目 别 代表批量 号 名称 一 、 1 击实 土 工 每种配比取1个组 基坑回填：每层20-50m3取1组，但不少于1组（每基坑 不少于1组）； 基槽或管沟回填：每层20-50m取1组， 但不少于1组； 室内回填：每层100-500m2取1组， 但不少于1组； 场地平整填方：每层400-900m2取 1组，但不少于1组； 柱基回填：抽查10%，但不少 于5个；
依据《混凝土防冻剂》JC4752004 7.2、7.3
依据《混凝土膨胀剂》 GB23439-2009 7.2
混凝土掺 以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取 取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取 依据：《粉煤灰GB1596-2005》 12 合料（粉 试样一组（不少于1kg） 等量样品，总重量至少3kg 8.1.1、8.1.2 煤灰） 依据：《公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004》 沥青取样数量：粘稠或固体不少于1.5kg,液体不少于1 沥青、沥 石油沥青;施工前检验一次，施工过程中2-3天检验 升，乳液不少于4升。 依据：《公路工程沥青及沥青 13 青混合料 一次。 沥青混合料马歇尔：每台拌和机每 沥青混合料 混合料试验规程JTJ052-2000》 天1-2次。 取样数量：不少于16kg 三 依据：《砌体工程施工质量验 3 、 14 砂浆试块 每一检验批且不超过250m 砌体的各种类型及强度等级 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只 收规范GB50203-2002》P11 应制作一组试块），1组3块。 的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 混 4.0.12 凝 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样 土 不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不 、 足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 依据《混凝土结构工程施工质 砂 混凝土试 3 3 15 1组3块 量验收规范GB50204-2002》P31 1000m 时，同一配合比的混凝土每200m 取样不得少于 浆 块 7.4.1 一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于 试 一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条 块 件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 及 配 连续浇筑混凝土500m3以下时，应留置2组抗渗试块; 合 抗渗试块应在浇筑地点制作、留置的两组试块，其中1组 混凝土抗 每增加250-500m3混凝土，应增加2组抗渗试块；如果使 依据《地下室防水技术规范 比 16 应在在标准养护室养护，另1组与现场相同条件养护。 渗试块 用材料、配合比或施工方法有变化，均应另行仍按上述 GB50108-2008》 养护期不得少于28天。 1组6块 规定留置 17 18 砂浆配合 根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配 取样数量大约：水泥25kg，砂子65kg，白灰膏3kg 比 比取一组 混凝土配 根据强度等级和原材料水泥、砂、石的不同每种配比取 取样数量大约：水泥40kg，砂子50kg，石子65kg 合比 一组 依据《砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000》 依据《普通混凝土配合比设计 规程JGJ55-2000》
从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1 同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批， 组试样。制样方法：沿制品膨胀方向中心部分分上、中、 蒸压加气 不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏 依据《蒸压加气混凝土砌块 19 下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“ 砌块 差、外观检验，从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中， GB11968-2006》P5 8.2.2.1 中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。 随机抽取6块砌块制作试件 制品高度不同，试件间隔略有不同。 轻集料砌 四 20 块 、 砖 烧结多孔 及 21 砖 砌 块 混凝土多 22 孔砖 23 以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等 随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；再从尺寸偏差 依据《轻集料混凝土小型空心 级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为一 和外观质量检验合格的砌块中随机抽取强度检验5块，密 砌块 GB/T15229-2002 批；每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。 度检验3块。 》P5 8.2 8.3 3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。（验收 依据：《烧结多孔砖GB13544在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 规范规定代表批量为5万块） 2000>7.2 、7.3.3 以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质 依据：《混凝土多孔砖JC943量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 2004》P4 8.2 块按一批计。 在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。 依据：《混凝土普通砖和装饰 砖NY/T671-2003》P5 8.2
常用建筑材料送检数量及主要检测参数
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块；2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；GB 6566-20103、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm)GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。
送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。
6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。
送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。
7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。
8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰参数：需水量比、细度、含水量、烧失量9、建设与砂、石GB/T14684-2011建设用砂参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度GB/T14685-2011 建设用卵石、碎石参数：颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、针片状含量、10、GB/T 4100-2006陶瓷砖参数：断裂模数和破坏强度、吸水率、抗热震性、抗冻性（外墙砖要求）、拉拔（外墙砖）JGJ110-2008 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准11、GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法——混凝土试块GB/T50107-2010 混凝土强度检验评定标准根据GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)12、JGJ/T23-2011 回弹法检测混凝土强度技术规程混凝土试块漏做或代表数量不足，或缺少同条件试块，同条件试块对应的龄期过长，质监站抽检，工程项目在开工之前手续不全导致前期质监未介入，建设、监理、质监部门对混凝土结构强度怀疑等情况。
建筑材料试验送样数量
建筑材料试验送样数量集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
建筑材料检测送样表
注：根据《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》，自2006年6月1日起取得施工许可证的工程用于承重结构的拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的钢筋原材和钢筋接头试件；用于承重结构的墙砖和混凝土小型砌块；用于承重结构的混凝土和砌筑砂浆抗压强度；用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；用于工程的防水材料都应100%实行见证取样和送检。
原材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2．1 水泥.执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定.2．1．1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次.取样应有代表性,可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验,并按复验结果使用.2．2 钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为-批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成.并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（Φ32以上取长约800mm）。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300-400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定）2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
建筑工程常用材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
3．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
材料送检数量规定
2.材料送检的数量和批量2.1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.2 钢筋。
执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg，砂30kg比水泥，砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg，掺合
应送水泥50kg，石
，超过设计三个配合 应造量增加，设计标 乙用42.5R水泥，水泥 于5kg，其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过
标准养护
每组3块
100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
送检材料数量及要求
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
设计砂浆配合比应送30kg水泥，砂应不少于10kg，掺合料不少于5kg，外加剂不少于1kg。
每组砂浆配合比可用于相邻二幢工程施工
钢筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支，其中长度大于50cm五根（重量偏差检验），50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量(≤60t)，可用于相邻的两幢工程施工。
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：15cm+10d+15cm(单)15cm+5d+15cm(双)
每一批试验代表量不得超过两个楼层，不超300个接头，且仅用于一幢工程
电渣焊
每组应取三支，长度为8d+25cm，直径大于25mm，长度取50cm。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度30cm～40cm，直径大于25mm，长度取50cm。
使用范围
配合比
混凝土配合比设计
每设计一个配合比应送水泥50kg，石子60kg，砂30kg，超过设计三个配合比水泥，砂、石子应造量增加，设计标号超过C30以上应用42.5R水泥，水泥掺膨胀剂应送不少于5kg，其它外加剂不少于1kg，掺合料应送10kg。
每组混凝土配合比可用于相邻二幢工程施工
砂浆配合比设计
代表数量不超过200m3。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m3以下时，不少于两组且每部位(底板、墙板)不少于两组，每增加250-500m3砼时，应增加两组。
各种材料送检代表数量
资料检测取样数目级代表批量
名称取样数目代表批量
3块/组现搅≤ 100m3
砼试块
现浇≤ 200 m3 砼抗渗试块 6 块/ 组（标养）、6 块/ 组（同条件）现浇≤ 500 m3 沙浆试块3块/组每一楼层水泥 3 ㎏/ 组（平定性、强度）200 吨烧结一般砖15块/组～10 万块
烧结多孔砖15块/组～10 万块
蒸压灰砂砖15块/组10 万块
粉煤灰砖15块/组10 万块蒸压灰砂空心砖15块/组10 万块
一般砼小型空心砌块5块/组 1 万块轻集料空心砌块5块/组 1 万块
中型空心砌块3块/组1000 块
粉煤灰砌块3块/组每一蒸养池
粉煤灰小型空心砌块5块/组 1 万块蒸压加气砼砌块24块/组 1 万块
混凝土路面砖10块/组 2 万块
碳素构造钢两根，拉伸用同一批
钢筋混凝土550mm两根，拉伸用
20 吨
300mm两根，曲折用
用热轧光圆钢筋
钢筋混凝土550mm两根，拉伸用
60 吨用热轧带肋钢筋300mm两根。
曲折用
550mm一根，拉伸用
冷轧带肋钢筋
300mm两根。
曲折用
每层
冷轧扭钢筋550mm两根，拉伸用
10 吨300mm一根。
曲折用
预应力混凝土用钢绞线550mm三根，拉伸用60 吨
闪光对焊接头550mm三根，拉伸用
300 个300mm三根。
曲折用
其余焊接接头550mm三根，拉伸用300 个机械连结件550mm三根，拉伸用500 个防水涂料甲、乙组分各 1 ㎏10T。
各种材料送检代表数量
闪光对焊接头
550mm三根，拉伸用
300mm三根。弯曲用
300个
其它焊接接头
550mm三mm三根，拉伸用
500个
防水涂料
甲、乙组分各1㎏
10T
用热轧光圆钢筋
550mm两根，拉伸用
300mm两根，弯曲用
20吨
钢筋混凝土
用热轧带肋钢筋
550mm两根，拉伸用
300mm两根。弯曲用
60吨
冷轧带肋钢筋
550mm一根，拉伸用
300mm两根。弯曲用
每层
冷轧扭钢筋
550mm两根，拉伸用
300mm一根。弯曲用
10吨
预应力混凝土用钢绞线
550mm三根，拉伸用
粉煤灰砖
15块/组
10万块
蒸压灰砂空心砖
15块/组
10万块
普通砼小型空心砌块
5块/组
1万块
轻集料空心砌块
5块/组
1万块
中型空心砌块
3块/组
1000块
粉煤灰砌块
3块/组
每一蒸养池
粉煤灰小型空心砌块
5块/组
1万块
蒸压加气砼砌块
24块/组
1万块
混凝土路面砖
10块/组
2万块
碳素结构钢
两根，拉伸用
同一批
钢筋混凝土
材料检测取样数量级代表批量
名称
取样数量
代表批量
砼试块
3块/组
现搅≤100m3
现浇≤200 m3
砼抗渗试块
6块/组（标养）、6块/组（同条件）
现浇≤500 m3
砂浆试块
3块/组
每一楼层
水泥
3㎏/组（安定性、强度）