建筑工程送检材料数量与要求

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建筑工程材料送检要求及规定

建筑工程材料送检要求及规定

.项目名称证明文件送检规定1、产品合格证2、出厂物理性能抽取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水1水泥检报告 3、建筑资料放射性指标检泥:( 1)散装水泥:≤ 500t/ 批;( 2)袋装水泥:≤ 200t/ 批;验报告 4、物理性能进场后查验报(3)当对水泥质量有思疑或寄存期超出三个月(快硬硅酸盐水泥超告过一个月)一定复检。

做到先查验后使用,禁止先施工后查验同一世产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋:( a)热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余1、钢筋2、预应钢筋3、钢绞线4、1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3 热钢筋:≤ 60t/ 批。

( b)冷轧带肋钢筋:≤ 50t/ 批。

( c)钢筋焊接2、力学及工艺性能查验报告网应成批查收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同向来径的焊钢丝接网构成,重量不该大于 20t/ 批做到先查验后使用,禁止先施工后检验送检数目20个以上不一样部位取等量样品不小于。

拉伸L=+10d(2支/ 组)曲折(2支/ 组)3钢筋化学成分查验钢筋的取样要求、产品合格证要求及查验报告填写要求详见同上。

1、产品合格证2、出厂抽检报告4砌体资料、进场物理性能查验报告4、建筑资料放射性指标查验报告有以下状况之一者,均需进行钢筋化学成份查验报告:(1)入口钢筋焊接前,应进行化学成份剖析及可焊性试验;(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象取样批量:同一产地、同一规格的砌体:( 1)蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批,不足一万块时亦为一批;( 2)轻集料混凝土3小型空心砌块:每 1万块为批,不足 1万块时亦为一批;( 3)一般混凝土小型空心砌块:每 1万块/ 批,不足 1万块时亦为一批;( 4)蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每 10万块为一批,不足 10万块亦为一批;烧结砖类第 3.5 万块为一批,不足 3.5 万块亦为一批。

建筑材料送检数量的规定

建筑材料送检数量的规定

建筑材料送检的规定标养需达到28天(一般在三天之内送到检测中心);同养需达到2个月,不得超过600℃⒈砖:1)节普通砖:3.5~15万为一批取15块2)蒸压灰砂砖:10万为一批(不得少于2万块)取三组15块3)烧节多孔砖:5万为一批取15块4)烧节空心砖和空心砌块: 3万(抗压强度和抗折荷重检验各5块)5)非烧节普通粘土砖头:3~5万块取15块6)混凝土小型和空心砌块:1万块取5块7)粉煤灰砖:10万块取两组2、水泥:(保质期3个月 M10(水泥砂浆) M7.5(混合砂浆):不大于32.5号(1)硅酸盐水泥:425、525、525R、625、625R、725六个标号(GB175-1999)(2)普通硅酸盐水泥、325、425、425R、525、525R、625、625R(3)矿渣硅酸盐水泥(矿渣水泥、P·S)(4)火山灰质硅酸盐水泥(火山灰水泥、P·P、GB1344-1999)(5)粉煤灰硅酸盐水泥(粉煤灰水泥、P·F 275、325、425、425R、525、525R、625R)(6) 复合硅酸盐水泥(复合水泥P·C) 325、425、525)(GB12958-1999)3、砼混凝土标养抗压试块每200m3留置一组;养护条件20±3℃,相对湿度90%以上,养护龄期不少于28天,同条件试块的组数根据实际需要确定。

底板混凝土外观质量检验数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查1 处,每处10m2,且不得少于3 处;细部构造应按全数检查。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6 个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

垫层砼:按每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。

钢筋直螺纹接头在现场随机截取试件,每一种规格、每500只连接接头每层取样一组试验热轧钢筋60t为一批,取四根钢筋做拉伸及冷弯试验。

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑材料抽样检测标准一.砼用砂:1.执行标准:JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位,取样22kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验。

若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10)坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI—含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验 .4.检验结论:1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格)2)抽样全项:根据JGJ52—92,该批砼用砂合格(或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格)4)委托全项:根据JGJ52—92,该砼用砂合格(或不合格)二.砼用卵石(碎石):1.执行标准:JGJ53—92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计.对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位,取样60kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量 .若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3) 紧密和堆积密度 4)含泥量 5) 泥块含量 6)有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性(根据双方商定)。

材料送检的数量和批量

材料送检的数量和批量
2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.7.3烧结多孔砖
1、每5万块为一批,不足5万块按一批计;
2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
2.7.4 烧结空心砖和空心砌块
1、每3万块为一批,不足3万块按一批计;
2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。
2.9. 4 掺外加剂的,必须附产品使用说明书,并按说明书用量抽样是:《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000及现行有关标准。
2.10.1 砂浆配合比应经试验确定,根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。
2.10.2 每一单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。
2.9.2 每个单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。当强度等级为C30 以上时,宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。
2.9.3 试配所需原材料:每单位工程,一个砼强度等级配合比,送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg,依此类堆。
2.6.3 当楼层建筑面积较大时,砌体砂浆每500M2送检不得少于1组。
2.7 墙体材料。
执行的标准是:《烧结普通砖》GB/T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97及现行有关标准。

建筑工程材料送检要求及规定

建筑工程材料送检要求及规定

建筑工程材料送检要求及规定范本1:一、送检材料的要求1.送检材料的种类及数量要求1.1 材料分类及种类要求1.2 材料数量要求二、送检材料的检验标准1.相关标准的选择和适用范围1.1 标准的选择原则1.2 相关标准的适用范围三、送检材料的包装和标识要求1.包装要求1.1 包装材料的选择1.2 包装规范和要求2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识位置要求四、送检材料的送检流程及要求1.送检流程1.1 送检申请1.2 检验交接1.3 打印送检单2.送检要求2.1 提交送检材料的时间要求2.2 送检材料的检验要求五、送检材料的检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 可接受范围的判断2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理方式2.2 通知相关方的流程六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 配合材料的种类和要求1.2 配合材料的数量要求【附件】1.送检材料清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》:指中华人民共和国建筑相关法律法规。

2.《建筑材料质量管理条例》:指中华人民共和国有关建筑材料质量管理的法规。

范本2:一、送检要求的定义1.送检材料的种类及数量要求1.1 建筑材料的分类1.2 各类建筑材料的数量要求二、送检标准的选择1.选择相关的建筑材料送检标准1.1 标准的选用原则1.2 建筑材料送检标准的适用范围三、送检材料的包装和标识1.包装要求1.1 各类建筑材料的包装要求1.2 包装材料的选择和使用2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识的位置和要求四、送检流程及要求1.送检流程的规定1.1 送检申请的程序1.2 送检交接的要求1.3 送检单的填写和打印2.送检要求的细化2.1 送检材料的提交时间要求2.2 送检材料的检验要求五、检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 合格判定的标准和要求2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理流程2.2 相关方的通知方式和要求六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 与建筑材料配合的相关材料要求 1.2 配合材料的数量和交付要求【附件】1.建筑材料送检清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》:指中华人民共和国有关建筑法律法规。

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑材料抽样检测标准一.砼用砂:1.执行标准:JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位,取样22kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验。

若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验。

4.检验结论:1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格)2)抽样全项:根据JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格)4)委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格)二.砼用卵石(碎石):1.执行标准:JGJ53—92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位,取样60kg3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批卵石(碎石)合格的检测报告原件,则只做以下必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;压碎指标;针片状含量。

建筑材料取样送检的数量

建筑材料取样送检的数量

建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量,是指在施工现场或使用过程中,对建筑材料进行抽样取样,并送到实验室进行检测和分析的数量。

建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。

下面将从几个常见的建筑材料出发,详细讨论建筑材料取样送检的数量。

1.混凝土:混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。

一般情况下,每立方米混凝土至少应进行1次取样送检,以保证混凝土质量。

同时,在特殊工程中,如高强混凝土、抗渗混凝土等,应增加取样送检数量,以确保满足工程要求。

2.钢筋:钢筋是建筑结构中的主要承载元件,钢筋的质量直接影响到工程的安全性。

钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。

一般情况下,每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如大跨度梁、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保钢筋的质量。

3.砌体:砌体是建筑墙体的主要构件,砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。

砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。

一般情况下,每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如抗震墙体、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保砌体的质量。

4.砂浆:砂浆是建筑施工中常用的粘结材料,砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。

砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。

一般情况下,每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时,在特殊工程中,如外墙保温系统、防水工程等,应增加取样送检数量,以确保砂浆的质量。

5.土壤:土壤是建筑工程中常见的地基基础材料,土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。

土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。

一般情况下,每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。

同时,在特殊地质条件下,如软土地区、高地应力区等,应增加取样送检数量,以确保土壤的质量和稳定性。

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

建筑工程建筑材料取样送检标准要求

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载建筑工程建筑材料取样送检标准要求地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容建筑材料抽样检测标准一.砼用砂:1.执行标准:JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位,取样22kg 3.检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验。

若无证明材料,或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异)时则应对该批材料进行:1)颗粒级配 2)表观密度 3)紧密和堆积密度 4)含水率 5)含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量 10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI-含量 13) 碱活性(根据双方商定)检验。

4.检验结论:1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格)2)抽样全项:根据JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格)3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格)4)委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格)二.砼用卵石(碎石):1.执行标准:JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》2.检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

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砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t(大型运输工具为400 m3或600t)

土壤击实试验
每组轻型击实25kg,重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验

砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块,每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组,同养试块为14-60天送检。
原材每一支,长度5cm+10d+15cm(单),15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层,不超300个接头,仅用于一幢工程。

电渣压力焊
每组应取三支,长度45cm~50cm,直径大于25mm,长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支,其中三支焊接部位需磨平,长度45cm~50cm,直径大于25mm,长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班,同一个焊工,同牌号同直径,不超300个接头为一批,仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根,长度为套筒外每边各加15cm,开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内,每100盘(自拌32m3/商砼100m3)或不足100盘,且不超过100m3,同配合比不得少于一组,或按有关规范规定。

砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组,一层不少于一组,楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量,砌筑砂浆:二组/层,找平层:一组/层。





烧结普通砖、多孔砖、空心砖,砼多孔砖
每组应送10块。
3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。

混凝土实心砖
每组应送10块。
10万块为一批,不足10万块按一批计。

砼小型空心砌块
每组应送5块。
1万块砌块为一批,不足1万块按一批计

加气砼
每组应送18块。
每批试验代表数量1万块代表一批
XXX建设工程质量安全监督站—送检材料数量与要求
试验项目
送检数量及要求
使用范围及代表数量
是否在业务受理范围



砼配合比设计
每设计一个配合比应送40kg水泥(一袋)、石子70kg、砂30kg,超过设计三个配合比水泥、砂、石子应适量增加,设计标号超过C30以上宜用42.5R水泥,掺膨胀剂应送不小于5kg,其它外加剂不少于1kg,掺合料应送10kg。
材料变化砼配合比应重新设计试验。

砂浆配合比设计
设计砂浆配合比应送30kg水泥,砂不少于10kg,掺合料不少于5kg,外加剂不少于1kg。
材料变化砂浆配合比应重新设计试验



原材
随机抽取5根钢筋分别截取,其中取试件大于50cm五根,且两头呈光滑的平面,30-35cm二根,钢筋表面有明显的厂家标识、牌号,并提供相应的出厂合格证。复检应加倍数量。

钢管脚手架扣件
直角扣件
每组抽取8个扣件
代表数量不超过10000个扣件

旋转扣件
每组抽取8个扣件
对接扣件
每组抽取8个扣件
底座
每组抽取8个扣件

水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥,放入水泥桶。并提供出厂合格证。
1、不同品种、批号的水泥不论数量多少,在同一层面积或层段使用时,一律按规定取样送检。2、有掺粉煤灰的砼,其每批粉煤灰最少应送检一次。
每批试验代表数量(袋装≦200t,散装≦500t),水泥出厂超过三个月应重新做水泥软练检验。按部位且不少于以下项目规定的送检数量,1、基础桩:每月最少一组。2、基础承台、基础梁:不少于一组。3、主体结构(按层面积A):A≤300m2一组/三层,300m2<A≤600m2一组/二层,A>600m2一组/层。

防水涂料
每组2kg,若双组分需按比例搭配分装,并提供出厂合格证。
代表数量不超过5t-10t

嵌缝材料改性沥青密封材料
每组1-2kg,并提供出厂合格证。
代表数量不超过2t

合成高分子密封材料
每组1-2kg,并提供出厂合格证。
代表数量不超过1t

胎体增加材料
每组1-2 m2,并提供出厂合格证。
代表数量不超过3000m2

砂中氯化物含量
每组砂2kg
代表数量不超过200 m3(大型运输工具为400 m3)

抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500 m3以下时,每工程不少于两组且每部位(底板、墙板)不少于两组,每增加250~500 m3砼时,应增加两组

防水材料
防水卷材
每组1-2 m2,并提供出厂合格证。
代表数量不超过10000m2
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