分析用红外线吸收法测定含铁矿中硫的影响因素

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研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量【摘要】本研究旨在利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量。

首先介绍了高频红外碳硫分析仪的原理，然后探讨了铬铁矿中硫含量的意义。

接着详细描述了实验方法及实验结果，并对数据进行了分析。

结果表明，利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量是可行的。

这项研究对于深入了解铬铁矿中的硫含量及其影响具有重要意义。

未来，我们将进一步拓展研究，以提高测定精度，并探索更多铬铁矿中其他元素的含量。

通过这一研究，有望为相关领域的进一步发展提供重要参考。

【关键词】高频红外碳硫分析仪，铬铁矿，硫含量，研究，实验方法，实验结果，数据分析，测定可行性，研究意义，未来展望1. 引言1.1 研究目的本研究的目的是探究利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量的可行性。

铬铁矿是一种重要的矿石资源，其中的硫含量对矿石的品质与综合利用价值有着重要影响。

当前常用的硫含量检测方法存在着繁杂、耗时过长等缺点，限制了矿石的高效利用。

本研究旨在探讨利用高频红外碳硫分析仪快速、准确地测定铬铁矿中的硫含量，为矿石提取与利用过程中提供可靠数据支撑。

通过这项研究，我们希望能够验证高频红外碳硫分析仪在测定铬铁矿硫含量方面的可行性，为相关领域的研究提供新的思路与方法，促进矿石资源的合理开发与利用。

1.2 研究背景铬铁矿是一种重要的矿石资源，其中含有丰富的硫元素。

硫元素在铬铁矿中的含量对于矿石的利用和加工具有重要的影响。

传统的测定硫含量的方法比较繁琐，且存在一定的局限性。

引入高频红外碳硫分析仪来测定铬铁矿中硫含量具有重要的研究意义。

高频红外碳硫分析仪是一种高效、精准的分析仪器，能够快速准确地测定样品中的硫含量。

通过该仪器可以大大提高硫含量的测定效率和准确性，为铬铁矿的加工和利用提供重要的技术支持。

研究利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量具有重要的现实意义和应用前景。

本研究旨在验证高频红外碳硫分析仪在测定铬铁矿中硫含量方面的可行性，并探讨该方法在矿石分析中的应用前景。

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
高频红外碳硫分析仪是一种快速准确测定物质中硫含量的仪器。

在矿石分析领域中，
该仪器广泛应用于铬铁矿中硫含量的测定。

本文将介绍高频红外碳硫分析仪的原理及其在
铬铁矿中硫含量测定中的应用。

高频红外碳硫分析仪是一种基于高频红外光谱分析原理的仪器。

其原理是利用高频红
外光谱对样品中的硫原子进行吸收和辐射，通过测量光谱的吸收和辐射强度来确定样品中
硫的含量。

在使用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量时，首先需要将矿石样品进行前处理。

常用的前处理方法包括将样品粉碎成适当的颗粒大小，然后将样品与提取剂混合，并进行
加热处理。

加热处理的目的是将样品中的硫元素与提取剂结合成硫酸盐的形式，以提高测
定的准确性。

在进行测定之前，需要将已处理的样品置于高频红外碳硫分析仪中进行测试。

测试过
程中，仪器会发出高频红外光谱，样品中的硫元素会吸收光谱的一部分，并产生特定波长
的辐射。

通过检测样品辐射光谱的强度变化，可以确定样品中硫的含量。

仪器还能自动计
算出硫含量的百分比，并将结果显示在屏幕上。

高频红外碳硫分析仪具有测定速度快、准确度高的优点。

与传统的化学分析方法相比，它不需要复杂的化学试剂和实验操作，减少了分析时间和实验误差。

它被广泛应用于矿石
分析领域中测定硫含量的工作中。

特别是在铬铁矿的制备和质量控制过程中，高频红外碳
硫分析仪可以提供快速准确的硫含量测定结果，为生产过程提供重要的参考依据。

高频红外光谱法测定铁矿中硫的检测方法

2012年第15期广东化工第39卷总第239期 · 159 · 高频红外光谱法测定铁矿中硫的检测方法研究徐金龙，田琼，黄健，李红权(湛江出入境检验检疫局，广东湛江 524022)[摘要]铁矿是湛江口岸大宗进口货物，铁矿中硫含量的多少是评价铁矿品质的重要指标。

文章简要介绍了铁矿中硫的几种检测方法，及几种检测方法的优缺点。

文中着力阐述了高频红外碳硫联测分析法在铁矿石中硫的检测过程主要影响因素，并对影响因素进行了逐一的探讨和分析。

[关键词]铁矿；硫；影响因素；高频红外联测分析法[中图分类号]O65 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2012)15-0159-02High Frequency Infrared Spectrometry in the Iron Ore of Sulfur Detection MethodXu Jinlong, Tian Qiong, Huang Jian, Li Hongquan(Zhanjiang Entry-exit Inspection and Quarantine Bureau, Zhanjiang 524022, China)Abstract: The iron ore zhanjiang port is large import goods, the content of sulfur of iron ore in how much is an important index of iron ore quality evaluation. The paper briefly introduces the sulfur in ore several detection method, and the advantages and disadvantages of several detection method in compare several iron ore sulfur detection method at the same time. The paper focus on expounding the high frequency infrared carbon sulfur league test analysis in iron ore sulfur in the process of monitoring the main influence factors, and the influence factors of each discussion and analysis.Keywords: iron ore；sulfur；influencing factors；joint measurement of high-frequency infrared analysis湛江口岸是铁矿石大宗货物的主要进口集散地，2006年湛江口岸进口铁矿241批次，共约1626.79万吨，总值约97590.05万美元，其中不合格115批次，共约669.25万吨，总值约39059.98万美元。

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
高频红外碳硫分析仪是一种常用的仪器设备，用于测定材料中的硫含量。

铬铁矿是一种常见的矿石，其中的硫含量对其品质和应用具有重要影响。

准确测定铬铁矿中的硫含量对于矿石的开发和利用具有重要意义。

高频红外碳硫分析仪原理是基于碳硫之间的氧化和还原反应。

在分析过程中，首先将样品经过预处理，将其完全氧化成二氧化碳和二氧化硫。

然后，二氧化碳和二氧化硫分别被高频红外碳硫分析仪所吸收，通过测定吸收率的大小，可以计算出样品中的硫含量。

这种方法具有灵敏度高、精确度高和快速等特点，因此广泛应用于各类材料的碳硫含量测定。

在测定铬铁矿中的硫含量时，首先需要选择一定量的铬铁矿样品，然后将其研磨成粉末状，并经过干燥处理。

为了准确地测定硫含量，需要对样品进行预处理，使其完全氧化成二氧化硫。

常用的预处理方法有加热燃烧等方法。

在加热燃烧方法中，样品经过高温加热，将其中的有机硫氧化成二氧化硫。

为了保证测定结果的准确性，需要确保样品完全燃烧，并且消除任何可能的干扰。

完成预处理后，将处理过的样品放入高频红外碳硫分析仪中进行测定。

仪器通过测量样品中吸收红外辐射的强度来确定二氧化硫的含量，从而计算出样品中的硫含量。

高频红外碳硫分析仪可以设置不同的测量参数，如吸收指数、样品重复测量次数等，以提高测定的准确性和精度。

在测定过程中，需要合理控制样品的数量和测量条件，以确保所得到的结果具有可靠性。

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量一、研究背景铬铁矿是一种含铬量较高的铁合金矿石，是不可替代的重要资源。

铬铁矿中的硫含量对其质量和加工利用具有重要影响。

硫的存在会降低铁、铬的提纯难度，影响合金的质量和性能。

准确测定铬铁矿中的硫含量对于矿石的利用具有重要意义。

目前，测定铬铁矿中硫含量的常用方法有熔融法、红外吸收法、氧压法等。

传统的测定方法需要消耗大量时间和人力，并且存在操作复杂、结果不稳定等问题。

利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量，可以提高测定的准确性、稳定性和效率，具有重要的实际应用价值。

二、研究方法本研究选取了数个不同产地和质量的铬铁矿样品作为研究对象，使用高频红外碳硫分析仪测定其硫含量。

具体操作步骤如下：1. 样品制备：将铬铁矿样品研磨成粉末，经过干燥处理，确保样品的均匀性和稳定性。

2. 仪器调试：对高频红外碳硫分析仪进行仪器校准和调试，确保仪器的分析精度和稳定性。

3. 样品测定：将制备好的铬铁矿样品放入高频红外碳硫分析仪中，按照操作说明进行测定，记录并计算出样品中的硫含量。

三、研究结果与分析通过对多个不同产地和质量的铬铁矿样品进行测定，得到了它们的硫含量数据。

经过统计分析和对比发现，利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量，具有如下特点：1. 准确性高：高频红外碳硫分析仪测定结果稳定、准确，可以满足矿石质量控制和生产需要。

2. 操作简便：相比传统的测定方法，高频红外碳硫分析仪操作简便，只需少量样品即可完成测定，大大节约了分析时间和人力成本。

3. 快速性：高频红外碳硫分析仪测定速度快，一次测定仅需几分钟，适用于大批量样品的测定。

综合上述特点，可以得出结论：利用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中的硫含量，具有高效、准确、稳定的优点，适用于工业生产和科研分析的需要。

四、研究意义本文通过对高频红外碳硫分析仪在铬铁矿中硫含量测定中的应用研究，得出了一系列有价值的结论和成果，具有重要的实际意义和应用价值：1.为工业生产提供了技术支撑。

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量随着社会经济的发展及科学技术的不断进步，高频红外碳硫分析仪测定技术在现代工业控制和质量管理中得到了广泛应用。

其中，高频红外碳硫分析仪在金属矿山领域中常常被用来测定铬铁矿中的硫含量。

本文将深入分析高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量的原理、方法和优缺点，为相关领域的科研人员或生产工作者提供参考。

一、高频红外碳硫分析仪的原理高频红外碳硫分析仪是一种利用高频感应法净化样品中碳的元素分析仪器，其工作原理遵循法拉第电磁感应定律。

即在样品中放置两个高频线圈，然后通以高频电流，样品中的铜线圈感应产生电磁场，通过电感耦合的作用，在样品中诱导出感应电流。

当样品中包含一定含量的碳、硫等元素时，这些元素会吸收或反射不同波长或频率的电磁波，此时样品表面会出现电磁波反射。

经过后续信号处理和数据分析，就可以计算出样品中碳、硫的含量。

1. 样品前处理为了提高铬铁矿中硫含量的测定精度，需要对样品进行前处理。

具体来说，首先需要将样品研磨成细粉，然后取少量样品与高纯粉末矿物一同混合，用于校准仪器的稳定性和准确性。

然后再将混合物填充到高频线圈中，保持高频线圈垂直于样品表面，启动分析仪即可测定样品的硫含量。

2. 样品测定样品的测定需要满足以下条件：（1）样品粉末要均匀，厚薄均匀。

（2）样品皮肤效应要小。

（3）样品体积要适宜。

具体测量方法为：首先将样品加热至约1000℃，然后将高频线圈放置在样品表面，启动分析仪。

此时，样品中的硫元素会被加热至挥发状态，并在电磁波的作用下向高频线圈传输能量，然后被感应出的电流捕捉并测量到。

利用已知的校准样品和标准气体中的硫浓度，可以计算出样品中的硫含量。

1. 优点（1）准确性高：高频红外碳硫分析仪具有较高的测量精度和准确性，可以对一定范围内的硫含量进行准确的测量。

（2）测量速度快：高频红外碳硫分析仪具有较高的测量速度，通常只需要几分钟即可得出测量结果。

（3）样品销毁性小：测定过程中由于可以使用微量的样品，因此对样品的破坏性极小。

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量

研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量一、高频红外碳硫分析仪测定原理高频红外碳硫分析仪是一种利用红外吸收法对样品中碳和硫含量进行快速准确测定的仪器。

其测定原理是基于碳和硫在高频红外辐射下的吸收特性，通过测定样品在特定波长下的吸收强度，计算出样品中的碳和硫的含量。

该仪器具有测定速度快、操作简便、准确可靠等特点，被广泛应用于钢铁、铸造、冶金等领域的碳硫含量分析。

二、样品准备和实验方法本研究选取了数种不同硫含量的铬铁矿样品，进行了高频红外碳硫分析仪测定实验。

对样品进行了标准化处理，将样品粉碎并均匀混合。

然后，按照仪器操作手册的要求，将样品放入高频红外碳硫分析仪中进行测定。

根据实验要求，重复进行多次测定，取平均值作为最终结果。

三、实验结果和数据分析通过实验测定，得到了铬铁矿样品中不同硫含量的碳和硫含量数据。

在高频红外碳硫分析仪的测定下，我们发现样品中硫含量的结果与预期值相符合，且测定结果具有较高的准确性和重复性。

在不同硫含量下，通过对比实验数据和图表分析，我们发现在低硫含量下，仪器测定结果与实际值之间的误差较小；而在较高硫含量下，测定结果与实际值的误差较大，这可能与样品的特性和测定条件有关。

四、实验结果的意义和展望本研究结果表明，高频红外碳硫分析仪对于铬铁矿中硫含量的测定具有较高的准确性和重复性，可以满足工业生产中的碳硫含量分析需求。

尤其在矿石加工、炼钢和合金生产中，对于硫含量的控制具有重要的意义。

高频红外碳硫分析仪有着广阔的应用前景。

未来，我们将继续对该仪器进行优化和改进，提高其对于不同样品的适用性和测定精度，推动其在矿石资源开发和加工生产中的应用。

结论通过本研究，我们得出了高频红外碳硫分析仪能够准确、快速地测定铬铁矿中的硫含量。

这一成果对于矿石资源开发和加工生产具有重要的意义，并为该仪器在相关领域的应用提供了可靠的技术支撑。

未来，我们将继续深入研究和推进高频红外碳硫分析仪的应用，为实现资源高效利用和产业可持续发展做出贡献。

红外线吸收光谱法测定金属材料中碳硫元素的原理及注意事项

（）２助熔剂
，Ｉ在选定波长处红外辐射通过吸收物质 —— 后出射的强度；，—— 在选定波长处红外辐射的入射强度；０
卜
一
透光率。
进行微量碳、硫测定时助熔剂一般采用纯钨粒。使用前应消除其吸附的杂质（ＣＳＨＯ）可如Ｏ、Ｏ、２，将钨粒先放人烘箱内加热至３０，温１ｈ烘干ｏ℃ 保，
Ａ —— 选定波长；
时，先在坩埚中称入与测量试样时等量的助熔剂，可用高频炉燃烧一次，却后立即用于试样检测。这冷种坩埚称为打底坩埚，得空白值比前一种更为稳所定。试验表明，埚灼烧处理后空白值显著降低。坩表１列出了坩埚的不同处理方式对空白值的影响。
用的坩埚灼烧炉，者临时需要检测低碳、硫样品或低
Ａ＝ｌ（，１）＝ｌＴｇＩ０／ｇ
式中： —— 吸光度。Ａ
ａ —— 被测物质在所选定波长条件下的吸光ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 系数，不随被测物质的浓度ｃ和吸收它
池长度Ｚ改变；而
２微量碳、硫测试时应注意的事项
微量碳、检测是指分析硫
ｇ级碳、元素的硫
维普资讯
红外线吸收光谱法测定钢铁、非金属材料中碳、硫的装置是集气体吸收池、温加热炉（高一般采用高频感应加热炉）于一体的专用分析仪器。试样中的碳或硫经高温加热熔化并在氧气中氧化生成Ｃｓ：体，Ｏ或Ｏ气用红外光谱法对其含量进行定量测

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关键词：红外吸收法；硫含量；检测频率；检测时间
硫含量是钢材质量的重要技术指标，也是炼钢企业在生产过程中需要严格控制的指标，硫含量的高低会直接影响钢材的强度、延伸率、面缩率等重要机械性能，因此在企业生产原材料中含铁矿的硫含量是生产中严格控制的项目，检测的频率和检测的时间，结果的准确度等指标要求都很高。用经典的燃烧碘量法测定含铁矿中硫方法存在的缺陷，检测结果的重复性不好，复样频次高，检测步骤繁琐，检测效率低，成本高，不能满足生产中检测的需求。利用高频燃烧炉红外吸收法测定样品中的硫含量，方便快捷，精密度／准确度有待进一步的提高，为炼钢企业适应生产的需要，本实验室依据标准ＧＢ／Ｔ６７３０．６１－２００５的检验方法，经过长时间的实验，摸索出一套最佳分析条件，供大家分享。
件下，在１０００℃箱式高温炉中灼烧４小时。连续测定１０次空白值，结果如表３：
图2
表3
次数１２３４５６７８９１０极差
空白值５．６３６．６４４．５６７．８６８．９４６．６４５．３４６．８１６．８９６．６９４．３８１０－３
从图２可以看到：当纯铁加入量在０．８ｇ、１．０ｇ、１．２ｇ时，仪器工作板流能达到要求并且比较稳定，但是
样品名称４７９
Ｗ－８８３０１ＢＨ０１０３－５ＡＷ－８８３０７ＧＳＢ０３－１６９４－２００４
表5
测量值％约定值％０．０１５０．０１４０．０１７０．０１８０．０３１０．０３３０．０４２０．０３９０．０５３０．０５５
误差％０．００１－０．００１－０．００２０．００３－０．００２
２００４
ＧＳＢＨ３０００２－９７
ＧＢＷ０７２２３
ＧＳＢＨ３０００１－９７
０７Ｇ２Ｂ２Ｗ６ａＢＤ２Ｇ３－Ｓ１９－０２０Ｗ８８ａ３０４
测定值％
０．００８０．０１８
０．０３２０．１２１０．２２６
０．５６６０．７８９
０．８６
约定值％
０．０１５０．０２３
０．０３５０．１２６０．２２９
表６中结果显示硫大于０．１％以上的样品分析结果符合国标要求，表明标准线性化曲线基本合适。
佳助熔剂配比为：钨粒加入量Ａ３（２．０ｇ）、纯铁加入量Ｂ１
（０．８ｇ）、锡粒加入量Ｃ１（０．８ｇ）用确定的最佳熔剂配比测量下列样品，结果如表
７。
样品名称９３９２９－７＃ＪＫ０７１００２－７＃ＪＫ０７１００３－２６＃ＪＫ０７１００５－４０＃ＪＫ
ＧＳＢＨ３０００２－
９７
０．０３６０．０３９０．０３５０．０３４０．０４００．０３５０．０３７０．０３４０．０３１０．０３３０．００９０．０３５０．００３
Ｗ－８８３０６ａ
０．０４４０．０４５０．０４４０．０４００．０４６０．０４００．０４８０．０４９０．０４７０．０４６０．００９０．０４５０．００４
２０１１－４－１００．００１７５３０．０１８
极差％０．００１０８４０．００５
约定值％
０．０１５
允差％
０．００２
ＧＳＢ０３－１６９３－２００４
０．０２４０．０２３０．０２４０．０２５０．０２８０．０２８０．０２９０．０２８０．０２７０．０２８０．００６０．０２３０．００２
纯铁加入量在１．２ｇ时，板流接近上限、不安全。另外，考虑成本，确定纯铁最佳加入量为０．８ｇ。
用０．８ｇ纯铁加入量的分析条件，进行样品分析，结果如表１：
表1
样品名称
０７０７０１－２＃ＪＫ０７０７０１－３＃ＪＫ０７０７０２－３＃ＪＫ０７０２－６＃ＪＫ
工作板流（ｍＡ）
４５６
４５０
表３中结果表明：空白测量值稳定在１０－３数量级，
采取措施有效。
2.4 标样线性化区间不合适
用铁矿石标样３８个，标样硫含量在０．００７２～
２．６１％之间，采用多点校正，建立标样线性化区间，测定
铁矿石标样硫的含量，结果如表４：
表4
样品名称
ＧＳＢ０３－ＢＨ０２２９１６９３－
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检测与监理
广东建材 2011 年第 12 期
管路堵塞造成的人员仪器不安全事故的隐患，载气流量稳定控制在３．０±０．２Ｌ／ｍｉｎ，能够满足仪器要求，保证结果的准确性。
载气有水会造成硫的吸收峰出峰置后，且峰形不规则，拖尾严重。采取措施：采用除水装置或采用管道气。经过一段时间的观察，发现采取措施后，能满足仪器分析要求：出峰时间和峰的形状是检验载气质量的特征性指标，正常情况下，分析开始后１０秒左右出现硫的吸收峰，形状基本呈正态分布。
４４６
４６０
结果表１明纯铁加入量在０．８ｇ时，工作板流稳定在４５０～４６０ｍＡ比较理想的工作状态，证明采取措施有效。
2.3 分析空白不稳定
确认方法：２０１１年４月份测定分析空白，测量结果如表２。
到分析空白稳定，摸索分析检测条件。钨粒、纯铁、锡粒、坩埚等物料由固定生产厂家供应。在１０００℃箱式高温炉中采用不同时间条件灼烧坩埚，然后用其测定样品ＧＢＷＯ７２２３，结果表明，灼烧坩埚最佳条件为：有氧条
允差％０．００２０．００２０．００３０．００３０．００５
表５中结果显示硫含量≤０．１％样品分析结果符合国标要求，表明标准线性化曲线基本合适。
对于高硫含量样品建立０．１００％～２．６１％标准线性化曲线，利用高含量标准线性化曲线测量以下标样，结
果如表６：
样品名称ＧＢＷＯ７２２３ＧＳＢＨ３０００６－９７ＧＢＷ０７２２１ＧＢＷ０７２２６ａＧＢＷ０７２２２ａＧＳＢＤ３１００４－９３
标准样品：ＢＨ０２２９ＧＳＢ０３－１６９３－２００４ＧＳＢＨ３０００２－９７Ｗ－８８３０６ａＷ８８３０４ａＧＢＷ０７２２３ＧＳＢＨ３０００１－９７ＧＢＷ０７２２６ａＧＳＢＤ３１００２－９２等一系列的标准铁矿石样
1.2 实验方法
实验前严格按仪器操作规程要求预热３０ｍｉｎ，系统
表7
测量值％约定值％０．０７７０．０７４０．６５００．６２４０．０３７０．０３４０．７７００．７８５０．４９９０．４８４０．１３９０．１４２０．０１５０．０１４
误差％０．００３０．０２６０．００３－０．０１５０．０１５－０．００３０．００１
允差％０．００６０．０２９０．００３０．０３５０．０２４０．００９０．００２
２０１１－４－３０．０００８９５０．０１５
２０１１－４－４０．０００５６８０．０１６
２０１１－４－５０．００１２３６０．０１８
２０１１－４－６０．００１４５２０．０１９
２０１１－４－７０．０００９８７０．０２０
２０１１－４－８０．００１５７２０．０１９
２０１１－４－９０．０００８９７０．０１９
０．５５６０．７５９
１．４６
误差％－０．００７－０．００５－０．００３－０．００５－０．００３０．０１０＋０．０３２＋０．０４０
允差％０．００２０．００２０．００３０．００９０．０１４０．０２７０．０３４０．０５６
表４中结果显示硫含量小于０．０３０％的低硫样品测定值严重偏低，高硫样品测定结果趋势偏高，说明标样线性化区间选择不合适。
为解决助熔剂配比问题，根据不同的助熔剂配比钨
［２］刘文玖，谢金玑．高频红外吸收法测定铁矿石中总硫量［Ｊ］．冶金分析，２００２，２２（４）：５９—６０［３］程德翔，徐建平．关于红外吸收法测定钢铁中硫的误差分析［Ｊ］．冶金分析，２００１，２１（５）：６９—７０
粒加入量Ａ（ｇ）＋纯铁加入量Ｂ（ｇ）＋锡粒加入量Ｃ（ｇ），
用红外吸收法测定含铁矿中硫的原理：样品烘干在高频炉下充分燃烧生成二氧化硫，在载气载到红外线检测室，二氧化硫吸收某特定的红外能，其吸收能与其浓度成正比，根据检测器吸收能的变化来计算硫的含量。
1 实验部分
1.1 主要仪器和材料
ＣＳ－２０６型高频红外碳硫分析仪（上海宝英科技有限公司）
坩埚为红外分析仪专用坩埚，钨粒锡粒和高纯铁等各种助剂空白值，ｗ（Ｃ）＜０．００１％，ｗ（Ｓ）＜０．００５％
表７中测量结果能够满足国标要求。
3 结论
提高含铁矿硫含量测定结果的准确性应着重从以下几方面考虑：载气流量控制在３．０±０．２Ｌ／ｍｉｎ；载气不能含水；工作板流保持在（４２０～５００）ｍＡ之间；分析空白值稳定在２×１０－３；建立合适的标样线性化区间；确定合适的助熔剂配比。●
2.5 助熔剂配比不合适
检漏等检查工作，然后按步骤进行校正和测定。
1.3 实验方案
利用因果图从方法、环境、材料、设备四个方面对红外线吸收法测定矿中硫准确度差的原因进行分析。
方法
环境
矿硫分析准确度
准确度差
材料
仪器
图1
2 结果与讨论
2.1 载气稳定性和载气水分影响分析
影响载气稳定性原因分析：由于铁矿石燃烧后，粉尘比较大，附着在管壁，吸附ＳＯ２气体形成气阻，导致载气流量渐渐变小。为解决粉尘问题，采取以下措施：①每班清扫炉头及氧枪内粉尘，清扫时要求盖好底吹、排灰口。②用吸尘器吸净底吹、排灰口的粉尘。③每周清洗一次金属过滤器、粗孔过滤器、石英燃烧管。④每两周清扫一次集尘箱。经过一个月的观察，发现采取以上措施后，消除了粉尘堵塞管路、污染气路、硫吸收池以及因
为适应硫含量不同的样品的检测，建立了不同的区间的标准线性化曲线。