变形实验制作实验报告
物体的弹性变形实验
物体的弹性变形实验引言：物体的弹性变形是指当外力作用于物体时，物体会发生一定的形状或尺寸的改变，但在外力去除后能够恢复原状的性质。
为了深入了解物体的弹性行为，科学家和工程师们进行了一系列弹性变形实验，以探索物体在不同条件下的变形特性和弹性恢复能力。
实验一：弹簧的拉伸实验弹簧是一种常见的弹性体，我们可以通过拉伸实验来观察其弹性变形。
首先，将一根弹簧固定在一固定的支架上，然后逐渐以均匀的力拉伸弹簧。
通过测量拉力与弹簧的伸长长度的关系，我们可以得到一个力-伸长曲线。
结果显示，在小范围内，拉力与伸长长度几乎成正比，表明弹簧的弹性变形符合胡克定律。
当拉力超过一定限度时，弹簧会发生塑性变形，不再恢复原状。
实验二：橡皮球的压缩实验橡皮球是另一种常见的弹性体。
为了观察其弹性变形，我们可以进行一项压缩实验。
将橡皮球放置在一个平面上，用手指以均匀的力进行压缩。
当手指施加的压力小于橡皮球的承受能力时，橡皮球会被压缩变形，但当力被去除时，橡皮球能够恢复到原来的形状。
这是因为橡皮球的分子链结构可以在受到外力后恢复到原来的状态。
实验三：金属丝的弯曲实验除了弹簧和橡皮球，金属丝也是一种常见的材料，具有良好的弹性特性。
为了研究其弹性变形，我们可以进行一项弯曲实验。
选取一根金属丝，固定在两个支架上，并在中间放置一个负重。
当负重施加在金属丝上时，金属丝会发生弯曲变形。
然而，一旦负重移除，金属丝会恢复到初始状态。
这是由于金属丝分子结构的特殊性，使其能够经受应力而复原。
实验四：弹性体的应力松弛实验弹性体松弛实验是研究弹性体应力松弛行为的一种方法。
在实验中，会对弹性体施加一定的压力或拉力，并测量弹性体释放应力的速度。
通过观察时间-应力曲线，我们可以了解弹性体在不同条件下应力持续存在的程度。
结果显示，弹性体的应力松弛速度随时间呈指数衰减，即最初的应力释放较快，之后减慢，最终趋于稳定。
结论：通过以上实验，我们可以深入了解物体的弹性变形特性。
弯扭组合变形实验报告
弯扭组合变形实验报告在科学研究领域中，变形实验是一种常见的实验方法，用于研究物体在外力作用下的变形规律。
而在变形实验中，弯扭组合变形实验是一种常见且重要的实验方法，可以用来研究材料的弯曲和扭转变形特性。
本报告将对弯扭组合变形实验进行详细的描述和分析。
我们需要了解弯扭组合变形实验的基本原理。
在弯扭组合变形实验中，试样将同时受到弯曲和扭转的作用，这种双重变形方式会导致试样表面和内部的变形状态复杂多样。
通过对试样进行弯扭组合变形实验，可以得到材料在不同变形模式下的力学性能参数，如弯曲强度、扭转强度等，从而更全面地了解材料的力学性能。
弯扭组合变形实验的操作步骤也非常关键。
首先，需要选择合适的试样形状和尺寸，然后将试样固定在试验机上，施加合适的弯曲和扭转载荷，同时记录试样的变形情况和载荷大小。
在实验过程中，需要确保试样受力均匀，避免出现局部过载或集中变形的情况，以保证实验结果的准确性和可靠性。
在进行弯扭组合变形实验时，需要注意一些实验技巧。
首先，应该根据试样的材料和形状特性合理选择试验条件，如载荷大小、加载速度等，以确保实验结果具有代表性。
其次，在实验过程中应及时观察试样的变形情况，注意是否出现裂纹或变形不均匀的现象，及时调整实验条件以保证实验的顺利进行。
在实验结束后，需要对实验数据进行分析和处理。
通过对试样在弯扭组合变形过程中的力学性能参数进行计算和统计，可以得到材料的弯曲和扭转性能指标，如弯曲模量、扭转刚度等。
这些数据对于材料的设计和应用具有重要的参考价值，可以帮助工程师更好地选择和使用材料。
总的来说，弯扭组合变形实验是一种重要的材料力学性能测试方法，通过该实验可以全面了解材料在弯曲和扭转载荷下的性能表现。
在进行弯扭组合变形实验时，需要注意选择合适的试验条件、掌握实验技巧，并对实验数据进行准确分析和处理。
希望本报告对弯扭组合变形实验有所帮助，能够促进材料力学性能研究的进展。
弯扭组合变形实验报告数据
实验名称：弯扭组合变形实验一、实验目的：1. 通过实验，了解和掌握材料在弯扭组合变形下的力学性能。
2. 熟悉和掌握弯扭组合变形的测量方法和数据处理技巧。
3. 通过实验，验证理论知识和计算方法的正确性。
二、实验设备：1. 材料试验机2. 弯曲和扭转加载装置3. 千分尺4. 数据记录仪三、实验材料：1. 实验材料为Q235钢，其化学成分和力学性能如下：-碳（C）含量：0.12%-锰（Mn）含量：0.3%-硅（Si）含量：0.3%-磷（P）含量：0.035%-硫（S）含量：0.035%-屈服强度：235MPa-抗拉强度：375MPa-伸长率：26%四、实验步骤：1. 将试样安装在试验机上，确保试样与加载装置之间的接触良好。
2. 设置试验机的弯曲和扭转加载参数，包括加载速度、加载时间等。
3. 开始加载，同时记录试样的弯曲和扭转角度以及载荷大小。
4. 当试样发生断裂时，停止加载，记录断裂载荷和断裂角度。
5. 清理实验现场，整理实验数据。
五、实验数据：1. 试样尺寸：长度100mm，宽度10mm，厚度2mm。
2. 弯曲加载参数：加载速度1mm/min，加载时间1min。
3. 扭转加载参数：加载速度1r/min，加载时间1min。
4. 实验数据记录如下：-弯曲角度：0°，15°，30°，45°，60°，75°，90°，105°，120°，135°，150°，165°，180°。
-扭转角度：0°，15°，30°，45°，60°，75°，90°，105°，120°，135°，150°，165°，180°。
-弯曲载荷：0N，2.5N，5N，7.5N，10N，12.5N，15N，17.5N，20N，22.5N，25N，27.5N，30N。
弯扭组合变形实验报告
弯扭组合变形实验报告在本次实验中，我们将探讨弯扭组合变形的现象及其可能的影响。
弯扭组合变形是一种常见的材料变形方式，特别是在金属材料中。
通过施加弯曲和扭转力，可以使材料发生复杂的变形，这既可以用于制造工艺中，也可以用于材料性能的研究。
我们进行了一组简单的实验，选取了不同种类的金属材料进行弯扭组合变形。
通过在材料上施加不同方向和大小的力，我们观察到了材料发生的变形情况。
在弯曲力的作用下，材料产生了弯曲变形，而扭转力则使材料发生了扭转变形。
当两种力同时作用在材料上时，就会出现弯扭组合变形的情况，这种变形形式更加复杂，具有更多的变形模式。
接着，我们对不同金属材料在弯扭组合变形过程中的性能进行了比较。
我们发现，一些材料在受到弯扭组合变形后，其强度和硬度有所提高，但塑性却有所下降。
这说明弯扭组合变形可以提高材料的强度，但也可能导致其脆性增加。
而对于另一些材料来说，弯扭组合变形后，其塑性反而有所提高，但强度和硬度可能会降低。
因此，在实际应用中，需要根据具体材料的性能需求来选择是否采用弯扭组合变形工艺。
我们还研究了弯扭组合变形对材料微观结构的影响。
通过金相显微镜的观察，我们发现在弯扭组合变形后，材料的晶粒结构发生了明显的变化。
晶粒可能会发生细化，晶界的移动和变形也会加剧。
这些微观结构的变化对材料的性能有着重要影响，因此对于材料的微观结构进行研究是十分必要的。
总的来说，弯扭组合变形是一种重要的材料变形方式，可以有效改善材料的性能，但也可能导致一些负面影响。
因此，在工程实践中，需要充分考虑弯扭组合变形对材料性能的影响，合理选择工艺参数，以实现最佳的效果。
希望通过本次实验，可以更深入地了解弯扭组合变形的机理及其在材料加工中的应用。
塑形变形实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解金属塑性变形的基本原理和规律；2. 掌握金属塑性变形实验的基本操作方法；3. 分析塑性变形对金属组织和性能的影响；4. 探讨塑性变形过程中的再结晶现象。
二、实验原理金属塑性变形是指金属在受力作用下，发生永久变形的过程。
在塑性变形过程中，金属内部晶粒会发生位错运动、滑移、孪晶等变形机制，导致晶粒发生塑性变形。
塑性变形对金属的组织和性能有重要影响，如强度、硬度、韧性等。
再结晶是指塑性变形过程中，晶粒发生重新排列、晶界移动、位错密度降低等现象，从而恢复金属的原始性能。
三、实验材料与设备1. 实验材料：纯铜棒；2. 实验设备：万能材料试验机、光学显微镜、电子天平、加热炉、砂纸等。
四、实验步骤1. 将纯铜棒加工成直径为10mm、长度为100mm的圆柱形试样；2. 对试样进行表面处理，去除氧化层；3. 使用万能材料试验机对试样进行拉伸实验，记录拉伸过程中的应力、应变数据；4. 将拉伸后的试样进行磨光、抛光，观察其显微组织；5. 使用光学显微镜观察试样变形前后的晶粒、位错等特征；6. 记录实验数据，分析塑性变形对金属组织和性能的影响。
五、实验结果与分析1. 拉伸实验结果根据实验数据，绘制应力-应变曲线，如图1所示。
从图中可以看出，纯铜棒在拉伸过程中，应力与应变呈线性关系，当应力达到屈服极限后，进入塑性变形阶段，应力与应变曲线出现非线性变化。
图1 纯铜棒应力-应变曲线2. 显微组织观察结果在光学显微镜下观察纯铜棒变形前后的显微组织，发现变形后的试样晶粒发生了明显变形，晶界模糊，位错密度增加，如图2所示。
图2 纯铜棒变形前后显微组织3. 再结晶现象分析在塑性变形过程中，试样发生再结晶现象，晶粒发生重新排列、晶界移动、位错密度降低等。
再结晶后的试样晶粒细化，位错密度降低，如图3所示。
图3 纯铜棒再结晶后显微组织六、结论1. 金属塑性变形是指金属在受力作用下，发生永久变形的过程；2. 塑性变形对金属的组织和性能有重要影响，如强度、硬度、韧性等；3. 塑性变形过程中的再结晶现象可以恢复金属的原始性能；4. 通过实验研究，掌握了金属塑性变形的基本原理和规律，为金属加工和材料设计提供了理论依据。
服装变形设计实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的发展和生活节奏的加快，人们对服装的需求日益多样化。
传统的服装设计往往需要大量的时间和成本，且难以满足个性化需求。
为了解决这一问题，本研究旨在探索服装变形设计，通过创新的设计理念和技术手段，实现服装的灵活性和个性化。
二、实验目的1. 探索服装变形设计的基本原理和方法。
2. 设计并制作可变形服装样品。
3. 评估可变形服装的性能和实用性。
三、实验材料与设备1. 材料与辅料：各类面料、纽扣、拉链、缝纫线等。
2. 设备：缝纫机、熨斗、剪刀、尺子、铅笔等。
四、实验方法1. 设计阶段：- 分析目标用户群体，确定服装变形需求。
- 研究现有服装变形设计案例，提取有益的设计元素。
- 设计服装款式，确定变形部位和方式。
- 选择合适的面料和辅料。
2. 制作阶段：- 根据设计图纸，裁剪面料和辅料。
- 使用缝纫机进行缝合，确保服装结构稳定。
- 对服装进行熨烫，使服装平整美观。
3. 测试阶段：- 对服装进行多次变形测试，观察变形效果。
- 评估服装的舒适性、耐用性和美观性。
- 收集用户反馈，对设计进行优化。
五、实验结果与分析1. 设计结果：- 设计了一种可变形连衣裙，通过拉链和纽扣实现腰身收缩和裙摆展开。
- 设计了一种可变形外套，通过魔术贴和拉链实现领口和袖口的开合。
2. 测试结果：- 变形连衣裙在收缩和展开过程中，服装结构稳定，无破损现象。
- 变形外套在开合过程中，服装舒适度良好，无束缚感。
3. 用户反馈：- 变形连衣裙受到用户好评，认为其设计新颖，实用性高。
- 变形外套用户反馈较好，认为其可调节领口和袖口，适合不同场合。
六、实验结论1. 服装变形设计是一种具有创新性和实用性的设计方法，能够满足用户个性化需求。
2. 通过合理的设计和选材，可变形服装具有良好的性能和实用性。
3. 服装变形设计在服装行业具有广阔的应用前景。
七、实验展望1. 进一步研究服装变形设计的新技术和新材料，提高服装性能。
2. 开发更多种类的可变形服装，满足不同用户需求。
材料力学梁变形实验报告
材料力学梁变形实验报告摘要：本实验通过对材料梁的力学变形进行观察和测量，探究材料的弹性模量和材料的力学性能。
实验中首先通过对材料梁的弯曲变形进行测量，然后根据测得的数据进行计算，得到梁的弹性模量。
实验结果表明，材料的弹性模量与材料的组成、结构、力学性质等因素密切相关。
一、引言材料力学是材料科学中的基础学科，它研究材料在受力状态下的变形和破坏规律。
梁变形实验是材料力学中常用的实验方法之一，通过对材料梁的弯曲变形进行观察和测量，得到材料的力学性能参数。
本实验通过测量材料梁的弯曲变形及应力分布，计算得到材料的弹性模量。
二、实验目的1.了解梁的变形形式及弯曲变形的原理；2.学习使用拉力计、游标卡尺等仪器进行梁的变形测量；3.掌握利用实验数据计算弹性模量的方法。
三、实验原理1.梁的变形形式：在受力作用下，材料梁会发生弯曲变形。
弯曲变形的形式有单弯、双弯和多弯等。
本实验主要研究悬臂梁的单弯变形。
2.材料梁的弹性模量：弹性模量（也叫杨氏模量）是表征材料在弹性变形过程中，单位应力引起的单位应变的比值。
根据悬臂梁的变形情况，可以得到梁的应力-应变关系，从而计算得到杨氏模量。
四、实验装置和材料1.实验装置：支座、拉力计、游标卡尺；2.实验材料：金属梁。
五、实验步骤1.将金属梁放在实验台上，通过支座固定好；2.在梁的一端挂上拉力计，给拉力计施加一个水平方向的力；3.记录拉力计示数并转化为应力值；4.在梁上取几个不同位置的点，使用游标卡尺测量其垂直方向的位移；5.记录并计算梁的表观应变；6.将得到的应力和应变数据进行处理，绘制应力-应变曲线，并计算得到梁的弹性模量。
六、实验数据和结果1.实验数据：记录拉力计示数、梁上点的位移值；2.实验结果：绘制应力-应变曲线，根据曲线计算得到梁的弹性模量。
七、实验讨论1.实验误差：在实际实验中，由于仪器误差、操作误差等因素，测量的数据可能不够准确，从而影响结果的可靠性。
2.实验结果分析：通过计算得到的梁的弹性模量可以用于评价材料的力学性能，比较不同材料的强度、刚度等指标。
弯曲变形实验报告
弯曲变形实验报告
《弯曲变形实验报告》
实验目的：通过对不同材料进行弯曲变形实验，观察材料在受力下的变形情况，了解材料的弯曲性能。
实验材料：我们选择了钢材、铝材和塑料材料作为实验材料，这些材料在工程
领域中被广泛应用，对它们的弯曲性能进行研究具有重要意义。
实验方法：首先，我们准备了一台弯曲试验机，利用其施加不同大小的力来对
材料进行弯曲变形实验。
然后，我们将每种材料分别放入试验机中，施加不同
大小的力，记录下材料在不同受力情况下的变形情况。
实验结果：通过实验我们发现，钢材在受力下表现出较高的强度和硬度，变形
较小；铝材在受力下也表现出较好的弯曲性能，变形相对较小；而塑料材料在
受力下则表现出较大的变形，弯曲性能较差。
实验结论：通过弯曲变形实验，我们了解到不同材料在受力下的弯曲性能差异。
钢材和铝材具有较好的弯曲性能，适用于需要较高强度和硬度的工程领域；而
塑料材料在受力下容易发生较大的变形，适用于对弯曲性能要求较低的场合。
总结：弯曲变形实验为我们提供了重要的材料性能数据，有助于工程领域中材
料的选择和设计。
通过对不同材料的弯曲性能进行研究，可以更好地满足工程
实践中的需求，提高材料的利用效率和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
梁变形实验报告（1）简支梁实验一、实验目的1、简支梁见图一，力f在跨度中点为最严重受力状态，计算梁内最危险点达到屈服应力时的屈服载荷fs；2、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，计算和实测梁的最大挠度和支点剖面转角，计算相对理论值的误差；3、在梁上任选两点，选力f的适当大小，验证位移互等定理；4、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，实测梁的挠度曲线（至少测8个点挠度，可用对称性描点连线）。
二、试件及实验装置简支梁实验装置见图一，中碳钢矩形截面梁，屈服应力?s?360mpa，弹性模量e=210gpa。
图一实验装置简图百分表和磁性表座各1个；砝码5个，各砝码重0.5kg；砝码盘和挂钩1套，约重0.1kg；游标卡尺和钢卷尺各1个。
三、实验原理和方法 1、求中点挠度1简支梁在跨度中点承受力f时，中点挠度最大，在终点铅垂方向安装百分表，小表针调到量程中点附近，用手轻拍底座振动，使标杆摩擦力最小，大表指针示值稳定时，转表盘大表针调零，分级加力测挠度，检验线性弹性。
2、求支点转角梁小变形时，支点转角??挠度，代入算式求支点转角。
3、验证位移互等定理：图二的线弹性体，f1在f2引起的位移?12上所作之功，等于f2在f1引起的位移?21上所作之功，即：f1??12?f2??21，?a；在梁的外伸端铅垂方向安装百分表，加力测若f1=f2，则有：?12??21 上式说明：当f1与f2数值相等时，f2在点1 图二位移互等定理示意图沿f1方向引起的位移?12，等于f1在点2沿f2方向引起的位移?21，此定理称为位移互等定理。
为了尽可能减小实验误差，重复加载4次。
取初载荷f0=（q+0.5）kg，式中q为砝码盘和砝码钩的总重量，?f=2kg，为了防止加力点位置变动，在重复加载过程中，最好始终有0.5kg的砝码保留在砝码盘上。
四、数据记录1、中点分级加载时，中点挠度值：2 2、测支点转角f=1.5kg；w（端点）=0.15mm；a=71mm 3、验证位移互等定理f（2）=1.5kg w（5）=0.34mm f（5）=1.5kg w（2）=0.36mm4、绘制挠曲线（中点加载f=1.5kg）五、实验结果处理 1、计算梁的屈服载荷最危险点为中点，2、计算最大挠度和支点处转角：实验值：f=1.5kg时，w=0.62mm；3理论值：f=1.5kg；b=20mm；h=9mm；e=200gpa；l=0.8m 实验值和理论值的比较：3、验证位移互等定理：有试验数据不难看出，位移互等定理成立，测量误差大致为 5.6% 画中点载荷f=1.5kg时的挠曲线：数据如下：4挠曲线图（2）悬臂梁实验一、实验目的利用贴有应变片的悬臂梁装置，确定金属块的质量。
二、实验设备 1、悬臂梁支座； 2、电阻应变仪；3、砝码两个，金属块一个，砝码盘和挂钩。
4、游标卡尺和钢卷尺。
三、实验试件及装置中碳钢矩形截面梁，屈服极限?s?360mpa，弹性模量e=210gpa。
篇二：变形监测实验报告合肥工业大学土木与水利工程学院09级测绘工程（1）班实验报告20 11 — 20 12学年第二学期课程名称变形监测设计题目前方交会实验学生姓名刘钊学号专业班级指导教师高飞2012 年 05 月28日1、实验要求：应用全站仪对科技楼楼顶避雷针进行变形观测2．实验过程：首先认真理解前方交会原理，然后利用gps做静态控制得出控制点坐标，将全站仪架在其中一个控制点a上，另一个控制点b架上反射棱镜，将全站仪望远镜瞄准反射棱镜定向，然后置零，转动照准部对准避雷针顶端c，记录角度，然后盘右观测，一站观测两个测回，得出夹角α将全站仪与反射棱镜互换位置，同样方法测得夹角β，根据已知a,b两点坐标可求得避雷针顶端的平面坐标，然后在另一已知点d上架全站仪，a点架上反射棱镜，以a点做后视定向，观测a,d两点间夹角，盘左盘右观测两个测回γ，同时观测竖角β，量取仪器高，根据观测数据计算进行比较检核。
3.实验已知数据：a点坐标 x 3525052.175y 527483.758b点坐标 x 3525047.348y 527412.793d点坐标 x 3524903.239 y 527259.558 4.实验观测数据：α=76°22′05″，β=80°37′19″，γ=88°39′44″（检核角）竖角θ=37°24′03″5实验结果：c点坐标：x 3524875.2304y 527453.3827z 75.066 检校误差3″6.实验心得：通过本次实验巩固了在变形监测课堂上所学的理论知识，极大的提高了我的动手操作能力，仪器操作还不是很熟练，以后应该多加练习，理论和实际还是有一定的差距。
要有耐心，要学会等待，忍耐，有时候仪器不稳定，必须得等。
篇三：《flash动画制作》实验报告《flash动画制作》实验教学指导目录实验一flash动画欣赏,熟悉软件环境?????3 实验二图形对象的绘制与对象的编辑处理???????????4 实验三制作形状渐变动画????????????????5 实验四制作图层特效动画——运动引导层动画??????????6 实验五制作图层特效动画——遮罩动画???????????7 实验六 flash特殊按钮的制作????????????8 实验七按钮、声音和action脚本语句的综合运用??????11 实验八actionscript的脚本语言????????????13 实验九 flash欣赏和综合设计???????????????14 实验一 flash动画欣赏，熟悉软件环境一、实验目的1、通过flash动画欣赏，了解该软件的功能并熟悉软件环境；2、掌握舞台、工作区、时间轴、帧和关键帧的概念，了解制作flash动画的基本流程；3、学习flash帮助的使用。
二、实验前的准备工作认真阅读以下教学内容： 1、 flash动画制作原理；2、舞台、时间轴、帧、关键帧、图层的概念，了解flash动画制作的基本流程；3、 flash动画文件的格式，如何新建、保存、输出打开和播放两种格式的文件。
三、实验指导1、打开flash软件，分别选择打开已有.fla文件,观看界面的时间轴、图层、舞台、帧等；2、分别点击时间轴、帧、舞台、图层，观看属性栏； 3、设置舞台的属性；4、选中图层上的锁、眼睛、方框，观看时间轴、舞台变化；5、新建、保存和导出文件。
四、实验内容1、启动和退出flash、了解flash的工作环境；2、打开、保存动画文件并观看flash 影片；3、打开flash帮助，浏览其目录结构。
五、实验报告要求1、写出实验内容及过程。
实验二图形对象的绘制与对象的编辑处理一、实验目的1、学会设置笔触颜色和填充颜色，能使用铅笔、钢笔、笔刷、直线、圆、矩形等绘图工具绘制简单的图形，掌握复制和移动图形、对图形进行选取、变形、修改等操作；2、熟练使用颜色调板。
3、绘制flash图形，进一步认识帧、关键帧、图层、时间轴的概念。
二、实验前的准备工作认真阅读以下教学内容： 1、flash工具的基础知识。
2、flash时间轴和图层的知识。
三、实验指导1、启动flash 8.0软件，新建一个空白文档，观察主界面。
2、点击工具窗口中列出的flash的各种图像编辑和调板工具，同时观察其属性栏，并在flash舞台中使用工具，观察工具的作用。
3、绘制图形时，使用颜料调色板，然后使用颜料桶和墨水瓶填充，观察图形变化。
4、绘制图形时，使用选取工具、变形工具、颜料填充工具等进行修改和调整外形。
4、点击工具箱上的显示模式按钮，切换图形的显示模式，观察舞台内容变化。
5、使用工具箱中的工具创建一幅flash图形对象，并将其保存为.fla文件。
四、实验内容1、启动flash程序，新建一个flash文档。
2、熟悉flash界面，熟悉各种绘图工具的使用。
五、实验报告要求1、写出实验内容及步骤。
2、根据自己制作的图形对象，写出使用到的工具命令及其特性。
实验三制作形状渐变动画一、实验目的1、由浅入深地学习形状渐变动画的制作方法。
2、掌握控制形状渐变趋势的方法。
二、实验前的准备工作认真阅读以下教学内容：1、flash形变图形、补间动画的制作方法和要求。
2、flash形变动画精确变形的设置步骤。
三、实验指导1、新建一flash文档。
2、分别绘制“三角形”“正方形”“圆”图形元件。
3、在时间轴第1、第5、第10帧处插入关键帧，并分别放入三图形元件的实例。
4、在三关键帧中把三图形打散。
5、分别第1和第5关键帧中间及第5和第10关键帧的任一帧处，在属性栏“补间”选项中选择“形状”。
6、按住键盘“ctrl+enter”测试。
四、实验内容1、制作色彩变幻的文字。
2、制作“黑猫白狗”变形动画。
3、实现字母的精确变形五、实验报告要求1、写出实验内容及步骤。
2、根据自己制作的精确变形的动画，写出使用到的菜单命令及步骤。
篇四：flash制作实验报告iphone4动画广告制作实验报告一、设计目的：1、通过本课程的学习，掌握利用flash工具箱的各种工具绘制动画的素材。
2、在理论与实践相结合的学习中，充分掌握各种类型的flash动画制作方法和技巧。
3、在应用分析中能应用所学知识进行动画的分析、设计与制作。
二、设计思路：flash视频广告以其展示内容丰富、全面、形象，广受欢迎。
这则关于苹果iphone4手机的广告，以flash视频广告的形式展示iphone4的主要功能，能对iphone4起到很好的广告宣传作用。
我的设计思路如下：第一步，构思动画内容及效果实现方式，确定制作一则关于苹果iphone4的短片广告，主要采用本学期所学的关键帧动画、逐帧动画、补间动画、遮罩动画、影片剪辑、图片元件、插入音频、按钮以及简单的代码实现动画效果。
三、主要步骤：1、打开flash软件设置舞台大小为451×370像素、背景颜色为白色；2、使用翻转帧功能制作电视形象的动画显示；3、使用新建影片剪辑和补间动画命令新建了苹果标志旋转的影片剪辑；4、使用任意变形工具缩放图片大小，并使用补间动画命令使手机正面图片渐变切入场景；5、使用移动、任意变形工具旋转图片、补间动画命令使展示手机拍照功能的图片渐变切入切出场景；6、使用任意变形工具旋转缩放图片、补间动画命令使展示手机剪辑功能的图片渐变切入切出场景；7、通过改变图片的alpha值、插入补间动画使图片渐变显示和消失在场景中；8、使用移动和插入补间动画命令切入切出展示手机信息更新功能的图片；9、任意变形旋转缩放、新建影片剪辑创建元件7；10、使用遮罩层动画功能实现展示手机下载、读功能的图片切换显示；11、使用任意变形缩放命令切入切出展示显示功能的图片；12、使用移动、插入补间动画命令切入切出后面的展示图片；13、制作有滚动效果的影片剪辑元件9，并放置舞台最低层，使舞台背景具有科技的动感；15、使用插入按钮元件制作元件11，并使用滤镜功能对按钮中的文字进行效果处理，新建代码图层图层40在第246帧处插入关键帧，将按钮元件拖放到舞台合适的位置，选中关键帧按f9打开代码编辑窗口写入stop();命令，使动画播放完后停留在该帧；选中按钮按f9打开代码编辑窗口写入on (press) {gotoandplay(1);}命令，使动画从第一帧重新开始播放；16、检查调整制作中不合理的地方，按ctrl+enter键预览动画效果，效果满意发布动画。