管道清洗技术简介(meihua)
管道清洗方法与步骤
管道清洗方法与步骤引言管道清洗是指对管道内部进行清洗和排污处理的过程。
管道系统广泛应用于工业、建筑、农业等领域，但长期使用会导致管道内部受污染或堵塞，影响设备的正常运行。
因此，管道清洗工作显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的管道清洗方法与步骤。
方法一：机械清洗1. 准备标准化工具：机械清洗需要使用专门的工具，包括管道拖钢球、清洗刷、弯头、弯管等，根据管道的具体情况选择合适的工具。
2. 检查管道：在进行机械清洗之前，应先检查管道是否存在损坏或部分堵塞的情况，对于还能修复的问题，应及时进行修复。
3. 准备梯子和安全设备：机械清洗通常需要爬上梯子进行操作，因此在进行清洗前，需要准备好稳固可靠的梯子，同时佩戴好安全帽、手套等必要的安全装备。
4. 进行清洗：根据管道的类型和污染情况，选择合适的工具，将其插入管道内，并且反复推拉、摇晃，以达到清洗效果。
清洗过程中，要注意力量的适度，防止对管道造成伤害。
5. 排污和冲洗：清洗完毕后，需要对清洗过程中产生的污水进行排放，并且使用清水进行冲洗，确保管道内部干净。
方法二：化学清洗1. 选择合适的清洗剂：根据管道的材质和污染情况，选择适合的清洗剂。
常用的清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和酶类清洗剂等。
2. 准备防护装备：化学清洗过程中需要接触化学品，因此在进行清洗前，应穿戴好防护服、护目镜、手套等防护装备，避免对身体造成伤害。
3. 稀释清洗剂：根据清洗剂的使用说明，将其适量稀释。
不同的清洗剂有不同的使用浓度，应严格按照说明进行稀释。
4. 涂敷清洗剂：将稀释后的清洗剂均匀涂敷在管道内部，确保清洗剂充分接触到污染物。
注意避免滴漏或溅到非目标区域。
5. 静置和冲洗：根据清洗剂使用说明，将清洗剂静置一段时间，使其与污染物发生反应。
然后使用清水进行冲洗，将清洗剂和污染物冲洗掉，确保管道内部干净。
方法三：水力冲洗1. 安装水源和喷嘴：水力冲洗需要接入水源，并且安装喷嘴。
根据管道的具体情况选择合适的喷嘴类型。
管道清洗方案及措施
管道清洗方案及措施
一、管道清洗方案
1、管道清洗要求
（1）管道清洗应当在安装完后进行，以检查管道的安装是否符合要求，保证管道在使用时，不出现管壁内部的污垢，尘垢以及焊渣等杂物。
（2）管道清洗前应检查管道安装及焊接是否合格。
（3）管道清洗时应确保管道内的水清洁，不因清洗引起环境污染。
2、管道清洗方法
（1）高压水清洗法：利用高压水枪将管道内的杂物冲走，以便完成清洗任务。
（2）气动清洗法：利用气动清洗机，将管道内的杂物吹出，以便完成清洗任务。
（3）化学清洗法：利用化学剂，将管道内的杂物溶解或悬浮，然后用水冲走，以便完成清洗任务。
二、清洗措施
1、认真阅读清洗工作及操作规范，熟悉清洗工作的流程，确保清洗工作有序进行。
2、清洗前，应先进行检查及准备工作，如清理现场环境，查看管道是否有异物，检查水源是否符合要求等，以保证清洗的质量及安全性。
3、清洗时，必须使用清洗机械设备，保证清洗的高效性，确保清洗的有效性。
4、清洗后，应先进行清洗效果检测，确保管道清洗质量，同时进行清洗记录，以便查看清洗效果。
工业化工管道清洗方法
工业化工管道清洗方法随着工业化进程的不断发展，工业生产过程中产生的废水、废气和工业废料等对环境的污染情况日益严重。
工业管道清洗是一项重要的环境保护工作，对于保证生产过程的正常运行和保护环境具有重要意义。
下面将介绍一些常见的工业管道清洗方法。
1.水冲洗法水冲洗法是一种常见的清洗方法，适用于一般工业管道的清洗。
通过高压水流对管道内部进行冲洗，可以有效地清除管道内的污垢和残留物。
这种方法操作简单、成本低，不会对环境造成二次污染。
2.化学清洗法化学清洗法是利用化学试剂对管道进行清洗的方法。
根据管道内部的污垢性质和特点选择合适的化学试剂，通过化学反应溶解或氧化管道内的污垢和残留物，达到清洗的目的。
化学清洗法能够彻底清除管道内的污垢，但需要注意选择合适的化学试剂，以免对环境造成污染。
3.蒸汽清洗法蒸汽清洗法是利用高温蒸汽对管道进行清洗的方法。
蒸汽具有很强的杀菌和溶解力，可以快速清除管道内的污垢和残留物。
蒸汽清洗法能够达到较高的清洁效果，但需要注意控制蒸汽的温度和压力，以免对管道造成损坏。
4.其他清洗方法除了上述常见的清洗方法，还有一些其他的清洗方法值得一提。
例如，超声波清洗法利用超声波的震动力对管道进行清洗；机械刷洗法利用机械刷子对管道内壁进行刷洗。
这些方法在特定情况下可以起到很好的清洗效果，但需要根据具体情况选择合适的方法。
无论采用何种方法进行工业管道清洗，都需要注意以下几点：1.安全防护：清洗过程中需要做好相关的安全防护工作，避免工作人员受到污染物和清洗剂的伤害。
2.废物处理：清洗完成后，需将清洗过程中产生的废水、废气和废料进行合理的处理，以免对环境造成更大的污染。
3.定期清洗：工业管道应定期进行清洗，以防止污垢和残留物的积累，保证管道的正常运行。
总之，工业管道清洗对于保护环境和确保生产过程的正常进行具有重要意义。
在选择清洗方法时，需要根据管道的特点和清洗目的进行合理选择，并注意相关安全和环境保护措施的落实。
管道清洗的方法与技巧有哪些
管道清洗的方法与技巧有哪些如今我们很多需要适应到管道的地方，在长期的使用之后，都会需要进行管道清洗的工作。
这时你知道对于管道的话应该要如何进行清洗吗?以下是为你整理的管道清洗的方法，希望能帮到你。
1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。
该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。
该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。
该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。
该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。
卫生间管道的疏通方法一、水道疏通剂：是目前市场上最优秀的产品。
这个产品对头发、油腻、纸等引起的堵塞疏通特别有效。
广泛用于餐厅、宾馆、家庭等的洗菜池、脸盆、浴缸、地漏、马桶的堵塞疏通。
不损伤下水管道(包括PVC管道)，不破坏电镀层。
使用方法：清除洗涤盆或洁具中的积水，倒50-100G本品入下水管道中，如果下水道内没有水，请加入半杯清水。
此时管道中呈沸腾状。
约20分钟后用大量清水灌冲。
推荐用量：脸盆、浴缸、地漏—100G，洗菜池—200G，马桶—400G。
二、疏通浴缸下水道堵塞的做法：(主要是由于洗澡时留下的头发而引起堵塞).由于浴缸内下水口处有盖，只能从地漏处疏通，去小商店买一个8元钱的手摇螺旋钢丝，(直径约6毫米)从地漏处边摇边向下推进，直至手摇有异物感觉，再轻轻地边摇边向上拉出，堵塞的头发等污物会旋在螺旋钢丝上，问题迎刃而解了.很方便.如浴缸内下水口处无盖，那就更方便了。
Pig清洗管技术
Pig清管技术1、Pig清管技术简介Pig是由特殊聚氨酯材料制成的形如子弹的材料，收缩性强、强度高。
Pig清洗技术以清除管道内结垢、沉积物或异物为目的的一门技术。
其工作原理是把Pig放进发射器后，发射介质在Pig前进方向产生压力差，形成前进推力，使Pig沿管线前进，在运行过程中，Pig 稍有变形。
Pig本身或其附件在关内不断与管壁的积垢接触，对积垢进行挤压、刮削、冲刷、振动破碎，清除管道内的结构、沉积物和异物。
与此同时，介质在通过Pig煮面与管内壁说形成的间隙时会形成高速环隙射流，在它的作用下，前面会形成类似真空的区域，有利于Pig的运行，并对所刮削下来的垢渣进行冲击、搅拌，并及时排出管外，有效地防止了垢渣在管内的堆积，避免了堵塞现象的出现。
Pig清洗技术的特点：可进行长、短距离、大口径、垢质比较松软的、难溶垢管线的清洗，清洗时间短，装备简单，操作方便，无环境污染，高效、经济。
采用Pig清洗技术，被清洗的管线应满足如下条件：1）、能承压的金属或非金属压力管道；2）、管径大于50mm的管线；3）、管径弯头曲率半径不小于管径的1.5倍；4）、管径的最大变形量不大于管径的20%5）、管线上的截断阀应为球阀或平板闸阀；6）、管线上的管路附件的内径应与管线内径相同；7）、管输介质温度不大于70°C。
Pig清管装置主要由Pig发射器、接收器、压力测量仪器、Pig跟踪仪及阀门等组成。
Pig跟踪仪及阀门等组成。
Pig本体具有良好的弹性、韧性与耐磨性，可附带多种有助于清洗的附属件，一般搜索率为5%~30%，最大可达65%。
因此，可承受歪曲及拉伸变形，可连续通过90°的标准弯头和变径管。
同一尺寸的Pig具有不同的密度；而具有不同的表面包覆物，也就具有不同的用途。
Pig直径范围为12~2500mm，长度为直径的1.5~2.5倍。
Pig的运行是靠一定压力的流体介质的推动来实现的，流体介质一般以油和水居多。
管道清洗技术简介(meihua)讲解
现场施工装填清管器
清管器简介
清管器是一种能够在管道内部移动，用于清理残渣、确定管道尺寸、 检测的设备。在作业的管道中，清管器的密封外沿与管道内壁弹性密封， 用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身 或其所带机具、设备所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的杂屑或进行 相应的检测工作。
管道清洗
天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司 2015年8月7日
• 天津瑞德赛恩投资发展集团是注册在天津滨海新区 大港的一家环保科技型企业。致力于化工科技、环 保科技和生物科技三大领域。
主要经营：石油化
工、煤化工、燃气
化工助剂；管道、 平台、设备等清洗
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工程；污水的回收
利用系统服务和投 资运营；普林生物
经济上更合理。是长输管道在管道修复、报废、
介质更换时做清洗的最佳选择。
海底管道复合清洗工艺
(1)采用带钢丝刷的双向直板型清管器削刮、洗刷管道内壁上的污垢、油 泥等沉积物; (2)采用油清洗剂溶解管道内壁上的凝析油和黑油; (3)利用乳化剂溶液快速乳化残存在管内的油和油清洗剂,并用海水快速 冲洗管道; (4)最后,利用水溶性清洗剂溶液彻底清洗管道内残油,使管道内转换海水 含油质量浓度达到外海排放标准。
4.清洗范围广。对 D40 ～1000mm 的管路均可清洗, 没有长度、垢质的限制。
5.安全可靠。在施工现场, 除了遵章使用电气焊以外, 无安全隐患。 6.真正环保。由于是纯物理清洗技术, 对管道无损伤, 对环境无污染。
二、复合清洗技术
复合清洗概念
复合清洗是物理清洗与化学清洗相结合对清洗方
式，这种清洗方式优势互补，在技术上更完善，
1）清除管内积液和杂物，减小磨阻损失，提高管道输送能力。
供应水管清洗方案
供应水管清洗方案在日常生活中，经常会有住宅或商业建筑的供水管道需要进行清洗。
不仅能够预防污物和细菌滋生，提高供水的卫生水平，也能有效减少管道堵塞，延长使用寿命。
本文将介绍几种供应水管清洗方案，以供参考。
1. 物理清洗法物理清洗法是指采用清洗机械或手动工具来完成清洗工作。
该方法使用较为普遍，特别适用于直径较小、弯曲程度较大、单位长度内的破损量较少的供应水管道。
具体做法如下：1.1 手动清洗手动清洗主要是通过长柄的管道刷，手持电动管道刷，以及高压泵进行操作。
高压泵使用在管道上进水口与排水口同时开启状态下，将高压水射入管道，保持管道潮湿，并在管道内不断的旋转进行清洗。
1.2 机械清洗机械清洗是指采用清洗机器或者管道自清工具等设备进行清洗。
该方法可以自动控制清洗过程，且能够适应管道直径的变化和弯曲程度。
机械清洗的优点是清洗效果好，清洗速度快，但是该清洗方式受限于管道的弯曲程度，如果管道弯曲过大，可能会产生弯曲变形。
2. 化学清洗法化学清洗法是指使用化学药剂腐蚀水垢和清除管道中的障碍物，通过反应和分解的化学机理来进行清洗。
这种方法具有成本低，应用范围广，能够快速清除管道内腐蚀物质的优点。
但是化学药剂具有对环境污染的问题，使用时需要严格遵守安全操作规程。
具体做法如下：2.1 投药清洗投药清洗是指将化学药剂渗入管道内，通过化学药剂本身的腐蚀作用对管道内的水垢和固体颗粒进行清洗的一种方式。
在使用该方式时，要根据管道内的物质种类进行投放，以达到较好的效果。
2.2 循环清洗循环清洗又分为循环水流清洗和注水兑药清洗。
循环水流清洗是通过使用高压水泵将化学药剂送到管道内，并不断的将管道内的流体推到管道外。
而注水兑药清洗法是将化学药剂与水混合后注入管道中。
在这种情况下，化学药剂可以更好地充分渗入到管道内部分，提高清洗效果。
3. 管道保养方法管道保养指的是采取一定的措施，从源头上预防管道出现清洗难题，减少管道的清洗次数。
具体做法如下：3.1 定时监测定时监测是指对管道进行定期检查，发现问题及时进行维修和清洗。
管道化学清洗除垢技术
管道化学清洗除垢技术化学清洗过程以化学清洗剂为手段，对管道内表面的污垢进行清除的过程。
化学清洗剂的组成如下。
化学清洗主剂，它与固体污垢反应以溶解污垢。
又称除垢剂。
缓蚀剂，它可以清除管道表面的污垢，又不腐蚀管道。
清洗液中要加入缓蚀剂。
化学清洗辅剂，添加剂和钝化剂。
添加剂包括有助溶剂、还原剂、润滑剂，乳化剂、分散剂、消泡剂、起泡剂、泡沫稳定剂、三价铁离子和二价铜离子的封闭剂等。
钝化剂是通过化学清洗激活的管道表面，形成保护膜，常称为钝化。
通常采用的钝化剂有亚硝酸钠、磷酸钠和联氨。
(1)火力发电排灰管道不停输化学清洗。
山西霍州发电厂的排灰管道φ159×6mm，2条均为11 km长，途中要翻越一座山。
经2年多的运行，管内平均垢厚达10mm。
灰管中垢基本上是灰色，有灰白色，坚硬牢固地附着在管壁上。
因此，使冲灰水流量受到很大的影响，而当它脱落时可卡塞于管道中，阻碍冲灰水的正常流通。
①排灰管道结垢的原理及成分煤炭经充分燃烧后所产生的煤灰含有一定量的氧化钙，冲灰水在输送粉煤灰时，使灰中所含氧化钙部分析出，与水生成Ca(OH)<font size="2">2，Ca(OH)<font size="2">2它还可以作为沉淀剂沉淀碳酸盐硬度中的镁硬度和灰水中的非碳酸盐硬度。
新生成的CaC0<font size="2">3和Mg(OH)<font size="2">2的结晶附着力很强，所以灰管道结垢速度相当快，其反应如下由以上分析可知，影响灰管结垢的因素有：：煤灰中钙的含量，冲灰水的pH值，硬度和冲灰水量等。
一般而言，煤灰中钙含量越高，结垢速度越快；冲灰水的硬度越高，水量越小，结垢倾向越大；冲灰水在碱性条件下，易结垢。
总之，灰管结垢为碳酸盐垢型，用酸洗方法清除。
②不停输化学清洗方法在灰管道正常输灰水不停输的状态下，连续注入一定流量30％HCl，同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂，开始清洗。
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旋流气浮处理机理
多介质过滤器
含油污水处理结果
从左往右依次是：原水、气浮出水、过滤出水
四、清洗方案及业绩
药剂选型实验室试验
现场取样，粘稠状基本无 流动性
1号清洗剂
加完1号清洗剂后，晃动数下，样品迅 速溶解
2号清洗剂
将上页中样品倒掉后加入 2号清洗剂，晃动数下， 如图所示
用水冲洗烧杯后，仅底部残留很少的污油
原油、凝析油、剩余的油溶清洗剂，以便更利于后期清洗操作。
产品性质
项目 外观 密度 （20℃）g/cm3 pH值 溶解性 含磷量% 质量指标 无色透明液体 1.00-1.09 7.0~9.0 溶于水 无磷 实验方法 目测 GB/T1884 GB/T6920 与水互溶 XRF光谱法
产品特点
1、抗盐能力强，与海水互溶。
清洗剂应用背景
在复合清洗工艺中，清洗剂的质量与效果将对清洗效果产生深
远的影响。
我公司采用先进的技术，自主研发的环保型高效水基除油清洗 剂系列、乳化清洗剂系列、原油清洗剂系列，在实际应用中取得了 显著的效果。
环保型高效水基除油清洗剂系列
产品简介
由多种进口表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性、 乳化性 和清除油焦的能力，在水中有极好的溶解性， 使用简单方便， 使用后 可以直接排放，是一种绿色环保，不燃不爆，快速安全的除油脱脂清洗 剂。 主要用于清洗各类常见的油脂和油污，它可以快速安全的溶解油脂 和油污，将各类油污油脂溶解为溶于水的液体。
含油污水处理工艺
针对管道清洗过程中所产生对推动污水，
redsun采用一级旋流气浮+一级过滤的处理工
艺，使出水水中含油值达到地区排放标准。
旋流气浮
旋流气浮是一个垂直的 压力容器，是油、水和 气的三相分离器，装置 中没有可转动的构件。 它不需要外界能源，能
够可靠高效的将油、水
和气进行分离，并且有 着很高的除油率。
3、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
4、使用简单，加水稀释后，既可在常温下直接使用，也可加热使用（60度效果 最佳）。 5、满足各类清洗要求：如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗 等要求。 6、表面活性剂可生化降解，对环境无污染。 使用时必须与水进行配比使用，最高兑水比例高达1：20，也就是说1公斤 的清洗剂可以兑成20公斤的稀释液使用。
乳化清洗剂系列
产品简介
乳化清洗剂中含有特殊的表面活性剂,具有乳化能力强，形成 的O/W乳液稳定性强，可以快速分散在水中。其中的特殊表面活 性剂通过表面吸附使管壁表面由亲油性转为亲水性，减少流体与 管壁的摩擦阻力，能够快速的清洗沉积在输油管壁上的油污。 乳化清洗剂可以在油溶清洗剂的基础上进一步溶解管壁残余
微射流清管器清洗管道视频
做个超链接视频
微射流冲击波清管器特点
微射流冲击波清洗器是由交错叠加的韧性叶片组成,采用耐腐蚀、强度高的 记忆合金制造。自振式振荡腔喷嘴,外衬高弹性高分子树脂,并安装定位装置。不 同于已有的除垢方法,其显著的特点是根据不同温度的变化,由记忆合金材质构成 的微射流冲击波清洗器可改变直径大小,从而进行变径清洗除垢。
化学清洗列车
化学清洗列车由多个段塞（根据实际情况选择不同的清管器）组成,并 在清管器间隔形成了药剂段塞。达到化学清洗效果。以下图为例： 化学清洗列车设置了5个清管器,其中1号和2号清管器为带钢丝刷型;
清管器间的4个车厢分别为油溶性清洗剂车厢、乳化剂车厢、海水乳化车
厢和水溶性清洗剂车厢。在清洗过程中,化学清洗列车由添加了缓蚀剂的过 滤海水推动,自海上平台沿管道向陆地终端移动;含有污油及化学清洗药剂 的污水被输入到终端段塞流捕集器进行临时储存,并进行单独处理排放。
清管器清垢原理 利用动力流体推动清管器在管道中运行清除管内结垢。 清垢机理主要有两种,一是清管器的磨擦、刮削作用,使结垢剥 离破碎;二是清管器周围泄漏的流体产生的冲力对附着于管壁 上的结垢及剥离的污垢产生冲刷、粉化作用,并产生搅拌力将
清洗下来的污垢悬浮分散排送出去。
管道清管设备使用工艺图
空穴射流清洗过程图
物化性质
项目 外观 密度 （20℃）g/cm2 pH值 溶解性 含磷量%
质量指标 浅蓝色液体 0.95-1.05 7.0-9.0 溶于水 无磷
实验方法 目测 GB/T1884-2000 GB/T6920 与水互溶 XRF光谱法
产品特点
1、清除油污、重油垢能力极强，清洗效率是煤油4-5倍。 2、使用安全，本产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，不损伤皮肤，对 各种表面均安全无伤害。
水基清洗
水驱速度为1m/s，水基清洗剂由泵连续加入到水驱管线上。
后100km管线的清洗
第一段清洗后的油基清洗剂按其色度大小分别装入三个 200 m3的 储罐中，颜色最深的装入后100 km管线的预洗段，较深的装入粗 洗段，最浅的装入精洗段，参考前100 km的清洗情况，来确定在 后100 km管线的精洗段是否增加油基清洗剂以及是否采用水基清 洗剂。
质量指标 均质液体 0.84-0.86 ≥170 ≥48 ≥0.4 ≥0.7
实验方法 目测 GB/T1884 烧瓶蒸馏法 GB/T261 QSH 0052 QSH 0052
产品特点
1、产品无毒，可生物降解，对环境无影响。
2、清洗能力强，溶油速率快。
3、产品无腐蚀，对金属表面无损伤。
4、产品稳定性高，不与原油和凝析油发生反应。
现场施工装填清管器
清管器简介
清管器是一种能够在管道内部移动，用于清理残渣、确定管道尺寸、 检测的设备。在作业的管道中，清管器的密封外沿与管道内壁弹性密封， 用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身 或其所带机具、设备所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的杂屑或进行 相应的检测工作。
经济上更合理。是长输管道在管道修复、报废、
介质更换时做清洗的最佳选择。
海底管道复合清洗工艺
(1)采用带钢丝刷的双向直板型清管器削刮、洗刷管道内壁上的污垢、油 泥等沉积物; (2)采用油清洗剂溶解管道内壁上的凝析油和黑油; (3)利用乳化剂溶液快速乳化残存在管内的油和油清洗剂,并用海水快速 冲洗管道; (4)最后,利用水溶性清洗剂溶液彻底清洗管道内残油,使管道内转换海水 含油质量浓度达到外海排放标准。
陆地输油管道复合清洗工艺
陆地输油管道管径较大，采用复合清洗
前，需用微射流清管器对管道进行预清
洗，刮掉管壁上大量对蜡质、垢质等，
以达到节省清洗剂用量，降低清洗成本
的目的。
清洗流程
相比海洋而言，陆地上水之源匮乏，采用水源做推动
力，需要大量的水，对于不靠近河流对地区，很难满 足作业用水，所以一般采用段塞用水，压缩空气推动 的方式清洗。
清洗前
清洗后
清洗流程
微射流冲击波清管器到达接收装置后驱动水不停继续对管线进行水冲 洗，直至排水由浑浊变为清澈没有悬浮污垢为止，清管过程至此结束。
清洗技术--微射流清管器清洗特点
1、对复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线都能进行彻底清洗； 2、对油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢等多种垢质都能进行彻底清 除； 3、可在线清洗地下长距离管道；地上管线不用拆解； 4、“液压流体力学”技术清洗距离长，对管道的长度和管径没有限制；清洗过 程中，无需提供辅助设施。
清洗效果
原始海管中的凝析油，黑色带 杂质，常态为液固混相
样品为随一号清管器一起取出
的液体，为凝析油
清洗效果
随二号清管器出来的液体样品， 油呈黑色，有清香味。
随三号清管器出来的液体样品， 先期出来的液体静置后分三层， 上层为轻油，中层为乳化层， 下层为黑油。
微射流管道清洗优点
1.清洗效果好速度快。微射流清洗技术的清洗原理和现有的 Pig 清管器的清洗原 理有根本上的不同, 能够以更大的能量对垢层进行冲击，在清洗过程中产生高速 微射流和冲击波, 对油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢、粘性垢等多 种垢质都能进行彻底清除。 2.清洗行程长。动力水流自清洗器的缝隙中激射而出, 扫清了前面被清洗下来的 污垢, 不会阻塞。现有的 Pig 清管器易造成前方污垢严重堵塞, 影响清洗距离 3.通过能力强, 弹性变形大。微射流清洗器由柔性的叶片组成, 收缩比可达 30% 以上。
纳豆等美容产品。
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公司专利技术
管道清洗背景
由于流体自身组分的不同，在长时间输送过程中对输送管道造成 不同的影响，主要有以下几种类型：
类型
带水管道的结垢
输气管路的凝析液 管道自身腐蚀 原油管道结蜡、析蜡、泥沙 输送介质的更换
长输管道清管目的
长输管道较长，管道内壁和内部的清洁状态决定管道的输送能力和 使用寿命。为达到长远运行和安全使用的目的，对管线内壁和内部的 清理显得十分重要。清管的主要目的如下：
利用渗透剂的作用使渗透剂快速渗透到油层内，通过特殊的化
学作用，将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构。清洗 剂具有高效的溶油性，可以快速的溶解原油和凝析油，随着清
洗剂的流动等物理作用将油垢清除。
产品性质
项目 外观 密度 （20℃）g/cm2 沸点℃ 闪点（闭口）℃ 溶蜡量 g/mL 溶蜡速率 g/min
清管器通常一般分为两大类：
第一类：用于投产前或是路由通球的一般清管器； 第二类：用于检测管道金属损失、管道几何形状和腐蚀的管道内检测器。
清洗器类型
泡沫式清管器
清管球
测径球
定位球
球式清管器
一体式清管器
微射流冲击波清管器
清管器清洗基本原理
清管器在外力作用下在管道中向前移动,依靠自身部件刮擦管壁, 将堆积在管道内的污垢刮出管外。
4.清洗范围广。对 D40 ～1000mm 的管路均可清洗, 没有长度、垢质的限制。
5.安全可靠。在施工现场, 除了遵章使用电气焊以外, 无安全隐患。 6.真正环保。由于是纯物理清洗技术, 对管道无损伤, 对环境无污染。