高支模专项工程施工组织设计方案81398
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案
一、项目概述
本项目是一座多层建筑的钢筋混凝土结构。
为了提高工程施工
的安全性和效率性，选用高支模作为施工用模板，使模板能够快速
拆卸、安全耐用、适用性强，同时也符合当地对环保的要求。
二、施工组织
1. 施工流程
高支模板施工包括准备工作、高支模板安装、混凝土浇筑、拆
卸等过程。
2. 项目安排
一、准备工作阶段
1. 人员组成。
制定现场施工任务计划，建立现场安全生产、技
术质量等管理体系；成立安全生产和技术管理小组，明确各自职责。
2. 材料准备。
准备好符合施工要求的各类钢材、锚具、钢筋、
水泥以及混凝土、沙子等建材。
3. 设备准备。
检查高支模板的组件数量、尺寸，检查高支模板
安装平洞及平洞尺寸、平洞圆钢件等相关设备是否符合要求。
准备
好各类机械设备如电动起重机、升降架等。
二、高支模板安装阶段。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术，用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况，可以制定以下高支模施工专项方案：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作：根据设计要求，制作高强度的高支模板，并进行检测和验收。
3. 模板安装：根据施工进度和构造要求，按照正确的顺序和方法安装高支模板，保证施工质量。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和相关规范，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土：在模板中预留出合适的浇筑口，按照施工进度和计划，将混凝土浇注到模板内，并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除：根据混凝土的强度和固化时间，确定适当的拆除时间，并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验：对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
8. 安全管理：在施工过程中，加强安全管理，落实各项安全措
施，保障工人的人身安全。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案
一、工程项目概述
本工程是一座居民楼的建设项目，位于市中心的一个繁华地段，地下二层，地上十七层，总建筑面积为30000平方米。
如此大规模
的楼房，对于施工工艺及施工技术的要求非常高，必须采用高支模
施工技术。
二、施工组织建议
1、施工组织机构
建议成立由工程总负责人、工程部、质量部、安全部、劳务部、材料部、机械设备部、技术部等部门组成的施工组织机构，负责统
筹协调各项工作。
2、工人招聘及管理
本工程所需工人数量较多，需提前招募，从高校、职业技术学校、建筑工人具有高标准、丰富经验和较为年轻的人员中选择。
同时，施工单位要做好工人管理工作，加强对工人的培训和管理工作。
3、材料供应及管理
本工程需要大量的高支模板，建议施工单位提前与供货商建立
起合作关系，确保按时按量供应。
同时，材料部门要做好统计工作，及时更新库存状况，保证对工程的材料管理有序。
4、机械设备购置及管理。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
建筑工程高支模工程专项施工方案
建筑工程高支模工程专项施工方案1.前期准备工作1.1制定施工方案首先，根据项目的具体情况，拟定高支模工程的施工方案，明确施工工序、施工方法和施工步骤等。
施工方案要具备合理性、可实施性和经济性，同时考虑到安全、质量和进度等方面的要求。
1.2编制施工组织设计根据施工方案，制定相应的施工组织设计和施工组织图，明确施工所需的人员、设备和材料等资源，合理分配计划施工任务，确保施工各项工作的顺利进行。
1.3技术、质量、安全教育培训组织施工人员进行必要的技术、质量和安全教育培训，使其具备相应的专业知识和操作技能，能熟练掌握高支模工程施工的要求和操作方法，确保施工过程中的技术、质量和安全等方面的要求。
2.材料准备2.1采购材料根据施工方案和施工组织设计的要求，及时采购高支模所需的材料，确保材料的质量和供应的及时性。
2.2材料检查验收对于采购的材料，经过检查合格后方可验收入库，并按照规定的要求进行登记备案，严格控制材料的使用和损耗。
3.现场施工3.1场地及设备准备在施工前，要确保施工场地的平整、无障碍物，并针对高支模工程施工需要安置相应的施工设备和施工用具。
3.2高支模的安装与调整根据施工方案，安装高支模支架系统，确保支架的牢固和稳定，同时进行相应的调整，以满足设计和质量要求。
3.3拼装模板系统根据设计图纸，进行高支模板的拼装，确保模板的平整和紧密连接，同时开展相应的检验和调整，保证模板的准确性和稳定性。
3.4线条定位依据设计要求，采取合适的措施进行线条定位，确保模板的正确安装和线条的垂直、水平、倾斜等各项要求。
3.5浇筑混凝土按照施工图纸要求进行混凝土浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实性，同时进行相应的检测和养护，以保证混凝土的强度和质量。
4.施工质量控制4.1施工过程质量控制在施工过程中，要进行监督检查，重点控制高支模的安装质量、模板的拼装质量、线条的定位质量和混凝土的浇筑质量等，及时发现和纠正施工中的质量问题，并进行相应的整改。
高支模施工组织设计方案
高支模施工组织设计方案高支模施工组织设计方案是针对高支模模板在建筑工程中施工的一种计划和安排。
该方案旨在确保施工过程高效、安全、可控，保质保量按时完成，同时最大限度地降低成本。
一、施工组织架构1.项目经理项目经理负责整个项目的计划、组织、执行、控制和监督。
同时，对所有工作进行安排和协调，确保工程按时完成且质量满意。
2.技术负责人技术负责人有丰富的工程经验和技术。
负责实际施工的技术难点的解决，施工现场的技术管理和技术指导以及协调施工现场与设计部门的沟通。
3.施工班组施工班组为实际施工的队伍。
包括木工班组、脚手架班组、钢筋班组、混凝土班组等，根据其专业分工进行施工。
二、施工流程1.施工准备阶段进行现场考察和勘测，制定施工计划和方案。
做好施工影响分析，制定安全生产计划，为后续工作建立良好的基础。
2.施工前期安排专业队伍，在现场布置相关设备和管线，并严格按照规章制度进行施工管理。
同时对现场环境进行整治，准备施工所需的材料和设备。
3.施工中期高支模板的组装施工应该严格按照施工方案进行，操作应该谨慎、细致，同时，每个班组的人员应做好工作之前的检查和准备，保障操作的精确和高效。
在施工过程当中，要有人员进行监督，以便及时调整和修正。
4.施工后期完成高支模板相关工程后，应及时对施工现场进行清理、整治，同时对设备和对若有维修处理及时的进行。
进行验收，保障一切安全。
三、安全措施1.施工现场应设立安全警示提示标识2.做好现场卫生清洁工作3.人员要做好安全防护4.施工中遵守相关的安全作业规范，严禁违规作业5.工程现场的设施设备应符合国家标准四、质量要求1.高支模模板应按照规范进行加工与验收2.模板拼装要正确，每一层高度应严格按照设计要求进行安装3.混凝土浇筑前，要仔细清理并仔细检查结构和材料4.拆模前要保证混凝土强度达到规定强度5.所有的构建、建材和业务要按照建设部门要求规范实施总之，高支模施工组织设计方案是确保施工过程标准化、规范化，保障现场安全生产的重要组成部分。
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横琴新区市政基础设施BT项目非示主、次干路市政道路工程（一期工程）中心南路K3+540~K5+1403#下穿地道-高支模专项施工方案中国二十冶集团横琴新区市政基础设施工程项目经理部2013年10月目录一、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、3#下穿地道周边环境及地质情况 (1)二、编制依据、原则 (2)2.1、编制依据 (2)2.2、编制原则 (3)三、结构模板与支架系统施工设计 (3)3.1、模板与支架系统设计验算说明 (3)3.2、模板与支架材料力学性能 (5)四、施工部署 (6)4.1、施工管理组织机构 (6)4.2、主要人员、材料、施工机械配备情况 (7)4.3、施工部署 (9)五、模板、支架安装及混凝土浇注施工 (10)5.1、模板与支架施工准备工作 (10)5.2、模板施工方法与技术措施 (10)5.3、支架施工方法与技术措施 (13)5.4、模板、支架的检查验收 (15)5.5、混凝土浇注 (16)5.6、模板的拆除 (20)六、结构模板与支架施工安全措施 (21)七、文明施工及环保措施 (26)八、高支模施工监测 (26)九、应急预案 (29)十、模板支架体系的验算 (33)十一、附件 (41)一、工程概况1.1、工程概况中心南路3#下穿地道按结构归类分为：暗埋段框架段、U型船槽段。
暗埋框架部分材料为C50防水钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于P8。
框架结构设计基础为￠500素混凝土桩。
U型船槽部分采用两侧带有立式悬臂的C50防水钢筋混凝土现浇结构（整体式），混凝土抗渗等级不低于P8。
船槽段A类设计基础为钻孔灌注桩，持力层为中风化花岗岩，B、C类船槽段基础为￠500素混凝土桩。
中心南路3#下穿地道里程段围K4+160~K4+740。
其中K4+400~K4+500为暗埋框架段，K4+160~K4+400、K4+500~K4+740为U型船槽段。
根据穗建质[2010]文件容相关规定，中心南路3#下穿地道框架主体结构、属高支模施工畴。
下穿地道框架段主体结构为9.75m*5.6m*2双孔钢筋混凝土现浇结构，其侧墙厚度为80cm、中隔墙厚度为60cm、顶板厚度为80cm。
根据相关文件和规要求，本项目高支模验算主要是针对上述结构中的最不利的侧墙（80mm），顶板厚（80mm）模板及施工支顶架（高5.4m）进行受力验算。
中心南路属高支模结构物明细表1.2、3#下穿地道周边环境及地质情况本工程地处大、小横琴岛之间的中心沟区域。
70年代修筑起东、西大堤，将大、小横琴岛连成一体，全岛面积106.46平方公里，环岛岸线长约52.8公里。
南部和北部多为山地，中部中心沟为东西向长条形养殖地。
地貌包括山地、丘陵、平地（围垦地、填海地）、滩涂和水面，从形态上可分为北、中、南三个部分。
北部为小横琴山及填海地、围垦地；中部为中心沟围垦区及填海地、滩涂；南部为大横琴山及周边丘陵、平地、滩涂和水域。
中心南路3#下穿地道位于大横琴山北侧山脚下，市横琴新区中心南路K3+540~K5+140里程，本工程采用真空联合堆载预压软基处理。
根据地质报告，原本场区勘察的地层有：人工填积层（Q ml）、第四系湖塘相淤积层(Q l)、第四系海相沉积层（Q4m）、第四系海陆交互相沉积层(Q4mc)、残积层(Q el)和燕山期侵入花岗岩(γ52-3)层，经软基处理堆载沉降量2.5~3.2m改造后，地面层标高2.6~-0.4m为路基填土粘土层，标高-0.4~-3.5m为场平及垫层砂质层，标高-3.5~-7.0m人工填积层，标高-7.0~-23m 为淤泥层，经软基处理固结后淤泥层预计含水量不少于60%，固结度大于80KPa，十字板强度大于20KPa。
二、编制依据、原则2.1、编制依据1、市横琴新区市政基础设施BT项目非示段一期工程施工合同；2、横琴新区市政基础设施BT项目非示段市政道路工程（一期工期）《中心南路3#下穿地道主体结构施工图》；3、国家现行有关施工及验收规、规则、质量技术标准，以及地区在安全文明施工等方面的规定；4、建质[2010]文件容相关规定“危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法”；5、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2010）；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）；9、依据本单位的施工能力、技术实力和类似工程施工实践积累的施工经验。
10、《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；关于进一步加强施工现场模板工程安全管理的紧急通知穗建质安[2010]19号文；2.2、编制原则1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的批示、指令和要求。
2、严格遵守建设单位明确的设计规，施工规和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事相结合。
4、自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理的原则。
5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
三、结构模板与支架系统施工设计3.1、模板与支架系统设计验算说明3.1.1、验算依据水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
3.1.2、设计验算围1、标准段主体结构工程包括：顶板、中板、侧墙等容。
2、由于底板采用直接在垫层上施作结构砼，底板的模板与支撑形式相对简单，根据施工经验进行模板与支撑施工，不再做设计验算。
3、本方案仅对顶板、侧墙的模板及支架进行设计验算，确保模板与支架系统的强度、刚度及稳定性等满足要求。
3.1.3、设计验算原则1、在满足结构受力的前提下考虑挠度变形控制。
2、综合考虑结构的安全性、稳定性。
3、采取比较符合实际的力学模型进行计算。
3.1.4、设计参数1、水平板模板支架(1).本工程顶板厚度为800mm，下穿地道采用Φ48×3.5的钢管搭设满堂模板支撑系统，立杆纵横向间距700×700，水平步距1200，100*50木方横向间距200~300mm，纵向方木间距700，在最上层方木顶铺18mm胶合模板。
(2).计算参数：下穿地道模板支架搭设高度为5.3米，搭设尺寸为：下穿地道立杆的纵距 b=0.70米，立杆的横距 l=0.70米，立杆的步距约 h=1.20米。
(3).地道钢管框架与侧墙之间留出300mm的宽度，供模板安装的工作空间。
模板安装完成后，采用顶托撑于围檩与支架之间，使模板侧压力传于围檩后通过顶托再传递到支顶架。
其支撑体系见附图所示。
(4).纵横双向沿全高每隔六排立杆设置一道竖向剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为60度，水平剪刀撑与水平杆的夹角为45度。
(5).第一道扫地杆距地面20cm。
(6).设在支架横杆端部的可调底座，其伸出长度设置为25cm左右，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
2、侧墙竖向模板及支撑侧墙模板采用18mm厚胶合板，其竖向围楞为100*50mm方木，间距按200~300mm布置，纵向水平固定围楞采用双拼φ48*3.5mm钢管，穿墙螺栓采用φ14或φ14螺杆做对拉杆，间距按40*50cm布置（下穿地道外侧墙对拉螺杆的外端需预埋进支护墙体），蝴蝶扣紧锁；斜撑采用φ48*3.5mm钢管,间距按2.0m一根布置。
其支撑体系见下图：3.1.5、模板变形值的有关规定为了保证结构表面的平整度，模板支架必须具有足够的刚度，验算时其变形值不超过下列规定：(1).结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。
(2).结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。
(3).支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。
3.2、模板与支架材料力学性能1、木枋（松木枋）2、18mm厚胶合板3、扣件式钢管支架4、地基条件本工程高支模支架立杆支撑在主体结构钢筋混凝土底板上，支撑立杆直接立在混凝土底板面上能满足受力需要。
四、施工部署4.1、施工管理组织机构为保证本合同段工程优质、快速、安全地建设，我公司将组织有多年市政道路工程及软土地基处理施工经验丰富、精干、高效的管理人员和施工队伍组成项目经理部，围绕本工程既定目标，实施项目法施工管理。
项目经理部由项目经理部全权代表公司行使生产指挥、协调、经营计划等业务。
项目经理部设项目经理一名，项目总工程师一名及物资设备部、经营计划部、安全保卫部、和施工工程部等职能部门。
负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同项目。
项目施工组织机构4.2、主要人员、材料、施工机械配备情况1、主要施工人员配备表2、材料计划表3、施工机械、机具使用计划表4.3、施工部署1、根据结构设计图，下穿地道框架段主体结构横向施工缝每隔25m一道，侧墙纵向水平施工缝共2道，全长100m,共分4个工作段。
2、总体施工顺序为：下穿地道支架、模板搭设由南北向中间推进施工，即先施工两端头主体结构，再施工中间部分主体结构。
3、根据实际情况，下穿地道分2次浇注，第一次为底板+0.6m侧墙高度，第二次为剩余侧墙高度+顶板。
4、下穿地道框架段支架、模板安装原则分2个工作区，按基坑开挖流水作业进行进度计划安排，施工时按隔节跳节施工法穿插进行，以确保施工工期。
五、模板、支架安装及混凝土浇注施工5.1、模板与支架施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对侧墙模、沉降缝模板、顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2、物资准备按照施工机具计划和主要材料计划，施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
3、劳动力组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。
并建立、健全各项现场管理制度。
5.2、模板施工方法与技术措施1、模板施工规要求模板工程的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规》的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差见表2-1。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表2、模板施工要求(1).模板采用胶合板，模板下方铺方木进行衬垫，提高板模刚度，保证板面平整度要求，并且相邻两块胶合板横向拼缝保证在同一根方木上进行搭接，并固定牢固，避免出现错台。