高大模板支架专项施工方案编制指南
6米层高模板支架专项施工方案
6米层高模板支架专项施工方案1. 引言本文档旨在制定6米层高模板支架的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案适用于6米层高的建筑模板支架工程，旨在提供给施工人员一份清晰的操作指南。
2. 施工准备在进行6米层高模板支架施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的坡度和土壤承载力。
- 梳理施工材料清单，并进行检查和采购。
- 配备合适的施工人员及技术指导。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物存在。
- 根据设计要求和施工平面图，确定模板支架的位置和布置。
3.2 搭建模板支架- 根据设计要求，先搭建脚手架，确保稳固可靠。
- 在脚手架上安装纵向模板。
- 安装横向模板，并与纵向模板连接。
3.3 固定支撑- 根据设计要求和安全标准，添加合适的支撑和加强措施。
- 确保支撑和加强措施的连接稳固可靠。
3.4 完善细节- 检查模板支架的水平度和垂直度，进行必要的调整。
- 确保模板支架的连接部分完好无损。
- 对模板支架进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 安全措施- 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、安全带等。
- 在施工现场设置警示标识，提醒他人注意。
- 同步检查施工材料的质量，确保安全可靠。
5. 施工质量控制- 按照设计要求和相关标准检查施工质量。
- 进行必要的测试和测量，确保施工质量符合要求。
- 及时发现和处理施工过程中的问题和缺陷。
6. 施工总结- 施工结束后，对模板支架进行全面检查，确保无隐患。
- 将施工现场清理干净，并妥善存放施工材料。
- 形成施工总结报告，记录施工过程中的经验教训。
7. 总结本文档提供了6米层高模板支架专项施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全措施、施工质量控制等方面的内容。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和执行，确保施工过程的安全和质量。
高大模板工程施工方案编制
5布置竖向剪刀撑 布置竖向剪刀撑 竖向剪刀撑的布置是保证模板支架系统有效传 递水平荷载，对于剪刀撑的布置，规范在6.2.4 条有如下表述。 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周 圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在 纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续 式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑 部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图 6.2.4—1）。
三、高大模板工程施工方案的编制、审核
模板工程安全专项施工方案应由施工总承包单位组织编 制，编制人员应具有本专业中级以上技术职称。模板工 程安全专项施工方案应根据工程建设标准（特别是《建 筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008））和勘察、 设计文件，并结合工程项目和分部分项工程的具体特点 进行编制。模板工程安全专项施工方案应由施工单位技 术负责人组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专 业技术人员进行审核。审核合格，由施工单位技术负责 人审批。 为了确保高大模板工程专项施工方案的编制、审核效果， 有些地方还要求：模板工程安全专项施工方案审核人员 中至少2人应具有本专业中级以上技术职称，需专家论 证的，审核人员中至少2人应具有本专业高级以上技术 职称。
九、高大模板及支架的构造设计
3 布置立杆 立杆一般与主楞直接连接， 立杆的间距一般与主楞的 间距相同，根据规范规定， 立杆和主楞的连接方式应 采用U型托。一般梁下立杆 在垂直于梁的长度方向与 梁侧模板的间距不宜大于 300mm，立杆之间的距离 不宜大于600mm，梁下一 定要设置立杆；沿梁的长 度方向立杆的间距一般与 主楞的间距相同（立杆支 承主楞）。
特殊地，当建筑层高在8～20m 时，为了加强脚 手架的整体性，要用之字斜撑将相邻的竖向剪 刀撑连接起来。由于高度比较高，所以要求类 似格构柱的体系的中间增加一道水平剪刀撑。
危险性较大的模板支撑体系工程专项施工方案编写指南
模板支撑体系工程专项施工方案编写指南(一）工程概况1.模板支撑体系工程概况和特点：本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域，模板支撑体系范围内梁板规格，模板支撑体系的地基基础情况等。
2.施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
4.技术保证条件：实施模板支撑体系工程的有关设备、材料及构配件的落实情况，拟投入人员技术技能情况。
5.风险辨识与分级：风险辨识及模板支撑体系安全风险分级。
6.施工地的气候特征和季节性天气。
（二）编制依据1.法律依据：模板支撑体系工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工合同(施工承包模式)、勘察文件、施工图纸等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：模板支撑体系工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：模板支撑体系选用的材料和设备进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：模板支撑体系的所用材料、规格、支撑体系设计、构造措施等技术参数。
2.工艺流程：支撑体系搭设、使用及拆除工艺流程支架预压方案。
3.施工方法及操作要求：模板支撑体系搭设前施工准备、基础处理、模板支撑体系搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结等）、模板支撑体系拆除方法等。
4.检查要求：模板支撑体系主要材料进场质量检查，模板支撑体系施工过程中对照专项施工方案有关检查内容等。
（五）施工安全保证措施1.组织保障措施:安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。
2.技术措施：安全保证措施、质量技术保证措施、文明施工保证措施、环境保护措施、季节性施工保证措施等。
3.监测监控措施：监测点的设置、监测仪器设备和人员的配备、监测方式方法等。
（六）施工管理及作业人员配备和分工1.施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术负责人、施工员、质量员、各班组长等）。
高大模板专项施工方案(1)
高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)第一章编制依据1.1 施工图1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)1.4 《木结构设计规范》 (GBJ5-88)1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)1.7 《高层混凝土结构技术规程》 (JGJ3-2003)1.8 《建筑施工手册》 (第四版)(中国建筑工业出版社2003)1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.0 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
第二章工程概况本工程位于东莞市凤岗镇，建筑面积为45626.93川，地下室2层，地上25 层，地上建筑总高度为88.8m。
本工程的主要高大模板部位为第一层正门入口中庭，面积为310卅，高度为11m 梁截面最大为300X 1000 mm板厚为120mm梁下钢管架支撑间距0.7m X 0.9m X步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m X 0.9m X 步距1.5m;其次为第五层转换层，层高6.0m，结构标高22.00m (此标高层面积2056.49川)，梁截面最大为1050X 2000 mm板厚为180mm梁下钢管架支撑间距0.5m X 0.5m X步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m X 1.0m X步距1.5m。
第三章模板的设计及验算(一)、11m 高支模板设计及验算1 、施工部位简况本工程的高支模部位为门廊及中庭，层高为11m (见立杆平面布置图);梁截面最大为300X 1000 mm梁长为14.8m,板厚为120mm以下为本方案选取有代表性的KL63 KL23梁、梁上板及与此相关的Z49柱(①1000)、Z43 (700X 700) 作高支模施工方案。
高大模板支架工程专项方案
高大模板支架工程专项方案项目背景高大模板支架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，而支架模板作为建筑施工的重要工具，其质量和安全性显得格外重要。
目前市场上的多数支架模板存在着使用寿命短、易损坏、安全性差等问题，严重影响了建筑工程的质量和效率。
因此，开展高大模板支架工程专项方案，对于提高建筑工程质量和效益，具有重要的意义和作用。
项目目标1.开发出新型高大模板支架，提高其使用寿命和耐久度。
2.提高高大模板支架在施工中的可靠性和安全性，降低施工风险。
3.控制高大模板支架工程成本，提高效率和经济效益。
方案实施1.优化设计方案。
采用高强度和高耐久的材料，提高支架模板的抗压能力和承载能力，并在设计上注重支架模板的稳定性和安全性。
2.严格控制生产质量。
在生产过程中，严格把控材料选用和加工工艺，确保支架模板的质量和精度达到标准，同时加强检测和维护，延长使用寿命。
3.优化施工流程。
对于高大模板支架的安装过程，应制定详细的施工方案和安全措施，严格遵守施工程序，保护现场环境和人员安全。
4.提高管理效率。
针对高大模板支架在施工管理中存在的问题，加强与各方协调合作，采用先进的管理理念和手段，提高管理效率和工程质量。
方案预期效果本方案的实施预计将取得以下预期效果：1.新型高大模板支架的设计和制造技术取得重大突破，产品质量和使用寿命显著提高。
2.支架模板在施工中的可靠性和安全性明显提升，施工风险有所降低。
3.高大模板支架工程成本得到控制，质量和效益得到提高。
4.为建筑工程领域的技术创新和提高质量做出积极贡献。
结论在高大模板支架工程专项方案的制定过程中，我们深入探究了建筑工程施工中支架模板存在的问题，并提出了可行性的解决方案。
我们相信，在各方的共同努力下，本方案能够取得预期效果，为建筑工程领域的发展和进步做出贡献。
超高模板支架施工方案
一、编制依据1。
1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011。
2《混凝土结构设计规范》GB50010—20021。
3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1。
5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204—20051.7《建筑施工脚手架实用手册》1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008。
2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13—91-2007；2。
1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计2。
3 品茗支模架安全计算软件2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、工程概况本工程位于………，工程南北两栋一层为两间独立装配厂房，地上5层，其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。
中间连接体一层文门厅，2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。
本工程建筑高度25。
75m，±0.000相当于黄海高程390。
75m，混凝土框架结构.本工程地基处理：基坑开挖至-4.100后,用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至—3。
100，处理范围为基础外缘外放6m，要求灰土垫层压实系数≥0。
97,灰土垫层承载力特征值≥230KPa。
灰土垫层下应为错误!层粗砂或者错误!层黄土状土，如遇到错误!层黄土状土，则应挖除并用素土换填夯实。
本方案为超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详)，根据规定，建筑高大模板工程(模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m,施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），需要专家认证。
本工程超高部位共有三处,具体情况如下：(一）一层超高部位详细情况1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。
2、超高部位立杆落在灰土填土上,标高为-3。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)编制指南
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)编制指南
一、前言
模板支架施工在高大建筑工程中起着至关重要的作用，为确保施工质量和安全，需要编制严谨的专项施工方案并获得专家认证。
本指南旨在指导施工单位编制浙江省高大模板支架专项施工方案，提供专家认证相关要求及流程。
二、方案编制流程
1.确定编制组成员
–设立专项施工方案编制组，确保包含结构设计、施工技术、安全监理等相关方面专业人员。
2.搜集资料
–收集工程相关图纸、设计说明、现场勘测数据等资料，全面了解施工背景。
3.分析前期工作
–对前期施工方案进展情况进行分析，找出问题及改进方向。
4.制定施工方案
–结合资料和实际情况，详细制定模板支架施工方案，包括方案概述、工艺流程、施工组织设计等内容。
5.专家评审
–提交编制好的施工方案给专家进行评审，听取专家意见并根据反馈进行修改。
6.最终定稿
–根据专家评审意见，最终定稿并进行归档备案。
三、专家认证流程
1.评审组组建
–设立专家评审组，确保包含结构工程、建筑设计、施工安全等方面的专家。
2.专家评审
–组织专家对施工方案进行评审，审查是否符合当地相关标准和法规要求。
3.意见反馈
–专家对方案提出意见和建议，施工单位根据意见进行修改。
4.认证结果
–完成修改后的专项施工方案提交专家组，确认通过专家认证后方案生效。
四、结语
浙江省高大模板支架专项施工方案(专家认证)的编制需要严格遵循流程，确保施工质量和安全。
通过本指南的指导，希望可以帮助施工单位顺利完成专项施工方案的编制及专家认证工作，为工程施工提供保障。
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附件一高大模板支架专项施工方案编制指南第一章工程概况第二章编制依据第三章本方案支模架设计范围及特点第一节本方案支模架设计范围第二节本方案支模架特点第四章施工部署第一节管理体系及项目部组成第二节材料、设备、劳动力组织第三节临时用电布置第四节施工进度计划第五节混凝土浇捣施工部署第五章支模架形式选用及设计第一节支模架形式选用第二节支模架设计1、支撑架施工荷载取值2、支撑架布置情况3、支撑架搭设参数汇总表4、不同形式支撑架连接方式5、特殊部位的处理措施6、与周围结构拉结措施6、架体基础处理措施7、防雷处理措施第六章支模架的构造要求及措施第七章支模架的搭设及拆除第八章支撑体系检查和验收要求第九章模板支撑体系监测监控措施第十章安全管理与维护措施第十一章质量保证措施第十二章文明施工措施第十三章应急预案附件：支撑架计算书1）板底支撑架计算2）梁底支撑架计算附图：附图1 模板支架平面布置图附图2 模板支架立面布置图附图3 模板支架剖面图附图4 特殊部位节点详图（后浇带、伸缩缝、沉降缝支模架节点详图、水平拉结点节点详图、梁底板底节点详图）支撑体系预压方案第一章工程概况说明工程名称、工程地点、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位，工程建筑面积、结构层次、建筑高度、建筑物室内、外标高、场地自然地坪标高、施工要求和技术保证条件第二章编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
常用的为：1、工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
2、主要规范和规程2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版2.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000、J43-2000）2.3 浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20062.4 《砼模板用胶合板》（GB/T17658-1999）2.5 《钢管脚手架扣件》（GB15831）2.6 《木结构设计规范》（GBJ5）2.7 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.8 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.9 部、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定2.10 混凝土结构设计规范2.11 钢结构设计规范2.10 企业标准第三章本方案支模架设计范围及特点第一节本方案支模架设计范围说明本专项施工方案编制范围（支模区域）和位置及相应结构工程概况（层高、支模架搭设高度、梁截面尺寸、梁跨度、板厚、混凝土设计强度等级等）、施工平面及立面布置、第二节本方案支模架特点说明本支模架特点和难点等第四章施工部署第一节管理体系及项目部组成1、说明质量保证体系、安全保证体系2、说明项目部组成及人员名单第二节材料、设备、劳动力组织1、说明主要材料供应情况（钢管、扣件、门架及其配件、碗扣架及配件）2、说明主要设备规格、型号、数量（包括检测设备，如：）3、说明主要操作班组配置情况（架子工、泥工、木工、钢筋工、电工等）4、包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
第三节临时用电布置第四节施工进度计划说明支模架搭设、拆除、钢筋绑扎、混凝土浇捣的施工进度计划，并以网络图或横道图表示。
第五节混凝土浇捣施工部署1、说明施工流水段划分、混凝土浇捣顺序（水平流向）和程序（竖直流向）、施工缝留置位置混凝土施工缝的留置应符合下列要求：1、柱：宜留置位置在基础、楼板、梁的顶面、梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；2、与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30cm处。
当板下有梁托时，留置在梁托的下部；3、单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；4、有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；5、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交叉处；6、双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
1、混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇注新的混凝土层，否则在振捣新浇注的混凝土时，会破坏已初凝混凝土的内部结构和混凝土与钢筋的粘结，所以必须等混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时，才能继续浇注混凝土。
2、重新浇注混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物；采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。
由于水平施工缝前后层混凝土的结合是通过混凝土在重力作用下的压力、接触面的摩擦力以及前后层混凝土的粘结力和接触面产生的咬合力来提高其抗剪能力的，因此施工缝表面要粗糙，这对前后层混凝土结合有利。
所以在混凝土浇注前必须将其表面凿毛，然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。
3、在浇注混凝土时，为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，宜在浇注混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处也应先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），然后开始浇注混凝土。
4、承受动力作用的设备基础施工缝，在垂直施工缝处应补插钢筋，其直径一般为Φ12-16mm，长度一般为500-600mm，间距为500mm左右，在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋，光圆钢筋两端加弯钩。
在水平施工缝继续浇注混凝土之前应对地脚螺栓进行观察校正。
2、说明混凝土浇捣设备2.1自拌混凝土、商品混凝土2.2固定泵、汽车泵、布料机2.3 振捣机械3、混凝土浇捣注意事项1）防止支模架产生偏心受力的措施2）施工荷载控制措施第五章支模架形式选用及设计第一节支模架形式选用根据安全、经济、施工方便等选择合适的支模架形式。
方案中需说明本专项施工方案选用的模板支撑架的形式（类型）及定型产品的技术参数（根据产品生产厂家提供的数据），不同的部位可选择不同的支模架形式。
常用的有：门式钢管脚手架、重型门式钢管脚手架（HR）、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架与扣件式钢管脚手架组合、扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+可调托座、钢格构柱与钢管脚手架组合形式等第二节支模架设计1、支撑架施工荷载取值2、支撑架布置情况根据理论计算结果，说明不同部位支模架采用的搭设材料和材料性能、技术指标及平面布置情况1）说明梁板底（分类说明）小楞或次龙骨（可采用方木、钢管、槽钢等）布置方向、布置间距2）说明梁板底（分类说明）大楞或主龙骨（可采用方木、钢管、槽钢等）布置方向、布置间距3）说明梁板底（分类说明）模板支架的立杆布置情况和立杆间距（横向、纵向）4）说明梁板底门式脚手架布置的方向（平行于梁轴线或垂直于梁轴线），门架的跨距和排距5）说明其他类型支模架的平面布置情况3、支撑架搭设参数汇总表可以表格形式说明支撑架搭设参数、搭设材料4、不同形式支撑架连接方式如：门式架与扣件式钢管脚手架连接方式门架与钢管架采用横向水平加强杆连接，步距1500mm，具体做法详见附图×及说明。
5、特殊部位的处理措施5.1 说明变形缝部位（后浇带、伸缩缝、沉降缝等特殊部位支模架搭设形式）5.2 说明高低跨部位、上翻梁、下翻梁、加腋部位、斜坡道等特殊部位的支撑系统加强或处理措施6、与周围结构拉结措施说明支模架与周边主体结构的刚性拉接措施。
具体做法见详图×。
7、架体基础处理措施说明支撑架架体基础情况，包括楼板、自然地坪加固处理措施等1）架体为自然地坪搭设支架场地要求平整、坚实，承载力满足上部结构荷载的要求，沉降变形在允许范围内。
对施工现场地基进行硬化处理，以提高地基承载力，控制沉降变形，满足支模架搭设结构稳定要求。
根据现场实际情况拟采取处理措施；2）架体基础为楼板需对楼板结构（包括梁、板）承载能力验算。
根据验算结果提出处理意见。
8、防雷处理措施说明脚手架防雷措施第六章支模架的构造要求及措施第一节立杆1 支架立杆下设置50㎜厚的垫木。
2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（强制性条文）3 立杆接长必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
2）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
第二节水平1 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（强制性条文）3 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
第三节剪刀撑1 剪刀撑的构造应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60︒时，则不应超过5根；2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
第四节其它要求第七章支模架的搭设及拆除方法说明模板支架安装和拆除的施工工艺、施工顺序、技术要求等，特别是需要分段支模的模板支架。
第八章支撑体系检查和验收要求包括搭设材料的进场验收要求、抽样复检要求、支撑体系搭设过程中及使用前检查验收要求、拆除检查验收要求等第九章模板支撑体系监测监控措施说明模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
附监测点平面布置图。
说明监测方法、监测人员及监测频率、监测仪器、监测报警值等第十章质量保证措施第十一章安全管理与维护措施第十二章文明施工措施第十三章应急预案1、危险源分析2、应急领导小组3、应急材料准备4、应急措施附件：支撑架计算书验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。