生产设备操作工人“三好”“四会”“五项纪律”条例

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班组设备管理制度_班组设备管理制度条例

班组设备管理制度_班组设备管理制度条例班组设备管理制度篇11 设备的.使用1.1 工人在独立使用设备前，须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。

1.2 操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”(见附录)。

1.3 设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。

对于多人操作的设备、生产线，必须实行机长制，由机长负责。

对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。

1.4设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。

1.5 对公司要求进行点检的设备。

操作者必须要点检要求进行检查，并做好点检记录。

1.6 操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷，超规范拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究责任。

1.7 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

2 设备的维护2.1操作工作实行设备维护保养负责制：2.1.1单机、独立使用的(如运输车辆、金属切削机床)设备由操作工人当班检查和维护保养。

2.1.2连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养。

2.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养。

2..1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

2.2维护保养责任者有下列职责：2.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。

开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。

设备安全技术操作规程

设备安全技术操作规程概述设备安全技术操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，它是根据设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基本规则。

操作人员必须认真执行设备操作规程，保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。

使用设备的“三好”守则：管好设备：操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经领导同意，不准别人乱动设备。

应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置完整无损。

设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车，关闭电源。

设备发生事故后立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告机械员及班组长。

用好设备：严格执行操作规程、禁止超负荷使用设备。

严禁不文明的操作：如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电气开关等。

设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。

修好设备：操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。

维护设备的“四会”要求：会使用：设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围，熟知设备的操作规程和产品工艺要求，并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数，正确使用设备。

会保养：设备操作工人应经常保持设备内外清洁，做到上班加油、下班清扫、周末、节假日大清扫；保持滑动面无油垢、无锈蚀、各传动装置运转正常，按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通，油标醒目、油毡、油线清洁完整，无铁屑、油污；冷却液使用合理。

会检查：操作工人懂得日常检查标准（设备完好、日常点检、定期点检和周末节假日维护保养检查标准）和项目，掌握检查方法和基本知识，了解设备精度检查项目及检查标准，并能按日常点检规定的项目进行日常检查。

会排除故障：操作工人能鉴别设备正常及异常现象，判定异常状态的部位和原因。

当设备出现异常时能及时采取措施排除故障。

自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理。

设备操作人员“三好”、“四会”、“五项纪律”要求

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。

设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。

并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。

⑵使用好设备。

严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备。

⑶养修好设备。

使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。

及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。

二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。

操作者应熟悉设备安全操作维护规程；熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法；懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。

⑵会维护。

能够正确执行设备维护和润滑规定，上班加油，下班清扫，周末大清扫，经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整；能在维修人员指导下进行定保。

⑶会检查。

了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定规定要求进行日常点检。

⑷会排除故障。

熟悉所操作设备特点，能鉴别设备的异常现象，会作一般的调整和排除简单的故障。

自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员排除故障。

三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。

⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

⑶遵守设备交接班制度。

⑷管好设备附件及工具，不得遗失。

⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。

四、设备维护保养的“四项要求”：⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。

⑵清洁：设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杆、齿条等处无油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气（汽）、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

⑶润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁、油窗明亮，油路畅通。

⑷安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。

操作设备的三好四会,四项要求,五项

后同意移动为止。
（六）凡隐瞒事故不报者，破坏或伪造现场，给调查事故设备障碍者，从重处理。
保养周期：每季度进行一次。（季度设备大检查前进行）
保养时间：4小时
（三）三级保养（定期检修）：以维修工为主，操作者参加。
主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。
保养中期：按计划进行，每年一次。
各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。油杯、油毡、油线清洁完整。
会检查
接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。各操纵机构是否灵活好用。安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。
熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。
工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。
会排除故障
会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。
主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。疏通油路，清理油杯、油线、油箱清洗换油。修摩擦面。调整配合间隙。消除紧固件松动。检查电器装置，线路安全可靠，运行正常。
2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁，无积油、积水及铁屑杂物。
3、润滑：按要熟悉润滑图表，按时按质量加油和换油，保持油标醒目。油箱、油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全，清洁、定期清洗及疏通。油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）管好操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养，并保持完整无缺。

操作者对设备负有保管责任。

设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。

所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。

认真做好交接班，并填写好记录。

用好严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。

正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

修好懂设备结构、性能及工作原理。

按要求进行一级、二级保养。

保持设备完好。

协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。

2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）会使用熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。

发生事故会采取应急措施。

熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。

合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。

会保养掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。

坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。

油杯、油毡、油线清洁完整。

会检查接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。

各操纵机构是否灵活好用。

安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。

熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。

工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

会排除故障会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。

设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。

发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

各种标牌应完善、清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。

三好四会

生产设备操作工人“三好”“四会”“五项纪律”条例（一）三好
一、管好
1．自己所用的设备未经批准不许别人任意操作。

2．每日做好交接班。

3．所用随件不得丢失。

二、用好
1．不超负荷使用，精加工设备不做粗活。

2．坚持每天一小擦，每周一大擦，并清洗油毡油盒。

三、修好
1．弄懂设备性能及操作原理。

2．在维修工指导下，及时进行一级保养。

（二）四会
一、会使用
1．使用设备前应进行检查，发现问题及时排除。

2．师傅要经常热心耐心细心的教学徒工操作技术知识，作好尊师爱徒。

3．熟悉加工工艺，掌握操作，工装刀具合理使用。

二、会保养
1．按规定加油、换油，保持油标醒目，油路畅通，油毡油线清洁完整。

2．按规定清扫，做到设备漆见本色，铁见光。

3．设备零附件完整；工件放置整齐；周围清洁。

三、会检查
1．对自己使用的设备熟悉结构，懂得性能，及时发现隐患。

2．了解精度标准和检查项目及方法。

四、会排除故障
1．做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象，并能判断出异常现象的部位和原因。

解决时通知有关人员。

2．防止事故，出现事故及时报告，认真分析原因。

（三）五项纪律
1、实行定机定员
2、经常保持设备清洁，合理加油
3、遵守交接班制度
4、管理工具、附件
5、发现异常立即停车检查，并及时通知机电仪维修工。

设备管理与维护的三好、四会、五律、五定课件培训课件

例行保养
操作工
一级保养
操作工 +维修工
维修工
“立竿见影”的三级保养制度
调整
润滑
紧固
十字作
清洁
业法
防腐
“立竿见影”的三级保养制度
设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、
紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。
(1)清洁。设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。
会使用 ③熟悉加工工艺。
02
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
会保养
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限
03
会检查
位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
04
会排障
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同
处理，排除故障。
设备管理三好、四会、五律、五规定设备使用的“五项纪律”
凭操作证使用设备，遵 1 守安全操作规程；
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放置工件，计量器具和
工具等。
①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试机验收。

操作设备的三好四会四项要求五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容一操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好管好、用好、修好管好用好修好2四会会使用、会保养、会检查、会排除一般故障会使用会保养会检查会排除故障二设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全;1、整齐：工具附件齐全,放置整齐;工具不准直接摆放在机床的导轨面上;工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐;机床的防护装置及零件应整齐完整;各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠;2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀;各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢;设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物;3、润滑：按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目;油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物;油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通;油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好;4、安全：实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故;电气线路接地要可靠,绝缘良好,安全保护装置均应灵敏可靠,仪器、仪表应指示正确;三设备操作的“五项纪律”1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求;2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到没完成润滑工作不开车,没完成清洁工作不下班;3、认真执行交接班制度,作好交接班记录及运转台时记录;4、不允许脚踩床面,脚踏操作原件及电器开关;5、不允许在设备运行时离开岗位;发现异常声音和故障应立即停车检查;自己不能处理的应及时通知维修人员检修;二、设备一、二、三级保养内容一一级保养日常保养：亦称例行保养,每班由操作者进行;主要目的：保持设备清洁齐整,润滑良好,安全可靠,运转正常;基本内容：严格按规程操作,合理使用设备;班前,按巡回检查项点进行检查,定点、定质、定量、定期加注润滑油;班中,擦拭外观,整理生产场地,做好交接班工作;周末,全面进行擦洗;保养周期：每班一次;保养时间：每班10~15分钟,周末1小时;二二级保养定期保养：以操作者为主,必要时由维修工配合;精密设备,数控设备应以维修工为主,操作者配合进行;主要目的：保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,达到脱黄袍,清内脏,漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮,操作灵活,运转正常,使设备保持完好状态;基本内容：对设备外观,内脏进行彻底擦拭检查;疏通油路,清理油杯、油线、油箱清洗换油;修摩擦面;调整配合间隙;消除紧固件松动;检查电器装置,线路安全可靠,运行正常;保养周期：每季度进行一次;季度设备大检查前进行保养时间：4小时三三级保养定期检修：以维修工为主,操作者参加;主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率,达到完好标准;基本内容：全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修;更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备的精度和性能;保养中期：按计划进行,每年一次;保养时间：按计划下达;三、使用设备的规定（一）生产工人一律凭“操作证”使用设备;（二）操作工人必须做到“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”;（三）未经允许不准在金属切削机床上加工非金属材料——木材、塑料、胶木等; （四）严禁大设备干小活,不允许超负荷使用设备;（五）设备发生事故后应保护现场,立即报告车间领导和维护组长,并按规定上报;直到检查后同意移动为止;（六）凡隐瞒事故不报者,破坏或伪造现场,给调查事故设备障碍者,从重处理;。

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生产设备操作工人“三好”“四会”“五项纪律”条例
（一）三好
一、管好
1．自己所用的设备未经批准不许别人任意操作。