生产计划完成率统计表
生产部人员绩效考核表新
生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标2、生产部经理绩效考核指标量表3、生产部主管绩效考核指标量表4、生产车间员工绩效考核方案生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制，对员工进行客观、公正的评价，充分调动生产员工的积极性，加强班组建设，保证生产任务和公司战略目标顺利实现；同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据，特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于生产部员工。
三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行，考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。
五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法；负责指导协助开展绩效考核工作；负责汇总考核结果；负责协调处理关于考核申诉的具体工作；负责建立员工考核档案。
2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定；负责按时提报考核指标的完成情况。
3.部门经理负责本管理办法的确认及执行；负责对考核结果进行审核批准。
六、考核实施原则1.公平：考核者要以考核标准为依据，必须对每个考核者公平；公开：必须明确绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守；公正：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正地进行评价。
2.不偏听偏信，广泛听取各方面意见，注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期，年终进行综合评定。
八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标，对下属的工作进行监督和指导，并在工作思路和能力上提供帮助，并让员工得到提升。
因此每次考核结束后，考核者应当与被考核者进行考核面谈，加强双向沟通。
2.面谈沟通要做到：让被考核者了解自身工作的优、缺点；对下一阶段工作的期望达成一致意见；讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。
九、考核结果的运用1.应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果，帮助员工改进工作方式方法，改进工作绩效，制定员工绩效改进计划。
质量目标分解、考核统计表
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
整车厂IATF16949质量目标分解及统计表范例
涂装制造部 / / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
总装制造部 / / 6 6 6 5 5 5 4 4 4 4
总体
/ / / / 470 450 420 390 360 330 300 270
研究院
/
/
/ / 280 275 260 120 110 100 90 80
工艺技术部 / / / / 50 45 40 40 40 30 30 27
每月以在中国质量投诉网站、中
服务质 国汽车质量网、315曝光网站、 量投诉 国家缺陷召回中心等主流媒体收
例
月 质量部 ≤2例 销售中心 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例
集的服务类投诉信息
市场备 当月售后备件采购计划量实际完 件满足 成情况
数量发生400 件以上（含）
月 质量部 0起
总体
0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起
投诉信 息处理 及时率
售后投诉信息处理及时率=当月 完成处理数/当月应完成处理数
% 月 销售中心 100% 售后服务部 ### ### 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
质量 单一问 单一问题关闭率=（实际到期关 改进 题关闭 闭项数/到期应关闭项数）×
%月
自率制冲 1自0制0%冲压件精度合格率=（检具
压件精 测量合格点数/检具测量点数）× % 月
度合格 100%
焊装一 次交付 合格率
一次交付合格率=（合格车辆/报 检车辆）×100%
%
月
焊装单 车不良
点数
焊装单车不良点数=不良点总数/ 下线车辆总数
工厂日报总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着时间推移，我们工厂在全体员工的共同努力下，已走过了一段时间。
为了更好地总结过去的工作，发现问题，改进不足，现将本厂近期工作情况做以下日报总结报告。
二、生产情况1. 生产进度本周，我厂共生产各类产品XX件，其中，A产品生产XX件，B产品生产XX件，C产品生产XX件。
生产计划完成率为XX%，较上周提高XX%，生产效率有所提升。
2. 产品质量本周产品质量总体稳定，A、B、C三种产品的合格率分别为XX%、XX%、XX%。
针对部分不合格产品，已查明原因并采取措施进行改进。
3. 设备运行本周，设备运行情况良好，无重大故障发生。
针对部分设备磨损严重的情况，已安排维修人员进行保养，确保设备正常运行。
三、人员管理1. 员工招聘本周，我厂共招聘新员工XX名，分别为生产一线操作工、质检员、维修工等岗位。
新员工入职后，已进行岗前培训，确保其尽快适应工作岗位。
2. 员工培训本周，我厂组织开展了XX次内部培训，内容包括生产技能、安全知识、企业文化等。
通过培训，员工的专业技能和综合素质得到进一步提升。
3. 员工福利本周，我厂为员工发放了XX月份的工资及福利待遇，包括加班费、奖金等。
同时，组织开展文体活动，丰富员工业余生活。
四、安全管理1. 安全检查本周，我厂对生产现场、设备设施、消防设施等进行了全面检查，共发现安全隐患XX处，已全部整改完毕。
2. 安全培训本周，我厂组织开展了XX次安全培训，内容包括安全生产法律法规、应急预案等。
通过培训，提高员工的安全意识。
3. 安全事故本周，我厂未发生任何安全事故。
五、市场销售1. 订单情况本周，我厂共接到订单XX份，订单金额XX万元。
订单主要来自国内市场，部分订单已签订合同，正在生产中。
2. 销售渠道本周，我厂加大市场拓展力度，新增XX家代理商，进一步拓宽销售渠道。
3. 产品推广本周，我厂参加了XX次行业展会，积极推广产品，提升品牌知名度。
六、存在问题及改进措施1. 生产效率有待提高针对生产效率不高的问题，我们将优化生产流程，提高生产设备利用率，加强员工培训，提高员工操作技能。
生产单位KPI绩效考核统计-线长.领班
生产成本 控制达标 率 关键指标 生产效率 达标率
100%
15
生产成本 核算分析 表
98%
10
生产效率 分析表
KpI
6S管理达 标率
90%
5
6S检查报 表
人员流失 率
8%
5
人员流动 分析表
关键行为 报表及时 100% 4
数据需求 部门/直接 上级
准确率 其它管理 符合要求 6
计分标准：不及时/准确一次扣2分，可以倒扣。 团队素质及工作协调；培训（部门主管负责培训，在请假或出差时能胜任代 理工作）、沟通、内部管理；任务能力或工作效率、服从度；部门整体工作 状况，其它没有包括在KpI范围内的正常工作事项，按情节扣1-6分。 包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次 扣2分，可以倒扣。 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定，每次扣2分，可以 倒扣。
生产单位KPI绩效考核统计
考核对象：生产线长/领班/组长
考核模块 指标名称 生产计划 准时完成 率 成品合格 率 目标 100% 权重 20 考核标准 界定：生产计划准时完成率=实际按计划完成批次÷pMC总计划批次，对于临 时插单/补单、物料供应、计划完成率下降1%扣2分，扣完为止。 98.00% 15 界定：1、成品合格率=送检合格批次÷送检总批次。2、让步接收或特采的按 合格批次计算。 计分标准：成品合格率下降0.5%扣2分，扣完为止。 界定：生产成本控制达标率=实际生产成本÷IE标准成本，其中实际生产成本 包括材料成本、制造费用（员工工资、房租、水电费用）、损耗成本、返工/ 返修/报废成本及生产部运营产生的费用，具体详见财务部编制的《生产成本 核算分析表》。 计分标准：生产成本控制达标率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：生产效率达标率=当月生产总件数÷标准产能件数。 计分标准：生产效率达标率下降1%扣2分，扣完为止。 客户投诉 与退货控 制率 0 10 界定：1、客户投诉标准：①、批量不合格或重要缺陷不良率1%以上的。②、 轻微缺陷超出抽样标准（AQL）。2、退货：致命缺陷（）或批量退货，3、运 输、外部人为等问题不纳入。 计分标准：客户投诉一宗扣3分，批量退货/报废一次扣6分，致命缺陷投诉/ 退货一次扣1分，扣完为止。 界定：以人力资源部月度6S检查与考核报表为依据，详见《6S检查记录表》 。 计分标准：6S管理达标率下降1%扣2分，扣完为止。 界定：人员流失率=当月流失人数÷月底总人数，新员工试用期7天内（含7 天，临时工除外）和因生理问题（提供相关医疗资料）不能继续工作的不列 入流失率，合同期满、申请离职、辞退、自离等均纳入。 计分标准：人员流失率上升1%扣2分，扣完为止。 界定：1、生产各类分析表必须在次月3号完成。2、其他报表在规定时间或上 级约定时间内完成，以不影响上级工作进程为准。 客户投诉 报表 实际值 得分 数据来源 生产计划 完成分析 表 成品检验 统计表
生产管理部关键绩效考核指标
生产管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1 生产计划达成率季/年度生产管理部2 部利润达成率季/年度财务部3 劳动生产效率季/年度质量管理部4 交期达成率季/年度销售部5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部6 生产成本下降率季/年度财务部7 生产设备利用率年度设备部8 生产安全事故次数季/年度考核期生产安全事故发生的次数合计生产管理部6.2工艺管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1新产品工艺设计任务完成准时率季/年度工艺管理部2工艺试验及时完成率月/季/年度工艺管理部3工艺工装文件差错率月/季/年度质量管理部4工艺工装文件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部财务部5标准工时降低率根据实际工艺管理部6工艺改进成本降低率根据实际生产管理部财务部7部门管理费用预算达成率季/年度财务部6.3生产车间主任绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部9生产安全事本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率被考核人 考核人 复核人 签字：日期：签字：日期：签字：日期：6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间考核人姓名 职位生产车间主任部门生产车间序号KPI指标权重绩效目标值考核得分1生产计划按时完成率 20%考核期确保产量、产值计划100%$时完成2 劳动生产效率20%确保本考核期的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%3产品一次性合格率20%考核期产品一次性合格率达到%以上4 产品返工率 10%考核期产品返工率应控制在%以 5 工时标准达成率15%考核期工时标准达成率达%6生产安全事故发生次数15%考核期 -般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 本次考核总得分序号 KPI 指标权重 1 生产计划绩效目标值 考核得分按时完成率15%2 劳动生产效率动生产效率提高%3 交期达成率 考核期确保产量、产值计划100%$时完成10% 确保本考核期的劳动生产效率比上一期的劳10%考核期确保交期达成率在%以上4 产品抽检合格率 5生产计划排程准确率10%10%考核期产品抽检合格率不得低于%考核期不得低于%6 工时标准达成率 10%7 物耗标准达成率 10%8生产现场 5S 质量 5%考核期工时标准达成率达 % 考核期应达到%以上考核期5S 要求的不合格项数不得超过故发生次数 10%全事故为010 员工技能提升率 11有效的流程和制度 得到实施的百分率 5% 考核期一般性的生产安全事故不超过 5% 考核期应达到 %以上考核期确保有效的流程和制度起，重大生产安100%得到贯彻实施考核指标说明被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期6.5 生产车间班组长绩效考核案案名称生产车间班组长绩效考核案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施案。
541 质量目标完成统计表(机加通用)
编号：JL-541-01
统计部门
统计时段
统计时间
统计人
质量目标名称及要求
实际实施及完成情况统计分析
公司质量目标
1、产品交付合格率100%
2、合同履约率100%
3、顾客满意度为90分以上
办公室
1、员工考评覆盖率99%
2、培训效果评价实施率100%
3、受控文件发放登记率100%Fra bibliotek技术质量部
1、检测设备定期检定率100%
2、产品检验错漏检率≤5‰
3、技术文件编制及时率96%
工程管理部
1、生产计划按时完成率98%
2、产品一次交验合格率95%
3、重大质量安全事故为0
物资采购部
1、采购产品合格率98%以上
2、采购产品及时到货率96%
营销部
1、产品交付及时率99%
2、顾客反馈及时处理率100%