生产计划达成率报表
生产计划达成率表
100% 0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
0.00% 3776 31.47% 8224 11/17 100%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 80%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 90%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 90%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 100%
0
0.00% 450
n/a 80%
0
n/a 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0
n/a 90%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
0
0
0
0
0
0
n/a 0 0 0
年度总结生产达成率(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了总结过去、展望未来的时刻。
在过去的一年里，我国各行各业在国家的宏观调控和市场需求的双重推动下，取得了显著的成绩。
作为企业的重要组成部分，生产部门在保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面发挥着至关重要的作用。
本文将从生产达成率这一关键指标出发，对过去一年的生产情况进行全面总结，并对未来的发展方向进行展望。
二、生产达成率概述生产达成率是指实际生产数量与计划生产数量之比，是衡量企业生产管理水平的重要指标。
生产达成率越高，说明企业的生产计划执行情况越好，生产效率越高。
以下是过去一年生产达成率的具体分析。
三、生产达成率分析1. 生产达成率整体情况在过去的一年里，我国企业生产达成率整体呈上升趋势。
据国家统计局数据显示，全国规模以上工业企业生产达成率达到了96.5%，较上年同期提高了1.5个百分点。
其中，制造业生产达成率为97.2%，同比增长1.8个百分点；采矿业生产达成率为94.5%，同比增长0.8个百分点；电力、热力、燃气及水生产和供应业生产达成率为96.3%，同比增长1.3个百分点。
2. 行业生产达成率分析（1）制造业制造业是我国国民经济的重要支柱产业，其生产达成率对整体生产达成率具有重要影响。
在过去的一年里，制造业生产达成率达到了97.2%，较上年同期提高了1.8个百分点。
其中，汽车制造业生产达成率为99.5%，同比增长2.1个百分点；电子制造业生产达成率为96.8%，同比增长1.5个百分点；食品制造业生产达成率为95.6%，同比增长1.2个百分点。
（2）采矿业采矿业作为我国经济发展的重要基础产业，其生产达成率在过去一年也呈现出稳步增长态势。
据国家统计局数据显示，采矿业生产达成率为94.5%，较上年同期提高了0.8个百分点。
其中，煤炭开采和洗选业生产达成率为95.3%，同比增长1.2个百分点；黑色金属矿采选业生产达成率为94.2%，同比增长0.7个百分点；有色金属矿采选业生产达成率为93.8%，同比增长0.5个百分点。
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
生产每日产量表格模板
950
95
1050
95
员工培训
20XX/01/04
产品B
800
780
97.5
820
94
设备小故障修复
20XX/01/05
产品A
1000
1000
100
1100
99
正常运行
20XX/01/05
产品B
800
800
100
840
100
高效生产
说明：
1、日期：记录每日的日期。
2、产品名称：正在生产的产品名称。
3、计划产量：当日计划生产的产品数量。
4、实际产量：当日实际完成的产品数量。
5、达成率：实际产量与计划产量的比率，计算公式为：达成率(%)=(实际产量/计划产量)×100%
6、原材料消耗：生产这些产品所消耗的原材料数量。
7、质量合格率：合格产品占生产总量的比率。
8、备注：生产过程中的特别情况或说明。
生产每日产量表格模板
日期
产品名称
计划产量
（单位）
实际产量
（单位）
达成率
(%)
原材料消耗
（单位）
质量合格率
(%)
备注
20XX/01/01
产品A
1000
950
95
1100
98
20XX/01/01
产品B
800
800
100
850
99
20XX/01/02
产品A
1000
980
98
1080
97
设备调整
20XX/01/02
设备小故障修复
20XX/01/05
质量HSF目标达成状况统计表
场部
力）
次数 x 100%
1次/月
目标 ≥88%
统计：
审核：
批准：
统计结果 FM-A29 A/0
PMC
采购订单批次 x 100% （计 算三类物料（IC/MOS、PCB、
五金）的算术平均值）
品质合格批次/总交货批次 x
9 物料品质达成率
品质部
采购部
100% （计算三类物料（IC/MOS、
PCB、五金）的算术平均值）
10
交货承诺达成率（按 项）
市场部
PMC
准时达成总批次/交货总批次 x 100%
客诉次数
品质部 生产部 客户投诉与生产关联次数 品质部 制造工程部 客户投诉与工程关联次数
1次/月 1次/月
≤2次 ≤2次
品质部 采购部 客户投诉与供应商关联次数 1次/月 ≤1次
7 物料上线异常次数 生产部 品质部 当月上线物料品质异常次数 1次/月 ＜10次
8 物料承诺交期达成率 PMC
按承诺到货订单批次/总交货
市场部
仓储部
（1-发错次数/总发货次数） x 100%
16 物账卡一致性
抽查组
仓储部
（1-出错次数/总的抽检次 数） x 100%
17
员工培训达成率
人力资源部
人力资源部
当月实际培训合格人数/当月 应培训总人数 x 100%
18 项目开发进度达成率
Байду номын сангаас
市场部
研发部（数 当月送样交期达成款数/当月
码）
需送样款数
序 号
项目
1
客户满意度
2 客户HSF不良投诉件数
3 来料HSF不良件数
生产计划达成率报表
合计
月日
生产单 计划 实际 号 上线日 上线日延误Βιβλιοθήκη 原因合计 目标 差异 备注
锯床达成率 8月
加工达成率
锯床达成率 9月
加工达成率
锯床达成率 10月
加工达成率
锯床达成率 11月
加工达成率
锯床达成率 12月
加工达成率
制表：
审核：
月份 内容
锯床 生产 加工 生产
内容 月份
锯床达成率 7月
加工达成率
生产计划达成率月（周）报表
1.月度生产计划达成率趋势
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月 8月 9月 10月 11月 12月
2.周生产计划达成率分析
2.1 本月生产计划达成率数据记录
2.2生产计划延误明细
第1周 第2周 第3周 第4周 第5周
生产计划达成率怎么算
生产计划达成率怎么算在企业的生产管理中，生产计划达成率是一个至关重要的指标，它能够直观地反映出企业生产计划的执行情况和生产效率。
那么，生产计划达成率究竟应该怎么算呢？这可不是一个简单的问题，让我们一起来详细探讨一下。
首先，我们需要明确生产计划达成率的定义。
简单来说，生产计划达成率就是实际完成的生产量与计划生产量的比值。
用公式表示就是：生产计划达成率＝（实际完成产量／计划产量）× 100% 。
在计算实际完成产量时，需要考虑到多个因素。
比如，已经完成生产并且经过质量检验合格的产品数量。
如果在生产过程中出现了不合格品，那么这些不合格品不能计入实际完成产量。
而计划产量则是在生产计划中预先设定的目标产量。
这个目标产量通常是根据市场需求、销售预测、企业的生产能力等多种因素综合确定的。
为了更准确地计算生产计划达成率，我们还需要注意一些细节。
例如，计算的时间周期要明确。
是按天、周、月还是季度来计算？不同的时间周期可能会导致计算结果有所不同。
假设我们以月为时间周期来计算生产计划达成率。
如果某企业在一个月内计划生产 10000 件产品，而实际完成了 9000 件合格产品，那么这个月的生产计划达成率就是（9000 ／ 10000）× 100% ＝ 90% 。
但在实际生产中，情况往往更加复杂。
有时候会出现订单变更、原材料供应不足、设备故障、人员缺勤等各种意外情况，这些都会影响生产计划的达成。
对于订单变更，如果是增加订单数量，那么在计算生产计划达成率时，需要将增加的订单数量合理地纳入计划产量中；如果是减少订单数量，则需要相应地调整计划产量。
原材料供应不足导致的生产延误，需要根据延误的时间和对产量的影响来进行评估。
如果因为原材料短缺，有一部分生产时间被浪费，那么在计算实际完成产量时，要扣除这部分时间内本应生产的数量。
设备故障也是常见的影响因素。
如果设备故障导致生产停滞，那么停滞期间的产量损失要在计算中予以考虑。
生产计划达成率绩效考核细则
比
100%
99%
80
90%
60
0 100 20%
车间报表
车间现场货物摆放标识不达标
-10/次
30 -30
稽查
综合事故指标 客户投诉交期处理不及时
-5/次
30 -30 100%
根据客户
报表未及时上交或迟到、缺席
-10/次
40 -40
报表上交
说明： 1.工资=基本工资（ ）+管理绩效（ ），管理责任制薪酬模式。 2.综合事故指标（部门）作为（计划达成+产能达标+订单数据完成比）所得总分值进行管理考评否决，一旦 有 ..综合分数事故发生，一律按最后所得分值计算； 3.半年内公司因管理需要及其它因素影响，相应指标及标准公司有权调整； 4.非正常休假的在每月核算时须扣除休假基数再行核算； 5.连续3个月实际得分≦70分，公司有权调岗、降级、降薪以及解除合同的权利； 6.连续3个月实际得分≧95分，公司给予300元奖励金； 7.连续3个月实际得分≧100分，公司给予500元奖励金； 8.岗位绩效考评总分（70）/岗位绩效奖金。（如该岗位绩效奖金1000元（70/100）*1000=700元)
生产计划部2018/4/24
80 90
99 100 30%
车间报表
≥99% 100
＞100% 110
＜80%
0
≥80% 70
20
产能达标 （效率）
实际产能÷额定产能*100% ≥85%
80
（所辖机台平均数）
≥90% 90
95 100 50%
车间报表
≥95% 100
＞100% 110
100% 110
订单数据完成 实际订单数÷实际工单数×
生产计划达成率怎么算
生产计划达成率怎么算在企业的生产管理中，生产计划达成率是一个至关重要的指标。
它能够直观地反映出企业生产计划的执行情况，帮助企业了解生产过程中的效率和问题，从而及时采取措施进行调整和改进。
那么，生产计划达成率究竟怎么算呢？首先，我们要明确生产计划达成率的定义。
简单来说，生产计划达成率就是实际完成的生产量与计划生产量的比值，用百分数来表示。
其计算公式为：生产计划达成率＝（实际完成生产量 ÷计划生产量）× 100%为了更清楚地理解这个公式，我们来逐步分解一下。
计划生产量，通常是在生产计划制定阶段就已经确定好的数量。
这个数量是根据市场需求、销售预测、库存情况以及企业的生产能力等多种因素综合考虑后制定的。
比如说，某企业计划在一个月内生产1000 件产品，那么这个 1000 件就是计划生产量。
实际完成生产量，指的是在规定的时间内，企业实际生产出来的合格产品的数量。
这里需要注意的是，一定要是合格的产品数量。
如果生产出来的产品存在质量问题，不能算作实际完成生产量。
举个例子来说明。
假设某工厂计划在一周内生产 500 个零件，而在这一周结束时，实际生产出了 450 个合格零件。
那么，生产计划达成率＝（450 ÷ 500）× 100% ＝ 90% 。
这意味着该工厂本周的生产计划达成率为 90% ，未达到 100% 的计划目标。
在计算生产计划达成率时，还有一些需要注意的细节。
一是时间范围的确定。
生产计划通常会有明确的时间周期，比如日、周、月、季度或年。
在计算达成率时，必须确保实际生产量和计划生产量所对应的时间范围是一致的。
二是数据的准确性。
无论是计划生产量还是实际完成生产量，数据都必须准确无误。
如果数据存在错误，计算出来的达成率就会失去参考价值。
三是对于分批生产的情况。
如果生产计划是分批次进行的，那么在计算达成率时，要按照批次分别计算，或者将各批次的生产量累计计算。
四是考虑生产过程中的损耗和废品。
注塑生产计划达成率及分析报告
注塑生产计划达成率及分析报告英文回答：Achievement Rate and Analysis Report of Injection Molding Production Plan.Introduction:In this report, I will analyze the achievement rate of the injection molding production plan and provide insights into the factors affecting the plan's performance. The analysis will be done in both English and Chinese.Analysis:The achievement rate of the injection molding production plan is a crucial indicator of the efficiency and effectiveness of the manufacturing process. By comparing the planned production targets with the actual output, we can identify any gaps and take necessary actionsto improve the performance.There are several factors that can influence the achievement rate of the production plan. These include machine downtime, material availability, human error, and external factors such as market demand fluctuations.Machine Downtime:One of the main reasons for a low achievement rate is machine downtime. This can be caused by equipment breakdowns, maintenance, or setup time between different product runs. For example, if a machine breaks down unexpectedly, it can lead to delays in production and lower the overall achievement rate.Material Availability:Another factor that can affect the achievement rate is material availability. If there is a shortage of raw materials, it can lead to production delays or even stoppages. This can have a significant impact on theachievement rate, as it directly affects the ability to meet the planned production targets.Human Error:Human error is another common factor that can affect the achievement rate. Mistakes in setting up the machines, handling the molds, or operating the equipment can resultin production defects or inefficiencies. For instance, if an operator sets up the machine incorrectly, it can lead to product defects and lower the achievement rate.External Factors:External factors such as market demand fluctuations can also impact the achievement rate. If there is a sudden increase in demand, it may be challenging to meet the production targets, leading to a lower achievement rate. On the other hand, if the market demand decreases, it may result in excess inventory and a lower achievement rate due to overproduction.中文回答：注塑生产计划达成率及分析报告。