粉喷桩的整套
粉喷桩施工工艺
粉喷桩施工工艺粉喷桩是一种新型的地基处理技术，它是在钻孔的同时，将水泥、砂、石等材料混合后喷射到孔内，形成一根混凝土柱，从而达到加固地基的目的。
粉喷桩施工工艺是指在施工过程中，按照一定的步骤和方法进行施工，以保证施工质量和效率。
一、施工前准备在进行粉喷桩施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测和设计，确定施工方案和施工参数。
其次，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
最后，需要准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂、石、水泥罐、喷射泵等。
二、施工过程1. 钻孔需要进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中，需要注意控制钻孔的直径和深度，以保证粉喷桩的质量和稳定性。
钻孔完成后，需要对孔内进行清理，以确保孔内的干净和平整。
2. 喷射在钻孔完成后，需要进行喷射。
喷射的材料包括水泥、砂、石和水。
在喷射过程中，需要控制喷射的压力和流量，以保证喷射的均匀和稳定。
喷射完成后，需要对喷射的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 检测在施工过程中，需要对粉喷桩进行检测。
检测的内容包括混凝土的强度、密度和质量等。
检测的目的是为了确保粉喷桩的质量和稳定性，以满足设计要求。
4. 养护在粉喷桩施工完成后，需要进行养护。
养护的时间根据设计要求确定。
在养护过程中，需要对粉喷桩进行保护，以防止外界因素对其造成损害。
养护完成后，需要进行检测，以确保粉喷桩的质量和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁和安全，避免杂物和人员进入施工区域。
2. 施工过程中应注意控制喷射的压力和流量，以保证喷射的均匀和稳定。
3. 施工过程中应注意控制钻孔的直径和深度，以保证粉喷桩的质量和稳定性。
4. 施工过程中应注意检测和养护，以确保粉喷桩的质量和稳定性。
粉喷桩施工工艺是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有在施工过程中严格控制每一个环节，才能保证粉喷桩的质量和稳定性，达到加固地基的目的。
粉喷桩
粉喷桩
1简介
粉喷桩又称水泥搅拌桩，即利用水泥作为固化剂的主剂，
2备注
通过特制的搅拌机械在地基内就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度
实际粉喷桩由桩体和复合地基两部分组成。
粉喷桩桩体有两个薄弱的部位，就是底部和顶部，当然底部没办法，上面由人工清浮浆部分主要还是为了复合地基和桩体很好的密实接触。
荷载通过粉喷桩复合加固区的应力扩散后,作用于下卧层。
至于为什么不在打桩时提高停灰面，一般在还在地面下20~30cm 就停止了喷灰，那是因为在机器转动过程中对周围土有挤压作用，在上面上覆土很少，即使提高停灰面继续喷灰也不能达到设想的效果。
粉喷桩的概念
粉喷桩的概念粉喷桩是一种在土、岩石中以高速喷射水泥浆将地层中的颗粒物高效稳固、加固，形成坚固的桩基的技术。
粉喷桩工艺流程包括浆液制备、喷涂土液、喷涂土液渗透、喷涂土液水化反应和施工控制等环节。
一、浆液制备浆液的制备是粉喷桩施工中的关键步骤之一。
通常采用水泥、矿渣、砂浆或其他外加剂制成浆液，浆液的颗粒尺寸和比例要控制在一定的范围内，以提供合适的稳定性和可喷性。
二、喷涂土液喷涂土液通过喷射设备将浆液喷到地下，形成稳定的土浆饼。
喷涂土液的流动性能和粘度要适当，以确保均匀喷涂和稳定沉积。
三、喷涂土液渗透喷涂土液渗透是指喷涂土液在地层中的渗透过程。
在喷射结束后，土浆通过与地层中的土层混合，渗透填充其中的空隙。
四、喷涂土液水化反应喷涂土液中的水泥开始水化反应，产生水化产物填充土壤中空隙，与地层土壤发生物理化学反应，形成粘结层和高强度土柱。
五、施工控制施工过程中需要控制喷涂土液的喷射速度、压力和喷涂层厚度，以确保喷涂土液的流动性和渗透性。
同时，还要控制喷泵的使用和停机时间，确保施工过程的顺利进行。
粉喷桩的特点:一、施工速度快粉喷桩施工速度快，一般每天可完成几十根至几百根桩的施工任务，大大提高了施工效率。
二、施工质量好粉喷桩形成的土柱坚固耐用，可以承受较大的载荷。
粉喷桩能够将颗粒物料与高流动性的水泥浆混合喷射到地下，实现地层土壤的高效稳固，防止地下设施的沉降和移位。
三、适应性广粉喷桩适用于各种地层类型，包括黏土、砂、砾石、岩石等。
四、施工环境友好粉喷桩施工过程不产生噪音、振动和污染，对环境友好。
粉喷桩的应用:一、土木工程粉喷桩可以用于地下隧道、地铁工程、桥梁工程、码头工程、堤坝工程等各类土木工程中的基础加固和土体加固。
二、建筑工程粉喷桩可以用于建筑物的基础处理，提高建筑物的稳定性和承载能力。
粉喷桩可以用于建筑物的抗震设计和土体处理。
三、地质工程粉喷桩可以用于土壤性质的改良和地质灾害治理。
可以用于改善软土地基的稳定性和强度，预防地层松散、地基沉降和坡体滑坡等地质灾害。
市政工程水泥粉喷桩设计cad全套施工图（甲级院设计，含说明）
粉喷桩施工工艺
粉喷桩施工工艺
粉喷桩是地基加固的一种，适用于含砂淤泥质粘土。
1、施工机具设备
每套粉喷桩设备应配有；粉喷桩钻机（GPP-7型）一台，粉喷机（YP-1）—台，空压机（1.6-3.0）m3,（0.5-1.0）Mpa 型一台，并配有一个In?的贮气罐。
2、施工工艺
根据设计要求：粉喷桩施工采用上海探矿机械厂生产的GPP-7型深层喷粉搅拌机，水泥含量17%,桩径50cm,桩深16.2m~17.5m。
7天粉喷桩的抗压强度可达1.07Mpa。
粉喷桩加固的面积应比基底面积大，桩的平面一般按梅花形布置。
3、钻机就位
移动钻机，准确对中、调平，对中误差不大于±5cm,调平后搅拌轴垂直度不大于1%。
4、预搅下沉
启动空压机和主电机，根据钻机稳定性和施工要求，以
I、II、III档的顺序，正转进钻预搅，在进钻的同时，通过搅拌轴的中心孔向钻头部位被子加固土连续送气，直至钻到设计深度。
5、喷粉提升
启动喷粉机，确认送粉到钻头后，用I档或II档开始反转提升。
整个制桩过程应确保边喷粉、边搅拌、边提升的连续作业。
若出现断粉、堵管、喷粉量不足等现象应进行补喷，并重迭50cm以上桩长。
当提升至设计桩顶时,关闭喷粉机，用I档原地搅拌1分钟。
6、重复搅拌
为确保制桩搅拌均匀，应根据施工需要，采用I、II或III档再进行一次下沉，提升搅拌，重复搅拌的长度根据施工要求确定。
粉喷桩工程施工方案
一、工程概况本工程地基处理采用粉喷桩技术，主要应用于软土地基处理。
粉喷桩施工工艺具有施工简便、速度快、成本低、质量可靠等优点。
本方案主要针对粉喷桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 工程材料：水泥、粉体、砂石等。
2. 施工设备：粉喷桩机、钻机、空压机、搅拌机、输送泵等。
3. 施工人员：具备粉喷桩施工经验的技术人员、操作人员及管理人员。
4. 施工场地：确保施工场地平整，无障碍物。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）放线定位：根据设计图纸，利用经纬仪、钢卷尺等仪器，确定桩位，绘制桩位网格图。
（2）钻机就位：将钻机移至桩位，对正竹签，复核机架垂直度及钻头直径。
（3）钻进：启动主电机与空压机，待空压机送气后，从慢到快分档逐级加速顺时针垂直钻进，钻进深度用深度计或在井架上刻度显示。
（4）喷灰搅拌：提升钻机，使双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后，改为逆时针旋转，启动送灰机，待水泥灰达到喷灰口一定时间后，开始提升钻头，边喷粉，边搅拌，边提升。
（5）复搅：当钻头提升至地面下0.5米深时停止喷灰，关闭送灰机，启动空压机送气，钻头迅速换档正向转动钻进规定复搅深度处，原位搅拌1分钟再反向重复前次搅拌、提升过程，保证复搅长度达设计要求。
（6）成桩移机：复搅结束后，关闭空压机，送灰机消散所有管道压力，再关停钻机主电机，然后开启液压步骤，钻机移位。
2. 施工要点：（1）水泥应新鲜干燥，水泥灰应过筛，防止大块杂物混入灰罐。
（2）施工时灰罐内的粉量应大于450kg，灰罐容量应满足施工需求。
（3）钻进过程中，应确保钻头垂直度，防止偏移。
（4）喷灰搅拌过程中，应确保水泥灰均匀分布，避免出现空白区域。
（5）复搅过程中，应保证复搅长度满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保水泥、粉体、砂石等材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钻进、喷灰搅拌、复搅等工序，确保施工质量。
3. 成桩质量检测：采用无损检测、载荷试验等方法，对成桩质量进行检测。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案粉喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基和沉陷地区的基础施工。
下面将介绍粉喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工地点：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定粉喷桩施工的位置和数量。
1.2 准备施工材料：准备所需的水泥、粉煤灰、水和搅拌设备等施工材料。
1.3 检查施工设备：检查搅拌设备、泵车等施工设备的运行状态，确保施工设备正常工作。
二、施工过程2.1 钻孔：根据设计要求，在施工位置进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
2.2 灌浆：将水泥、粉煤灰和水按一定比例混合后灌入钻孔中，灌浆应均匀、充实，确保灌浆质量。
2.3 粉喷桩成型：在灌浆完成后，利用泵车将混凝土灌入钻孔中，形成粉喷桩，粉喷桩的直径和长度应符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工记录：记录每个粉喷桩的施工参数，包括灌浆量、混凝土用量、成型时间等信息。
3.2 质量检测：对粉喷桩的强度、密实度等进行检测，确保粉喷桩的质量符合设计要求。
3.3 质量验收：由专业机构对粉喷桩进行验收，验收合格后方可进行下一步工程施工。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
4.2 施工设备安全：施工设备应定期检查维护，确保设备运行安全可靠。
4.3 废弃物处理：施工过程中产生的废弃物应及时清理处理，防止对环境造成污染。
五、施工后的验收5.1 粉喷桩的外观：验收时应检查粉喷桩的外观是否平整、无裂缝等质量缺陷。
5.2 强度检测：对粉喷桩的强度进行检测，确保其符合设计要求。
5.3 验收报告：由验收机构出具验收报告，确认粉喷桩的质量符合标准后，方可进行下一步工程施工。
总结：粉喷桩施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收等内容，只有严格按照规范进行施工，才能确保粉喷桩的质量和安全。
粉喷桩施工工艺
粉喷桩施工工艺一、前期准备1. 确定施工现场：根据设计图纸确定施工现场，对施工现场进行勘测，确定桩位和桩长。
2. 准备材料：准备好粉喷桩所需的材料，包括钢筋、水泥、砂子、粉煤灰等。
3. 检查设备：检查施工所需的机械设备是否正常运转，包括打桩机、混凝土搅拌机等。
4. 安全措施：制定安全措施和应急预案，并安排专人负责安全监管。
二、打桩1. 确定桩位：根据设计图纸确定桩位，并在地面上标出中心点，然后用钢管或木棍标出每个角落的位置。
2. 钻孔：使用打桩机进行钻孔，将钻孔深度挖至规定深度。
在钻孔过程中要注意保持垂直度和水平度。
3. 安装钢筋笼：将预先制作好的钢筋笼放入钻孔内，并用绳索固定。
4. 浇注混凝土：在钢筋笼周围浇注混凝土，在浇注过程中要注意控制浇注速度和混凝土的质量。
三、粉喷1. 粉喷材料制备：将水泥、砂子和粉煤灰按一定比例混合，制成粉喷材料。
2. 粉喷施工：在混凝土刚浇注完后，使用喷枪将粉喷材料均匀地喷在混凝土表面上，形成一层厚度约为5mm的保护层。
每次施工面积不宜过大，以免影响施工效果。
3. 二次粉喷：在第一次粉喷完成后，待其干燥后再进行第二次粉喷。
第二次粉喷的厚度应与第一次相同。
四、验收1. 外观检查：对施工完成后的桩身进行外观检查，检查是否存在裂缝、变形等问题。
2. 检测质量：使用超声波或静载试验等方法对桩身进行质量检测，确保其符合设计要求。
3. 记录资料：对施工记录和质量检测结果进行记录，并及时上报相关部门。
以上是粉喷桩施工的详细流程，每个环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和安全。
在施工过程中，还需要注意环保要求，避免对周围环境造成污染。
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工程开工/复工报审表工程材料/构配件/设备报验表工程名称：太原市尖草坪区国防动员指挥中心地基处理工程编号：B3-2-1施工组织设计（方案）报审表新建燃气（油）蒸汽锅炉房粉喷桩施1.编制依据1.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）1.3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2012）1.4太原市尖草坪区国防动员指挥中心地基加固平面布置图2.工程概况2.1工程概况新建燃气（油）蒸汽锅炉房位于仙桃市丝宝路1号远大药业有限公司内，为地上一层建筑物，地基处理采用深层搅拌桩（湿喷）复合地基，设计要求复合地基承载力特征值达到 KPa，单桩承载力特征值达到 KN。
月提供的1100级为32.5级的矿渣硅酸盐水泥，水泥参考用量65kg/m，水泥土的无侧限抗压强度不小于 2.45MPa,单桩承载力特征值120KN，复合地基承载力特征值160KPa.4.施工工艺及要点4.1施工工艺⑺移位：重复上述步骤，进行下一根桩的施工。
4.2施工质量及技术要求本工程场地标高约-7.4～-7.6m，单桩设计有效长度为6m，超打500㎜，实际施工长度为7米，本工程的质量控制要点是：桩身连续性（垂直度≤1%）、桩位偏移（标定的桩位及钻机对位必须准确）、桩径（确保钻头直径d不小于500mm）、桩身强度（提钻速度及喷浆量的匹配）。
本工程采取以下质量控制措施：4.2.1强化质量意识、统一施工要求按设计及施工规范的要求，由工程技术人员组织技术交底，明确工序质量控制要求。
4.2.2垂直度控制场地平整，桩机行走路线范围内的地面高差不大于100mm，以利于调整垂直度，施工前用水准仪精确测量场地标高，在机架上下10m距离处用绳各系一个十字形叉丝，使两叉丝中点连线处于同一垂线上，挂一垂球，在后续通过图10个桩不小于主要控制钻杆提升速度和喷灰量，通过试桩选择合适的速度控制，并在钻头上添加划叶，提高钻头破土能力，让水泥浆和地基土充分拌合。
4.2.6过程控制施工技术人员24人轮流值班，对现场施工进行指导临控，上一工序不合格不得进行下一工序施工。
4.2.7单桩质量控制a.进场的32.5的矿渣硅酸盐水泥必须具备出厂质量合格检验单，并对水泥的质量进行复检，认定合格后方可使用。
b.水泥浆液应严格按确定的配合比进行拌制，水泥浆液在搅拌罐内不断搅拌，浆液不得离折，且每次搅拌时间不得少于3min，水泥用量要准确，喷浆时不出现堵浆现象，输浆管道不堵塞。
c. 机械操作人员应与制浆人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时供浆连续，因发生故障而停浆时应立即通知机械操作人员。
d.若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上须立即进行全面冲洗，防，施1）劳动力配置：我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司选派具有丰富赶工经验、技术娴熟、身体素质好的施工人员进场施工，实行劳动力统一调配，保证满足施工的需要。
2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。
3）机械配置：为保证工程的按期完成，配备一台设备进场施工，并做好施工机械的定期检查和日常维修，备好易损易坏件，保证施工机械处于良好的状态。
4）资金配备：根据施工实际情况编制进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保整个工程项目的施工能顺利进行。
6.安全文明施工6.1安全目标无因工死亡和重大伤亡事故，创建安全文明工地。
①进场施工前，现场规划布置做到施工区与生活区分开，临设和机具的规划布置做到科学、规范、合理、整洁、文明。
②施工机具设专人管理，使用后应及时把机具及周围所涉及的施工范围清理干净。
2）、施工不扰民管理措施①施工用水，禁止乱排乱放；②夜间施工照明，采取有效措施避免直接干扰民居；③施工现场禁止大声喧哗，施工机械严禁乱打敲击，施工进出车辆禁鸣喇叭。
④不在门前乱堆杂物，不违章占用人行道；⑤不在门前乱张贴标语，不乱搭乱建，不乱停泊车辆；⑥运输管桩时，采取有效的防护措施，避免污染施工现场周围环境，凡在街道上洒漏的建筑垃圾应及时清理和清洗干净；⑦对场地内施工临时道路定期酒水，以避免尘埃飞扬对周围居民造成影大限度地节约水电能源；最大限度地节约施工材料。
⑵环境管理指标施工现场主要道路硬化，控制粉尘排放；施工渣土清运符合有关控制程序、管理方案、作业指导书的要求，运输时无遗撒、无投诉、无受罚；污水的排放限值达标；施工现场夜间照明灯罩使用率百分之百。
7.1.2施工现场粉尘控制措施⑴施工现场尽量不堆放土方，需堆放时采取覆盖、表面洒水降尘等措施。
出入施工现场的车辆带有粘土要进行冲洗，防止带泥土上路和遗撒。
施工道路要硬化，未硬化部分经常洒水。
⑵水泥堆放场地下要撑垫上要覆盖，搅拌场地要围挡，严禁乱抛乱洒。
⑶清理、打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土要采用容器清运，严禁抛撒施工垃圾，及时对施工垃圾、渣土进行清理，并设封闭垃圾间。
指定专人清扫工地、路面。
⑷施工现场保持环境清洁，材料库内，排列有序，物资存放井然。
施工定期检查，确保器材、设施灵敏有效。
并保持场内道路畅通，设置消防通道。
④在开工前根据单位实际情况，编制具体的应急预案，经本单位领导批准后实施。
⑤施工员在安排生产时要坚持防火安全交底，特别是进行电气焊等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。
⑵应急和响应①火灾、爆炸发生后，应立即组织现场抢救，并协助消防部门对事故发生经过进行详细调查，写出事故报告。
②发生急性中毒、工伤事故后，应立即抢救中毒、受伤人员，马上向急救中心求救，并保护好现场，以利于事故的分析和处理。
⑴现场临时设施及消火栓等必须符合消防要求，保持场内道路通畅，设置消火栓。
⑵现场用火必须经有关部门批准，使用电、气焊时必须设专人看火，现场7.4文明施工措施创建安全文明施工工地，推行文明施工和文明作业是确保安全生产，树立企业良好形象的基础性工作。
为了保持周围环境的整洁，我们将加大标准化管理力度，确保安全生产，提高工地文明施工、文明生产的水准，按下述标准从严控制，加大必要投入，力创安全文明样板工地。
为保证安全有序施工，严格执行门卫值班制度，现场实行全封闭作业，创建安全文明施工工地，采取的具体措施有：1）文明施工教育制度项目部定期对作业工人进行文明施工和法制教育，强化全员的文明施工和法制意识，使现场作业人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
使全体员工形成文明整洁、朝气蓬勃、斗志昂扬的精神面貌，为优质、高效完成施工任务起到良好的推动作用。
2）现场卫生管理制度：①健全安全、保卫制度，落实治安、防火、管理责任人。
②施工区配备专职保卫人员昼夜值班，做好进出施工区人员的登记手续，防止外来人员随便进入相关区域。
进出施工现场的车辆必须办理登记手续，存盘备查，在场内要服从现场管理人员的调度安排。
③施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
4）、现场文明施工检查制度①专职文明施工管理员，除每天巡查工地文明施工外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题，及时通知有关部门处理。
②在施工过程中，除日常的文明施工检查外，公司每月进行一次大检查，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工现场文明施工。
5）、文明施工管理责任制度建立上至项目经理、各管理人员，下至各施工作业人员的文明施工作业人⑥采取有效的防护措施，避免污染施工现场周围环境，凡在街道上洒漏的建筑垃圾应及时清理和清洗干净；⑦对场地内施工临时道路定期酒水，以避免尘埃飞扬对周围居民造成影响。
⑧加强作业人员素质管理和教育，做到安全生产、文明施工。
3）现场材料管理要求①现场施工材料要按平面规划设库房和堆放材料场。
②根据施工计划和工程进度安排，及时采购工程材料，组织运输、进场，及时供应，保证工程需要。
③物料管理要坚持严格验收，定置堆放，限额领料，物尽其中的原则。
④要严把“五关”：材料进场关、验收关、领用核销关、使用关和看守关。
⑤现场的物资要坚持“四验”制度：验数量、验规格、验品种、验质量。
⑥收发材料与工具要及时入帐上卡，手续齐全，台帐清晰。
⑦要坚持按月对工程材料盘点核算，组织好回收工作。
工程名称：太原市尖草坪区国防动员指挥中心地基处理工程施工单位：山西恩特基础工程有限公司编号：本表一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份。
桩基、支护测量放线记录施测单位：中洁建设工程（西安）有限公司2014 年8月03日编号：工程材料/构配件/设备报验表工程名称：太原市尖草坪区国防动员指挥中心桩基工程编号：B3-2-02工程材料/构配件/设备报验表工程名称：太原市尖草坪区国防动员指挥中心桩基工程编号：B3-2-03工程报验单工程名称：太原市尖草坪区国防动员指挥中心桩基工程编号：B3-3-1深层喷粉（浆）搅拌桩施工记录水泥土搅拌桩复合地基处理分部（子分部）工程验收记录表F.0.1水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002地基处理分部（子分部）工程观感质量检查记录施工专业技术负责人：质检员：专业工长：地基处理工程验收记录二0一四年八月九日一、工程概况本工程场地位于仙桃市丝宝路1号，建筑物为地上一层建筑物，钢筋混凝土筏板基础。
根据地质条件、本工程上部结构及场地周围施工条件地基采用水泥土搅拌桩处理，施工采用大扭矩深层搅拌桩机施工，桩径500mm，有效桩长14.0米，保护桩长0.5米，桩间距1.50米，有效桩顶标高相对标高为- （绝对标高）米，桩身无侧限抗压强度应大于 MPa，单桩竖向承载力特征值 KN，复合地基承载力特征值为 KPa。
本工程从2014年8月9日开工，至2014年8月15日结束，实际施工7天。
二、参建单位建设单位：湖北舒邦药业有限公司监理单位：报告1份。
3、检验批新建燃气（油）蒸汽锅炉房地基处理工程水泥土搅拌桩地基工程检验批共批。
4、原材料复检根据施工组织设计及监理要求，我方在施工过程中对进场水泥分批次进行复检。
在施工过程中分1批进场，见证取样1次进行复检，复检合格。
5、地基承载力、低应变检测新建燃气（油）蒸汽锅炉房地基处理工程水泥土搅拌桩经检测有限公司检测，共检测复合地基承载力组，低应变动测根。
根据检测加载情况及Q-S、S-lgt曲线综合确定复合地基承载力特征值为460KPa，低应变动力检测桩底反射基本清晰，桩身完整，其中Ⅰ类桩根，占检测总数的89.7%，Ⅱ类桩根，占检测总数的10.3%，无Ⅲ、Ⅳ类桩，均满足设计要求。
6、桩径、桩位偏差经与甲方、监理单位共同实测，桩位最大偏差110mm ，桩径最大偏差15mm。