300MW汽轮发电机运行检修及增容改造

水氢氢型汽轮发电机使用维护及300MW水氢氢型汽轮发电机增容改造东方电气集团东方电机有限公司2010年12月水氢氢型汽轮发电机使用、维护、故障、检查（引用数据为300MW汽轮发电机数据）1 发电机的额定工况运行发电机在满足其《技术条件》和《产品说明书》等所规定的条件时可以在额定工况下连续运行。

此时，发电机的出力达到额值，其振动值、各部件的温升（温度）值及各项技术参数均满足国家标准、行业标准和《技术条件》所规定的技术要求。

额定运行条件主要包括：1）发电机的功率因数满足规定值；2）发电机的定子电压、电流满足规定值；3）发电机的运行频率满足规定值；4）发电机的励磁装置容量满足规定值且励磁装置运行正常；5）发电机定子绕组和出线冷却水的进水压力、流量、水温、水质满足规定值；6）发电机机内的氢气压力、冷氢温度、氢气纯度和湿度满足规定值；7）发电机轴承润滑油的进油压力、流量、油温满足规定值；8）发电机油密封的进油压力、流量、油温满足规定值；9）发电机各部件的在线监测元件工作正常；10）发电机各辅助系统运行正常；11）环境温度和海拔高度满足规定值。

2 发电机的非正常工况运行发电机的非正常工况运行2.1 发电机的电压、频率偏差运行发电机能在电压变化±5 %、频率变化±2 %的图示阴影区域内连续输出额定功率。

发电机能在电压变化±5 %、 频率变化-5 % ~3%的图示虚线范围内运行，但应限定输出功率或 允许输出额定功率, 但限制每年 使用次数和每次使用时间。

300MW 发电机规定允许输出 额定功率，但每年不超过10次， 每次不超过8小时。

2.2 发电机进相运行发电机允许按照出力图的规定进相运行。

一般情况下，限制发电机进相运行能力的主要因素是厂用变压器和发电机功角。

2.3 发电机失磁异步运行发电机是否允许失磁异步运行或允许失磁异步 运行的能力都必须严格执行 制造厂的规定。

发电机失磁异步运行时 应严格控制转差率。

图示为300MW 发电机失磁异步运行的能力。

2.4 发电机作为同步电动机运行 发电机在供给正常励磁的条件下，可以在电动机状态下运行1分钟。

2.5发电机调峰运行发电机具有调峰运行能力，运行负荷允许在50％至100％额定负荷之间变化；在服役期间允许起停10000次。

2.6 发电机带不平衡负荷运行发电机带不平衡负荷运行时，任何一相的电流不超过额定值时。

300MW发电机负序承受能力：稳态: I2/I N = 10％。

暂态: (I2/I N)2t = 10s 。

当发电机遭受的不平衡负荷超过其允许值后，应对发电机进行检查，特别对发电机转子部件应进行全面检查，主要包括转子大齿、护环搭接面、槽楔、对地绝缘和匝间绝缘等。

2.7 发电机短时过负荷运行2.7.1 定子绕组过电流（300MW发电机）定子绕组能承受下表所示的短时过电流运行,但下述运行状态每年不超过2次。

2.72 转子绕组过电压（300MW发电机）转子绕组能承受下表所示的短时过电压运行, 但下述运行状态每年不超过2次。

2.8 发电机断水运行发电机定子绕组冷却水断流后可以在额定定子电流下运行30S，在此期间如未能恢复供水，则应立即跳闸。

发电机是否允许断水运行或允许断水运行的时间都必须严格执行制造厂的规定。

3 检查维护发电机的维护检修应严格按照电力系统有关标准和规程进行。

根据机组多发性故障的统计，在此，特别强调以下检查试验项目。

3.1 定子绕组水路检查3.1.1 定子绕组水路通流性检验1）流量试验2）异物检查3）滤网、垫片等完好性4）表计校验3.1.2 定子绕组水路严密性检验1）水压（气压）试验2）水箱氢气含量3）直流泄露试验4）电位外移试验3.2 定子绕组槽内和端部固定检查3.2.1 槽楔松紧度检查3.2.2 端部绑扎-支撑系统的完好性3.2.3 端部绕组自振频率和模态分析3.3 转子绕组通风检查3.3.1 槽楔串动/异物堵塞风孔3.3.2 转子绕组通风试验3.4 转子绕组匝间检查3.4.1 直流电阻测定3.4.2 交流阻抗试验3.5 集电环及碳刷架装配检查3.5.1 集电环瓢偏、表面粗糙度、硬度、损伤等检查3.5.2 集电环通风孔、集电环风扇罩内清洁度检查3.5.3 碳刷同心度、接触面、弹簧压力检查3.5.4 发电机励侧外档油盖漏油检查3.6 轴承检查轴瓦间隙和轴承部件装配检查3.7 密封瓦检查密封瓦间隙和装配检查4 典型故障及检查4.1 突然短路发电机的设计，能够承受在额定功率和105％额定电压下运行时出线端任何形式的突然短路故障的冲击而不发生导致立即停机有害变形。

为慎重起见，仍需要对发电机进行彻底检查（紧固件、填充物）。

对任何形式的机内短路故障，必须查找原因，彻底处理。

4.2 异常操作1）非同期误并列及检查由于严重的非同期误并列对发电机的损害很大，发电机承受误并列的次数应该予以限制。

180°误并列时，定子线圈中将产生很大的过电流，虽然定子线圈中过电流产生的过热已经在发电机短时过电流的影响中进行了考虑，不会对发电机造成不良影响，但定子过电流产生的强大电动力。

将会造成定子线圈固定松动，甚至变形损坏；定子铁心的定位筋、弹簧棒（或弹簧板）的固定松动或变形等。

120°误并列时，将在转轴上产生的强大的冲击转矩或扭转力矩使转轴受到损伤，导致较大的寿命损耗。

120°误并列终生限制2次，180°误并列为终生限制3次在发生严重的非同期误并列后，为慎重起见，应对发电机进行彻底检查。

2）重合闸及检查发电机能承受线路单相快速重合闸操作。

由于三相重合闸操作对发电机的损害很大，因此不允许三相重合闸操作。

若不慎出现三相重合闸误操作，则应对发电机进行彻底检查。

3）盘车状态下合闸及检查盘车状态下合闸对发电机的损害极大，除造成定子绕组过电流外，转子本体、护环、槽楔、线圈等部件有可能造成极大损伤，甚至整根转子报废。

若不慎出现盘车状态下合闸，应对发电机进行彻底检查。

4.3 定子个别线圈运行温度高1）水流量不足—检查表计和内冷水装置。

2）异物进入—检查垫圈、过滤网、离子交换器等—反冲洗。

3）水接头垫圈错位—重新安装或更换。

4）水质不合格—结垢。

5）测温元件失效—检查并更换（出水测温元件）。

6）水支路连接方式。

处理无效，更换线棒。

4.4 定子绕组直流泄露和电位外移试验不合格1）线圈对地短路2）绕组空心铜线或水接头存在渗漏3）鼻端绝缘存在问题（配方、材料、固化）4.5 氢气泄露1）水箱内含氢量超标●绕组空心铜线渗漏●水接头焊接不良●绝缘引水管存在渗漏点、裂纹或装配不良●水路其它接头存在漏点2）油密封●密封瓦间隙●密封座装配、密封垫失效●压差阀、平衡阀3）出线套管●密封垫失效●更新—新型可伸缩结构出线套管装配4）其它氢气冷却器水管出现漏点、密封垫圈失效或安装不良。

端盖密封垫圈（注胶）失效或安装不良、合缝面变形。

测温接线板密封垫失效。

可更换为新结构测温接线板。

5）管道：出现漏点4.6 振动4.6.1 转子机械不平衡引起振动：1）制造厂动平衡质量2）安装问题A、汽轮机—发电机—励磁机对组问题B、汽轮机—发电机中心标高问题C、联轴器把合螺栓间隙过大，自身晃动（300r/min以下转速测量的振动可视为晃动）叠加到转频振动上。

D、轴承、端盖等部件的装配问题3）槽楔松动4.6.2 转子热变形（局部热不平衡）引起振动1）转子绕组接地2）通风孔堵塞或因槽楔移动导致通风孔堵塞4.6.3 电磁振动1）转子绕组匝间短路（此时，产生磁通不平衡，但由于转轴的动态特性，常常会引起振动的突然变大）2）定转子中心或气隙偏差3）铁心松动引发电磁噪声和振动4）未采取适当的隔振结构或隔振结构效果不佳。

4.6.4 输电线路1）若线路的负载含有高次谐波或负荷不平衡，可能会导致发电机产生电磁噪声和振动。

2）次同步振荡（SSR）：输电线路中加装串联补偿装置，若串补系统LC回路电气谐振频率与机组轴系某阶机械扭转固有频率互补时轴系就会产生共振，严重的导致转子报废（联轴器、轴伸产生裂纹）。

4.7 定子绕组端部松动1）局部松动—故障后果或局部施工不良—局部加绑2）整体松动—故障后果或椭圆型振型或整体施工不良—重新固定3）铁心松动（如某厂罗马尼亚330MW发电机）4.8 集电环损伤1）碳刷环火—检查材质、同心度、接触面、弹簧压力等。

2）集电环过热—检查表面粗糙度、硬度、损伤、瓢偏、通风道、碳刷、弹簧压力等。

3）集电环绝缘失效，对地短路—检查集电环通风孔和集电环风扇罩内清洁度、绝缘筒对地绝缘电阻、外档油盖间隙、励磁电源的交流分量、转子接地保护等4.9 转子护环损伤1）护环搭接面灼伤●发电机不平衡负载过大或机端短路●发电机静止或盘车下合闸2）转子端部绕组故障导致护环烧伤3）护环裂纹●烧伤区产生裂纹●应力腐蚀开裂（氯离子引起）—消除向机内漏油、漏水缺陷，氢气湿度保持合格。

4）烧伤区处理不宜采用补焊。

5）护环损伤严重必须更换300MW水氢氢型汽轮发电机增容改造1. 前言：发电机型号为QFSN-300-2-20的300MW汽轮发电机系东方电气集团东方电机有限公司制造的的20KV 300MW水氢氢型汽轮发电机。

通过对该型发电机通风系统的改进和优化以及采取一些有效的技术措施，完全可以将该型发电机的容量由300MW增容到330MW，并且发电机的各项技术指标均能满足国家标准GB/T7064-96的要求。

这样以来，电厂则以较少的投入，即可获取可观的经济效益。

现提出该型汽轮发电机增容改造的技术建议以与用户磋商。

在此，以本公司第二代20KV 300MW水氢氢型汽轮发电机（产品工作号为12-8A、12-8B、12-8C、12-8D ）的增容改造为例予以详细说明。

2. 改造后发电机的出力和性能增容改造后的发电机，在额定功率因数0.85、额定氢气压力0.3Mpa、氢气冷却器进水温度≤33℃工况下，其额定功率由300MW提高到330MW。

增容改造后的发电机，其技术参数和性能满足国家标准GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》的规定。

3.改造前后发电机的主要技术参数：4. 发电机增容改造前的评估由于机组已运行多年，改造前，应对发电机目前的实际运行状况进行全面的评估，以确定增容到330MW的可行性。

发电机增容改造前的评估试验内容主要包括：4.1 发电机绝缘系统的鉴定：1）定子绕组直流电阻的测量；2）定子绕组绝缘电阻和吸收比；3）定子绕组介质损耗；4）定子绕组直流泄漏试验；5）定子绕组局部泄漏电流试验；6）定子绕组槽电位测量；7）定子绕组交流耐压试验；8）转子绕组直流电阻的测量；9）转子绕组对地绝缘电阻的测量；10）转子绕组交流耐压试验；11）转子绕组的交流阻抗和功率损耗。