首件检验报告
首件检验报告3张
Instructions to Complete Form l：Part Number Accountability 填写表格1 零件编号符合性This form is used to identify the part that is being first—article inspected(FAI part)and associated subassemblies or detail parts．本表格用于说明进行了首件检验(FAM)的零件，和有关部装件或零件。
NOTE注意：1．The ABC Daycode and the Total Sheets Contained in this Report to be at the top of the QADl61 sheet．ABC公司的日期代码和在本报告中的总张数置于QADl61表的顶端.2．Fields 1-4 are repeated on all forms for convenience and traceability．为便于可追溯性，第1-4部分在所有表格上都予以重复。
1) (R) Part Number：Number of the part(FM part)．零件编号：零件的编号(用于首件检验的零件)。
2) (R) Part Name：Name of the part as shown on the drawing．零件名称：图样上所示的零件的名称。
3) (CR) Serial number：Serial number of the part．系列编号：零件的系列编号。
4) (R) FAI Report Number：Reference number that identifies the FAI．For ABC this will be Q Number for Subcontractors theirWork Numbers．首件检验报告编号：用于明确首件检验的引用编号。
fai报告是什么意思
fai报告是什么意思FAI报告是什么意思。
FAI报告是First Article Inspection Report的缩写，中文意思是首件检验报告。
在制造业中，首件检验是非常重要的环节，它是指在生产开始之前，对首件产品进行全面的检验和测试，以确保产品的质量符合客户的要求和标准。
首件检验报告则是记录和总结首件检验结果的文件，也是生产过程中的一项重要质量控制手段。
首件检验的目的是为了验证产品是否符合设计要求和客户要求，以及生产工艺是否可行和可靠。
通过对首件的全面检验，可以及时发现和解决生产过程中的问题，避免批量生产后出现大面积质量问题，从而节约成本、提高效率，确保产品质量。
FAI报告通常包括以下内容：1. 产品信息，包括产品名称、图纸编号、规格要求等。
2. 生产商信息，包括生产商名称、地址、联系方式等。
3. 检验员信息，包括检验员姓名、检验日期等。
4. 检验工具和设备，列出用于检验的工具、设备及其准确性验证记录。
5. 检验过程，详细描述首件检验的过程，包括检验项目、检验方法、检验标准、检验结果等。
6. 检验结论，对首件产品的检验结果进行总结和评价，判断产品是否合格，如有不合格项，需说明原因和处理措施。
FAI报告的编制需要严格按照客户的要求和标准进行，通常由质量部门的专业人员进行。
在编制FAI报告时，需要对首件产品进行全面、细致的检验，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，还需要保留首件产品的样品和相关记录，以备日后的追溯和核查。
总之，FAI报告是首件检验的重要成果之一，它记录了首件产品的质量检验过程和结果，是生产过程中质量控制的重要依据。
通过对首件产品的全面检验，可以及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量符合客户的要求和标准，为批量生产奠定良好的基础。
首件鉴定报告(FAI)
实用文档
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
实用文档
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
首件检验报告
首件检验报告随着现代工业的发展，各种产品层出不穷，品质的要求也越来越高，特别是一些高精度要求的产品，如航空器、汽车、电器等。
这些产品中重要的就是首件检验报告，下面我们就来详细了解一下这个检验报告的相关内容和作用。
什么是首件检验报告？首件检验报告，就是在批量生产之前，生产厂家要对出厂的第一件产品进行以客户要求的标准为基准的检验，并且对这个产品进行全面记录，这就形成了我们所说的首件检验报告。
首件检验报告是衡量生产厂家产品质量的重要参考标准，同时也是保障使用者合法权益的重要手段。
首件检验报告涵盖的内容有哪些？首件检验报告, 主要涵盖以下内容：1. 产品质量检验。
2. 生产质量控制过程的监测文件。
3. 产品的工艺制造过程。
4. 检验过程和结果的记录。
5. 产品质量问题的处理记录。
6. 生产批次的分析和评价。
以上内容为首件标准检验报告完成的必要内容。
其中最为重要的是产品本身的质量检验，这涉及到产品是否符合客户要求以及是否达到国家相关标准，因此质量检验的结果是最为直接的指标。
首件检验报告的作用是什么？首件检验报告具有以下作用：1. 保障使用者权益。
首件检验报告是一种保障使用者权益的有效手段，客户能够通过这份报告了解到产品的质量情况和生产厂家的管理水平，从而决定是否继续合作或采购产品。
2. 提高产品质量和厂家信誉度。
生产厂家在开展首件检验过程中，须对产品的制造工艺、关键控制节点、检验标准等各个环节进行全方位、严密的监测和分析，并及时纠正生产问题或工艺缺陷，最终形成质量可靠的产品。
这样可以保证产品的质量符合客户要求和国家标准，提高厂家的信誉度。
3. 促进厂家管理水平的提高。
专业的首件检验部门和流程不仅能够提高生产的质量，还有助于厂家加强对生产企业管理，进一步提高管理水平和生产效率，降低生产成本。
结语：综上所述，首件检验报告是生产企业向客户证明其产品质量符合标准的重要性证明。
基于此，生产厂家应设立专门负责首件检验的部门和流程，加强对首件检验报告的编辑、记录和存储，切实落实质量稳定的措施，提高生产效率和管理水平，以满足不同客户的要求，获取客户信任。
首件检验报告 中英文版
序号 No. 1 2
不良描述 Defect Description
工程部
R/D
生产部
PD
业务部
SA
备注Remark：
测试员 Tester
保存期限：5年 Save the time limit:five years
确 认 Confirm by
批 准 Approval by
检验记录 Inspection Records
判定 Judgment
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检验结果 Inspection Result 不良品分类 Defect Type CR MA MI □合格Acceptable □不合格 Rejectd 不合格处理 Defect dispose
xxx**有限公司
************************ Co., Ltd
首件检验报告 Confirm report
表单编号Sheet No.：xxxx2 A0
客户名称
Customer
产品型号
Product code.
生产组别
Lot No.of production
生产日期
Prouction Date
产品名称
Product name
பைடு நூலகம்订单号
PO/PI number
订单数 Qty.
送检时间
Inspection Time
序号
No.
检验项目及标准 Item Inspection&itsSPEC 外观 Appearance 重 要 参 数 I m p o r t a n t p a r m e t e r 漏电 Insulation 尺寸 Size 色温 Color temp 色容差 SDCM 显指 CRI>80 功率 Power Factor 光通量 Lumen 开关测试100次 On-off test 跌落测试1.0-1.3米/1-2次 Drop test 1.0-1.3m/times 安规 UL+DLC 调光Dimming 不合格记录 Defect Records 档案号E
首件检验报告
□ OK □ NG
□ OK □按作业指导书
□ OK □ NG □ OK □ NG
□ OK □ NG □ OK □ NG
外箱各种贴纸及其位置是否正确
□ OK □ NG
□ OK □ NG
附件是否正确
□ OK □ NG
□ OK □ NG
品质主管确认结果：
□ OK
□NG
签名：
表单编号:YXD-QR-PZ-006
□ OK □ NG
装配有无特殊要求
□ OK □ NG
□ OK □ NG
装配有无异常 机身贴纸是否正常 测试是否按作业指导书
□ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG
□ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG
测试有无异常
□ OK □ NG
□ OK □ NG
老化是否按作业指导书
确认内容
生产确认
生产确认 人
品质确认 品质确认人
物料是否正确
□ OK
□ OK
□ NG
□ NG
物料有无异常/关键件是否与型式 试验报告一致
□ OK □ NG
□ OK □ NG
物料的标识是否正确 PCB是否符合要求
□ OK □ NG □ OK □ NG
□ OK □ NG □ OK □ NG
装配是否正常
□ OK □ NG
生产单号：
首件类型 检验依据 检查项目
工段
备 料
装 配
功能 测试 老 化 包 装
产品型号：
生产批量：
颜色：
日期：
□每班初次首件 □新产品 □新订单 □4M1E变更 □其它
□《成品检验标准书》 □样机 □《BOM》表 □MO单 □《作业指导书》 □行业标准 □国标
首件检验报告
首（末）件检验报告
生产日期
订单数量
首件数
线别
提交人
审核人
项目
□电器特性□外观□尺寸□材料
A:外观检验：
□1：绕线平整，无交叉，无超出骨架边缘□2：包胶无异常□3：焊锡OK，无锡珠□4：点胶无异常
□5：线圈无松动□6：本体无异物□7：磁芯无松动脱落
B:尺寸检验：
序号规格
1
2
3
4
5
C:电器特性：
序号规格
1
2
3
4
5
D:原材料使用：
材料
要求规格料号
实际规格要求
备注
确认结果：
判定结论：
E:部门签核及意见：
生产部：
品管部：
工程部：
备注：
1.新产品及一个月以上未生产的产品重新投产时，必须制作首件样品进行确认；
2.首件样品必须是5PCS，确认合格后，生产、工程、品管各保留1PCS首件样品（必须满足品管部首件样品保存）
首件样品也是已品管部保留的样品为最准；
3.首件样品制作有异常时必须找工程部一起确认如何做法，但首次首件不合格时，生产部要找工程部一同再次制作首件；
4.末件报告适用于生产汽车产品时使用；
保存期限5年表单编号：XXXXXXXXX
线材行业首件检验报告
工作站别
检验 项目
料号：
规
格值
制令号： 实际检验状况
一二三四五
生产日期/班别：
组长 确认
IPQC 确认
1 料号确认 A.B.C.D.G
料号规格符合客户要求，长度：
MM
2 包装
A.B.
不可用错纸盒和产品，方向一致，包装盒内无杂物等现象
3 贴圆形标贴 A.B.
不可贴皱，漏贴，贴偏等不良
4 目视
B.G
压偏，开口，毛边等现象
5 贴内标贴 A.B.G
标贴号码：
6 贴外标贴 A.B.G
标贴号码：7 装箱B.G源自包装符合客户要求，不可多装少装
工程 确认
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 备注
检验时机在2.每次投产时，无须品保主管、工程确认，其余检验时机必须要工程签字确认。
品 保主
IPQC组长：
4C-QA004-A 车间主 任：
首件检验报告
检验时机：1.新产品投入 2.每次投产 3.工程图面变更 4.作业方式变更 5.新模具投入 6.其它 检验依据: 工程图面、作业指导书、管制计划表、各类检验规范。
检验项目：A、材料 B、外观 C、尺寸 D、电气 E、测试（拉力、吊重） F、模具 G、作业指导书状况 H、其它：
线别：
序 号
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首件检验报告（二）
引言概述
首件检验是制造业中的常见质量控制程序，它用于确保在批量生产开始之前，第一件产品的质量达到预期标准。
本文将详细介绍首件检验报告的内容和结构，以及其在质量管理中的重要性。
通过对每个大点和小点的详细阐述，将帮助读者全面了解首件检验报告的编写流程和必备内容。
正文内容
1.首件检验报告概述
1.1概述首件检验报告的作用和目的
1.2介绍首件检验报告的编写流程
1.3强调首件检验报告的重要性及其对质量管理的作用
2.报告结构与内容
2.1报告的基本结构：引言、方法与工具、结果、讨论和结论等部分
2.2引言部分的详细内容：产品描述、检验目的和依据等
2.3方法与工具部分的详细内容：检验方法、设备和工具的使用和设置等
2.4结果部分的详细内容：记录实际检验结果并与预期标准进行比较
2.5讨论与结论部分的详细内容：分析检验结果，并提出改进和建议等
3.首件检验报告编写要点
3.1准确和全面记录检验数据和结果
3.2使用清晰和简洁的语言表达检验方法和过程
3.3所有数据都应当是可验证和可追溯的
3.4在讨论和结论部分提出针对问题的具体改进和建议
3.5报告中应当包含相关图片和图表以更好地支持演示和分析
4.检验结果的分析和应用
4.1分析首件检验结果的合格率和不合格率
4.2评估不合格项的严重程度和原因
4.3根据检验结果调整生产流程和质量控制措施
4.4尽可能提前发现和解决潜在质量问题
4.5首件检验结果的应用和反馈对后续生产起到重要的指导作用
5.首件检验报告的总结与展望
5.1总结首件检验报告的编写过程和要点
5.2强调首件检验报告在质量管理中的重要作用
5.3展望如何进一步提高首件检验报告的效率和准确性
总结
首件检验报告在制造业质量控制中具有重要的价值和作用。
通过本文的详细阐述，读者可以了解首件检验报告的内容和结构，以及编写的要点。
准确和全面记录检验数据和结果、使用清晰和简洁的语言表达检验方法和过程等都是编写首件检验报告时需要注意的要点。
首件检验报告的结果分析和应用对调整质量控制措施和改进生产流程具有指导作用。
正确认识和编写首件检验报告将有助于提高质量管理效果和生产效率。
未来，可以进一步探索新的技术和方法，以提高首件检验报告的效率和准确性。