首件检验记录表模版
ipqc检验流程模板
ipqc检验流程模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!以下是一个 IPQC（过程质量控制）检验流程的模板：1. 检验准备：熟悉产品规格、检验标准和相关文件。
冲压件首件检验记录(表格模板、格式)
冲压件首件检验记录
生产车间
产品名称型号规格
合同/储备编号
生产批号
图号模具号操作者每盘数抽检数生产日期
外观主要尺寸
检验标准检验结果检验标准检验结果检验标准检验结果判定
插拔力标准测试具
检验标准插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
检验结果插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
判定判定
质检员意见质检员签字时间
注：仅作3只记录。
JCH-QR8.2.3-02
冲压件首件检验记录
生产车间产品名称型号规格合同/储备编号生产批号
图号模具号操作者每盘数抽检数生产日期
外观主要尺寸
检验标准检验结果检验标准检验结果检验标准检验结果判
插拔力标准测试具检验标准插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
检验结果插入力第一次：第六次：拔出力第一次：第六次：
判定判定
质检员意见质检员签字时间注：仅作3只记录。
ISO9001-2015品质部内审检查表范例
是否按照ISO9001：2015标准制定对应成文信息？现 查《首件确认报告》填写完整； 7.5.成文 场表单记录填写完整？ 信息 7.5.1总则 文件管理系统是否畅通？组织人员会使用并通过适宜 使用网络共享和文件控制程序，确保需求 人员能获取相关知识； 途径取得和阅读？ 7.5.2 创 建和更新 是否建立文件化管理机制？ 文件是否按规定模板制作并经过审核批准？ 《文件与资料控制程序》QP-001 文件有经过审核批准后受控发行；
√
√
1.有本部门的组织架构，明确部门职责和各级人员职 《品质部岗位职责说明书》QC-031 5.3组织的 责、权限及其相互关系？ 岗位、职 2.询问询问负责人有否清楚自己在质量管理体系方面 责和权限 的职责和权限，并核实有否落实。询问2名部门人员 抽查现场IQC个IPQC，对岗位职责清楚； 否清楚本岗位职责？ 质量目标经过部门评审后制定，每周会开 本部门人员是否清楚公司的目标和本部门的分目标？ 周会对公司和部门目标达成状况进行检 6.2质量目 目标的设定是否适宜，有否经过评审？ 讨；（品质部：客诉客退等） 标及其实 现的策划 部门目标、指标是否进行监测？是否有未达标项？如 每周会开周会对公司和部门目标达成状况 进行检讨； 何处理？ 7.1.4 过 检验作业时有根据检验所需条件进行温湿度/照明管 查实验室有进行温湿度管控； 程运行环 理？ 境 公司是否建立测量设备校准系统？所有测量设备校 准均已纳入校准系统，并规定了校准或验证周期？测 《检测计量器具周期检定计划》 量设备是否已按规定周期或在使用前得到校准或验证 。 《检测计量器具周期检定计划》，按照校 ① 查阅仪器校准清单核实校准系统有否实施。 验计划实施； 《检测计量器具周期检定计划》，按照校 ② 查询近期仪器校准计划核实计划实施情况。 验计划实施； 7.1.5监视 ③ 询问仪器校准异常时的处理程序，并查看最 与测量资 是 近异常处理的记录核对有否按程序进行。 源 ④ 查看仪校员的资格证核实有否经过外部培 训？资质是否满足内部仪器要求。 ⑤ 现场查看仪器的校准标识有否在有效期限。 有《内校员资格证》 查现场二次元校正日期2018年3月20日，在 检验期内； 是
首件生产总结报告模板
首件（组）产品名称或代号
生产单位
生产日期
产品技术状态及生产所依据的工艺技术文件是否符合设计文件要求？
生产人员是否都具备相应的资格？
首件生产所用原材料是否按规定进行了检验，检验结果是否合格？
生产环境是否满足设计文件和工艺规定的要求？
所用主要设备是否完好，使用过程是否正常？
按规定实施了三检，检验结果如何？
生产过程出现的质量问题是否都已妥善处理，并按规定办理了相应的处理手续？
产品生产过程记录和质量证明文件是否齐全并签署完整？
按首件（组）条件生产是否可保证生产质量？
首件生产中发生质量问题处理情况：
本批生产中应注意的问题：
备注：
填写：批准：
来料、制程、成品抽样检验规范【范本模板】
来料/制程/成品抽样检验规范1.目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的质量稳定、良好.2.范围：适用本公司监督检查委外加工厂执行状况及委外加工厂执行IQC进料检验、制程检验、OQC成品出货检验的所有产品。
3.职责：a)IQC、IPQC、OQC负责执行本规定b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定4.内容:4。
1．来料检验1)抽样标准:按MIL-STD—105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行2）合格质量水准AQL规定：①电子料MAJOR：0。
65;MINOR：2。
5②结构料MAJOR：1.0；MINOR:2.53）检查严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5）抽样批量:每一订单作为一个检查批次6）生产部驻厂质检员对来料抽检的规定为，对3C关键性元器件采取每四批至少抽检一批确认外协加工厂来料检查执行情况，一般性器件采取每七批抽检一批的比例执行。
以上规定了来料检验通用抽样检验标准，部分物料特别规定的除外，参见具体物料检验标准，特殊情况由物料QE决定。
4。
2．制程检验1)抽样标准:按MIL—STD—105D Ⅱ级检查水平一次抽样进行2）合格质量水准AQL规定:①功能不良MAJOR:0.65；MINOR:2。
5②外观不良MAJOR：1.0；MINOR：2.53）检查严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5)抽样批量：每四小时生产作为一个批量，低于4小时按照实际生产数量作为送检数量.6）生产部质检员依据每四批至少抽检一批的标准执行。
作业依据参见具体《物料检验标准》及《成品检验标准》，特殊情况由研发工程师决定.4。
3．成品出货检验1）抽样标准：按MIL—STD-105E（等同GB2828-87）Ⅱ级检查水平一次抽样方案进行2）合格质量水准AQL规定：①主机/键盘：CR：0。
4，MAJOR：0。
65；MINOR：2.53）检验严格度:正常检验4）抽样方式：随机抽样5)抽样批量①一般以客户每次的订单数量作为一个批量检验。
注塑、冲压成型机构件产品QC工程图 模板
1.保养记录
2.校验记录
3.仪器量具管理台帐
4
毛边外理
（整修）
生产部整修领班及作业员
品质部FPQC
1．制程管制
2．整修作业标准书
制程管制
生产制造传票
生产自检
品管每隔2小时抽检
目视
电子称
卡尺
1.机台保养计划表
2.校验计划表
1.保养记录
2.校验记录
3.仪器量具管理台帐
有限公司
文件编号
核准
版本
3.成型参数
4.尺寸
5.性能
6.外观
1.模具管理条例
2.制程管制
3.生产设备保养标准
4.成型首件检测指导书
5.成型产品检查规格书
6.检测与测试标准
7.不合格品控制程序
8.纠正与预防措施程序
1.领料单
2.机台稼动表
3.不良统计表
4.制程管制表
5.成型首件检验记录表
6.成型巡检记录表
7.制程异常通知单
8.生产工令单
5．纠正与预防措施程序
6．制程管制
7．工程图纸
1．电镀检验报告
2．进料检验异常报告
3．不良统计
依AQL水准
每批抽检
6
冲压成型
生产部冲床领班及作业员
品质部IPQC
外观
性能
品名规格
数量
标签
1．FQC检验标准
2．MIL-STD-105E AQL表
3．不合格品控制程序
4．检验与测试规格书
5．纠正与预防措施程序
1．检验与测试规格书。
2．IQC检验标准。
3．MIL-STD-105E AQL表。
首件检验记录表
线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；物料名称：背板/EVA/汇流条/EPE/条形码等；4、开口尺寸及汇流条焊接质量检查等未涉及物料请用“/”表示；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01; Rev.:19； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、未涉及部分用“/”；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:3； 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号：2020-03-31首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：备注：1、开班首件检验由生产人员完成，其他情况由生产与质量人员共同确认完成；2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、未涉及部分用“/”；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:20； 2019-08-29Rev.:20； 2019-08-29线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:23； 2020-03-31记录表----最终检验线别/设备编号：mm）2020-03-31线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：备注：1、开班首件检验由生产人员完成，其他情况由生产与质量人员共同确认完成；2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:18； 2019-08-29首件检验记录表----最终检验线别/设备编号：2、带“★”的填写测量数据，其他满足要求画“√”，不满足画“×”；3、实施首检原因：在此栏内填写具体原因如开班、工作令切换、原物料更改、设备停复机及设备维护、更换工艺参数及TECN变更等；4、中间电池片距汇流条距离仅适用半片电池组件（未涉及半片电池组件用“/”）According to:过程检验规范; Attachment No:Q/JAHF-QR0-025-R01 ; Rev.:19； 2019-08-29。
首件工程评估实施细则的相关规定
首件工程评估实施细则为切实抓好悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程评估工作，确保公司承建的时速 200km/h 及以上铁路建设项目的悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程一次性通过建设单位初评及铁道部工程管理中心评估，现将有关工作要求通知如下：一、加强组织领导1. 为切实抓好悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程评估工作组织领导，公司成立“悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程评估领导小组”，由公司副总经理王广钟任组长，副总工程师郜小群任副组长，工程、安质环保、科技、成本部相关专业工程师为组员，负责公司悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程评估的技术指导和公司首件工程评估验收工作。
2. 公司项目经理部 (指挥部) 及承担悬臂浇筑连续梁 (刚构) 施工任务的子公司要成立相应的首件工程评估小组，负责首件工程评估工作的具体策划及项目实施过程中的督促检查。
二、首件工程原则上为建设单位指定的悬臂浇筑连续梁 (刚构) 工点，当建设单位未指定或已经指定其他施工单位悬臂浇筑连续梁 (刚构) 工点为首件工程时，由公司项目经理部 (指挥部) 根据全线最先开始施工且具有代表性的原则选取指定一处悬臂浇筑连续梁 (刚构) 工点作为公司在该线的首件工程，报经公司同意后组织开展首件工程评估申报的各项准备工作。
三、悬臂浇筑连续梁 (刚构) 首件工程评估实施的工作流程和主要内容1. 连续梁 (刚构) 0#段正式施工 (支架、托架) 前三个月，按公司有关技术管理文件的规定，报送连续梁 (刚构) 的实施性施工组织设计、上部结构专项施工技术方案，经公司和相关单位审批后组织实施。
2. 首件工程专项作业指导书应按照《铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法》(建建〔2009〕107 号) 规定的格式和内容进行编写。
专项作业指导书应就 0#段、边跨现浇段支架或托架搭设拆除工序，0#段、边跨现浇段支架或托架预压工序，临时支墩或支座安装工序、永久支座安装工序，模板加工和安装工序，钢筋加工和安装工序，预应力管道和预埋件加工安装工序，挂篮加工、安装、加载试验、走行、拆除工序，0#段混凝土制备、运输、浇筑工序，悬浇段混凝土制备、运输、浇筑工序，边跨及中跨合龙段劲性骨架、临时预应力束张拉工序，边跨及中跨合龙段混凝土制备、运输、浇筑工序，预应力筋穿束、张拉、压浆、封锚等工序分别进行编写。
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生产现场确认：?????????????????????????????????????????????????????????????? 日
产品图号
产品名称
数量
1
检验依据
□设计图纸□标准样件□制程检验标准□产品标准□其它
检验时机
□开机首检□批量生产之前□修模首件□转产首件□生产参数变更
检查项目
检查标准
检查方式
检查结果描述
判定
尺寸
设计图纸要求
游标卡尺
电装□
SMT贴片
目视/显微镜
手工焊接
目视/显微镜
钳装□
螺钉装配
目视
外观□
焊锡/渣
目视/显微镜
孔毛刺
目视/显微镜
边毛刺
目视/显微镜
划伤
目视/显微镜
元件方向
目视/显微镜
缺料
目视/显微镜
分层
目视/显微镜
变形
目视/显微镜
表面清洁度
目视/显微镜
总装□
信号线焊接
目视
导线焊接
目视
结构件组装
目视
其它□
□作业文件
□作业人员
□设备能力
综合判定
□合格???（开始量产）；
□不合格??□重新调整工艺和设备??□停止生产，开《产品质量异常报告处理单》