缓倾斜薄矿体采矿方法试验研究
河北大白阳金矿缓倾斜薄矿脉采矿方法综合技术研究
世界有色金属 2020年 3月下64采矿工程M ining engineering河北大白阳金矿缓倾斜薄矿脉采矿方法综合技术研究李 闯（长春黄金研究院有限公司，吉林 长春 １３００００）摘 要：大白阳金矿有限公司为变质岩浆热液型金矿床，目前矿山开采缓倾斜薄矿脉采用的采矿方法存在损失率、贫化率较高，顶板支护方式过于单一，工班、台班效率低，机械化程度不高的问题。
采用合理的采矿方法降低采矿损失率、贫化率，提高生产能力对矿山具有重要意义。
研究选用的机械化液压支柱护顶连续回采采矿法能够解决其问题，同时达到提高资源综合利用率、延长矿山服务年限的目的。
矿块综合生产能力８０ｔ／ｄ；损失率５．１６％；贫化率８％。
关键词：缓倾斜；极薄矿脉；机械化连续回采中图分类号：ＴＤ８６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）０６－００６４－２Study on the comprehensive technology of mining method for gently inclined thin veinin dabaiyang gold mine, Hebei ProvinceLI Chuang（Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ Ｇｏｌｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｃｈａｎｇｃｈｕｎ １３００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｄａｂａｉｙａｎｇ Ｇｏｌｄ Ｍｉｎｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． ｉｓ ａ ｍｅｔａｍｏｒｐｈｉｃ ｍａｇｍａｔｉｃ ｈｙｄｒｏｔｈｅｒｍａｌ ｔｙｐｅ ｇｏｌｄ ｄｅｐｏｓｉｔ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｕｓｅｄ ｉｎ ｍｉｎｉｎｇ ｇｅｎｔｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｔｈｉｎ ｖｅｉｎ ｈａｓ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｈｉｇｈ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ， ｈｉｇｈ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ， ｔｏｏ ｓｉｎｇｌｅ ｒｏｏｆ ｓｕｐｐｏｒｔ ｍｏｄｅ， ｌｏｗ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｗｏｒｋ ｔｅａｍ ａｎｄ ｐｌａｔｆｏｒｍ ｔｅａｍ， ａｎｄ ｌｏｗ ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ ｄｅｇｒｅｅ． Ｉｔ ｉｓ ｏｆ ｇｒｅａｔ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｔｏ ａｄｏｐｔ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ ｒｅｄｕｃｅ ｍｉｎｉｎｇ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ．Ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｎｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｗｉｔｈ ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｐｒｏｐ ｃａｎ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ， ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｅｘｔｅｎｄ ｔｈｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｅ． Ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｏｒｅ ｂｌｏｃｋ ｉｓ ８０ｔ ／ Ｄ， ｔｈｅ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ｉｓ ５．１６％， ａｎｄ ｔｈｅ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｉｓ ８％．Keywords: ｇｅｎｔｌｙ ｉｎｃｌｉｎｅｄ； ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ ｔｈｉｎ ｖｅｉｎ； ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｍｉｎｉｎｇ河北大白阳金矿有限公司位于河北省宣化区赵川镇安家窑村，前身为河北省宣化县大白阳金矿，是一座集采、选、冶为一体的黄金矿山，于1987年建成投产。
缓倾斜极薄小矿体的采矿方法研究
缓倾斜极薄小矿体的采矿方法研究缓倾斜极薄小矿体的采矿方法研究随着经济的快速发展，矿产资源的开采不断增加，而且也越来越注重资源的保护和环境的治理。
对于极薄小矿体而言，其采矿难度非常大，需要研究特定的采矿方法。
本文将对缓倾斜极薄小矿体的采矿方法进行探讨。
一、极薄小矿体的特点极薄小矿体指的是在地质构造、岩石性质等多种因素作用下，矿体的厚度极为薄小，一般小于1.5米。
这种类型的矿体分布较广，如煤炭、锂矿、铜矿等。
极薄小矿体的采矿难度很大，主要表现在以下几个方面：1.矿床丰度低：矿床的矿物质量很少，低丰度矿床必须要经过大量的挖掘才能取得一定的收益。
2.采矿难度大：极薄小矿体的采矿技术难度极大，因为在采矿过程中经常会遇到顶板失稳、坑道塌方等问题。
3.矿床形态复杂：极薄小矿体的形态复杂，包括层理、构造、岩石性质等因素，这些因素都影响着采矿难度和成本。
二、缓倾斜极薄小矿体的采矿方法针对缓倾斜极薄小矿体，需要采用特殊的采矿方法，需要从以下几个方面来考虑：1.预测与规划在采矿前，需要进行充分的预测与规划，以确保采矿过程中的效益和安全性。
预测与规划的内容包括：地质结构、矿床性质、采矿技术等方面。
2.采用高效设备针对缓倾斜极薄小矿体的采矿要求，需要采用高效设备进行开采，例如：“XYX-250齿轮减速机、TWTJ-30又圆双导柱举升液压支架、吸盘式矿山采掘机等。
3.采用爆破技术缓倾斜极薄小矿体的采矿过程中，需要采用爆破技术，以达到消耗小、采矿效率高的目的。
因为极薄小矿体的硬度较低，使用爆破技术可以更快地对矿体进行开采。
4.加强支护措施极薄小矿体的采矿过程中，需要加强支护措施，以确保采矿过程中的安全性。
支护措施包括：加强矿柱的加固、采用钢筋混凝土支柱等。
5.采用自动化技术为了提高采矿效率，缓倾斜极薄小矿体的采矿过程中，可以采用自动化技术，例如：采用自动化挖掘机、自动化输送带等。
三、总结缓倾斜极薄小矿体的采矿难度很大，需要研究特定的采矿方法。
缓倾斜薄矿体采矿方法初探
缓倾斜薄矿体采矿方法初探作者：陈鑫来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期摘要：文章以缓倾斜薄矿体采矿方法为研究对象，首先结合一某缓倾斜薄矿体采矿实际针对原本的采矿方法弊端进行了分析，随后提出了一种新的针对某缓倾斜薄矿体的采矿方法，并对其进行了详细的分析，最后通过分析了采矿方法技术经济指标以供参考。
关键词：缓倾斜薄矿体；采矿方法；探索分析某缓倾斜薄矿体为金矿，在25m标高以上，采用的是全面嗣后充填法进行矿体开采，但存在矿石损失率、贫化率较高问题，对采场生产效率造成不利影响。
基于此，需要在该矿体25至-200m标高以下，重新探索新矿体开采方法，文章结合该矿体体赋存状况，并通过分析原采矿方法存在的问题，基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质，提出了一种上向水平高分层充填采矿法。
具体方法探析如下：1 采矿方法分析1.1 分析采场结构的参数首先，应确保采场的布置具备良好的科学合理性，在具体布置时，应以矿体走向为依据，与此同时，还要结合相关矿岩稳定性数值模拟分析结果，从而实现最终的采场布置合理确定。
开采顺序由上而下，回采顺序为由中央向两端。
1.2 采准切割工程在开采过程中，具体进行掘进时，应先沿着阶段运输巷道向前开进，在穿过脉巷道后，直达矿体，然后，沿着矿体走向，向滤水平巷继续掘进，对滤水平巷来说，可以适当对其功能进行扩展，例如也可以将其作为下部采场的通风平巷进行使用；通过围绕矿体，进行盘掘进，最后直接到达通风天井，这样一来，就能够够与上阶段的通风平巷连接在一起，形成贯穿风流，通风更加顺畅。
对于斜坡道来说，一般都能够经过各分段巷道，并与回采工作面联通在一起。
对于不同层次的回采矿石运输；来说，一般都是经过同一分段巷道，实现相应运输。
与此同时，分段巷道还具备其他运输功能，例如可以进行人员运输、材料运输等。
由分段运输巷道起，继续向着下层的分层联络道进行掘进，并沿着矿体走向，做好溜井布置，具体布置方式为，每隔100 m，便布置一个溜井，此外，还应注意，溜井要与采场下部巷道相连，规格控制在Φ2m。
缓倾斜极薄矿体采矿法探讨
中 图分 类 号 ： Ｄ ５ ． Ｔ ８３２ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ １４ ７ （ ０ ２ ０ — ０ ５０ １ ７ — １ ２ ２ １ ） ３０ １ —２
ｔｏ ｆｔ ａ ｋ ｅ ｓ ｍｉ ｉｇ ｅ ｕ ｐ ｎ ，ｍｅ ｈ ｎ ｚ ｄ ｒ ｓ ｉｇ ａ ｄ ｂ ｃ ｉ ｉ ｇ ｍｉ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｄ ｗｉ ｏ ｆｂ ｌｉ ｇ ｉ ｐ ｏ ｏ ｅ ｉ ｎ ｏ ｒ ｃ ｌ ｓ ｎ ｎ ｑ ｉｍｅ ｔ ｃ ａ ｉｅ ｅ ｕ ｎ — ｎ — ａ ｋ ｆ ｌ ｎ ｎ ｔ ｏ ｔ ｒ ｏ ｏ ｔ ｓ ｒ ｐ ｓ ｄ ｌｎ ｈ ｎ ｔ ｏ ｖ ｈ ｒ ｂ ｅ ｆｌ ｗ ｒ ｄ ｃ ｉｎ，ｌｗ ｆｉｉｎ ｙ ａ ｄ ｔ ｅ ｈ ｇ ａ ｏ ｎ ｅ ｓ ｔ ． Ｉ ｈ ｓ ｐ ｓｔ ｅｓｇ ｉ ｃ ｎ ｅ ｆ ｒ ｏ ｓ ｌ ｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓｏ ｏ ｐｏ ｕ ｔ ｏ ｏ ｅ ｆ ｅ ｃ ｎ ｈ ｉｈ ｌｂ ｒｉ ｔ ｎ ｉｙ ｔ ａ ｏ ｉ ｖ ｉ ｎ ｆ ａ ｃ ｏ ｃ ｉ ｉ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｎ ｎ ｆｇ ｎ ｌ ｉ ｎ ｘ ｒ — ａ ｒ ｗ ｒ ｏ ｉ ｓｉ ａ ｄｆｉ ｕ ｔｐ ｏ ｌｍ ｔｈ ｍｅａ ｄ ａ ｒ ａ ．Ａｃ ｅｍｉ ｉ ｇ ｏ ｅ ｔｅ ｄｐ ａ ｄ ｅ ｔａ ｎ ｒｏ ｏ ｅ ｂ ｄ ｅ ｉｆ ｌ ｒ ｂ ｅ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ｓ ｃ —
Ｎ ｉＭ ｏ ｍ ｉ ｅ ａ ｅ ｏｕ ｃ ｓ ｄ ｖｅｏ — ｎ ｒ ｌｒ ｓ ｒ ｅ ｅ ｌ ｐｍ ｅ ｎｄ ｕ ｉｉａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｏ ｎｔａ ｔｌ ｔｏｎ ｉ ｈｅ ｒ ｇｉｎ． ｚ
浅析缓倾斜极薄小矿体的采矿方法
浅析缓倾斜极薄小矿体的采矿方法
缓倾斜极薄小矿体是指倾角在10度以下，厚度小于1.2米的矿体。
由于矿体的薄和倾斜，采矿难度较大，需要采用特殊的采矿方法。
一、消隐探矿
消隐探矿是对缓倾斜极薄小矿体进行探测的一种方法，通过探矿技术探寻矿体的存在，确定矿体的规模和位置，从而制定采矿方案。
在探矿过程中，需要采用地下定向钻探和地
质雷达等技术手段，确定矿体的形态和规模，详细地了解矿体的差异性和分布情况，为采
矿提供依据。
二、矿体定向开采
针对缓倾斜极薄小矿体这一特点，采用矿体定向开采的技术方法可以最大限度地获取
矿体的矿石量。
具体的方法是采用半封闭的阶梯状采矿方法，将矿体分割成若干小块，然
后采用倾斜坑道进入采矿现场，从下往上顺序开采每个小块，使得废矿岩累加程度最小，
并能够尽量多地将矿石得到。
矿体定向开采方法能够在最短的时间内收集到矿石，同时减
少采空区的面积。
三、合理施工提高采矿效率
合理施工是采矿过程中一个非常重要的环节，可以有效提高采矿效率。
为此，采用先
采后掘的工艺，主要就是先将上部分的矿体开采出来，然后再通过掘进方式去开采下部分
的矿体。
这种方式不仅可以降低采矿难度，而且能够提高采矿效率，缩短采矿周期。
综上所述，缓倾斜极薄小矿体的采矿方法相对复杂，需要根据矿体的实际情况制定相
应的采矿方案。
同时在施工过程中还需要加强技术辅助，通过工艺控制，提高采矿效率，
降低采矿成本。
缓倾斜薄矿体采矿的方法研究
房柱采矿法，就是按照开采的盘区以及开采的一些阶段，将其划分成不同的矿房或者是不同的矿柱，来进行缓倾斜薄矿体的开采。一般而言它很适用于一些比较坚固的岩石，以及倾斜性相对来说比较小的矿床。所以对于缓倾斜薄矿体的开采是具有很大的适用性，也是在开采缓倾斜薄矿体中比较常见的一种开采方法。其最主要的优势就是采矿的效率很高，生产量比较的大，由于它回采的一些工艺是比较简单的，所以整体的成本也还是非常小的。但是这种对于缓倾斜薄的开采方法也有一定的弊端，主要表现为：矿柱在一般情况下是不进行回收的，这主要和它的作业方法有关，因为矿房和矿柱是进行一个交替布置的，这就会造成矿石资源的一种浪费。所以此方法的弊端还是要进行一种有效的改进。
结语
缓倾斜薄矿体的开采对于经济的发展起到至关重要的作用，所以在原有的开采技术之上，不断的改进其开采方法的一些弊端，并从人力、技术、制度上寻求新的突破点，从而以一种科学、高效的手段开采缓倾斜薄矿体资源，使其经济效益发挥最大化。
参考文献
[1]张金龙.缓倾斜极薄矿体采矿方法优化探讨[J].科技经济导刊, 2017(17):101.
（四）全面法回采缓倾斜薄矿体
它是指在开采的过程中，把缓倾斜薄矿体中大的矿体进行分割，使它变成小的矿块，然后在矿块中留下一些矿柱，由操作员和工人进行空场运作。此种方法在开采缓倾斜薄矿体时，优势主要体现在，比别的程序简单，并且从工程的量来看是分块的，有些开采工作模块可以随时进行调整，所以工程量比较小、灵活性强。但是相应的，此种方法也有一些弊端，主要体现为全面开采法才开采的过程中需要有一定的空间要求，最少也是在3米以上，所以这就为操作员日常对顶板的检查和修理带来了一定的难度。还有就是，在矿块中遗留下规则或者不规则的矿柱，就像是修房子时修的一些支柱一样，虽起到了支撑性作用，但也对资源造成了浪费，对矿石的浪费还是比较常见的。
缓倾斜薄矿体采矿方法讨
缓倾斜薄矿体采矿方法讨发布时间：2023-01-30T02:52:23.620Z 来源：《城镇建设》2022年18期作者：张建雄[导读] 开采缓倾斜薄矿体时张建雄云南锡业股份有限公司大屯锡矿云南个旧 661000摘要：开采缓倾斜薄矿体时，能够应用的采矿方法较多，如常见的削壁充填法、全面采矿法等。
虽然采矿工作人员有着较为丰富的经验，但实际也存在着一定的不足之处，工作人员需要根据矿山具体情况选用更加合适的采矿方法，保障最大化挖掘矿山价值。
本文将对缓倾斜薄矿山可用的采矿方法进行研究，以期促进我国缓倾斜薄矿山采矿能力的提升。
关键词：缓倾斜；薄矿体；采矿方法前言：我国缓倾斜薄矿山在整体矿脉含量中占比较大，因此相关人员必须加强对缓倾斜薄矿山的研究，进一步提升矿山企业的经济效益，降低采矿成本，同时也能延长矿山的服务年限，最大化发挥矿山的社会价值。
缓倾斜薄矿山的开采过程相对困难，且回采几率较低，因此实际应用时难以选择适宜的方法，因此相关人员需要深入对采矿方法的研究，便于选择合适的采矿方法。
1.削壁充填法削壁充填采矿法在我国缓倾薄矿山采矿中的应用时间已有几十年，经过长期实践操作，这种方法也在持续的完善，回采方法从原本的水平分层，已经转换为倾斜分层的形式，推进方法也拓展出了壁式和扇形两种方法，逐渐演化成为机械化水平削壁充填法；原本的采准平巷从沿脉走向布置转成了底盘布置；矿房结构从留设矿石顼底柱转换成为了不瞽矿石顶底柱；作业过程中也逐渐加大了机械设备的应用，有效提升了采矿效率，使得作业成本有所降低，技术经济指标受到了明显的改善[1]。
当前，常用的削壁充填采矿法主要操作如下： 1.1扇形上向式削壁充填法这种采矿方法的采场需要顺着矿脉走向布置，采场的长度在30-50米之间，沿倾斜方向的长度在50-60米之间，采准平巷一般被布置在底盘处，两侧需要设置沿脉天井，在距离采准平巷垂直高度约5米左右的位置，顺着矿脉走向对巷道进行切割。
缓倾斜薄矿体采矿方法的实践
第27卷 第4期2008年12月 吉 林 地 质J I L I N GEOLOGY Vol 127 No 14D ec 12008 文章编号:10012427(2008)0407404缓倾斜薄矿体采矿方法的实践成汉军吉林省有色金属地质勘查局六○四队,吉林桦甸 132400摘要:桦甸市汇源矿业公司大羊岔金矿的0、1号矿脉属缓倾斜薄矿脉,其上部矿体较厚,平均0181m,金平均品位1115×10-6。
中、下部矿体逐渐变薄,品位逐渐降低,平均厚度013～015m,金平均品位(415～610)×10-6。
原来的采矿方法不能适应生产的需要,为此在0号脉110m 中段的1、2、3号采场分别进行了普通全面采矿法方案、宽进路推进杆柱房柱法方案、工作面临时支护分采充填法方案的实验,实验结果表明,工作面临时支护分采充填法方案是一种较好的采矿方法,它既可以降低贫化率、损失率,提高经济效益,又可以少向井外排废石,减少环境污染,降低闭坑后恢复植被的成本。
关键词:缓倾斜薄矿体;普通全面法;宽进路推进杆柱房柱法;工作面临时支护分采充填法中图分类号:P63313 文献标识码:A收稿日期226;改回日期226作者简介成汉军(62),男,吉林桦甸人,吉林省有色地质勘查局六四○队工程师。
Pra cti ce of the gen tly d i pp i ng th i n orebody m i n i n g m ethodCHENG Han 2junTeam 604,B urea u of N o n 2ferro usM eta l s Geologica l Explora tion o f J ili n P rovince,H uadian 132400,J ilin,ChinaAbstra ct:The No .0and 1ore veins of the Dayangcha gold m ine bel ong to the gently di pp ing thin or e veins,the uppe r is relative thick,ave r age 0181m ,average grade 1115×10-6;the m iddle,lowe r orebodies become thingr adua lly .The grade reduces gradually,average 013～015m in thickness,average grade (415-610)×10-6.The old m ining m ethod will not be able t o m eet the pr oducti on require m ent .S o,we te sted with common m ining m ethod,wide p r opelling r oom 2and 2pillar m ining m ethod and te mporary support in the face m ining and filingm ethod in the No .1,2,and 3m ining spots of the 110m level of the No.0ore vein.The tests show that the te mporary support in the face m ining and filling m ethod is a relative ideal one,which can reduce poor ore rate,l oss fact or,raise econom ic effec t and r educe envir onment pollution caused by waste r ocks,and cut down r ecla m ation cost afte r m ine close .Key wor ds:gently di pp ing thin or ebody;common m ining m ethod;wide pr opelling r oom 2and 2pillar m ining m ethod;te mporary support in the face m ining and filling m ethod1 矿床地质概况桦甸市汇源矿业公司大羊岔金矿床位于华北陆台北缘辽东台背斜铁岭—靖宇隆起与吉林地槽交界处的台区边缘,夹皮沟北西向弧形剪切带的上盘(NE 盘)的次一级南北向脆2韧性剪切带之中。
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缓倾斜薄矿体采矿方法试验研究
摘要：我国缓倾斜极薄矿脉比重较高，加强对该类矿脉的研究和探索，不仅能
提高矿山企业的经济效益，减少成本，还能增加矿山的服务年限，提高社会效益。
缓倾斜极薄矿体的开采难度较大，效率低，方法较多。
关键词：缓倾斜；极薄矿体；采矿方法；试验；
1普通全面采矿法存在的主要问题
矿山自投产以来，主要采用逆倾向推进的普通全面采矿法（原采矿法）开采，采场沿走向长度一般为25~30m，底柱高度3~5m。
厚度小于3m时，片帮回采至
顶板；大于3m时，分层回采，下分层回采方式与小于3m的相同，上分层打水
平眼压顶回采。
经现场调查认为，原杨树金矿属镇办企业，技术力量薄弱，回采
工艺及参数选择不尽合理，发现其存在的主要问题如下：（1）片帮回采、爆破
自由面条件差，炮孔有效利用率低，直接影响爆破效果。
（2）爆堆分散，不利
于电耙出矿。
（3）电耙功率较小（15kW）、能力低。
（4）片岩顶板不稳固，在整个采场回采期间，工人均出入于采空区，作业安全条件差。
2缓倾斜薄矿体开采的问题分析
缓倾斜矿体的开采方法，应该依据具体的实际情况及矿体的特征进行分析研究。
缓倾斜矿体在开采过程中的存在的问题为：（1）矿体倾角较缓，崩落的矿
石不能自行落矿，这样就造成出矿难度增加，从而使采矿的成本增加。
（2）因
为矿体倾角处在缓倾斜至倾斜的范围内，这样就增加了采矿方法的选取及回采工
艺的难度。
（3）因为矿藏在开采的过程中会遇到多条矿体的问题，这样对于采
矿方法的要求就增加了。
3全面采矿法的特点分析
全面采矿法适合矿石和上部围岩较稳固的倾角较缓薄矿体。
对于间柱来说各
个间柱在2到3米的距离，也可以不留间柱。
底柱的厚度在3到8米之间，其中
顶住高2米，也可应用人工底柱。
全面采矿法的优势在于，开采的工程量较为的小，回采工序简洁，通风良好。
当顶板暴露面积较大；巷道高度较高，对于顶板
的维护管理难度较大；在设计时，预留的矿柱较多时，矿石损失较大。
4采矿方法选择
由于矿体及上盘围岩中等稳固，矿体倾角l5~30，平均厚度5m左右，属缓倾
斜薄—中厚矿体，并参考同类矿山的经验，本着安全可靠、经济合理、生产高效
的原则，经充分的比较论证后，选择了顺伪倾斜“V”形工作面推进壁式全面采矿法。
该采矿法技术关键是：应用抛掷爆破技术，利用爆力运搬崩落矿石，使爆堆集中，提高出矿效率；顺伪倾斜回采，减少工人进入采空区的机会；采用自然矿柱与锚
杆加金属网联合进行采场顶板维护，从而保证回采作业安全、高效。
4.1矿块构成要素
根据采场工程地质情况，通过采场结构参数优化研究结果确定矿块构成要素。
矿块沿走向长度l7m，沿倾向长度70~80m。
为便于电耙出矿，在矿块沿倾向的中部设一分段巷道，将矿块划分为上下两个采场，每个采场斜长35~40m左右。
底
柱高度3.5m，矿柱尺寸3mX 3m，矿柱间距8.5m。
4.2采准切割工程布置
采准工程包括中段运输平巷、溜矿井、切割上山、分段平巷、出矿穿、电耙
绞车硐室及人行通风井。
切割工作包括掘进切割平巷、切割井和切割槽。
首先，
在上采场末端向上山两侧沿脉掘进切割平巷，沿矿体底板掘进至两侧采场边界；
然后，在切割平巷与上山交汇处向上掘进切割天井至矿体顶板边界，以切割天井
为自由面，将切割平巷上挑至矿体顶板边界，形成切割槽。
若上中段矿体也采用
本方法回采时，可将上山一直掘进到上中段采场底柱，将上中段底柱和本中段上
采场一起回收。
不需专门进行切割工作。
4.3回采工作
4.3.1回采方式
回采工作，顺倾斜方向由上而下在上山两侧交替推进，工作面沿伪倾斜呈“V”
形布置。
为便于出矿，回采工作面与上山的夹角为30~40。
矿体厚度小于3m时，一次回采；矿体厚度大于3m时，分层回采。
根据矿岩的稳固程度确定上下分层
的回采顺序。
上行回采（先采下分层，后采上分层）。
407和408采场矿体为硅
质岩，上盘围岩为盖县组片岩和大石桥组黑云母片岩时，矿体稳固、顶板不稳固。
先采下分层，顶板暴露时间短，不需要护顶。
首先全面拉底，打水平眼落矿，然
后打上向眼，挑顶回采上部矿体。
锚杆护顶。
矿体较厚时，上部矿体逐层回采，
采下矿石耙出30%左右，利用剩余矿石作回采工作平台，回采结束后，留在采场
内的矿石用电耙耙出。
回采上分层矿体时粒岩不受回采工作面的限制，预先打好
上向孔，然后分次爆破，显著提高凿岩台效，在回采过程中逐渐形成矿柱。
下行
回采（先采上分层，后采下分层）。
324和336采场矿体为石墨化片岩，上盘围
岩为大理岩，顶板围岩稳固，矿石不稳固。
先切顶，用锚杆或锚杆金属网加固顶板，然后再回采下分层，使回采作业更加安全。
锚杆安装须紧跟工作面按设计网
度施工。
为了使回采有良好的爆破自由面，须前于回采工作面将上山顶板上挑至
矿岩边界。
回采时上分层凿水平眼落矿，工作面超前下分层3m以上。
为使爆堆
集中、减少飞落采空区的矿石量，落矿炮孔需垂直于回采工作面，按梅花形交错
布置。
靠上盘的炮眼距顶板l50~200mm左右，使靠近顶板的炮眼布置在同一平面上，尽量保持顶板完整。
4.3.2爆破参数试验
为寻求适合该矿矿石性质的爆破参数分别对水平炮眼落矿上行回采和下行回
采的爆破参数进行了试验。
爆破试验条件：2号岩石炸药，装药系数0.9，炮孔线
装药密度0.7~0.8kg/m，柱状反向连续装药结构，孔口堵塞炮泥长度0.2m，非电
毫秒雷管微差爆破，分区束把连线，复式网路。
水平炮眼落矿爆破参数试验。
为
了使爆堆集中减少落入采空区的矿石，水平落矿炮眼垂直于回采工作面，按梅花
形交错布置。
为了提高出矿效率，采用抛掷爆破技术，充分利用爆力运搬崩落矿石。
最佳抛掷位置应在切割上山附近，以利于电耙出矿。
爆力运搬崩落矿石可能
达到的距离，由爆力抛掷距离与矿石受动能和势能沿底板滚动距离组成。
式中：d为崩落矿石可能达到的距离（m）；d1为爆力抛掷距离（m）；d2
为滚动距离（m）；r1为爆力作用下所增加的运距（m）；r2为重力运搬距离（m）；为崩落矿体厚度，取2.5m；"为矿体底板倾角，取15；n为爆破作用指数，取1.5；w为最小抵抗线，取0.8m；f为阻力系数，取0.8。
计算得：d=5.93m
根据抛掷距离，将抛掷炮孔与工作面的夹角定为90，抛掷方向为矿体的伪倾
斜方向，与上山的夹角为30~40。
根据试验地点矿石的可爆程度，以及采用的凿
岩爆破形式选取了A、B、C、D 4组参数进行重点试验，每组爆破2次，各8排
炮孔，眼深2.0m，炮孔与工作面的夹角70~80，眼距1.1~1.2m。
4.3.3上向炮眼落矿爆破参数试验
4.3.4下分层回采爆破参数试验
4.3.5爆破试验实测数据及采场出矿能力统计
自2013年5月~2014年8月，历时一年多进行了爆破试验及采场出矿标定，
出矿能力限制了采场的生产能力，将15kW电耙更换为30kW电耙可改变出矿不
利的局面。
4.4采场顶板维护
采场顶板为石墨化片岩或结理发育时，需对其进行维护，主要采用矿柱-锚杆
联合支护。
顶板特别破碎时，再采用金属条带或金属网辅助支护。
总之，为了充分利用爆力和重力运搬崩落矿石，根据“V”形工作面的回采方式，将抛掷爆破技术应用于缓倾斜薄—中厚矿体全面法工艺中，通过试验取得了理想
的抛掷效果，大幅度提高了电耙的出矿效率。
参考文献：
［1］张秀英，浅谈缓倾斜薄矿体采矿方法试验研究.2017.
［2］王树林.缓倾斜矿体采场顶板维护的试验研究.2017.。