我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨
2024年薄煤层采煤机市场前景分析
2024年薄煤层采煤机市场前景分析引言薄煤层采煤机是一种用于开采薄煤层矿石的机械设备。
在过去的几十年里，随着煤炭资源的日益匮乏和环境保护意识的增强，薄煤层采煤机在煤炭采矿行业得到了广泛应用。
本文将对薄煤层采煤机市场前景进行分析。
市场需求随着经济的快速发展，能源需求不断增加，使得煤炭仍然是主要的能源来源之一。
然而，传统的深层煤矿的开采成本高、安全风险大，因此薄煤层矿床的开采成为了煤炭行业的重要发展方向。
薄煤层采煤机的出现满足了这一需求，其具有高效、安全、环保等优点，受到了煤炭企业的广泛关注。
技术进步随着科技的不断进步，薄煤层采煤机的技术也在不断提升。
大量的投入使得薄煤层采煤机在自动化、智能化方面取得了巨大突破。
例如，现代薄煤层采煤机配备了先进的传感器和控制系统，能够实现自动导航和避障功能，提高了生产效率和安全性。
此外，薄煤层采煤机的制造工艺也得到了改进，使得设备更加耐用和可靠。
市场规模据统计，全球薄煤层采煤机市场规模正在不断扩大。
预计到2025年，薄煤层采煤机市场的年复合增长率将达到X％。
这主要得益于薄煤层采煤机在煤炭行业中的广泛应用和不断提升的技术水平。
尤其是亚太地区作为全球最大的煤炭消费市场，薄煤层采煤机的需求将持续增加。
市场竞争随着市场的增长，薄煤层采煤机市场竞争也日益激烈。
国内外许多企业都加大了对薄煤层采煤机的研发和生产投入。
目前，国内企业在技术和市场份额上处于领先地位。
然而，国外知名企业也在加强对中国市场的渗透和竞争。
为了保持竞争优势，薄煤层采煤机企业需要加大技术创新和市场推广力度。
市场前景薄煤层采煤机作为煤炭行业的重要装备，具有广阔的市场前景。
随着煤炭资源的减少和能源转型的加速推进，薄煤层煤炭开采将成为主要趋势，从而推动薄煤层采煤机市场的发展。
同时，随着技术的进步和应用的推广，薄煤层采煤机将逐渐取代传统煤矿的采煤设备，成为煤炭采矿行业的主力装备。
因此，薄煤层采煤机市场具有稳定增长的潜力，值得各企业的重视和投资。
薄煤层综采技术发展现状与展望
国 外 薄 煤 层 滚 筒 采 煤 机 主 要 有 美 国Ｊ Ｏ Ｙ公 司 的 ４ Ｌ Ｓ， 德 国 Ｅ ｉ ｃ ｋ ｈ ｏ ｆ ｆ 公司 的Ｅ Ｄ Ｗ一 １ ７ ０ Ｌ Ｎ ，Ｅ Ｄ Ｗ 一３ ０ ０ Ｌ Ｎ ， 英 国Ａ ｎ ｄ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ 公 司 的
Ａ Ｍ ４ ２ ０ ，Ａ Ｓ ２ ７ ０ 薄煤层 电牵 引采煤机 ， 基 本上满 足采高０ ． ６ ～Ｌ ７ ｍ 煤层 开采需要 ，其主要特点是采煤机总装机功率较大。 国 内薄 煤层 滚 筒 采 煤 机主 要 有 Ｍ Ｇ １ ０ ０ ／ ２ ４ Ｏ （ ２ ０ ０ ）一 Ｂ Ｗ ｌ， Ｍ Ｇ １ ０ ０ ／ ２ ３ ８ －Ｗ Ｄ ，Ｍ Ｇ １ ５ ０ ／ ３ ４ ６ －Ｗ Ｄ ，配 液压 支架 ，基本上能够适应缓 倾斜 以及大倾角薄煤层 工作面 的综采 。针对 具体的煤层条件 ，通过 配 套 技 术 的研 究 ，多 电机 纵横 向布 置 采 煤 机 ；扁 平 链 、外挂 式销 排 ， 非常规矮槽 帮：降低 配套机面高度 ；预 留最小采高一定挑顶量 ，采 煤机弯摇臂 改为 直摇 臂 ，实现降低最小采高 的目的，该配套方 式可 实现０ ． ７ ０ ～Ｏ ． ８ ｍ 左 右采 高 。 采煤 机的单机效能在很大程度上取决 于电动机 功率 的大小，只 有大功率，才有高效能 。由于 薄煤层 赋存条 件变 化较大，断层、夹 矸、薄带等地质构造较 多，薄煤层采煤机截 割坚硬矸石的几率 比中 厚煤层 要高 ，采用大功率 电动 机或 多电动机以增大总装机容量 。目 前，滚筒式采煤机截割功率较大的如乌克兰Ｙ Ｋ Ｉ １ ３ ０ ０ 薄煤层采煤机 、 国 内Ｍ Ｇ １ ８ Ｏ ／ ４ ２ Ｏ —Ｂ ｗ Ｄ 采 煤机 。 采煤机采 用组合式模块结构设计 ，拆卸方便快捷 ，动力 设备、 控制设备 、冷却降尘系统组件、减速结构均安装在主机机 身以内， 主机机 身悬挂 在运输机的侧面 ，机身高度低 ，过煤空 间大 ，运 行速 度 达到 ｉ ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，能够实 现大于５ ０ ０ ｔ ／ ｈ 的落煤量 ，实现采高０ ． ８ ５ ～ １ ． ５ ｍ 。表１ 为典型的骑溜式薄煤层滚筒采煤机综采配套。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨随着煤炭资源的日益枯竭，许多矿区的煤层厚度逐渐变薄，给煤矿开采带来了很大的挑战。
薄煤层开采技术成为矿业领域的研究热点，在提高矿产资源利用率、降低生产成本、保障矿山安全等方面具有重要意义。
本文将从薄煤层的特点、开采方法和技术应用等方面展开探讨，旨在加深对薄煤层开采技术的理解和应用。
一、薄煤层的特点薄煤层通常指煤层厚度在1米以下的煤层。
与常规煤层相比，薄煤层有着独特的特点。
薄煤层的煤质较好。
由于薄煤层形成时受到的地质作用较少，煤质较为纯净，热值较高，是一种优质的煤种。
薄煤层的富集程度较高。
薄煤层往往沉积在更大规模的岩层上，可以通过开采这些薄煤层来获取更多的煤炭资源。
薄煤层的采矿难度大。
由于其煤层厚度较薄，开采难度较大，对开采设备和技术提出了更高的要求。
薄煤层具有煤质好、富集度高、开采难度大等特点，需要针对其特点开发相应的开采技术。
二、薄煤层的开采方法薄煤层的开采方法一直是矿业领域的难题，传统的采煤方法在薄煤层的开采中效率低下，成本高，安全隐患大。
针对薄煤层的特点和开采难点，矿业专家们开发了一些新的开采方法。
1.综合采煤法综合采煤法是一种将采煤和支护工作同时进行的开采方法。
它在传统的采煤方法基础上增加了对煤层支护的工作，通过在开采的同时进行支护，有效地避免了瓦斯、煤与岩层赋存关系等问题，并提高了矿工的安全系数。
2.矿压控制技术薄煤层开采时，易受到地质条件的限制，地压问题是影响薄煤层开采安全和效率的主要因素之一。
矿压控制技术是一种针对薄煤层开采时营造合理的地壳结构、稳定地压状态的技术。
通过预抽放瓦斯、支护矿空、布置覆岩巷道等手段，减少地压对矿井的影响，提高矿井开采效率。
3.液压切割采煤机技术传统的煤矿开采方式多采用机械割煤机来进行开采，但是对于薄煤层来说，机械割煤机的开采效率不高。
而液压切割采煤机技术则能够有效地解决这个问题。
这种技术通过水力转换使得切割机能够灵活地进行煤层的开采，提高了开采效率，降低了成本。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势摘要我国薄与极薄煤层资源丰富，在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约67G t。
近年来，开采强度不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，为保证矿井生产能力的均衡，延长矿井服务年限，提高资源采出率，薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。
阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点，着重介绍了“十一五”期间，滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展，提出了“十二五”期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。
关键词:薄煤层; 开采技术;趋势AbstractChinese thin and extremely-thin co al-seam reso urce is rich. Itd istrib utes in 84. 2% o f pro ven min in g areas and its amo unt riches 67Gt. In recent years，thick and med ium-thick co al reserves are d ecreasing in so me mines with min ing intensity increasing. In o rd er to ensure balancing min ing ab ilit y，pro lo ngin g mine serv ice age and imp ro ving reso urces min ing ratio，high-efficient th in co al-seam min in g has beco me a k ey urgent prob lem at p resent. Th is paper d iscussed merits and demerits of thin coal-seam min ing method s includ ing b lasting min in gco nventio nal-mechanized min in g and fu ll-mechanized min ing.It main ly introd uced new d evelop ment o f thin coal-seam mechan ized min ingeq uip ments includ ing drum shearer，p lo ugh and twist drill in the 11th F ive-year Period. It also p ut fo rward develo p ment tend ency o f thincoal-seam min in g and several urgent and k ey techno lo gies need ed to b e developed in the 12t h F ive-year P erio d.Key wo rd s: thin co al-seam;min in g techno lo gy; tend ency我国煤炭赋存呈多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，并且分布广泛。
煤矿开采技术的发展趋势与前景
煤矿开采技术的发展趋势与前景煤炭作为我国主要的能源来源，对于国家经济和能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术作为保障能源供应和减少环境污染的重要手段，在近年来得到了长足发展。
本文将就煤矿开采技术的发展趋势与前景展开讨论。
一、煤矿开采技术的创新方向随着科学技术的迅速发展，煤矿开采技术也在不断创新，向着智能化、安全化、高效化等方向发展。
首先，智能化矿井已经成为未来的主要发展方向之一。
人工智能、大数据等新技术的应用，使得矿井设备能够实现自主感知、决策和执行，提高了矿井的生产效率。
其次，安全生产一直是煤矿开采技术发展的重中之重。
传统的煤矿开采技术存在安全隐患，而现代化的开采技术则能够通过远程监控、预警系统等手段，降低事故发生的概率。
最后，高效率的煤矿开采技术将在未来得到进一步发展。
煤矿开采技术的改进将提高能源的利用率、降低能源消耗，对能源安全具有积极意义。
二、煤矿开采技术的前景展望煤矿开采技术的发展前景广阔，将为我国的能源供应和环境保护带来重要影响。
首先，煤矿开采技术将为我国的能源供应提供持续支持。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求量不断增加，而合理高效的煤矿开采技术将保障我国能源供应的稳定性。
其次，煤矿开采技术的创新将带来环境保护的突破。
高效、低碳的煤矿开采技术将减少煤矿开采对环境的破坏，缓解大气污染等环境问题。
最后，煤矿开采技术的发展将推动煤炭产业的转型升级。
先进的煤矿开采技术有助于提高煤矿企业的竞争力，推动煤炭产业从传统的资源型产业向现代化、智能化的产业转变。
三、煤矿开采技术的挑战和应对策略在煤矿开采技术的发展过程中，也面临着一些挑战和障碍。
首先，应对煤矿开采技术的安全风险是当务之急。
煤矿开采存在着一定的安全风险，如矿井塌陷、瓦斯爆炸等。
因此，加强矿井安全监测、完善应急预案等安全措施是必不可少的。
其次，煤矿开采技术的创新需要科技人才的支持。
为了推动煤矿开采技术的发展，需要建立科技人才培养体系，加大对科研项目的支持力度。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层，其开采难度大，对采煤机具有较高的要求，同时有较高的危险性。
本文主要从薄煤层开采技术的现状、存在的问题和未来发展方向进行探讨。
一、薄煤层开采技术的现状薄煤层开采技术是目前煤矿开采领域的一个重要方向。
在中国煤矿生产中，涉及薄煤层的矿井越来越多，因此薄煤层开采技术的研究与应用对促进煤炭资源的高效利用和矿井安全稳定生产具有重要意义。
目前，薄煤层开采技术主要包括机械化采煤、综放开采和柔性化采煤等方面。
机械化采煤是通过采煤机进行开采，适用于厚度在0.8米左右的薄煤层；综放开采是在地质条件非常复杂的情况下进行开采，往往需要进行支护和加固；柔性化采煤是针对薄煤层的特殊地质条件，采用特殊的采煤机和采煤工艺进行开采。
虽然薄煤层开采技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍然存在不少问题。
薄煤层地质条件复杂，易发生顶板和底板破坏，给采煤工作带来了巨大的安全隐患。
目前采用的采煤机在适应薄煤层开采方面还有不足，如对于0.3米以下的超薄煤层开采技术探索不足。
薄煤层开采技术相对成熟，但在提高采场效率和降低成本方面还有待提高。
薄煤层开采技术的研究和实际应用之间还存在一定的脱节，需要进一步加强研究与实践结合。
针对薄煤层开采技术存在的问题，未来的发展方向主要有以下几个方面。
加强薄煤层地质条件的研究，提高对采场围岩稳定性的认识，探索科学合理的支护和加固技术。
加大对采煤机的研发力度，提高其适应薄煤层开采的性能，尤其是针对超薄煤层开采技术进行深入探索。
推动薄煤层开采技术与智能化、信息化技术的融合，提高采场效率和降低成本。
加强薄煤层开采技术的实践探索，发挥煤矿企业在技术创新中的主体作用，促进薄煤层开采技术的不断进步。
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
一、研究背景
煤炭是中国最重要的能源之一，随着经济发展和工业需求的增加，政
府正在越来越重视煤炭的综合开发，煤矿开采技术的发展也受到了关注，
所以研究我国煤矿开采技术发展的方向具有重要的现实意义和社会作用。
二、煤矿开采技术发展
1、开发新型智能装备。
十九大报告指出，要加快推动制造业智能化，普遍推广智能装备，推广精细化管理。
煤矿开采技术也应该迈向智能化方
向发展，充分利用现代智能技术，让搜刮效率和作业安全达到最优化。
开
发出能在较短时间内完成指定作业的智能装备，可以最大限度的提高煤炭
开采效率，缩短开采周期，降低成本。
2、安全网络系统建设。
煤炭开采作业过程中，往往受到风险的威胁，可能会发生各种危险事故。
因此，我们应该加大对安全技术的研发投入，
建设安全网络系统，可以有效地预警和防范可能发生的风险，以便更好地
保障煤炭开采的安全。
3、资源综合采用。
煤炭的开采是利用地质资源实现的，在现实的经
济发展中，地质资源的利用效率往往不够，这既给我国的经济发展带来了
极大影响，也给煤矿开采带来了极大的挑战。
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我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨
摘要对于我国资源储量比较大的薄煤层来说，随着国内外采矿设备制造水平的提高，在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上，应根据当地的煤层赋存情况，因地制宜地选择采煤机械，并采用合理的采煤方法，努力实现薄煤层的高产高效开采。
本文将对薄煤层开采技术的现状和未来进行探讨。
关键词薄煤层开采；特点；现状；发展
我国把厚度小于1.3 m的煤层划归为薄煤层，厚度小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。
据统计，全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％，在近80个矿区中的400多个矿井中就有750多层为薄煤层。
其中，厚度在0.8 m~1.3 m的共占86.02%，小于0.8 m的占13.98%，0.8 m~1.3 m的缓倾斜煤层占73.4%，开采条件相对较好。
一些地区薄煤层储量比重很大。
贵州省占37%，山东省占52%，四川省占60%。
尽管有较好的储存条件，但由于受“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的“一大三低”影响，每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，而且还有继续下降的趋势，产量与储量的比例严重失调，造成国家资源的浪费，矿井服务年限
缩短。
1 薄煤层开采的特点
目前我国薄煤层多数采用普采，高档普采，效率低，经济效益差，
一直制约着薄煤层资源的开采和利用。
一些矿井虽然使用了综合采煤设备，但是三机装备配套性能不佳，生产效率低，工作面生产能力很低。
薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采主要存在以下特点：煤层薄、采高低、煤质硬、劳动效益低煤层厚度多在1.3 m以下，并且煤层硬度多大于3~4，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难。
采掘比例大、掘进率高，采掘接替紧张随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，工作面推进加快，而回采巷道多为半煤岩巷，综掘设备难以投入。
煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对采煤方法影响很大。
目前我国薄煤层开采技术发展的还不是很好。
1）机械化程度低。
由于薄煤层采煤工作面空间非常狭小，工作条件也比较差，这样就给设备的设计制造和井下移动带来诸多困难。
2）生产效率低下。
薄煤层由于煤层厚度变化、断层等地质构造，对煤层开采有很大影响，生产能力低，一般薄煤层单产只为中厚煤层的1/3或更少。
3）投入产出比高。
由于效率低，掘进率高，其开采成本明显高于中厚煤层，而经济效益则不如中厚煤层。
可见，发展机械化、实现综合机械化采煤，是实现薄煤层开采高产高效的唯一出路，我国在这方面一直在不断努力。
2 薄煤层工作面设备选择与工艺分析
2.1 采煤设备及工艺的选择
高效高产的采煤的决定性因素之一就是是否合理的选择回采工艺，它与设备的选择、员工的综合素质、煤层倾角有关。
尽管采煤机械化水平是煤矿高产高效的必由之路，但薄煤层地质复杂，遇构造难以通过，故应根据实际情况选择合理的采煤工艺及参数，否则会出现采煤机组不适应地质条件或不配套、劳动作业循环不容易组织等情况。
对煤厚在
1.0 m~1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，选择综合机械化开采是最佳选择，结合现国内薄煤层刨煤机开采的实践，应用刨煤机全自动化开采系统是实现薄煤层高产高效的有效途径。
由于采煤机截深大，自重不足，且有时需要挑顶割底，截齿磨损严重，因此选用浅截深、速度快、适应性强的刨煤机综采工艺是1.3 m以下煤层高产高效的首要选择。
2.2 确定合理的工艺参数
工作面合理工艺参数的确定，是综采配套设备实现工作面高产的基础。
1）截深的选择。
考虑采煤机功率、煤质硬度系数、煤层厚度及采高、顶板节理发育情况、支撑压力压酥煤壁深度、支架支护方式等因素来确定截深。
通过认真分析工作面地质条件和设备配套情况，确定截深。
当顶板节理发育、片帮严重时，每刀拉架时进行超前支护，以提高循环单产。
2）支护与移架方式。
采用邻架操作，及时支护。
在采煤机割过后，先移支架撑住顶板，然后再移输送机。
结合煤层厚度掌握加长杆伸缩范围，以便以合理架位及高度支护顶板。
当顶板情况允许时，顺序移架与隔架移架相结合，保证移架速度满足采煤机割煤速度，以实现连续快速割煤的需要。
3）采煤机进刀方式。
在薄煤层的开采中，可采用采煤机落煤，单向采煤，中部斜切进刀。
前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，自开缺口。
2.3 综合机械化技术现状
目前，我国薄煤层开采综合机械化有许多种，大致分以下几类：滚筒采煤机；刨煤机；连续采煤机（房柱式采煤）；螺旋钻采煤。
滚筒采煤机我国薄煤层采煤机的研究始于20世纪60年代，主要用于改装、革新类机组。
这类薄煤层滚筒采煤机主要有mlq系列采煤机，如mlq-64、mlq-80、mlq3-100型等采煤机，装机功率60~100 kw。
3 薄煤层开采技术未来趋势
薄煤层高产高效采煤方法的发展方向是由于薄煤层开采顶板压
力小、高度小的特点决定的，薄煤层高产高效采煤方法的发展方向主要是提高长壁工作面自动化程度。
只有提高薄煤层工作面采、支、运工序的自动化程度，减少工作面内的操作人员，才能减少薄煤层工作面内作业困难。
薄煤层工作面螺旋钻采煤、刨煤机落煤比采煤机落煤易于实现自动化，实现薄煤层工作面自动化开采重要的发展
方向之一是由计算机控制的定量螺旋钻采煤与割煤刨煤机。
根据国内外实践，工作面年产量可达1.0~1.8 mt。
只有实现了机械化，才能实现安全高效开采薄煤层，目前，对于中小矿井来说，设备和开采技术是很重要的，需要适合采煤机，运输机，薄煤层开采的液压支架等三机配套设备，实现矿井增效增产的有效手段是控制和操纵自动化、重型化，大功率，高可靠性和小体积设备。
4 结束语
我国经过了几十年的发展的煤炭工业已日臻成熟，特别是巷道系统布置和中厚煤层开采技术，但是薄煤层的开采比起厚煤层、特厚煤层的开采技术是非常薄弱的，而且我国的煤层储量很大的是薄煤层，并且煤质也特别好，跟重要的薄煤层资源在我国分布很广泛。
现在，开采成本日益增高的，日益紧缺的煤炭资源，就需要研究出高效高产的开采薄煤层的技术。
这要就可以利用延长矿井的开采寿命和保护煤炭资源，这样就可以让我国在能源工业的发展上迈进了一大步，并具有很大的意义。
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