转盘设备说明书
19.ZP275转盘使用说明书
19.ZP275转盘使用说明书ZP275转盘使用说明书第四石油机械厂目录一、概述..........................................................F-3二、技术参数......................................................F-3三、结构简述......................................................F-3四、安装与调整....................................................F-4五、使用及维护保养................................................F-6六、润滑..........................................................F-6七、封存、运输、保管..............................................F-7八、主要配套件....................................................F-7九、附图..........................................................F-8一．概述转盘是石油钻机(修井机)的旋转设备，在修井和钻井作业过程中，主要用于旋转钻杆柱；在起、下钻和下套管时，支承井下的钻柱（或套管柱）的重量，ZP275转盘通常与3000m-4000m钻机配套使用，其最大钻井深度可达4000m。
该转盘是参考API Spec7K《钻井设备规范》和中华人民共和国天然气行业标准SY/T5531-1992《石油钻机用转盘》设计，其各类参数均符合相应规范。
二、主要性能参数型号： ZP275转盘通孔直径：698.5mm(27.5”)最大静负荷： 4500KN最大工作扭矩： 27.5KN.m最大转速： 300r/min速比： 1:3.68外形尺寸：2380×1680×685(mm)重量： 6930Kg三、结构简述（参见图一）ZP275转盘主要由底座（1）、转盘体（3）、上、下轴承（7、48）、大齿轮（4）、小齿轮（16）、小齿轮轴（40）、制动装置（41）、内、外补芯（9、8）、上盖（2）等零件组成。
ZP375 转盘说明书
四、维护保养
钻井前检查：
1．检查制动装置上的操纵杆位置，在转盘开动前必须在非制动的位置，否则会造成重大事故。
2．检查固定转台和主补芯所用的制动块和销子,应转动灵活。
3．检查底座油池中的油位和机油状况，油面应在油标尺杆最低刻度线和最高刻度线之间。
一、技术参数
型号ZP375
通孔直径952.5mm（37.5in）
最大静载荷5850kN
转台最大工作扭矩32kN.m
转台最高转速300r/min
齿轮传动比3.56
外形尺寸（长×宽×高）2468×1810×718mm
质量8026kg
二、结构说明
该转盘主要由箱体（1）、箱盖（2）、齿圈（3）、组合轴承（4）、主补芯（6）、转台（7）、输入轴（8）、轴承盒（10）、伞齿轮（12）、制动装置（16）等零部件组成。
O型圈1050×8.6
1
0.18
转盘结构图
4．检查输入轴上的弹簧密封圈是否密封可靠。
5．转盘工作时观察音响是否正常，应无咬卡和撞击现象。
6．检查转盘油池和轴承温度是否正常。
7．检查链轮是否有轴向位移，如有则用螺栓固紧轴端压板。
五、润滑
1．伞齿轮副和轴承是用油池内的油飞溅润滑，润滑油用L-CKC150型工业齿轮油（SAE90），每两个月更换一次润滑油，每周检查一次油的洁净情况，发现油脏，应随时更换。
齿圈在油槽中加热装配，温度在150~200℃（302~392°F）范围内。其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其间隙不大于0.10mm，组合轴承上座圈在油槽中加热装配，温度150~175℃（302~347°F）范围内，其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其间隙不大于0.05mm。
80位转盘机使用说明
转盘机使用说明一、转盘机驱动组成部分：4个液压马达摩擦驱动花纹板转动。
1台液压站（7.5KW电机）带动4台液压马达，3个同步阀。
1台主电柜和1台辅电柜控制液压站的运行状态。
进牛门限位开关2个，拉绳开关2个，液压管路及防水线若干等。
二、定期检修：定期检查液压马达弹簧（初始弹簧长度13.8mm）是否松动，马达及摩擦轮螺栓是否松动，马达固定架螺栓是否松动，如有松动应拧紧。
三、转盘机启动、调速及关闭注意事项：（一）启动转盘机前，必须要确定清洗管没有接到清洗口，否则会拉断清洗管。
（二）开启主电柜里的空开。
（三）1、将进牛门推至启动位置。
2、按下启动电机按钮即启动液压站的电机。
3、按下正转按钮转盘机顺时针转动。
4、转动辅电柜旋钮可调转盘机速度，慢慢顺时针调旋钮可将速度调慢，逆时针转动速度变大。
速度调好后将牛赶入挤奶位置。
5、将进牛门拉至左边位置转盘停止，再推至右边位置可继续顺时针转动。
6、当牛卡在进牛通道把进牛门顶在左边时按下正转停止按钮，再按反转按钮时转盘机将逆时针转动。
按下反转停止按钮，牛进入挤奶位置后在正转。
7、正在挤奶时出现意外事项，将进牛门拉至左边可停止转动，按下转向停止按钮也可停止转动，拉转盘机周围紧急停止绳也可以将转盘机停止。
8、当挤奶结束时按下转向停止按钮，再按电机停止按钮（否则液压站电机会一直转，影响液压站休息散热）。
四、液压站的情况：1、液压站的压力液压站的压力在阀块上方的压力表中读取，一般工作压力1—3MPa。
阀块下面的溢流阀限定系统的压力最高值（初始值4.5Mpa）。
2、液压站的油位及油温液压站的油位及油温在液压站的油箱侧面的液位油温计中读取。
油位应不低于液位计中间值，一般工作温度35—55°C，最高值不超过65°C。
3、液压站的过滤器回油过滤器是油箱上面的大过滤器，压力差可有压差表查看。
当指针指向红色区域时表示过滤器已经堵塞，应更换滤芯。
泄油过滤器（马达泄油口接入）是油箱上面的小过滤器，压力差可有压差表查看。
转盘操作规程
转盘操作规程一、引言转盘是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了保证转盘的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用转盘的工作场所和操作人员。
三、操作人员的要求1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉转盘的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
四、操作前的准备工作1. 检查转盘的运行状态，确保各个部件完好无损。
2. 检查转盘周围的安全设施，如护栏、警示标识等是否齐全有效。
3. 检查转盘的供电系统和控制系统是否正常运行。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
五、操作步骤1. 打开转盘的电源开关，确保供电正常。
2. 按照转盘的运行模式选择相应的操作方式，如手动模式或自动模式。
3. 在手动模式下，操作人员应按照要求使用控制杆或按钮控制转盘的运行方向和速度。
4. 在自动模式下，操作人员应按照要求设置转盘的工作参数，并启动自动运行程序。
5. 操作人员应时刻关注转盘的运行状态，确保其正常运行，并及时处理异常情况。
6. 在转盘停止运行前，操作人员应提前做好准备工作，如清理转盘上的物料、关闭供电等。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改转盘的工作参数或操作方式。
3. 操作人员应及时报告和处理转盘的故障或异常情况，不得隐瞒或延误。
4. 操作人员应定期检查转盘的保养和维护情况，确保其正常运行。
5. 操作人员应随时关注转盘周围的安全状况，如有异常情况应及时采取措施避免事故发生。
6. 操作人员应定期参加转盘操作培训和安全知识教育，提升自身的操作技能和安全意识。
七、紧急情况处理1. 在转盘发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止转盘的运行，并采取相应的紧急处理措施。
70转盘驱动装置使用说明书介绍
第一节主要技术参数钻机在钻进时，钻柱吊在水龙头下面，由转盘带动方钻杆旋转。
转盘驱动装置则为驱动转盘提供动力和传动。
ZP375转盘驱动装置是一种由电机控制的链传动装置，它主要由直流电动机、链条箱、联轴器、ZP375转盘、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。
其主要技术参数包括（1） 电机型号及功率 YZ08A 800 kW（2） 转盘型号 ZP375（3） 减速箱减速比 两档 i=1.08 2.125（4） 转盘转速 0－252r/min0－128r/min （5） 档数 2正2倒（6） 外形尺寸 5330×3136×1670mm （7） 重量（含转盘重量） 20721kg第二节结构及工作原理1. 转盘驱动装置结构及特点1.1概述ZP375转盘驱动装置为直流电动机、链条箱、链条传动式结构，整个装置安放在转盘梁上，构成一个独立的安装运输单元，其结构详见图2-1所示。
转盘驱动装置从功能看，主要由以下几个部分组成：（1）传动部分：引入并传递动力。
主要包括联轴器，链条箱输入轴、链条、链轮等。
（2）支撑部分：担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。
主要包括转盘梁、链条箱等。
（3）控制部分：用于控制转盘运转及调速。
主要包括惯刹离合器，气路及电气路阀件、管线等。
图 1-1 转盘驱动装置结构图（4）润滑部分：用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑。
转盘驱动装置采用机油润滑和黄油润滑。
主要包括电动油泵、滤油器、油杯、油路及管线等。
1.2 主要部件结构介绍1.2.1转盘梁转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构，能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。
转盘主梁为两根大型焊接工字钢（高X宽=760X350mm），整体刚性好，支撑能力强，在转盘主梁的两个端头设有连接耳，用于同钻机底座之间的安装连接。
转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板，便于钻井过程中泥浆的回收；转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱，油箱上设有油标和空气滤清器；同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等；另外为方便安装运输，转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。
转盘中文使用说明书
ZP175 ZP205 ZP275 ZP275-2 转盘 使用说明书兰州兰石国民油井石油工程有限公司2005年1月目 录前言1技术规范 (1)2结构说明 (1)3安装与调整 (2)4使用及维护保养 (4)5润滑 (4)6运输﹑保管 (4)7附表 (5)8附图 (5)前言转盘是石油钻机的提升设备之一，在钻井作业过程中，主要用于旋转钻杆柱，在起下钻和下套管时，支撑井下钻柱（或套管柱）重量。
转盘可用于链条传动，也可用于万向轴传动，单独订货时，用户必须指明需要那种传动方式的转盘。
ZP175 、ZP205、 ZP275、 ZP275－2转盘均符合API SPEC 7K规范规定。
为了帮助广大用户对该系列产品的性能特点有所了解，以便正确合理的使用转盘，本说明书对转盘的技术规范，结构特点，使用及维护保养等分别作了比较详细的介绍。
所以，按本说明书正确使用对延长转盘寿命，保证安全可靠性，提高生产效率都有重要意义。
转盘有单独的《推荐备件清单》供用户订购备件时参考,如果用户所需备件超出清单的范围,请按转盘《零件图册》选订,并注明图号,名称.每台转盘上均有出厂编号,用户订购备件或查询有关事项,必须指明转盘的型号和出厂编号.厂家有权在任何时候更改转盘的型号或设计而不通知用户,也不对用户承担任何义务.兰州兰石国民油井石油工程有限公司推荐用户使用本公司的替换零件,使用非本公司的替换零件会使你的产品性能下降.兰州兰石国民油井石油工程有限公司1.技术规范表1技术规范２.结构说明转盘工作原理是通过一对锥齿轮副来实现钻杆的旋转。
转盘主要由底座(3)，转台(6)，主，辅轴承(11,12)，大齿圈(5)，输入轴总成(20)，锁紧装置(2)，方瓦(7)，补心(10)，上盖(4)等零部件组成。
底座是转盘的壳体，采用焊接结构，由铸钢件和板材焊接而成。
其主要是作为主﹑辅轴承及输入轴总成的支撑，同时，也是润滑锥齿轮和轴承的油池。
底座可承受最大静载荷。
转盘驱动装置使用说明书
第一节概述在钻井过程中，由转盘带动方钻杆旋转实现钻进运动。
转盘驱动装置主要是为转盘提供动力。
ZP275转盘驱动装置主要由交流变频电机、联轴器、链条箱、ZP275转盘、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。
第二节主要技术参数（1） 电机功率直流800 kW（2） 转盘型号 ZP275（3） 转盘转速 0－300r/min、无级调速（4） 外形尺寸 5330×3200×1800mm（5） 重量 15500kg第二节结构及工作原理1. 转盘驱动装置结构及特点1.1概述ZP275转盘驱动装置是以交流变频电动机作动力，采用链条传动的模块式结构，整个装置安放在转盘梁上，构成一个独立的安装运输单元，其结构详见图2-1所示。
转盘驱动装置从功能看，主要由以下几个部分组成：（1）传动部分：引入并传递动力。
主要包括联轴器，链条箱输入轴、链条、链轮等。
（2）支撑部分：担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。
主要包括转盘梁、链条箱等。
（3）控制部分：用于控制转盘运转及调速。
主要包括惯刹离合器，气路及电气路阀件、管线等。
图 2-1 转盘驱动装置结构图（4）润滑部分：用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑，其中链轮和链条采用机油强制润滑，转盘本身单独采用机油润滑，其余轴承等部位采用黄油润滑。
1.2 主要部件结构介绍1.2.1转盘梁转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构，能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。
转盘主梁为两根大型焊接工字钢，整体刚性好，支撑能力强，在转盘主梁的两个端头设有连接耳，用于同钻机底座之间的安装连接。
转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板，便于钻井过程中泥浆的回收；转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱，油箱上设有油标和空气滤清器；同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等；另外为方便安装运输，转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。
1.2.2 链条箱转盘驱动装置链条箱由箱体、输入轴总成以及附件组成。
MIILION数字转盘简易说明书
MILLION WA V数字播放器简易说明
1.概况
本机是一台专门用于播放44.1KHZ 48KHZ 88.2KHZ 96KHZ采样率的WA V格式文件的设备，支持16BIT 和24BIT，支持CUE文件播放整轨WA V
2.电源
使用12V电源，因为已经内置5路稳压电路（最高输入不超过13.5V），外部如果是使用变压器线性电源，可以无需稳压。
比如使用一个9V变压器，只需要整流滤波即可投入使用
3.SD卡
优先推荐购买东芝卡，最大64G（64G卡需要FAT32格式化工具处理）
SD卡先在电脑上格式化成FAT32格式，把4个字库文件拷贝到SD卡的根目录，然后建立文件夹，把WA V 文件放置到文件夹里面，根目录最多支持999个文件夹。
文件夹里面，不能再有文件夹，不然不能正常播放，如下图范例
不同采样率的文件，不能放在一个文件夹里面
有CUE 文件时，一个文件夹里面只能放对应的WA V 整轨文件，WA V 和CUE 的文件名必须一样，如下图
4.操作
5.注意事项
由于使用OCXO时钟的机器需要预热使频率稳定，推荐在开机15分钟左右享受音乐
电源插孔内正外负，不要超过13.5V
不要使用劣质SD卡。
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转盘设备操作说明书
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一、前言
本维修手册是准备车间轉盤粘接设备维修手册,是准备线技术员汇总而成，该手册可供相关技术人员参考之用及PU生产车间新维修技术员学习之用。
二、目录
1、前言……………………………………………………………………………….1/7
2、目录……………………………………………………………………………..1/7
3、设备简介………………………………………………………………………….. .3/7
§3-1信号的输入部分………………………………………………………..….4/7
§3-2信号的输出部分……………………………………………………………4/7
4、设备的工作原理………………………………………………………….…….…..5/7
§4-1 设备的运行条件…………………………………………………………...5/7
6/7……………………………………………………………….5、设备
常见故障与维修..7/7...………6、设备保养方法……………………………………………………………、
7/77…………………………………………………………………………………附件
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三、设备的简介
OBL如图§3-1a.，图示设备准备车间粘接设备，用于OBL粘接之用面，下面简单的对设备进行介3-1b
绍一下。
整体结构分为外部结构及内部结构如图§3-1a. §外部结构由以下几部
份设备：点胶机、紫外线照射灯箱UV机点胶UV点胶控制部分、信号输入控制OBL粘接底座、盒、光枪、外架等几部分组成。
内部结构由以下几部份光枪组成：ORMON PLC程序控制器、点胶电源供电部分、外部程序控紫外线照射灯箱部分、排线槽等相关部分制部组成。
分
OBL粘接底座信号输入控制盒
3-1a 图§
按控制系统来分：可分为
输入控制部分，输出控制ORMON部分。
PLC
程序控制外制器部部分程电序源控供电部分
槽排线
3-1b
图§
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§3-1信号输入部分：
由各信号按钮及各传感信号组成，这些都是设备信号的输入设备。
按钮信号包括：电源按钮、启动按钮、原点按钮、自动按钮
1＃间欠吐出按钮1＃按钮、下降1＃吐出按钮、下降2＃间欠吐出按钮＃按钮、下降2＃吐出按钮、下降2 照射按钮、停止按钮、非常按钮、解除按钮；如图
图：§3-1.1
各按钮的作用：电源按钮：电源的输入与输出切换。
图§3-1.1
自动按钮：自动，灯灭时手动。
原点按钮：原点复位。
起动按钮：自动起动。
停止按钮：设备自动起动时，设备的停止；间欠吐出时，间欠吐出的停止。
解除按钮：非常停止的解除。
非常停止：设备运作的过程中，异常停在按钮。
下降按钮：点胶运作部分运作。
吐出按钮：胶水的吐出。
间欠按钮：间断进行吐出。
照射按钮：紫外线照射灯照射。
回转按钮：转盘的回转。
传感输入信号：传感输入信号，主要由电磁传感器及光电传感器主成。
电磁感应传感器，主要是靠磁感应进行转换。
光电传感器，主要是靠红外线感应，受光进行转换，红外线感应如图：3-1.2§
3-1.2
图§信号输出部分：§3-2
3-2：输出信号主要转盘的动作主要是靠输出信号进行控制，如图§
控制电磁阀，通电时候，气阀打开，气体流通，推动气缸运作，气缸再推动部件进行运动，设备的动作原理也是这样的。
3-2
图§
四、设备的工作原理页8 共页4 第
该设备主要是靠程序进行控制，通过信号的输入来控制设备的输出，整个设备动作是在满足一定条件时，设备便会按照一定的步骤进行工作，没有达到下一步运行的条件，该设备是不会运作的。
，
4-1设备运作条件§
设备的自动运行：
，首先，打开电源，等待紫外线照射灯箱点灯稳如图§4-1 位置时，原点的灯会亮，这定后，设备各动作都回到原点的
时按下自动按钮、起动按钮。
设备便会自动进行操作，进行以点胶下循环。
照射回转。
详细方法如下操作：
图§4-1
起电源动点原自动
异常后设备自动运行：
按解除按钮按回转按钮等待原点灯亮按按启动按钮按自动按钮
点回除转原非动起动常自解
手动运行：按下相应的按钮，便会出现各相应的动作
: 主题
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五、设备常见故障与维修
、
设备故障维修查阅一览表
备注故障原因现象序号维修方法故障
设备在自动运转过程中，，调整千针头点胶1、如图§5-1-1 11、针头偏位造成。
分尺及OBL.装配底座。
不良、检查各传感信号是否到1那就位，如果还无法修理，2原点灯不良信号。
1、设备原点没有复位。
请反鞼专门技术员人进行维修。
、检查转盘上红外线检测11、红外线传感器没有检测到底座上有传感器。
设备在自动运转过程中，针头不下3物品信号。
2降。
、反鞼专门技术员人进行2、程序出现自锁现象维修。
1、检查图示§5-1-2 ，4转盘一直转不停。
1、转盘到位传感器没有感应到。
传感器是否起到作用。
5按回转按钮室，转盘不回转。
设备原点没有复位。
检查各动作部分是否规到原位。
设备在自动运转过程中，针头不吐1、点胶运作部分没有到位。
1、检查传感器是否到位。
6胶。
2、信号线松动。
2 、检查信号线是否松动。
1、灯箱问题1、更换灯箱。
设备在自动运转过程中，灯箱不进7
2、照射信号没有到位。
2行照射。
、检查各信号是否到位。
3、转盘信号没有到位。
1、更换解除按钮（如没有解决1、解除按钮是否损坏。
异常灯一直亮，按解除按钮无法解2、更换非常停止按钮问题，请反鞼82、非常停止按钮一直处于导通状态。
除。
4、去除异常停止感应区内专门技术员进3、异常停止感应区内是否有物品。
物品。
行处理。
）转盘设备的故障，总体上来讲，主要原因是输入/输出信号没有到位引起，从设备的原理上讲，可以从PLC运行的指示灯上可以了解该故障现象来源于那部分，从而起到快速维修的目的。
（但需要各位近一步的对设备进行了解才能达到目的。
）如图§5-1-3：
5-1-2图§5-1-1图§5-1-3图§
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六、设备的保养
为了延长设备的使用寿命，需要对设备进行一定的防护/保养，具体如下：
日常保养：员工上/下班需对设备表面进行灰尘清理一次。
责任人：班线长/作业员工
定期防护保养：频次：每半月1次，责任人：设备技术员
保养项目：需用防锈油对设备表面锈迹进行处理/及设备运作的灵活性、信号线连接是否完整进行检查。
七、程序接口说明书一份
1日期201作成：唐卫机种型号
I（输入部份分配情况OU（输出部份分配情况
接口序接口序相关用相关用Y00X00自电SW
Y00X00原自
Y00X00起原
Y00X00停起Y00X00ディスペソ停下
Y00X00ディスペソ吐下
Y00X00ディスペソ吐间
Y00X00ディスペソ间下
Y00X00ディスペソディスペソ下吐
Y00X00ディスペソ吐ディスペソ间
Y01X01照间ディスペソ
Y01X01回照
Y01X01SR1回
Y01X01SR1非常停
Y01X01SR1ェリァセンY01X01SR1ブル原
Y10X10上ディスペソ
Y10X10下ブル回ディスペソ
Y10X10ディスペソディスペソク检シリンジ下
Y10X10ディスペソシリンジ下ディスペソ上
Y10X10ディスペソR1下Y10X10ディスペソク检R1Y10X10R1未接ディスペソ
Y10X10SR10ディスペソ＃涂付完
Y10X10ディスペソ＃涂付完
Y10X10
Y11X11照射安
Y11X11快照射Y11X11安照射＃Y113X113快门2照射器＃开Y114X114 Y115X115
备注：以上相关数据只着参考，不同用途的设备，线路连接的方法也不同。
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