岩溶注浆施工工法
岩溶注浆施工工法
岩溶注浆施工工法1前言在我国，岩溶给包括高速铁路在内的各类工程建筑造成危害最突出的问题就是在地下水作用下产生岩溶塌陷或不均匀沉陷，岩溶路基的病害可分为两大类：一类是变形问题，另一类是水害问题。
客运专线设计时速350km，路基设计标准高，工后沉降要求严格，设计上采用岩溶注浆进行地基加固。
而国内350km/h客运专线刚刚起步，为了确保岩溶地基加固效果，施工单位必须在借鉴已完成客运专线施工经验的基础上，结合当地特殊地质情况，不断总结及优化实践中遇到的技术问题。
此工法即是在客运专线岩溶地基注浆加固处理施工经验的基础上，经总结形成，供类似工程参考。
2工法特点1)该工法的施工机械体积小，灵活轻便，施工简便。
2)施工工期短，见效快，适用范围广。
3)该工法在注浆前期可对地质情况进行复核，并不用另外再上地质钻机，选取钻孔总数的30%作为先导勘探孔复核该处的地质情况。
4)在先导勘探孔探明地质情况下，后续钻机可大量跟进，有利于大面积展开施工。
5)可根据探明的地质情况，对于不同的地质条件确定采用不同的注浆方法以及确定浆液配制方法。
6)采用较大孔径的注浆孔，91mm～110mm，在有效控制注浆压力及浆液配比的情况下，对注浆效果进行控制。
7)采用面波、钻孔取信、压水试验对注浆前后进行对比，可以有效确定注浆加固地基效果。
8)料源广阔。
浆液以水泥为主体。
在地下水流速快或含有腐蚀性元素、土的含水量大或固结体强度要求高的情况下，则可在水泥中掺入适量的外加剂，以达到速凝、高强度、抗冻、耐蚀和浆液不沉淀等效果。
3工法适用范围1)适用于岩溶路基需进行地基加固处理的铁路、公路工程。
2)适用于地下水波动较大，对路基工后沉降控制严格的路基工程。
4工法原理1)由于岩溶地区的地下水位随时间的变化会发生变化，而水位的改变会造成该地段地层的强度下降，从而导致路基基底的承载力下降，危及路基的安全，通过岩溶注浆，可以封闭土、石帷幕，阻隔上层滞水与岩溶水的联系，保持地下水位的稳定。
岩溶注浆施工方案
岩溶注浆施工方案岩溶注浆施工方案2.4岩溶地区路基施工本试验段岩溶路基里程为DK2170+800~839.13，全长39.13m，设计采用注浆加固处理。
由于本段部分为水塘地段，注浆处理前需采用草袋围堰抽水清淤。
2.4.1草袋围堰抽水清淤2.4.1.1施工工艺流程施工工艺流程如下：围堰施工工艺流程图2.4.1.1施工方法(1)围堰前，按设计断面测量定位，清除堰底处淤泥及杂物等。
(2)草袋围堰装填粘土，不得含有垃圾、木块等杂物，封口严密，不得漏土。
(3)堆码时平整密实，相互错缝。
(4)堰顶宽度1m，堰外边坡为1:1.5；堰内坡度为1:0.5。
(5)草袋围堰采用粘土填心。
(6)围堰施工期间密切监视围堤渗漏情况，及时做好堤堰加固和堰内排水。
(7)采用潜水泵排水。
(8)按照设计宽度和厚度采用人工配合挖掘机挖除淤泥，自卸汽车运至弃土场。
2.4.2岩溶地基加固施工岩溶地基加固施工是本试验段的重点工程之一，单独编制重点工程施工方案，详见第五章第一节。
第1岩溶路基地基加固施工节 1 工程概况线路DK2170+800~839.13段,全长39.13m,为岩溶路基，采用注浆加固处理。
该段地势较为平坦开阔，水塘密布。
水塘淤泥厚度1~1.5m。
地层岩性：除上覆人工填土外，其下一般为：（1）粉砂~砾砂，浅黄~褐黄色，稍密~中密，饱和，厚度6~8m。
岩土工程分级为I级。
（2）粉质粘土，褐黄色，软~硬塑，厚度0~2m，岩土工程分级为Ⅱ~Ⅲ级。
（3）灰岩，浅灰~灰色，微风化。
岩溶发育，局部为溶洞。
地下水较发育。
2 劳动力组织安排路基岩溶处理施工队，共17人，负责该段岩溶路基注浆加固处理施工。
劳动力组织序号工种人数工作内容1 班长 1 负责指挥协调各工序操作，控制加固质量2 钻机工 2 正确操纵钻机成孔，检查维修机械3 浆液配制搅拌工4 浆液的配制及搅拌4 司泵 2 统计材料用量，记录泵送时间5 电工 1 负责电器设备的安装和安全使用6 普工 6 固结套管，清洗输料管道等7 记录员 1 负责施工记录、兼质量检查员工作3 主要设备配置主要机械设备配置表序号名称型号单位数量用途1 钻机无锡30型台2 成孔2 拌浆机 SM-200 台 2 制备浆液3 搅拌式贮浆桶 SS-400 只4 过滤杂质，储备浆液4 液压注浆泵 SYB50／50 台 3 压注浆液5 流量压力自动记录仪 SPQ-850 台 4 显示流量压力和总注浆量4 工期安排岩溶路基注浆施工计划安排在2005年5月16日开工，2005年6月30日完工，共安排45天完成。
岩溶路基注浆施工方法及工艺
岩溶路基注浆施工方法及工艺1.施工工艺岩溶注浆施工工艺流程见图注浆施工工艺流程图2.施工方法⑴测量放线严格按设计图纸测量放线布置孔位，采用地质钻机成孔，遵循自周边向中间、先台尾部位后其它部位、先大后小的施工原则。
⑵钻孔按测量的孔位进行钻探，钻进过程中，钻机安放保持水平，钻杆保持垂直。
探孔统一编号，并详细记录探孔位置、水位、覆盖层厚度，溶洞高度、岩溶发育程度及溶洞充填情况等内容，并取芯拍照，形成补充勘察报告，并将补充勘探结果报设计单位以便进一步确定岩溶地基处理措施。
⑶注浆对于需要注浆的孔位应进行统一编号，注明施工次序后逐一进行注浆施工。
注浆材料：选用水泥浆液，采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.8～1；掺加水玻璃时，掺量为水泥量的8～20%。
水泥砂浆液中水：水泥：砂一般为（0.8～1）：1：1。
注浆压力：岩溶发育时0.3～0.5MPa，极发育时0.1～3MPa，岩土界面时最大不超过1.0MPa。
注浆深度：岩层岩溶中等发育及以上，覆盖层厚度不小于3.0m时，加固覆盖层及岩层深度总计15.0m；覆盖层厚度大于3.0m时，加固岩层以上覆盖层厚度3.0m，岩层厚度12.0m；可见溶洞地段，应加固至溶洞底部以下不小于2.0m。
加固深度范围以下的溶洞，对稳定性评价不满足要求的地段进行处理。
除按照以上操作规程外，还需满足如下要求：①注浆钻孔位移不宜超过0.5m；②钻孔成孔后，应用清水冲洗孔壁，调整材料配合比和注浆压力等技术参数；③注浆孔应跳孔施钻，跟孔注浆。
注浆孔应自路基坡脚向线路中心顺序进行，先两侧后中间，保证注浆质量，注浆孔有空洞时灌注中粗砂或水泥浆液直至溶洞充填后才能进行注浆。
④注浆过程中，如压力骤然上升或浆液流量突然加大，或注浆加固区外出现跑浆、冒浆现象，应立即停注，查明原因并处理后再恢复注浆。
⑤注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。
⑥注浆全过程应做好技术资料和基础数据的记录、整理和分析工作。
简述岩溶注浆施工流程
简述岩溶注浆施工流程
岩溶注浆施工流程：
①施工准备，调查地下管线分布，平整场地，设置排水设施，完成孔位放样，接通水电，调试设备；
②钻孔定位，使用钻机对准孔位开孔，确保开孔直径与垂直度，钻至设计深度，遇溶洞则深入至底部以下；
③安装注浆管，将注浆管下放到孔底，外露部分保持一定长度，确保管路畅通；
④试泵检测，检查注浆泵工作状态，调整至预定压力，确保设备无故障；
⑤材料准备，按照试验配合比，准备水泥、砂、水玻璃等注浆材料；
⑥注浆作业，开始注入浆液，监测压力与流量，根据岩层吸收情况调整注浆参数；
⑦压水试验，对注浆孔进行压水试验，检查注浆效果，确保浆液充分填充；
⑧封孔处理，注浆完成后，采用水泥砂浆封堵孔口，防止浆液回流；
⑨质量检测，进行地质雷达、超声波等无损检测，评估注浆加固效果；
⑩施工记录，详细记录施工过程中的各项参数，包括注浆量、压力变化等；
⑪现场清理，施工完毕后，清理现场，回收剩余材料，恢复场地原貌。
建筑岩溶注浆施工方案
建筑岩溶注浆施工方案建筑岩溶注浆施工方案一、施工背景和目的岩溶是一种特殊的地质构造，其物理和力学性质与普通土壤和岩石有较大差异。
由于岩溶地区的溶洞、裂隙、塌陷和坍塌等地质灾害频繁，对建筑和基础设施的安全性和可持续发展带来了很大威胁。
注浆技术是一种常用的岩溶地质灾害治理方法，通过注入特定的硬化材料，可以加固和稳定岩溶地质构造，提高地质体的承载力和抗震性能。
本施工方案主要针对岩溶地区进行注浆施工，旨在为该地区的建筑和基础设施提供稳定和安全的支撑，确保其正常运行和发展。
二、施工原则和工艺流程1. 施工原则：（1）科学性：施工前需对地质条件进行综合分析和检测，确保施工方案科学可行；（2）安全性：严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全；（3）环保性：选用环保材料，减少施工对周围环境的污染。
2. 工艺流程：（1）地质探测和分析：通过地质勘测，了解地层结构和岩溶地质构造，确定施工方案；（2）注浆材料选择：根据地质条件和工程要求，选择适当的注浆材料，如水泥、高分子材料等；（3）施工准备：安排施工人员和设备，确保施工顺利进行；（4）注浆施工：按照设计要求进行注浆，确保注浆材料充分填充和扩散至地质体内；（5）施工监控和质量检验：对注浆施工过程进行监控和质量检验，确保施工质量符合标准要求；（6）施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，为后续工程提供参考。
三、施工材料和设备1. 施工材料：（1）水泥：用于制备注浆浆液，提高地质体的强度和稳定性；（2）高分子材料：具有较好的粘结性和抗渗性，可用于提高注浆材料的稠度和粘结能力；（3）填充材料：用于填充和堵塞岩溶地质构造，提高地质体的密实程度。
2. 施工设备：（1）注浆机：用于注入注浆材料至地质体内；（2）搅拌机：用于制备注浆浆液；（3）检测仪器：用于监测和检验施工过程中的注浆效果和质量。
四、施工方案实施步骤1. 施工准备：（1）组织施工人员和设备，进行必要的培训和安全教育；（2）准备施工现场，确保施工材料和施工设备的运输和存放顺利进行；（3）制定施工计划和方案。
岩溶注浆施工作业技术(二)
岩溶注浆施工作业指导书（二）3.3 注意事项3.3.1溶洞处理若遇较大岩溶通道、较大的溶洞、裂隙处，视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用水泥浆液或双液注浆。
全填充溶洞一般采用单液注浆。
3.3.2 注浆压力不上升注浆过程中发现注浆量已超过平均量的2 倍左右但压力始终上不来，且钻孔过程未发现溶洞，此时应停止注浆，调整注浆的浆液参数，增加水玻璃用量。
4、质量控制及检验4.1 质量控制施工前结合设计勘探资料，对施工地段进行地质核查。
开工前根据设计文件和具体的地质情况，确定施工方案和施工工艺。
岩溶路基施工前先疏排地表水，防止地表水下渗；当设计有特殊要求时，按设计要求办理。
进行注浆试验，确定浆液的配比、注浆压力等工艺技术参数。
注浆过程中要加强变形观测和地面观察记录。
注浆过程中要做好技术资料和基础数据记录、整理和分析工作。
注浆结束后及时封孔。
加强注浆效果检测，保证注浆质量。
注浆孔的布置，孔的纵向间距、排距、开孔孔径、终孔孔径、钻孔深度通过试验确定，并符合设计要求。
注浆采用的材料质量应符合设计要求。
现场试验确定水泥砂浆的配合比,并符合设计要求。
注浆钻孔的孔位偏移不超过0.5m。
注浆压力：灰岩中0.1-0.3MPa，岩土界面附近逐步加大到0.3-0.5MPa。
注浆结束标准：当达到下列标准之一时，可结束该孔注浆。
（1）注浆孔口压力长时间超过1.5MPa 时浆液很难注入。
（2）冒浆点已超出注浆点范围3-5m 时。
（3）单孔注浆量达到平均注浆量的1.5-2.0 倍，且进浆量明显减少时。
4.2 检验根据具体情况采用下列方法进行注浆效果检测：（1）注浆前后，进行钻孔注水试验（按孔数的10%实施），注浆后的单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3-5%，且不存在明显漏水现象。
（2）钻孔检查，检查孔数的5%，钻孔是一种最常用的质量检验方法，在处治范围内通过钻孔提取芯样，然后对芯样测试，取得土层物理力学参数，最终对工程质量进行综合评价。
岩溶地基注浆加固施工工法
岩溶地基注浆加固施工工法岩溶地基注浆加固施工工法一、前言岩溶地基注浆加固施工工法是一种针对岩溶地基进行加固处理的方法。
岩溶地基是指由于地质作用造成的地表下岩层溶解和岩洞形成的地质现象，其地基条件复杂，容易引发地质灾害。
因此，采用岩溶地基注浆加固施工工法，能够有效地改善岩溶地基的力学性能和稳定性，提高工程的安全性和可靠性。
二、工法特点岩溶地基注浆加固施工工法的特点如下：1. 灵活适应性：该工法适应范围广泛，可以针对不同类型的岩溶地质条件进行处理，如危险岩溶区、滑坡丘陵地区和基岩表层不稳定的地区。
2. 高效快速：施工工期短，能够快速完成地基加固，提高施工效率。
3. 成本低廉：与传统地基处理方法相比，岩溶地基注浆加固施工工法成本更低，能够实现经济效益最大化。
4. 耐久性强：采用优质注浆材料，施工后能够有效抵抗岩溶地基环境的侵蚀和水土流失，具有长期的使用寿命。
三、适应范围岩溶地基注浆加固施工工法适用于以下情况：1. 岩溶地基存在较大程度的岩溶溶洞和岩层缺失引发的地面塌陷。
2. 岩溶地基存在较大程度的岩溶沉降和地表泥石流威胁。
3. 岩溶地基存在较大程度的坡面破碎和坡面滑坡。
四、工艺原理岩溶地基注浆加固施工工法通过注浆材料的引入，能够填充岩溶地基中的空隙和裂缝，增加地基的密实度和稳定性。
具体工艺原理如下：1. 地基勘测：通过地质勘测，确定岩溶地基的情况，包括地下水位、基岩情况和岩溶碎屑层分布。
2. 沉降预测：根据地基类别和地质条件，进行地面下沉等形变效应预测，为后续施工提供依据。
3. 注浆材料选择：根据岩溶地基的环境条件和工程要求，选择适合的注浆材料，如水泥浆、砂浆和聚氨酯等。
4. 注浆设计：根据地基勘测和沉降预测结果，设计注浆方案，确定注浆孔的位置和注浆材料的注入量。
5. 施工操作：按照注浆设计进行施工操作，包括钻孔、注浆、压浆等。
五、施工工艺岩溶地基注浆加固施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：确定注浆孔的位置和数量，进行钻孔前的准备工作，包括现场测量、标定和准确的定位。
岩溶注浆处理后钻孔桩成孔施工工法
岩溶注浆处理后钻孔桩成孔施工工法1.前言岩溶是发育在可溶性岩石地区的景观，是水对可溶性岩石的化学作用和物理作用等，以及这些地质作用所产生的水文现象。
根据盖层的特点，武汉市岩溶主要分为覆盖型和埋藏型两种类型，区内钻探揭露及物探探测结果分析，揭露深度范围内岩溶多以垂向的溶隙、溶洞为主。
由于各地层中的溶洞以全充填和无充填为主，少量半充填。
全充填溶洞及半充填溶洞其充填物以软〜可塑状粘性土为主，部分呈流塑或硬塑状；混灰岩碎块及砂粒，其承载力极低，易造成钻孔桩塌孔、漏浆、卡钻和断桩等质量问题。
为了确保钻孔桩成桩质量，在借鉴********技术要求的基础上，不断总结及优化实践中遇到的技术问题。
此工法即是在钻孔桩施工前采用钻孔注浆处理固化岩溶腔体，经总结形成，供类似工程参考。
2.工法特点2.0.1该工法的施工机械体积小，灵活轻便，施工简便。
2.0.2施工工期短，见效快，适用范围广。
2.0.3该工法可勘探孔兼做注浆孔，避免二次钻进，降低造价。
2.0.4可根据探明的地质情况，对于不同的地质条件确定采用不同的注浆方法以及确定浆液配制方法。
在地下水流速快或含有腐蚀性元素、土的含水量大或固结体强度要求高的情况下，则可在水泥中掺入适量的外加剂。
2.0.5采用钻孔取芯、压水试验对注浆前后进行对比，可以有效确定注浆加固效果。
3.适用范围本工法适用于底层分布岩溶揭露为垂向的溶隙、溶洞，其充填物以软〜可塑状粘性土为主，部分呈流塑或硬塑状或混灰岩碎块及砂粒的岩溶地区。
4.工艺原理按照设计要求布置孔位，先用地质钻机探明岩溶分布和填充情况，然后将注浆管下至溶洞底，再带压注入水泥浆或水泥砂浆，固结岩溶的腔体，待固结体强度达到要求后，以保证钻机正常成孔的目的。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图图1岩溶注浆处理后钻孔桩成孔工艺流程图5.2施工方法及操作要点5.2.1施工准备1根据测量放样点位预先平整溶洞区域场地；2钻机和30mm直径塑料管管；水泥、砂进场；3按照施工图将区域的布孔位置测放，现场将点交于相关人员;4下发溶洞处理技术交底，对于岩面埋深大于40m时，每桩两个超前钻孔，且兼做注浆处理。
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岩溶注浆施工工法编制单位：中国建筑第五工程局有限公司批准单位：中国建筑工程总公司工法编号：编制人：1 前言岩溶是地下工程和基础工程中常见的不良地质问题之一，尤其在地下工程中由于岩溶引起的突水、突泥事故直接危及人员和设备安全。
近年来，随着注浆法的应用和发展，在地下工程和地基基础工程中显示出广阔的应用前景。
它以经济、安全和有效的特点应用于岩土体的加固、堵水施工中。
注浆技术目前已成为我国岩溶发育区工程技术领域的一个重要分支，它具有施工设备简单，投资小、损耗小，操作工人少，工期短、见效快，施工中产生的噪声和振动小，对环境影响小，在狭窄的场地和空间均可施工，加固深度可深可浅，易于控制等许多优点，因而这种方法在土建、市政工程、水利电力、交通能源、隧道、地下铁道、矿井、地下建筑等众多领域被广泛的应用，且具有很好的经济效益和社会效益。
中建股份赣韶铁路工程项目部四分部由中建五局承建，起讫里程DK145+934～DK172+600，线路全长26.666km，开工日期为2009年8月18日，计划竣工日期为2011年8月30日，总工期24.5个月。
管段地处广东省韶关市境内，分部驻地位于仁化县周田镇。
其中DK153+830～DK154+470、DK158+600～DK159+400共1440m岩溶注浆段。
实践结果表明，通过岩溶注浆，能有效地提高岩溶路基的地基承载力。
2 工法特点2.1本工法注浆工艺可以用来加固岩溶地层的地下溶洞和溶蚀裂隙。
既能形成较高强度的旋喷桩固结体，又能通过渗透、劈裂和挤密的方式提高岩土层的强度。
2.2 本工法适用加固工程范围广，可用于对既有建筑物（如房屋、公路、桥梁）地基基础进行加固，也可用于桩基（大口径钻孔桩、挖孔桩）缺陷的加固。
3 适用范围3.1 水电建设中的防渗与加固注浆；3.2 矿山防水与加固注浆；3.3 建筑地基防水与加固注浆；3.4 路桥工程中的加固与防水注浆；3.5 路基工程岩溶地区和软土地区加固处理；3.6地下仓库建设中的注浆；3.7 垃圾填埋场的防渗注浆；3.8 其它如防火4 工艺原理利用液压、气压或者电化学原理，把浆液均匀注入地层中；浆液以充填、渗透和挤密等方式，替换土颗粒间或者岩石裂隙间的水分和空气；浆液固化成固结体与原来的地层形成一个强度、防水及化学稳定等性能有所提高的结石体，这一过程叫做注浆。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1注浆孔钻探技术a、测放孔位：根据设计图纸，按Ⅰ、Ⅱ序进行统一编号，并现场测放孔位，标高，进行统一编号钉桩。
钻孔偏差不大于50cm。
因地质、施工场地等情况需要移动孔位时，应报设计单位核准。
b、钻机就位平整场地、机台后，设置钻机，调平机架、机体。
c、开孔钻探开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后采用三翼钻头、岩芯管开孔钻进。
开孔直径不小于φ110mm。
d、土层钻进土层钻探采用φ108mm钻头钻进，每一回次钻完后，取出土芯、岩芯，摆放整齐，并用标签记录不同土层的深度。
对于地层含大量砾石/砾砂、土层地质较松散的桩孔应采用φ110套管，护壁套管露出地面0.2～0.5米。
e、岩层钻进基岩面以下采用φ91钻头，钻孔过程中均取出岩芯，摆放整齐，用小标签记录不同岩性以及溶洞的深度，确定土石界面。
钻至设计深度后，对钻孔进行清洗，宜维持20min钟。
f、全段路基基底采用压力注浆加固，按照分序原则布置二个序列注浆孔，先施工第一序列孔，再施工第二序列孔。
g、钻进过程注意事项：1、在钻孔通过土层和岩溶发育破碎带时，采用跟管干钻，钻至岩层后可采用饱和水钻进，严禁使用泥浆钻、大水冲水钻进。
2、钻孔深度根据具体土层厚度、岩溶洞穴和土洞形态、埋深综合确定。
3、在地下水位高于土石界面时，在进行钻进时要做好封水工作，钻孔不得偏斜。
5.2.2 注浆材料：按设计要求，注浆材料采用PO42.5水泥，以及注浆管材等。
注浆前准备：根据设计图及注浆孔岩溶发育程度，做好浆液配比用料，水灰比为0.8:1～1:1。
检查搅拌机、注浆泵等设备运转情况；压浆孔孔口盖换上混合器(法兰盘)，对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。
当控制浆液漏失处理局部使用双液堵漏时，水玻璃与浆液体积比以试验确定，水玻璃浓度35～40be’，模数2.4～3.4。
注水试验：选取代表性孔进行注水试验，确定注浆前单位长度吸水量。
注浆管：注浆采用金属注浆管，有空洞需要填充水泥砂浆或水泥碎石粉浆时，内径不小于50mm，伸入注浆范围顶面以下为花管，且长度不小于0.5m。
注浆底部为破碎带或溶洞时，应充填混合良好的水泥砂浆或水泥碎石粉浆封闭底部通道。
注浆的方式采用动态施工的方式：采用自流注浆和压力注浆相结合。
注浆压力参数：在灰岩中不小于0.2~0.4MPa，终于压力0.2~0.5MPa。
对土洞、空洞或半充填溶洞，应高压冲填粉煤灰、砂、碎石后再进行注浆处理。
注浆时当注入率较大时，可掺入一定量的粉土或粉煤灰，粉土掺入量（水泥重量的10%，粉煤灰掺入量为水泥重量的20%～50%）。
在终注压力下连续注浆10min的注入率不大于5L/min，可终止注浆。
达到以下条件可结束注浆：⑴注浆口口压力维持在0.5MPa左右，时间可维持在 10min。
⑵冒浆点超过注浆范围3～5m时。
⑶单孔进浆量达到平均设计压浆量的1.5～2倍，且进浆量明显减少时。
⑷特殊条件控制标准：当注浆压力不大或降低注浆量，基底出现异常上鼓，应终止注浆，同时采用附近注浆孔“补偿”等措施。
注浆浆结束后，经质量检查工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。
6 材料与设备6.1 材料本工法所需主要材料品种见表6.1-1，数量需根据工程具体情况确定。
表6.1-1主要材料品种表6.2 机械设备本工法所需机械电器设备品种见表6.2-1，数量需根据工程具体情况确定。
表6.2-1主要施工设备机具和设备清单7 质量控制a 施工前的质量控制熟悉、掌握质量控制的依据及设计要求，对进场原料按批量及时验收送检，合格后方可使用。
岩溶注浆工程遵照“探灌结合”，根据现场施工勘探成果，以检验机械性能、工艺是否符合技术要求，了解该工区的施工难易程度。
施工前进行技术交底，让施工人员掌握施工组织设计内容，施工要点及关键环节。
按施工组织设计施工，与甲方代表、监理密切联系，汇报项目质量控制的方法，接受监理和甲方代表的监督。
b 施工过程的质量控制质检员配合甲方监理对施工工艺全过程采取观察、检查、量测、试验等手段进行控制、做好岩溶注浆施工记录和施工日志的填写。
本工序未达到质量要求，不得进行下一道工序。
严格按有关技术要求施工，控制水泥、粉煤灰掺入量、确保岩溶注浆量和注浆质量。
8 安全措施所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班；夜间施工配备足够灯光，确保夜间施工安全；施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查；施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。
各机用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，现场电缆必须架设并悬挂警示牌；施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种设备和机械的运作情况，防止工伤和机械事故的发生；所有进入施工现场人员都应佩戴证明身份的胸卡，施工人员统一着装，有业主单位统一标志，非施工人员不得擅自进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准；进行安全教育，不断地加强现场每位施工人员的安全意识，现场施工人员应当遵纪守法，不参与不健康的活动；安全用电措施a、动力及照明主干线采用三相五线制，安装漏电保护装置，确保动力和配电盘箱接零接地，防止漏电伤人。
b、现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。
对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。
c、工作人员必须严格遵守有关规程。
d、严格执行交接班制度。
e、现场的电缆线埋管穿线或架空敷设、地面设标记。
f、值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用。
消防保卫措施a、严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地的基本措施。
加强消防工作的领导，现场设消防员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
b、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持用火距离。
如果条件有限，防火达不到标准时，应采取相应的防火措施，适当地减小防火距离，这种做法要征求当地消防部门意见。
c、现场临建设施、仓库、易燃易爆料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材由专人负责管理并定期检查。
d、施工现场严禁施工人员乱用明火，使用明火时要远离易燃易爆物，并事先准备好消防器材。
e、在存放氧气瓶等易爆物的库房内，照明电线要有保护层，接头要接牢，还要在库房内设防爆灯具，开关设在库外，并要派专人对其进行看护。
机电安全规定a、电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关。
b、电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。
c、启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。
d、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路，对电气设备和线路要派专人负责管理，并定期检查。
e、工地上严禁乱接、乱拉电线以免因用电不善而引起火灾。
9 环保措施严格执行《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001-2004-ISO14001-2004）。
环境目标：生活、施工废水排放达标率100%；固体废弃物分类处置率100%。
进行环境因素的识别和评价开工前，由项目负责人组织项目部人员，对环境因素识别，主要考虑施工原材料、电、水、油等能源资源的浪费，噪音、施工污水的排放，确定项目的《环境因素清单》和《环境因素评价表》，通报监理和业主代表。
严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。
对临时使用的材料棚，水池等尽量在铁路征地范围内，少占或不占农田。
对冒浆污染及时清洗，水泥浆拌合障挖好沉淀池、排污沟，保证水泥浆不四处漫溢。
10 效益分析10.1 本工法与常规爆破相比，在临近建筑物按规范限制只能采用机械开挖的区域能实现爆破开挖，不仅提高了炸药的破岩能量利用率，而且极大地缩短了工期，降低了施工成本。
同时，由于爆后边坡完整，还会节省边坡治理经费，经济效益显著。
10.2 本工法由于有效地控制了爆破振动损伤和飞石，不仅提高了施工作业的安全度，而且也大大降低了对环境的影响程度。
特别是在维护社会稳定、践行科学发展观、创建和谐的建设施工环境方面具有显著的社会效益。