工位器具通用标准2015
工装工位器具管理制度
工装工位器具管理制度1 目的规范在用工装、工位器具的管理，通过对工装从领用到报废实施过程监控，确保其满足规定的要求。
2 范围适用于公司内工装、工位器具使用过程的控制。
3 术语工装：指产品零部件在生产过程中所需的工具、模具、夹具、辅具、刀具、量具的统称。
专用工装：指非标准的工装。
通用工具：指符合国家标准的工装。
工位器具：指用于产品零件储存、搬运的重复性使用的包装。
4 职责4.1 生产准备部负责工装的管理。
4.2 质管部4.2.1 负责专用量具的周期检定，对量检具实施状态监控。
4.2.2 负责在用量检具报废评审。
4.3 财务部负责制定公司的工装费用控制指标。
4.4 工装使用单位负责工装的正确使用、状态监控、日常维护、保养、管理，提供试件或配合工装调试。
4.5 技术部负责工装更改的评审，参与报废评审。
4.6 各单位负责本单位流转过程中的工位器具状态清洁、完好。
5 工作流程5.1 供装的领用5.1.1 工装入库5.1.1.1 产品/过程开发的工装入库：生产准备部依据《产品、过程开发控制程序》提出的“工艺装备订货任务单”、“过程开发综合计划”、“工装需求计划”，按照《工装开发控制程序》组织专用工装、通用工具的制造/采购和入库。
5.1.1.2 复制/采购的在用工装入库：生产准备部按照《工装计划管理标准》组织各单位提出“工装复制订货单”、“通用工具订货单”，进行订货评审并制定工装制造/采购计划，组织复制/采购和入库。
5.1.2 工装领用5.1.2.1 通用工具的领用：工装订货单位的工具室按照“通用工具订货单”上名称、规格/型号、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取通用工具。
5.1.2.2 专用工装的领用：工装订货单位的工具室按照“工艺装备订货任务单”/“工装复制订货单”上的品种、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取工装（包括工装的合格证明文件）。
5.1.2.3 各单位工具室对于按计划未领用到工装的情况，填写“月份未完工工装清单”，经本单位领导审批后反馈到本单位计调室和生产准备部。
工位器具
一、工位器具的概念工位器具是企业在产品生产过程中，用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
汽车装配线常用的工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车等。
二、工位器具在生产中的作用工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。
因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。
在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。
1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。
2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。
3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。
4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。
5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。
6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。
7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。
8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。
三、生产作业现场工位器具的现状分析及主要问题总装配厂是东风公司物流最集中的场所，各种类型的工位器具的生产过程中的应用也较多，工位器具的使用在生产过程中所占的地位十分突出，而且与生产作业现场环境有十分密切的联系，两者之间是相辅相成的关系。
总装配厂经过多年来的生产现场改善，目前三条装配线的作业环境、现场文明生产的管理水平有了一定的提高，但由于装配线两旁的工位器具在设计上仍存在着一定的不合理性，严重制约着装配现场作业环境的进一步改善，尤其是总装厂作为公司的重要参观基地，现场形象的好坏关系到整个东风公司的形象。
工装管理手册【用心整理精品资料】
江淮安驰汽车有限公司工装管理手册(2015版)批准：审核：会签：编制：目录•第一章、工装概述•第二章、工装制度•第三章、工装制造、验收•第四章、工装使用管理•第五章、工装TPM管理•第六章、工装设计标准•第七章、表格、附件第一章、工装概述一、工装的定义和分类1.1.工装。
即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称.包括模具、夹具、检具、工位器具、刀具、量具、辅具、钳工工具等。
工装为其通用简称（以下简称工装）。
1。
2.工装分为专用工装、通用工装、标准工装三类。
1）专用工装是针对特定的零件加工而设计制造的；2)通用工装使用于不同零件的加工和存储；3）标准工装类似于标准件.二、常用术语2。
1.模具.1）概念。
广义上讲模具是指用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.狭义上是指冲压模具：在冲压加工中,将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。
2.2、夹具:顾名思义，用以装夹工件（或引导刀具）的装置。
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
又称卡具。
2.3检具。
随着工业化进程的不断发展,大批量生产和流水线生产不断出现，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求，于是便产生了检具。
检具是根据不同产品的特点和检测要求而设计和制造的一种专用测量工具。
检具主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成。
2.4.工位器具。
工位器具是用于零件、物料生产储运的工具，是制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总称。
按制作材质分为：塑料器具、金属器具。
2。
5。
辅具。
即辅助工具，非标工具以外，生产及检测使用的一切工具的总称第二章、工装制度1 目的本制度制定了安徽江淮安驰汽车有限公司（以下简称：公司）资产范围内工艺装备（以下简称：工装)的规范和要求，保证工装的有效投入和完好使用。
塑料工具箱技术标准 QBT-GJX001-2015
塑料折叠工具箱临沂衍庆电器有限公司技术标准化发布前言以提保障塑料工具箱使用要求，对塑料工具箱（盒）形状、尺寸、材料、制造方法、颜色、构造、等技术要求进行规定，制定本制造标准。
本标准由制造总部供应链管理规划部提出。
本标准由临沂衍庆电器有限公司技术部归口。
本标准起草单位：制造总部供应链管理规划部。
本标准主要起草人：王飞折叠式塑料工具箱1 目的和范围本标准规定了塑料工具箱的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物( ABS)等为主要原料注射成型的,可辅以五金等部件的作为储放工具、文具、电器元件等用途。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T.5737-1995 食品塑料周转箱GB/T28798-2012 塑料收纳箱。
3 术语3.1塑料工具箱（盒）：Plastic folding tool box是指将树脂等材料的碎片状或粉末状进行熔化，用注塑成型方法制成，作存放工具、文具及器材，可提式塑料收纳箱。
3.2承重量：bearing常温环境中把工具箱平放，工具箱箱盖面放置大于箱盖截面积1倍小于2倍厚度小于5mm平板（木板），在平板上均匀堆放物件，直至工具箱高度下降1cm或箱体出现开裂，所堆放物件重量为，该工具箱承重量。
3.3容重量：Bulk density常温环境中，往塑料工具箱内放置沙子，手持工具箱手柄，直至上出现手柄或其它连接部位出现明显，异变或脱裂，沙子的重量就是工具箱的容重量4 类型、尺寸、额定载重见表1表15 技术要求5.1 材料5.1.1 箱体:PP+PE(共聚)、零件盒：ABS 五金件：不锈铁、不锈钢5.2 制造方法5.2.1 制造方法为注塑成型。
5.2.2 部件组装：铆冲连接。
工位器具管理方案
仓库用工位器具
物流周转用工位器具
标准化程度高、通用性强、便于运输 和搬运，如标准周转箱、托盘等。
承载能力强、堆码整齐、便于管理， 如仓储笼、货架等。
选型原则与依据
选型原则
根据实际需求选择适合的工位器具类型和规格，确保满足生 产和管理要求。
选型依据
根据生产现场空间布局、物料特性、作业方式等因素进行综 合考虑，选择符合人体工程学、提高作业效率的工位器具。 同时，要考虑工位器具的耐用性、易维护性和成本等因素。
持续改进
定期对工位器具布局进行评估 和调整，不断优化布局设计，
提高生产效益。
04
工位器具使用管理
CHAPTER
操作规程与培训要求
制定详细的工位器具操作规程，包括使用步骤、 注意事项、安全警示等内容。
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉工位器 具的性能、特点、操作方法和安全要求。
定期对操作人员进行考核，检查他们对操作规程 的掌握情况，对不合格者进行再培训。
预期目标与效果
预期目标
通过本方案的实施，达到规范工位器具管理流程、提高使用效率和管理水平、降 低生产成本的目的。
预期效果
实施后，能够有效减少工位器具的损坏和丢失现象，延长使用寿命，提高生产效 率和产品质量，降低企业运营成本。同时，也能够提高员工对工位器具管理的认 识和重视程度，增强企业整体竞争力。
企业的实际需求。
数据采集、传输和处理技术应用
物联网技术应用
通过物联网传感器实时采集工位器具的状态信息，如位置、使用 情况等。
数据传输协议与安全机制
采用标准的数据传输协议，确保数据在传输过程中的安全性和稳定 性。
大数据处理技术
运用大数据处理技术对海量数据进行挖掘和分析，为管理决策提供 有力支持。
工位器具的使用规定范本
工位器具的使用规定范本工位器具使用规定第一章总则第一条为规范工位器具的使用管理，提高工作效率，保障工作安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于本单位所有工位器具的使用和管理。
第三条工位器具是指用于工作或办公的机器、设备、工具及办公用品等。
第二章工位器具的分类和管理第四条工位器具分为固定工位器具和流动工位器具。
固定工位器具是指在固定的位置、不得随意移动的器具。
流动工位器具是指可以随意移动并用于各个工作岗位的器具。
第五条工位器具的管理应遵循以下原则：（一）统一标准：同类工位器具应具有相同的规格、型号和配置，保证使用的统一性和便捷性。
（二）合理布局：根据工作流程和实际需要，将工位器具布置在合适的位置，减少工作流程中不必要的移动和浪费。
（三）分类摆放：不同类型的工位器具应分别摆放，并按照一定的顺序或编号进行管理，便于寻找和存放。
（四）清洁卫生：工位器具应保持清洁，定期进行消毒和清理，保证工作环境的整洁。
（五）定期检查：对工位器具进行定期检查和维护，确保其正常使用和安全性。
第三章工位器具的使用和保存第六条工位器具使用应符合以下规定：（一）正确使用：工作人员应按照使用说明书或操作流程正确使用工位器具，不得擅自改变配置和安装。
（二）注意安全：使用工位器具时，应注意操作规范，做好安全防护措施，避免事故的发生。
（三）节约能源：使用工位器具时，应遵守能源节约的原则，避免浪费和滥用。
（四）妥善维护：使用完毕后应及时清理和维护工位器具，确保器具的正常寿命和使用效果。
第七条工位器具保存应符合以下规定：（一）保持干燥：工位器具应保存在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
（二）防止乱放：工位器具应按照规定的位置进行存放，不得随意放置或堆放。
（三）防止损坏：工位器具应放置在固定的架子或货架上，避免受到外界冲击和损坏。
（四）定期清点：定期清点工位器具，确保数量的准确性和完整性。
第四章工位器具的维修和更换第八条工位器具的维修应符合以下规定：（一）及时维修：出现故障或损坏时，应及时通知相关人员进行维修或更换。
工位器具设计手册
1.2通用性取专用性相联合的准则
尽可能考虑通用，设计出实用于原企业产品形状的通用型托盘类、箱类、架类等工位器具。相相似的件尽可能设计成一种规格的工位器具，真现有效害用、落低制作成利、便于现场管理的目标。如我公司LG系列填掘机笼罩件的底盖板、支架、挡泥板、左左侧门、隔板、水箱稀封板、上盖板等，综合考虑它们的形状尺寸，可设计成一种工位器具。
。图I端盖工位器具的破柱、底梁均采取角钢。
2.2要有一定的强度和刚度
工位器具在装卸工件时会授到一定的冲击，在铲运或运输功程中蒙到一定的平稳，有的工位器具需要常常讫吊，这就要求工位器具要有必定的强度和刚度，确保工位器具在使用过程中不会变形。
2.3考虑对工件的防护
对未喷面漆的工件及表面面是配折面的零部件，如装载机工息安装的销轴，请求将件与件隔启，支承面及距离点覆以柔性物资，如橡胶皮、塑料管、僧龙块、泡沫板或海绵等,二手吊车，躲免零部件的磕碰或划伤。图1中的塑料管、尼龙垫块的设计就可有效地防止工件的磕撞划伤。
2.4便于运输和伏吊
装有工件当前，总量量超过30kg的工位器具应有起吊钩或能方便地应用软绳起吊，图l端盖工位器具设计有吊装钩。架类、箱类、托盘类、较大的容器、盒类等器具下面应留有脚够的空间以便于叉车运输，当空间正常为50～80mm，图1中端盖工位器具的此空间设计为80mm。
时，可依据工位器具的大小抉择相应的支腿，这样便于工位器具的同一码放。此外，我公司使用的工位器
具的宽度系列也已构成标准。
对这些时常反复使用的工位器具的结构和尺寸规格进行优化、统一，使其达到标准化、系列化，共时考虑设计多种模块组合，可以缩减工位器具的种类和数量，减少工位器具设计、制制的工作量，下降制造本钱，便于现场管理，加强美感。相关的主题文章：
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新版GB7000.1第4章“结构” 2、增加了设计使用标准的灯座或连接器的灯 具的连接方式的要求； 第4.4.10 使用了设计成用 IEC 60061（系列） 的灯座或连接器连接的光源、但不使用其 灯座或连接器，而用其他电气连接方式 （如，用电线直接焊接到插脚）是不允许 的。
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新版GB7000.1第2章“灯具的分类” 分类为适宜于直接安装在普通可燃材料表 面的灯具不需要标记， 而分类为不可直接安装在普通可燃材料表 面的灯具需要标记。符号：
新版GB7000.1
灯具不适宜被隔热材料覆盖，符号：
符号应标记在灯具的标志上，应在灯具上
或随灯具提供的说明书上解释符号的含义。
对灯具适宜直接安装在普通可燃材料 表面的，没有标记规定。 对灯具不适宜直接安装在普通可燃材料表面 的，做如下标记： 符号的最小尺寸 应为每边 25 mm
3.2.9
新版GB7000.1
新版GB7000.1第3章“标志”主要差异：
3.2.12 增加： 如果为了接地导体的连续性或终端，在Ⅱ类
新版GB7000.1
新版GB7000.1第4章“结构” 灯具使用的光源按 IEC/TR 62778 评估为 RG0 无限制或 RG1 无限制等级的、或使用 RG0 无限制或 RG1无限制等级光源完整装 配的灯具，在相同条件下，不使用视网膜 蓝光危害的要求。
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新版GB7000.1第4章“结构” a） 对固定式灯具，要按 IEC/TR 62778 进行附加的评估来找到灯具和 RG2 与 RG1 间边界的距离 Xm。灯具应有按本标 准 3.2.23 的标记和说明。 b） 在 200 mm 处按 IEC/TR 62778 的评 估超过 RG1 的可移式和手持式灯具，要按 照本标准 3.2.23 的规定标记。
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工位器具通用规范
供应商名称供应商代码
零部件名称零部件类别
联系人联系电话
电子邮件
工位器具详细说明
此栏填写工位器具的制作过程，以及制作过程中所采用的新技术、新工艺、新材料等。
涉及工装小件组合连接时，将小件型号、规格、材质、数量等信息做以描述。
防护产品时采用的特殊方法、方案和手段。
工位器具的运输方式及使用地点或条件。
所防护零部件的数量统计方式。
其它未备注项见下表通用要求内容。
尺寸（长 x 宽 x 高）码放的零件数量
材料
工位器具重量（Kg）零部件重量（Kg）
零部件防护形式零部件防护材料
通用要求
1、结构要求
1.1必须保证器具对所装载的零件具有良好的防护性，对于大型挠性件应有合理的支撑点和固定点；对于表面件等易划伤、变形件，应有相应的防护隔槽。
同时，所有的限位、支撑都不允许破坏所装载零件原有的结构、形状、状态和功能。
1.2制作的工位器具必须具有良好的稳定性及安全性。
对于摆放及转运器具，必须保证在放置物料及转运过程中不发生翻转及倾倒。
带脚轮的工位器具需具备可靠的刹车装置（脚轮材质聚氨酯）。
1.3采用脚轮的工位器具，承载不能超过250Kg。
2、工艺要求
2.1所有焊接处必须牢固，并保证满焊，焊缝应为连续焊缝且平整光洁不得有虚焊、裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷，焊接后清除所有焊渣、飞溅并进行磨光处理。
2.2工位器具的表面和钢管的切割、焊接及把手等处必须进行磨光处理，做到无毛刺。
2.3所有管材开口处必须封闭；所有的棱边要去毛刺、倒角。
3、器具颜色及油漆
3.1器具主体冰灰色（GY09），器具标识字深（铁）蓝(PB01),颜色采用新漆膜颜色标准样卡GSB05-1426-2001。
3.2喷涂要求：
3.2.1工位器具要喷涂防锈底漆一层、面漆二层。
若使用喷塑工艺上漆，只需在打磨防锈处理后，再喷塑一层面漆。
3.2.2喷漆前要做除锈和毛刺、焊渣打磨处理。
3.3喷涂位置及标识内容：
3.3.1工位器具标识色喷涂于工位器具底框四侧外表面，颜色宽度与底框方管宽度一致。
3.3.2工位器具标识字需喷涂在工位器具的非取件侧(无上框的，可选择底框）。
3.3.3工位器具标识字内容为器具名称。
供应商会签神宇技术中心会签。