S11系列油浸式电力变压器工艺1
油浸式变压器(技术规范)S11叠铁芯
10kV变压器采购标准通用技术规范1 范围本部分规定了10kV变压器招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV变压器招标。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1 电力变压器第1部分：总则GB 1094.2 电力变压器第2部分：温升GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354 局部放电测量GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 8287.1 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499 电力变压器应用导则GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468 电力变压器选用导则GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 984 油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027 电力设备典型消防规程JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428 变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296 变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
S11系列油浸式电力变压器工艺1
包扎的绝缘应紧实均匀,且随包随扭紧,斜梢长度不小于每边绝缘
厚度的6倍,内线圈的出头绝缘斜梢长度受结构限制时,也不得小于每边绝
缘厚度的3 倍。
出头绝缘包扎完毕后,末头应涂以绝缘清漆。
在线圈内表面打上石蜡,然后由里向外吹风除去灰尘。
装下铁轭垫块、绝缘
用吸尘器吸净下铁轭、下夹件、铁轭绝缘及拉螺杆孔等处。
S11系列
描 图
张力争
描 校
底图号
装订号
S11系列油浸式电力变压器
变压器绝缘装配工艺守则
公司
二〇年月
设计文件名称
变压器绝缘装配工艺守则
产品型号、名称
S11系列油浸式电力变压器
xxxx公司
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1. 适用范围
本工艺适用于电压等级为10kV,容量1600kVA及以下三相油浸式电力变
压器的绝缘装配,凡结构类似的产品的绝缘装配均可参照执行。
张力争
描 校
底图号
装订号
变压器绝缘装配工艺守则
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装铁轭两侧的螺杆并先轻轻拉紧,再装拉螺杆,先紧拉螺杆,再紧
铁扼螺杆,最后安装拉带。
按图样和技术条件全面检查,打开接地片,用兆欧表测量铁心对夹
件是否绝缘,确认无误后,装好接地片,将上铁轭端面吸尘,然后将上铁
轭端面刷一层绝缘清漆,交专职人员检查,合格后送试验台试验。
然后卸下压板,取下线圈上端垫块。
检查线圈
用摇表测量并绕导线间的绝缘,应无短路现象。
按图样检查线圈直径及高低压线圈的轴向高度是否一致,如不一致
允许在线圈标称尺寸高度内用垫块调整到一致。
查线圈出头及分接线出线的位置是否符合线圈绝缘装配图样所示位置。
创联汇通S11-2500油浸式变压器
创联汇通S11-2500/10油浸式变压器产品简介：S11-2500/10油浸式变压器是采用优质材料和先进工艺制造，拥有特殊的安全保护装置，运行可靠性高，通过该配电设备，把一次侧与二次侧的电气完全绝缘，也使该回路隔离。
当一次侧发生短路等情况，不影响二次侧。
普遍用于10KV、50HZ，总功率不超过7.2KW的输配电系统中，该产品绝缘性能好，节能，使用寿命长，后期免维护，是室外电力系统中不可缺少的重要供电输电设备之一。
性能特点1.铁芯选用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片。
铁芯为心式铁芯，全斜接缝迭积式铁芯，其铁芯柱为级阶梯的圆截面，铁轭与铁芯为等截面。
2.绕组采用瓦楞油道，不浸漆工艺，紧缩带绑扎；绕组均为同心式线圈：高压绕组具有对应分电压要求的抽头，引至分接开关上，开关安装在箱盖上，且需切断电源后方可变换分接电压。
3.安全保护装置① 30～2000kVA 变压器装有压力释放阀②根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器4.油温测量装置①变压器均装有玻璃温度计的管座，管座设在油箱顶部，伸入油内 1 2 0 ± 1 0 m m ；② 800～2000kVA 变压器装有双金属温度计；5.变压器油箱由波纹壁构成，表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固。
波纹散热片不但具有冷却功能而且具有“ 呼吸”功能，波纹散热片的弹性可补偿因温度升降而引起的变压器器体积的变化。
因此全密封变压器没有储油柜，降低了变压器整体高度。
性能特点1.免维护：在封装时采用真空注油工艺，完全去除了变压器中的潮气，变压器油不与空气接触。
有效的防止氧气和水分侵入变压器而导致变压器绝缘性能下降和变压器油老化的可能，因此不必定期进行油样试验。
2.节能：S11-2500/10变压器比同容量的S7空载损耗平均降低20%，负载损耗平均降低25%，运行费用平均下降20%。
3.运行可靠性高：油箱密封有关零部件进行改进，增加了可靠性，提高工艺水平以保证密封的可靠性。
G01配电网S11型油浸式变压器技术规范
配电网S11型油浸式变压器技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准页脚内容1规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
现行标准如下：GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2003变压器第5部分承受短路的能力GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 15164-94 油浸式电力变压器负载导则GB 3096-93 城市区域环境噪声标准JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度：30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K页脚内容22.1.2 海拔高度: ≤1000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度：7度2.1.5 污秽等级：Ⅲ级2.1.6安装场所：户内、户外2.2系统条件2.2.1 系统电压：10kV2.2.2系统频率：50Hz2.2.3系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地。
油浸式变压器工艺流程
油浸式变压器工艺流程
《油浸式变压器工艺流程》
油浸式变压器是一种常见的电力设备，用于将高压电能转换为低压电能，以满足不同电器设备的需求。
它通常被应用于电力输配电系统中，是电力系统中不可或缺的一部分。
油浸式变压器的制造工艺流程十分复杂，需要经过多个步骤来完成。
首先，制造油浸式变压器的首要材料是硅钢片和铜线。
硅钢片主要用于制造变压器的铁芯，铜线则用于绕制变压器的线圈。
在制造开始之前，需要对原材料进行检查，确保其质量符合要求。
其次，制造工艺流程的第一步是制作变压器的铁芯。
这一步需要将硅钢片按照设计要求进行切割和堆叠，然后进行焊接和热处理，最终得到铁芯的成型。
接下来，是制造变压器线圈的步骤。
这一步需要将铜线按照设计要求进行绕制，并进行绝缘处理，确保线圈的质量和性能。
在铁芯和线圈制作完成后，需要进行变压器的组装工艺。
这一步需要将铁芯和线圈组合在一起，并进行绝缘处理和密封处理，确保变压器内部不会受到外界影响，并且能够正常运行。
最后，是变压器的油浸工艺。
这一步需要将变压器浸入绝缘油中，使其完全充满绝缘油，并且确保变压器内部的所有部件都与绝缘油接触，以提高其绝缘性能和散热性能。
通过以上几个步骤，油浸式变压器的制造工艺流程就完成了。
制造出的油浸式变压器能够稳定可靠地运行，为电力系统的正常运行提供了保障。
油浸式变压器总装配工艺
油浸式变压器总装配工艺1 适用范围1.1 本工艺适合应用于电压10KV,容量1250KVA及以下S11油浸式变压器的总装配.2 主要设备及工具2.1 主要设备:吊车、压缩空气管路、吸尘器、1000～2500伏特表、温度计。
2.2 主要工具各种扳子、活扳子、风动（或电动）扳子、套管扳子、丝锥、夹子、铁凳、木凳、测箱盖、标尺、铁锤、手锯、钳子、试漏盖板。
3 材料：吊绳4 准备工作4.1 按生产作业计划查好图样，明确技术条件，清理干净工作场地。
4.2 按图样、技术要求验收各种材料，零部件。
4.3 油箱箱盖的起吊4.3.1 吊起箱盖并保持平衡，平放在铁凳上，并保持一定的距离，便于操作。
4.3.2 用吸尘器（压缩空气管路）消除灰尘，密封处应平整清洁。
焊接处无裂纹，点焊螺杆齐全，螺纹无损伤、牢固。
4.3.3 卸掉盖的油箱要排放整齐，台距要适当，便于操作。
4.4 装瓷套4.4.1检查瓷件，尤其是瓷件密封是否有瓷粉及凸凹不平合格的瓷件擦干净装配。
4.4.2 装配前先把胶垫放正，然后对称均匀坚固后胶垫原厚度的0.70～0.75，并紧固加电杆螺母。
4.5 装储油柜4.5.1 清除干净储油柜内，外灰尘及各种异物。
4.5.2 封好端盖，检查油表座是否正确，然后装油表。
装油表时先固定下部，再固定上部，然后紧固好。
4.5.3 储油柜支架螺栓的使用，一定要符合规定，并预先戴在支架上。
5 整理器身紧固件5.1 器身出炉后，要进行全面检查。
对损坏的零部件要及时修理及检修。
5.2 器身出炉至总装结束，器身在空气中暴露时间不得超过4小时，否则应回炉干燥保温。
5.3 整理器身紧固件5.3.1 先放松上铁轭螺杆和拉带，用铁锤敲夹件，震动硅钢片，使小级铁芯无带片现象。
5.3.2 拉螺杆下端到箱底距离要大于10mm，螺母拧紧后，螺杆端头露出防松螺母不小于2mm。
5.3.4 紧固木件时，要用力均匀以免损坏，导线夹要排列整齐，铁螺母、酚醛（胶水）螺母紧固好后，用拧紧防松螺母。
S11油变产品说明书
S11-M.RL系列立体卷铁芯配电变压器产品安装使用说明书产品说明书1.适用范围：本说明书适用额定容量为1600kVA及以下、电压等级为10kV、额定频率为50Hz 的S11油浸配电变压器。
2.产品特点2.1本系列产品铁芯三相芯柱呈“品”字形立体排列，三相磁路对称等长，卷铁心无接缝，充分利用了硅钢片的方向性，减少了因磁路中硅钢片取向不一致所增加的损耗。
降低磁化容量，提高了功率因数，降低了电网线损，改善了电网的供电品质。
2.2绕组采用无氧铜线绕制，结构采用圆筒式。
高低压套绕，先低压后高压，保证绕组紧实度。
使产品内部结构整体性好，有较好的抗短路冲击能力；油道保证通畅，使变压器有更高的过载能力。
2.3引线装配和总装工艺：准备验收好各种零件、部件、组件。
装配时先将箱盖的附件安装好，然后整理烘干后的器身，所有制动螺母要拧紧，不能松动。
接下来装好箱盖，将器身进行下箱装配好后，加入合格的变压器油，进行变压器成品试漏工序。
3.产品型号S11-M.R L-/电压等级kV额定容量kVA立体三维结构圆截面卷铁芯全密封性能水平代号三相油浸式S11型性能参数表4.使用条件:正常使用条件：4.1 环境温度最高气温 +40℃最低气温 -25℃(适用于户外式变压器) 最高日平均气温 +30℃最高年平均气温 +20℃。
4.2 海拔高度不超过1000m。
4.3 电源电压的波形近似于正弦波。
4.4 三相电源电压基本对称。
4.5 户外安装使用环境无明显污染。
5.运输和起吊:5.1 本系列变压器均为装油运输,如有附带的零件、配套件等需另装箱和相关出厂技术文件与变压器主体一起发运。
5.2带有储油柜的变压器在发运前应将储油柜最上边的注油塞拧紧，全密封变压器要把压力释放阀上边的小红盖用螺钉拧紧。
5.3 起吊变压器时，应同时使用箱壁上所有吊拌，它们可以承受变压器总重量。
箱盖上吊板只吊器身用。
全密封变压器起吊时则要求用箱盖上的吊板，箱壁上的吊拌只作吊油箱使用不能载全重。
S11S13油浸式电力变压器
S11/S13油浸式电力变压器
详细介绍
1. 产品概述
S11/S13油浸电力变压器，适用于电压35KV及以下，容量30-2000KVA，空载损耗和空载电流均比国家标准低，负载损耗在国家标准基础上，正偏差不超过3%。
本产品在连续额定容量稳态下，全密封型顶层油温升不超过60K，非密封型不超过55K，绕组平均温升不超过65K。
本产品符合GB1094.1-2，GB1094.3-5，GB/T6451，GB/T15164，GB3096-93，JB/T3837及相关标准。
本产品经正常运输后，无需做吊芯检查，即可装配有关拆卸的零部件做检收试验项目，合格后便投入运行。
2、产品性能特点
S11油浸电力变压器产品特点：
1.高低压线圈之间的主绝缘结构采用了110kV及以上变压器的技术，既提高了变压器的耐受能力，又降低了线圈的温升。
2.线圈采用了低短路轴向力结构，当变压器发生短路时，采用该结构能大大减少变压器的轴向短路力，极大的提高了变压器承受短路的能力。
3.变压器身采用了高可靠支承结构，保证线圈上、下部能可靠压紧。
同时，采用了提高线圈福向短路力的结构，整个器身结构使变压器承受短路的能力很强。
4.设计上选取较低的磁通密度，既降低了变压器的空载损耗，也能够保证变压器在过电压下运行时，铁心磁通不饱和，使变压器运行时的三次谐波很小。
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xxxx 公司
工 艺 流 程 图
产品型号 S11系列
0800-601 产品名称
S11系列油浸式电力变压器
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符号说明
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代 码 S11系列 描 图 力争 描 校
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设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
批准（日期）
高压线圈装配
低压线圈装配
高压引线装配
低压引线装配
箱盖装配
油箱装配*
器身绝缘装配
工序2
工序3
工序4
工序5
工序6
工序7
工序8
一致性检查
入库 进货检验
外协件外购件原材料进厂
工序1 成品库
用户
工序9 工序10 工序110
工序12 确认（出厂
抽样）检验
例行（常规）检验
总装配*
包装。