散货堆场施工方案
堆场施工组织设计最终版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 天津港远航散货码头堆场扩容工程（堆场部分）一标段施工组织设计编制单位：天津市铁路集团工程有限公司编制人：审批人：审核人：日期：年月日目录第一章总体概述 (1)第一节编制依据、范围、原则 (1)第一小节编制依据 (1)第二小节编制范围 (1)第三小节编制原则 (1)第二节工程概况及单位、分部、分项工程划分 (2)第三节总体施工方案 (6)第四节工程施工管理目标 (6)第一小节安全管理目标 (6)第二小节质量目标 (6)第三小节工期目标 (6)第二章施工平面布置和临时设施布置 (6)第一节总体布置原则 (6)第二节临时设施 (6)第一小节生产及生活房屋 (7)第二小节生产和生活用电 (7)第三小节保安室 (7)第四小节生产和生活用水 (7)第三节施工临时用地 (7)第四节主要临时工程数量 (7)第五节施工平面布置图 (8)第三章机械设备投入计划 (8)第一节主要施工机械设备 (8)第一小节配置原则 (8)第二小节调配计划 (9)第二节测量设备、试验设备、仪器仪表 (10)第一小节配置原则 (10)第二小节调配计划 (10)第四章项目管理组织机构及劳务人员配置 (11)第一节项目主要施工管理人员情况 (11)第一小节组织机构 (11)第二小节管理职责 (12)第二节劳动力计划 (16)第一小节组织原则、来源与队伍组成 (16)第二小节投入计划 (16)第三小节劳务雇佣管理 (16)第四小节劳动力的保障措施 (17)第五小节各阶段劳动力投入计划 (17)第五章分部分项工程的主要施工方法 (18)第一节施工准备 (18)第一小节施工现场准备 (18)第二小节技术准备 (18)第三小节施工测量 (20)第二节堆场工程施工 (22)第一小节堆场工程工程内容 (22)第二小节施工工艺 (22)第三节给排水施工 (29)第一小节开槽施工 (29)第二小节污水管道施工 (31)第三小节钢筋混凝土排水沟施工 (33)第四小节给水管道工程施工 (39)第四节供电照明工程施工 (46)第一小节高灯杆桩基础施工 (46)第二小节高灯杆承台施工 (53)第三小节高灯杆的材料和安装 (54)第四小节电缆等设备的施工 (55)第五节其他附属建筑施工 (59)第一小节施工工艺流程 (59)第二小节施工测量 (59)第三小节土方工程 (60)第四小节钢筋工程 (60)第五小节模板工程 (62)第六小节混凝土工程 (62)第七小节砌体工程 (63)第七小节装饰、装修工程 (64)第八小节配电系统工程 (80)第六章基础排水和防止沉降措施 (83)第一节基础排水措施 (83)第二节防止沉降措施 (83)第七章新技术、新工艺、专利技术的应用 (83)第八章施工进度和各阶段进度的保证措施 (84)第一节工期部署 (84)第一小节本标段工期进度计划 (84)第二小节工期部署原则 (84)第二节保证工期的主要实施措施 (85)第三节保证工期的进度监控措施 (88)第一小节进度监控的基本程序 (89)第二小节进度监控的方法 (89)第九章地下管线、地上设施、周围建（构）筑物保护措施 (90)第一节各种管道、线路的安全保证措施 (90)第二节地上建筑物、构筑物的安全保证措施 (91)第十章质量保证措施 (91)第一节质量方针和质量目标 (91)第二节质量规划 (92)第三节质量保证管理制度 (93)第四节检验、试验、验收计划 (95)第五节质量保证措施 (96)第一小节质量保证管理措施 (97)第二小节质量保证控制措施 (98)第十一章安全保证措施 (101)第一节安全方针和安全目标 (101)第二节安全责任制和安全管理网络 (101)第三节应急救援措施 (102)第一小节潜在事故、紧急情况的确定 (102)第二小节事故现场应急响应组织指挥 (102)第三小节事故应急救援程序 (103)第四小节各类生产安全事故应急救援预案。
港口堆场工程施工方案
一、工程概况本工程为XX港口堆场工程，位于XX港口区域内，占地面积约XX平方米，主要功能为集装箱、散杂货的堆存及装卸。
工程总投资约XX万元，施工工期为XX个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，了解工程规模、结构形式、材料规格、施工工艺等。
（2）人员组织：根据工程规模，组建施工队伍，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）材料设备：根据施工需求，准备施工所需的各种材料、设备，确保材料质量，设备性能良好。
（4）施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基础施工1）清理场地：将施工现场的杂草、杂物、垃圾等清理干净。
2）铺设砂垫层：在清理后的场地，铺设30mm厚的砂垫层，确保平整度。
3）铺设联锁块：在砂垫层上铺设100mm厚的联锁块，确保堆场表面平整、稳定。
（2）堆场施工1）铺设贫砼：在联锁块上铺设300mm厚的贫砼，确保表面平整。
2）安装排水系统：在贫砼表面设置排水沟，确保堆场排水顺畅。
3）铺设面层：在排水系统的基础上，铺设100mm厚的面层，确保堆场表面耐磨、防滑。
（3）配套设施施工1）安装照明设施：在堆场四周安装照明设施，确保夜间施工安全。
2）安装消防设施：在堆场四周安装消防设施，确保火灾发生时能及时灭火。
3）安装监控设施：在堆场四周安装监控设施，确保现场安全。
3. 施工进度计划（1）基础施工：预计XX天完成。
（2）堆场施工：预计XX天完成。
（3）配套设施施工：预计XX天完成。
三、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范，加强施工过程管理，确保工程质量。
3. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、环境保护1. 施工过程中，尽量减少扬尘、噪音等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、结语本施工方案旨在确保XX港口堆场工程施工顺利进行，提高施工质量和施工效率。
堆场施工方案
堆场施工方案一、工程概述1.1 项目背景堆场工程是指用于存储原材料或成品的场地，是生产和物流中不可或缺的重要部分。
本方案旨在详细介绍堆场工程的施工方案，确保堆场的建设顺利进行。
1.2 工程范围本工程范围包括堆场选址、场地准备、场地平整、排水系统建设、作业区划分等内容。
二、施工准备2.1 方案制定根据堆场的实际需求和工程要求，制定施工方案，明确施工步骤和工期计划。
2.2 施工人员安排根据工程规模和特点，合理安排施工人员，保障施工进度和质量。
三、施工步骤3.1 堆场选址选择合适的场地，考虑到交通、供水、排水等设施的便捷性和覆盖范围。
3.2 场地准备清理场地上的障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.3 场地平整利用平地机等设备进行场地的平整工作，保证场地表面平整光滑。
3.4 排水系统建设建设排水沟、雨水管等排水设施，确保堆场在降雨时不受积水影响。
3.5 作业区划分根据堆场的用途和规划，划分不同的作业区域，确保作业有序进行。
四、施工质量控制4.1 施工监督设立专门的监督组织对施工过程进行监督，确保施工符合规范。
4.2 质量检查定期对施工质量进行检查，及时发现并处理质量问题。
五、安全生产5.1 安全教育对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，降低施工事故发生概率。
5.2 安全防护加强现场安全防护措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
六、竣工验收6.1 施工验收完成施工后，进行工程验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
6.2 结束工程完成验收后，做好工程档案整理和交接工作，结束本次堆场工程施工。
总结通过本方案的详细实施，堆场工程可以按照既定的施工步骤和质量控制要求顺利进行，保证了工程的施工质量和安全生产，为堆场的正常运营提供了保障。
大型散货堆场工程施工技术
大型散货堆场工程施工技术摘要：福州港可门作业区4#、5#泊位后方道路与堆场一期工程为大型散货堆场，本文介绍了堆场给排水、电缆沟井、消防管网、联锁块路面施工工艺流程及质量控制的技术措施。
关键词：散货堆场，可门4#、5#泊位，施工技术1. 工程概况福州港可门作业区4#、5#泊位工程位于福建省福州市连江县境内罗源湾的南岸，其后方道路与堆场工程由开山石填海形成陆域，在进行堆载预压及其它软基处理完成后，进行堆场及道路结构施工。
本工程道路堆场总面积约为85.5万m2，道路4000m，主要包括道路、堆场铺面简易面层、电缆沟、井、排水沟、给排水、供电、通讯、消防设施等。
3.主要工程施工方法3.1水、电、消防管网施工3.1.1水、电管沟及消防管道工艺流程：管沟盖板制安准备工作→沟槽开挖→垫层施工→管沟混凝土施工管道附属施工3.1.2沟槽开挖：机械开挖沟槽到沟底设计标高以上0.2～0.3m，待管沟混凝土垫层施工前用人工挖至设计标高。
施工过程中要控制好沟底标高，严格控制超挖，如出现局部超挖，则应用同类土填补，夯实至天然密实度，或用砂土分层仔细夯实。
3.1.3管道基础道路堆场内的管沟为C25钢筋混凝土结构，由下往上依次为100mm碎石垫层、C10素混凝土垫层50mm，管沟混凝土。
3.1.4管道附属设施（井）施工（1）工艺流程管道附属设施主要包括给沟管连接井、压力检查井、阀门井、雨水口及井内阀门等装置的安装，其工序为：测量定位→土方开挖→砼基础→井壁现浇→井座、井盖安装。
3.2道路堆场工程本工程道路堆场总面积约为85.5万m2，道路级配碎石垫层36542.5m3，水泥稳定碎石垫层18881m3，制安高强连锁块17860m2，预制C35路缘石181.08 m3，安装路缘石5030件。
3.2.1场地平整、碾压基层表面采用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。
整修完毕后，堆于场内的废弃土石料应予以清除。
基层碾压共有146000m2，为达到要求的密实度，拟采用12t以上的振动压路机进行碾压。
堆场施工方案
堆场施工方案一、项目背景和目标随着现代物流业的蓬勃发展，堆场作为货物存储和转运的重要环节，承担着日益增加的物流需求。
因此，建设一个高效、安全的堆场成为物流企业的迫切需求。
本文将提出一种堆场施工方案，以满足堆场的功能性、效率和安全性。
二、设计方案1. 堆场规划和布局根据堆场的使用需求和空间限制，制定合理的堆场规划和布局方案。
确保堆场内的货物能够顺利进出，并保证货物的分类、分区和组织更加便捷。
2. 堆场道路和交通规划设计合理的堆场道路和交通规划，确保货物在堆场内的流动畅通无阻。
同时考虑货物的安全性，设置合适的速限和交通标识，减少事故的发生。
3. 堆场设备和工具选择根据堆场的规模和需求，选择合适的堆场设备和工具。
例如叉车、起重机等设备的选择要考虑其运载能力和高度，以满足不同货物的需求。
4. 货物存储方案根据货物的种类和特性，制定合理的货物存储方案。
例如，易腐物品应存放在冷藏区域，危险品应远离其他物品，确保安全性。
5. 设施设备建设确保堆场内的设施设备建设完善，包括办公楼、洗手间、停车场等。
同时，还要考虑环境因素，如照明、通风等，为员工提供一个舒适的工作环境。
6. 安全管理与应急预案制定严格的安全管理规定和应急预案，确保堆场的安全运营。
包括员工的培训与安全意识的提高，以及应对突发事件的应急预案。
7. 环境保护措施在堆场施工过程中，要考虑环境保护措施。
例如，合理利用土地资源，减少土地开发对自然环境的影响；在建设过程中，严格控制噪音、粉尘和废水等污染物的排放，保护周边环境。
三、施工流程1. 方案设计与审批根据项目需求，设计堆场施工方案，并进行相关部门的审批。
2. 土地准备与平整对选定的堆场土地进行清理、平整和测量，确保施工条件符合要求。
3. 道路和交通设施建设按照设计方案，施工堆场道路和交通设施，确保畅通和安全。
4. 设施设备建设按照设计方案，建设堆场内的办公楼、洗手间、停车场等设施设备。
5. 堆场设备安装与调试选购并安装堆场设备，对其进行调试和试运行，确保其正常运行。
堆场施工方案
堆场施工方案1. 引言本文档旨在提供一份堆场施工方案的综合指南，以确保堆场施工工作能够顺利进行。
堆场作为物流运输的重要节点，对于货物的储存、装卸和组织具有重要意义。
因此，对于堆场的施工方案的制定和执行是至关重要的。
本文档将重点介绍堆场施工的必要步骤和要注意的事项。
2. 施工前准备在开始堆场的施工工作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进度和质量的达到预期结果。
具体的准备工作如下：2.1 确定施工范围首先，需要确定堆场施工的范围，根据实际需求和设计要求，明确堆场的位置、面积和布局。
同时，需要考虑到未来的扩展和改进需求，确保施工范围的合理性和可持续性。
2.2 制定施工计划根据施工范围和工期，制定详细的施工计划。
施工计划应包括工作任务、工期安排、资源分配等内容，以确保工作能够有序进行，并合理控制施工进度和质量。
2.3 确定施工团队确定合适的施工团队，并进行必要的培训和技能认证。
施工团队应包括工程师、技术人员、施工人员等，以满足不同环节的需求。
2.4 确保施工材料供应确保施工过程中所需的材料供应充足。
这包括建筑材料、设备和施工工具等。
同时，需要进行材料检验，确保质量符合标准和要求。
3. 施工步骤在施工过程中，需要按照一定的步骤进行，以确保每个环节的顺利完成。
下面是典型的堆场施工步骤：3.1 土地平整首先，需要对堆场所在的土地进行平整处理。
这包括清理垃圾、平整土地表面，以便后续施工工作的进行。
3.2 地基与基础施工在土地平整完成后，进行地基与基础的施工。
根据设计要求和地质条件，进行地基处理和基础建设。
这包括挖掘基坑、铺设基础材料等。
3.3 结构施工完成地基与基础施工后，进行堆场的结构施工。
根据设计要求，进行结构框架的搭建和固定。
这包括钢筋加工、混凝土浇筑等。
3.4 安装设备与系统在结构施工完成后，进行堆场设备和系统的安装。
这包括货物装卸设备、仓储设备、安全监控系统等。
同时，需要进行设备和系统的调试和运行测试。
堆场施工方案
堆场施工方案堆场施工方案一、项目概况为了满足物流运输的需要，本项目拟建设一个堆场，主要用来存放各类货物，以便于装卸和分拨。
堆场的总占地面积为10000平方米，为了最大限度地利用场地，提高货物存放的密度，计划采用堆垛式存放方式，具体方案如下：二、堆场布局及设施设置1. 堆场布局根据场地的实际情况，将堆场划分为三个区域：货物存放区、运输车辆进出区和办公区。
货物存放区占地面积为8000平方米，按照货物类型进行划分，每种货物单独占一个区域，且每个区域之间设置过道，方便货物的装卸和分拨。
运输车辆进出区占地面积为1000平方米，设置入口和出口，并采用道闸和监控设备，加强对车辆的管理和安全控制。
办公区占地面积为1000平方米，主要设置办公楼和休息区，提供员工的办公和休息场所。
2. 设施设置(1) 货物存放区：每个货物区域都设置货物垛，用来存放货物。
货物垛的高度根据货物的性质和堆放的稳定性确定，且要保证垛间的通道宽度，便于搬运工具的进出。
货物区域之间设置防火墙，避免火灾蔓延。
每个货物区域都设置出入口，在进出口处设置安全检查设施。
(2) 运输车辆进出区：运输车辆进出区设置入口和出口，并采用道闸和监控设备，通过车牌识别和监控录像等方式对车辆进行管理和安全控制。
出口设置称重设备，方便对货物的称重。
进出区添加照明设施和防护设备，提高夜间工作的效率和安全性。
(3) 办公区：办公区设置办公楼和休息区，办公楼内部设置办公室、会议室和休息室等，提供员工的办公、会议和休息场所。
办公区外部设置绿化带和停车场，美化环境，方便员工的停车。
三、施工过程及安全措施1. 施工过程按照设计图纸和规范要求进行施工，先进行场地平整和土方开挖工作，然后进行基础工程的施工，包括地基处理和基础混凝土浇筑，然后进行主体结构的施工，包括主体构件的制作和安装，最后进行设施和装修工程的施工，包括道闸、货物垛和办公楼等设施的安装和装修。
所有工序都要做好质量控制和安全监管。
堆场实施方案
堆场实施方案一、背景介绍随着城市建设的不断推进，堆场作为城市建设中不可或缺的一部分，承担着垃圾、建筑废料等固体废物的暂时存放和分类处理任务。
堆场的规划和实施方案对于城市环境卫生和资源利用具有重要意义。
因此，我们制定了本实施方案，旨在规范和优化堆场建设及管理，提高固体废物的处理效率和资源利用率。
二、建设目标1. 实现固体废物分类处理，提高资源再利用率；2. 优化堆场布局，提高堆场利用率；3. 提高堆场管理效率，减少环境污染；4. 保障堆场建设和管理的安全性和可持续性。
三、实施方案1. 堆场选址：选择远离居民区的地块，满足规划要求，保证堆场建设不对周边环境和居民生活造成影响。
2. 堆场规划设计：根据城市规划和环保要求，对堆场进行合理规划设计，包括堆放区、分类区、管理区等功能区域的划分，确保堆场布局合理、通风良好、易于管理。
3. 堆场设施建设：建设固体废物分类处理设施，包括分类设备、垃圾压缩设备、垃圾填埋设备等，确保固体废物得到有效处理和利用。
4. 堆场管理制度：建立健全的堆场管理制度，包括对堆场人员的培训、安全管理、环境监测等，确保堆场运行安全、环保。
5. 堆场监测评估：定期对堆场进行环境监测和评估，确保堆场运行符合环保要求，对环境不造成污染。
四、实施步骤1. 确定堆场选址，进行环境评估和规划设计；2. 开展堆场设施建设工作，包括分类设备、填埋设备等的采购和安装；3. 建立堆场管理制度，制定堆场管理规章制度和操作流程；4. 对堆场进行环境监测和评估，定期对堆场运行情况进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
五、实施效果经过实施方案的落实，堆场建设和管理得到了显著改善，具体表现在以下几个方面：1. 固体废物得到有效分类处理，资源再利用率明显提高；2. 堆场布局合理，利用率提高，节约了土地资源；3. 堆场管理效率提高，环境污染减少；4. 堆场建设和管理安全可持续。
六、总结本实施方案的制定和落实，对于城市固体废物处理和资源利用具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施施工工进进度度计计划划
一一、、工工程程范范围围
本工程建设单位:阿拉山口综合保税区金港开发有限责任公司
施工单位：国诚集团有限公司
工程名称：阿拉山口综合保税区散货堆场市政工程
计划施工工期：60天（有效工作日）。
阿拉山口综合保税区散货堆场项目分两块107亩、67亩。
二二、、地地貌貌及及环环境境特特征征
工程地貌
因为见详细资料，看地表起伏较大，其中107亩中间大部分地下水丰富，所以地基处理占用工期相对较长。
三三、、主主要要工工程程进进度度计计划划
施工布署
我单位组织4个断面的机械施工组进行施工，以20000平方米左右为一个验收工序单元，流水作业，预计8月9号验收完1号地块地基。
力争全线开工，平行交叉、见缝插针地作业，各分部项目、各相关工序及时转换衔接，充分利用上场的人员和机械设备，做到统筹兼顾，合理安排，协调运作。
四四、、初初步步的的工工程程进进度度计计划划
为圆满完成此项施工任务，我单位将通过科学的施工组织，合理的进度安排。
具体施工计划见下：
1、施工准备：2014 年 8 月 1日
2、路基挖土方：2014 年8 月 1 日至2014年 8 月 20日
3、路基回填：2014年8月10至2014年8月25日
4、管涵及预留线管：2014年8 月10 日至2014年8月20 日
5、路面底基层：2014年8月 25日至2014年 8月31 日
6、水稳基层：2014年8 月25 日至2014年 9月5日
7、混凝土面层：2014年 9月 3日至2014年9月 28 日
五五 路路基基工工程程
一一、、施施工工组组织织安安排排
根据现场实际情况，综合考虑工程量和施工工序，并结合工期要求，安排4个机械施工班组担负土方施工任务。
每班组配备齐全各种施工机械设备、施工工种及人数，保证施工不间断。
二二、、路路基基施施工工方方案案
路基施工全部采用机械化施工。
土方开挖以挖掘机为主，并配以装载机及自卸汽车装运。
填土施工时，土方运输采用自卸汽车，摊铺整平采用平地机，压实采用振动压路机进行压实。
三三、、施施工工准准备备
施工前进行详细现场调查，由项目部测量队将全场导线点、水准点、等进行复测，整理测量成果交监理工程师。
四四、、具具体体施施工工步步骤骤
1、土工试验
上场后我方将按业主和监理工程师的要求，•由中心试验室对填筑场区内的土质和预填料进行土工试验，•为土方施工提供各项试验数据。
2、场地清理
根据设计坐标放设路线中线，设置地界桩，按图纸所示或监理工程师指示对原有旧路面进行挖除。
弃方按业主指定的弃土场弃运。
3、土方开挖及拆除
土方开挖采用履带式挖掘机作业，路基土方开挖采用履带式挖掘机开挖，。
弃方外运由装载机配合自卸汽车运弃。
4、回填土方填筑
回填土方填筑按四区段、八流程水平分层填筑。
四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段。
八流程：•施工准备及测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证。
六六、、 路路面面施施工工
本合同段各种车道路面结构均为天然砂砾底基层、水泥稳定砂砾基层，混凝土面层。
一一、、砂砂砾砾底底基基层层施施工工
1、摊铺
经监理工程师验收合格的路床，方可在其上铺筑砂砾底基层。
砂砾按规范要求选用。
摊铺时先用推土机大致推平，然后用平地机铺平，局部用人工配合找平。
摊铺采用分层摊铺的方法，每层摊铺厚度控制在25cm ～30cm 。
2、压实
(1).每一层摊铺整形后，随即用经工程师同意的压路机在面上进行碾压。
碾压方向均保证与中心线平行，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度。
压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面 (2).压路机碾压速度，头两遍采用1.5km/h ～1.7km/h ，以后用2.0km/h ～2.5km/h 。
(2).每层的压实均连续进行，直到达到规范规定的压实度。
压实度采用重型击实仪检测，同时按监理工程师选定的地点进行表面平整度和厚度检查。
二二、、水水泥泥稳稳定定砂砂砾砾基基层层施施工工
采用厂拌法进行拌合（600型水稳拌合机每小时产量400T ，20CM 厚水稳层每天摊铺8000平方米以上），自卸汽车运输稳定料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压至规定的压实度。
1、一般规定
水泥稳定砂砾用作基层时，应控制水泥剂量为4％，必要时，应首先改善级料（砂砾）的级配，然后用水泥稳定。
2、施工程序要求：
（1）施工放样：依据设计要求，施工段的纵、横断进行施工测量，钉出边桩，直线段每20m 一桩。
（3）拌合
a.配料：按设计要求把已备好的水泥、砂砾经过计量，通过机械设备输入搅拌机内。
b.拌和：先干拌均匀，然加入适量的水进行拌合后放入运输车运至工地。
实际采用的水泥剂量，应比室内实验室确认的剂量多0.5～1.0％；拌和时的含水量应比最佳含水量大0.5～1.0%。
3.运输：将已拌合好的稳定料，通过贮料斗放入自卸汽车中，直接运到施工地点。
（4）摊铺
a.采用摊铺机进行摊铺，
b.摊铺时要注意平整度与高程，须保证设计厚度与设计高程，发现有低洼处随时以人工处理。
（5）碾压
a.摊铺到一定长度后即可开始碾压，碾压采用振动压路机从边缘开始向另一侧进行，碾压遍数通常为6～8遍。
b.从拌合、运输、摊铺到摊铺后碾压成型，控制在 3 个小时以内，不得超过。
c.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证表面不受损坏。
（6）成型养护
厂拌水泥稳定石料运输摊铺碾压成型后，即进行洒水养生，应根据气温情况适时洒水。
在养护期间应禁止一切车辆通行。
三三、、混混凝凝土土路路面面施施工工
1、混凝土路面施工前的准备工作
施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。
（一）确定料源及进场材料的质量检验
（1）材料
水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
用于混凝土板的水泥应符合下列要求：
1、应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定；
2、本项目可选用道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度不低于32.5
级。
路面混泥土最小单位水泥用量应大于325kg/m³。
混凝土板用的砂砾，应符合下列要求：
1、采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；
混凝土搅拌和养护用清洁，宜采用饮用水。
（二）混凝土配合比
1、混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
2、混凝土配合比，应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定。
并应按抗压强度作配合比设计，以抗折强度作强度检验。
3、混凝土的试配强度宜按设计强度提高10%-15%。
4、混凝土拌合物的稠度试验，采用塌落度测定，塌落度宜为1-2.5cm；
5、混凝土最大水灰比不应大于0.50
6、混凝土的单位水泥用量，应根据选用的水灰比好人单位用水量进行计算。
单位水泥用量不应小于300Kg/m³。
三、混凝土拌合物的浇筑：
为保障工期和工程质量，我公司决定加大投入，采用目前国内最先进的德国进口专用混凝土滑膜摊铺机进行摊铺，混凝土面层施工受拌合机拌合能力影响较大，拌合站采用120型拌合机每小时生产砼90立方米左右，每天工作16小时（两个班作业），生产砼1300-1450立方米，摊铺面积为5000-5200平方米。
散货堆场共计面积116000平方米左右，有效作业期为24天。
四、接缝施工：
1、胀缝的施工，应符合下列规定：
（1）胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中
不得连降。
缝隙上部应浇灌填缝料。
(2) 胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不能大于5mm。
传力杆的固定，可采取顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合现行规范相应的规定。
2、缩缝的施工方法，应采用切缝法。
3、施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。
4、混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。