GSL-200型高效湿法混合制粒机
HLSG系列湿法混和制粒机技术参数
HLSG系列湿法混和制粒机技术参数
湿法混和制粒机能一次完成混合加
湿、制粒等工序，适用于制药、食品化工
等行业。
它是符合药品生产GMP要求的
先进设备，具有高效、优质、低耗、无污
染、安全等特点。
一、主要特点：
1、物料在全不锈钢容器内混合，制粒。
2、三向翻滚混合，均匀度高，混合、制
粒一步完成，符合药品生产的GMP要求。
3、与一般混合制粒设备比较，提高效率4-5倍，节约粘结剂用量15-25%，有安全保护装置，保证安全生产。
二、HLSG 系列主要技术参数以及配置清单
HLSG-10高效湿法制粒机主要技术参数
型号及规格HLSG-10
料斗容积10L
工作容量2-6L
投料量（设比重0.5克/立方厘米）1-3公斤/批
操作时间混合约2分钟制粒约7-14分钟/批
成品粒度约Φ0.14-Φ1.5mm(12目-100目)
混合电机 2.2KW 6极
HLSG-10型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-50高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-50型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-100高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-100型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-200高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-200型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-300高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-300型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-400高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-400型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-600高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-600型湿法制粒机元件配置明细表。
湿法混合制粒机的工作原理
湿法混合制粒机的工作原理
湿法混合制粒机是一种用于将湿性原料制成颗粒状的设备。
其工作原理可以简单地概括为：将原料加入到混合器中，与溶剂混合后形成湿糊状物，然后通过制粒机进行挤压制粒，最终形成颗粒状的制品。
具体来说，湿法混合制粒机的工作原理包括以下几个步骤：
1. 原料加入：将需要制粒的原料加入到混合器中。
2. 溶剂混合：加入一定量的溶剂，与原料混合形成湿糊状物。
3. 混合：使用混合器对原料与溶剂进行充分混合，使其均匀分布。
4. 制粒：将混合后的湿糊状物送入制粒机中，通过挤压作用将其压制成颗粒状。
5. 干燥：将制得的颗粒状物质进行干燥处理，以去除多余的溶剂和水分。
6. 包装：将制得的颗粒状物质进行包装，以便存储和使用。
总的来说，湿法混合制粒机的工作原理是通过将原料与溶剂混合后进行挤压制粒，最终形成颗粒状的制品。
其具有操作简便、制品质量优良等优点，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
- 1 -。
GHL200快速混合制粒机验证方案
######车间GHL200快速混合制粒机验证方案##########有限公司验证目录1 引言1. 1 概述1. 2 验证小组成员2 安装确认的目的与范围3 安装确认内容：4 接收标准5 安装确认结果说明：二运行确认：三性能确认：四偏差调查表五结果评价六验证周期1 引言1. 1 概述部门/区域：###########制粒室目的/目标：符合#########物料的湿法制粒要求建议日期：开始：2008年10月日完成：2008年月日报告：2008年月日试验对象(范围)描述：GHL200快速混合制粒机是由江阴市中瑞干燥设备厂生产，是固体制剂生产的通用设备，型号GHL-200，混料槽为圆柱形，体积200升，有效容积140升，其内有一搅拌桨和一切碎浆，材质均为不锈钢。
物料在混料槽中混合并切碎成颗粒，然后通过放料口把物料放出。
技术参数：工作容积： 200升有效容积： 140升搅拌浆转速：低速 180转/分；高速270转/分切碎浆转速：低速 1500转/分；高速3000转/分混合电动机功率： 9KW/11 KW 电压：380V切碎电动机功率： 4.5KW/5.5 KW 电压：380V机器总重量： 1300kg生产厂：江阴市中瑞干燥设备厂评估意见和结论：通过测试可以确定GHL200快速混合制粒机运行是否平稳，无异常，物料混合的是否均匀，是否适合药品的生产。
2安装确认的目的与范围2. 1 目的安装确认是针对GHL200快速混合制粒机建立安装确认书面资料以证明符合相关要求。
2. 2 范围本验证是针对改装成防暴后的GHL200快速混合制粒机在湿法制粒中的配置状况及运转空间而进行。
（此设备的电机换成防暴电机，控制系统该成防暴的）3 安装确认内容3. 1 设备的鉴别内容是以目视法检查设备的标识。
目视法检查设备的标识核查人核对人日期3. 2 基本资料检查目的：检查是否有各种必需的书面资料。
核查人核对人日期3. 3 设备所需外部支持条件确认3. 3. 1 目的：确认设备的安装是否符合原设计的条件。
HLSG系列湿法混和制粒机技术参数
HLSG系列湿法混和制粒机技术参数
湿法混和制粒机能一次完成混合加
湿、制粒等工序，适用于制药、食品化工
等行业。
它是符合药品生产GMP要求的
先进设备，具有高效、优质、低耗、无污
染、安全等特点。
一、主要特点：
1、物料在全不锈钢容器内混合，制粒。
2、三向翻滚混合，均匀度高，混合、制
粒一步完成，符合药品生产的GMP要求。
3、与一般混合制粒设备比较，提高效率4-5倍，节约粘结剂用量15-25%，有安全保护装置，保证安全生产。
二、HLSG 系列主要技术参数以及配置清单
HLSG-10高效湿法制粒机主要技术参数
型号及规格HLSG-10
料斗容积10L
工作容量2-6L
投料量（设比重0.5克/立方厘米）1-3公斤/批
操作时间混合约2分钟制粒约7-14分钟/批
成品粒度约Φ0.14-Φ1.5mm(12目-100目)
混合电机 2.2KW 6极
HLSG-10型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-50高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-50型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-100高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-100型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-200高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-200型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-300高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-300型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-400高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-400型湿法制粒机元件配置明细表
HLSG-600高效湿法制粒机主要技术参数
HLSG-600型湿法制粒机元件配置明细表。
高效湿法混合制粒机工作原理
高效湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机是一种用于粉末物料的湿法制粒设备。
其工作原理是将粉末物料与液体混合后，通过制粒器进行制粒，最终得到所需的颗粒状物料。
在工作过程中，首先将粉末物料与液体混合，使其达到一定的湿度。
然后将混合后的物料送入制粒器中，制粒器中的旋转刀片将物料切割并且将其压缩成颗粒状。
随着制粒器的运转，颗粒状物料逐渐增多并向外排出。
最终，通过筛网分离出所需颗粒大小的物料，剩余物料再次送入制粒器进行再次制粒。
湿法混合制粒机的优点在于：制粒效率高、制粒质量好、操作简单、维护方便。
但同时也需要注意，物料的湿度与混合比例对制粒效果有很大的影响，需要根据具体物料进行调整。
- 1 -。
GHL-200型高效湿法混合制粒机
GHL-200型高效湿法混合制粒机
一、应用范围：
高速湿法制粒机是九十年代我国制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺，该机集混合和制粒于一体，它最大的优点是制粒速度快、效果好，广泛应用于下列行业：
1、制药工业的片剂生产，可为压片工序提供理想的颗粒状原料。
2、食品工业的造粒：如化学调味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。
3、饲料的造粒：如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
二、工作原理：
将原料一次性加入筒体，经混合后再注入粘合剂（或将原料与粘合剂一次性加入工作容器），经混合制成软材并切碎制成颗粒。
三、结构特征：
1、混合切碎装置均有两种速度供选择。
按照制粒工艺设定制粒时间，手动操作混合、切碎1、2速，达到时间，机器自动停止。
2、桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。
3、混合、切碎装置的密封部位与筒体等清洗方便。
4、驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置具有连锁功能，只有当卸料阀门关闭，筒盖闭合后，混合、切碎装置的电机才会工作，反之，则不会工作。
5、混合、切碎装置为单向运转。
四、优点：
1、制粒所需的粘合剂用量少，缩短了干燥时间。
2、可在不改变任何工艺的情况下，按已有配方制粒。
3、符合GMP规范。
五、技术参数：
容积200 L
投料量40-80kg/批
混合功率9/11 kw
切碎功率 4.5/5.5 kw
混合转速180/270 rpm
切碎转速1500/3000 rpm
外形尺寸（长×宽×高）2050×970×1500mm 重量1200 kg
六、设备配置表：。
处理高效湿法制粒机安全操作及保养规程
处理高效湿法制粒机安全操作及保养规程高效湿法制粒机是一种常用的制粒设备，在化工、食品、医药等行业中广泛应用。
它采用水膜结构作为中介，可以将粉体粘合成颗粒状物。
在使用高效湿法制粒机的时候，为了确保安全生产，必须遵守一定的操作和保养规程。
本文将介绍高效湿法制粒机的安全操作规程、保养要点以及故障排除方法，以供相关工作人员参考。
一、安全操作规程1.在使用高效湿法制粒机前，必须仔细阅读设备的操作说明书和安全注意事项，了解设备的各项参数和性能指标，并掌握设备的安全操作方法。
2.在工作前，应对高效湿法制粒机进行检查，检查运转部位是否有松动、异物等异常，确认设备正常运行。
3.遵循四标准，即标准、标志、标签、标语。
在设备使用前，检查设备安全标志是否存在，标签、标语、标准是否正确、清晰。
4.避免人员靠近设备，以免发生意外事故。
操作高效湿法制粒机时，应戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等防护用品，并遵循设备安全操作流程，确保设备在安全状态下运行。
5.维护设备秩序，减少存放废弃物，防止堆积和滋生危害物品6.定期进行设备检修，确保设备运行状态稳定。
如果发现设备有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
7.遵守生产计划，避免超负荷运转，以免影响设备寿命和安全性能。
8.防止设备因易燃易爆等危险品的泄露而引起火灾、爆炸等安全事故，严禁在场内存放有易燃、易爆等物品。
二、保养要点1.设备应定期清洗，避免积尘、沉淀等杂物堆积。
定期对设备进行润滑，并加油。
2.设备的电气部分要用防水布包住，以防止进水或发生短路。
定期对设备的电器及电线进行检查，确保电气部位安全可靠。
3.定期对设备进行维护和保养，更换易损件，延长设备的使用寿命。
4.定期对设备进行维修，排除设备故障，保证设备的正常运行。
5.建立设备使用及时保养记录，跟踪设备保养情况，便于管理及维护。
三、故障排除1.设备运行时出现异常响声或振动，可能是由于设备本身的问题，也可能是由于进料不均匀、粘连变质等原因导致的。
常用的三种制粒设备及制粒设备介绍
常用的三种制粒设备及制粒设备介绍一、湿法制粒设备1、摇摆式颗粒机（1）基本结构主要由动力部分、制粒部分和机座构成。
动力部分包括电动机、皮带传动装置、蜗轮蜗杆减速器、齿轮齿条传动结构等。
制粒部分由加料斗（由长方体不锈钢制造）、六角滚筒、筛网及管夹等组成。
（2）工作原理以强制挤出型为机理。
电动机通过传动系统使滚筒作左右往复摆动，滚筒为六角滚筒，在其上固定有若干截面为梯形的“刮刀”。
借助滚筒正反方向旋转时刮刀对湿物料的挤压与剪切作用，将其物料经不同目数的筛网挤出成粒。
(3)特点摇摆式颗粒机是目前国内医药生产中最常用的制粒设备。
具有结构简单、操作方便、装拆和清理方便等特点。
适用于湿法制粒、干法制粒，并适用于整粒。
2、高速混合制粒机（1）基本结构主要由容器、搅拌浆、切割刀、搅拌电机、制粒电机、电器控制器和机架等组成。
（2）工作原理将粉体物料与黏合剂置圆筒形容器中，由底部混合浆充分混合成湿润软材，再由侧置的高速粉碎桨将其切割成均匀的湿颗粒。
二、干法制粒设备1、干法辊压式制粒机工作原理：将药物与辅料的粉末混合均匀后压成大片状或板状，然后再粉碎成所需大小的颗粒的方法。
该法不加入任何黏合剂，靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。
特点：不需干燥的过程，适用于热敏性物料、遇水易分解的药物。
三、流化喷雾制粒设备1、结构由加热器、原料容器、喷雾器、干燥室、捕集室等组成。
2、工作原理将药物溶液或混悬液用雾化器喷于干燥室内的气流中，使水分迅速蒸发以制成球状干燥细颗粒。
3、特点①将混合、制粒、干燥在一套设备完成，自动化程度高，劳动强度低，操作周期缩短，从而提高了生产能力。
②通过粉体造粒，改善流动性，并可以改善药物溶解性能。
③设备无死角，装卸物料轻便快速，易清洗干净，符合GMP生产要求。
转载请说明原处：/。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、用途：
高效混合制粒机是八十年代我国制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺，该机集混合和制粒于一体，它最大的优点是制粒速度快、效果好，广泛应用于下列行业：
1、制药工业的片剂生产，可为压片工序提供理想的颗粒状原料。
2、食品工业的造粒：如化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。
3、饲料的造粒：如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。
二、工作原理：
将原料一次性加入筒体，经混合再注入粘合剂或将原料与粘合剂一次性加入工作容器，经混合制成软材后，切碎成粒。
三、结构特征：
1、混合切碎装置均有两种速度供选择。
2、按照制粒工艺设定制粒时间，手动操作混合、切碎Ⅰ、
Ⅱ速，达到时间，机器自动停止。
3、桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。
4、混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。
5、驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置
是连锁的，只有当卸料阀门关闭，筒盖闭合后，混合、切碎装置的电机才会工作，反之，则不会工作。
6、混合、切碎装置为单向运转。
四、优点：
1、制粒所需的粘合剂用量少，因而缩短了干燥时间。
2、可在不改变任何工艺的情况下，按已有配方制粒。
3、符合GMP规范。
五、技术参数：
容积（L）200
投料量（Kg/b）80
制粒时间（min/b）8-10
混合功率（KW）9/11
切碎功率（KW） 3.3/4
混合转速（rpm）182/275 切碎转速（rpm）1450/2880 外形尺寸（mm）2280×970×1430
重量（Kg）1200 六、设备配置一览表：。