某工程中沉井及顶管施工方案
沉井顶管专项施工方案
沉井顶管专项施工方案一、项目概述沉井顶管是一种常用于城市地下管线敷设的施工方法。
本方案旨在详细描述沉井顶管工程的施工过程、安全措施以及质量要求，以确保顶管施工的顺利进行。
二、施工准备1. 项目准备在正式施工前，需完成项目方案的编订、设计图纸的审核和审批手续。
同时，对施工现场进行勘测，确保施工地基符合要求。
2. 材料准备准备所需的顶管材料、配件和设备。
包括但不限于： - 顶管：根据设计要求选择适当规格和材质的顶管； - 导向装置：用于确保顶管的准确安装； - 沉井设备：包括吊篮、起重机械等。
三、施工流程1. 沉井准备根据设计要求和现场情况，选择出合适的沉井位置，进行现场清理和平整。
根据需要进行土方开挖和支护工作。
2. 顶管安装2.1 设置导向装置在顶管沉入沉井前，先设置导向装置，确保顶管在沉降过程中的准确位置。
导向装置应与顶管的管径和材质相匹配。
2.2 顶管下沉使用起重机械将顶管悬吊至预定位置，并通过导向装置控制顶管沉降的速度和方向。
同时，配合工人调整顶管的水平度和垂直度。
2.3 固定顶管当顶管沉至预定位置后，进行顶管的固定工作。
采用适当的固定材料和方法，确保顶管的稳固和可靠性。
3. 完成施工完成顶管的安装后，进行必要的验收和检测工作。
确保顶管的质量符合要求，并采取措施防止顶管的位移和变形。
四、安全措施1.施工人员应经过专业的培训，并持证上岗。
2.严格按照操作规程进行施工，严禁违章操作。
3.施工现场应设置合适的防护设施，确保施工人员的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。
五、质量要求1.顶管材料应符合设计规定的技术标准和要求。
2.顶管安装应符合相关规范和验收标准。
3.顶管的固定工作应牢固可靠，不得出现松动和位移现象。
4.完成施工后进行验收，确保顶管的质量符合要求。
六、施工总结沉井顶管是一种常见的地下管线施工方法，本方案详细描述了顶管施工的准备工作、施工流程、安全措施以及质量要求。
沉井及顶管工程施工方案(完整版)
沉井及顶管工程施工技术方案本工程污水管道顶管施工范围为W36井至W39，顶管长度537.7米，采用φ800国标钢筋砼顶管。
第一节长距离顶管（泥水平衡法）施工技术方案一、沉井施工（1）沉井施工程序基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护。
（2）基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
（3）基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
①砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米），砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
②混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
（5）立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.4～7M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案
一、前言
沉井与顶管是建筑工程中常见的施工方式，通过挖掘沉井或使用顶管等方法，在特定地形地貌条件下进行基础或管线施工。
本文将分别介绍沉井与顶管的施工原理、工艺流程和注意事项。
二、沉井施工方案
1. 施工原理
沉井是一种通过在泥土或岩石中挖掘深孔并同时处理孔内土质，并利用自重或浮压来沉降的工法。
通过沉井，可实现深地基的加固、降水排砂及地下水位的降低等目的。
2. 工艺流程
•设计施工方案
•开挖孔洞
•安装预制桩或支护结构
•进行沉降与收固处理
•施工完毕
3. 注意事项
•沉井过程中要及时检查孔中土质情况，确保安全
•沉降与收固处理要谨慎进行，避免地基塌陷
三、顶管施工方案
1. 施工原理
顶管是一种地下工程施工方法，利用管道或顶管机械从坑底将管道顶起，通过挤压作用使土体向管道周围迁移，从而实现不开挖地表的管线铺设。
2. 工艺流程
•开挖坑道
•安装顶管机械
•开始推顶管
•铺设管道
•完成收尾工作
3. 注意事项
•顶管施工需要考虑坑壁的稳定性，避免坍塌事故
•操作顶管机械时要注意安全，避免事故发生
四、结语
沉井与顶管施工是建筑工程中常见的施工方式，对于一些特殊地形地貌条件下的工程具有重要意义。
在施工过程中，施工单位应充分了解施工原理，严格执行工艺流程，注意事项，确保施工安全和施工质量。
沉井顶管施工方案
沉井顶管施工方案一、施工概述沉井顶管是一种常用的地下管道施工方法，适用于河道、湖泊、城市道路等需要保护地表环境的工程。
本方案旨在介绍沉井顶管的施工流程及注意事项，确保施工安全高效。
二、施工前准备1.调查勘测：根据设计要求，进行施工现场的勘测，并确定施工范围。
2.设计方案确认：审查设计方案，确定沉井位置和相关参数。
3.资材准备：准备好施工所需的管材、承台、水泥等材料。
4.人员培训：对施工人员进行安全培训，熟悉作业流程和安全规范。
三、施工流程1.过水沉井：在施工区域开挖井基，进行过水沉井处理，保证井底干燥。
2.安装承台：将承台安装在井底，支撑管道，保证施工稳定。
3.吊装管道：采用吊装设备将管道运至施工现场，准确吊装到承台位置。
4.安装顶管：将管道沉入地下并与原管道连接，形成连续管道。
5.浇筑混凝土：在顶管上方浇筑混凝土，固定管道位置并增加承载能力。
6.完善工程：对施工现场进行清理，检查管道连接情况，确保工程完美收尾。
四、质量控制1.施工过程监控：严格按照设计要求进行施工，确保各项工序合理进行。
2.实施验收：对施工过程进行验收，确保质量符合标准。
3.定期检测：施工完成后定期检测管道情况，确保管道安全使用。
五、安全措施1.施工现场封闭：施工现场应设立安全警示标识，禁止无关人员进入。
2.人员防护：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.紧急救援预案：制定施工现场的紧急救援预案，应急处理突发事件。
六、施工总结沉井顶管施工是一项重要的地下管道施工方法，施工过程中需严格按照设计要求进行操作，保证工程质量和安全。
通过对施工流程的有效管控和质量检测，可实现施工目标，推动工程顺利完成。
沉井、顶管施工安全专项方案范本
沉井、顶管施工安全专项方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________沉井、顶管施工安全专项方案一、工程概况本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。
原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸, 顶管下穿农花河箱涵, W9~W10段采取污水管开挖施工, 现场开槽过程中发现有给水管和输油管, 开挖下穿南京机场高速, 桥下净空仅5米, 后设计修改为顶管施工, 设置工作井1座, 接收井2座。
工作井埋深11.61米, 接收井埋深12.5米。
刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中, 工作井壁厚70 cm, 接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。
顶管内径1500mm, 壁厚0.14m, 每节长2m, 共198米, 共99节。
顶管设一座工作井、二座接收井, 工作井和接收井为钢筋混凝土结构, 设计采用沉井法施工。
本工程顶管顶进基本概况如下表:管径（mm）长度（m）W10中心标高（m）W9中心标高（m）W11中心标高（m）DN15001983.75/4.754.853.66二、沉井、顶管安全因素分析沉井危险部位分析不安全因素沉井制作钢筋加工、安装, 混凝土灌注沉井下沉初沉、挖土下沉、临边维护、地表沉降顶管顶管管道顶管管内照明、通风, 下管、顶管设备, 沉降、位移三、沉井、顶管工程施工安全管理要求1、安全生产目标及文明施工目标施工安全目标：1）不发生人身死亡和重伤事故, 控制轻伤事故在3‰以内；2）不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；3）不发生重大环境污染事故；4）不发生重大跨（坍）塌事故；2、安全管理体系及措施2.1确定安全生产管理组织机构。
建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组, 有组织、有领导的开展安全管理工作。
2.2建立健全安全生产管理制度根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准, 结合本工程项目的实际情况, 严格执行安全生产各项规章制度, 杜绝“三违”。
沉井 顶管施工方案
沉井顶管施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过沉井顶管施工技术，实现城市排水、给水或其他管道设施的穿越施工。
工程位于[具体地址]，涉及穿越[具体河流/道路/建筑]等障碍物。
本方案将确保施工过程中的安全、高效，并达到预定的工程目标。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文条件及障碍物情况，为沉井设计与建造提供依据。
施工图纸设计：根据勘查结果，编制施工图纸，明确沉井与顶管的位置、尺寸、施工要求等。
材料设备准备：根据施工需求，准备必要的沉井、顶管材料、施工机械及辅助设备。
人员培训：对施工人员进行安全、技术培训，确保人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、沉井设计与建造沉井设计：根据现场勘查结果和施工图纸，进行沉井结构设计，确保沉井具有足够的承载力和稳定性。
建造过程：按照设计要求，进行沉井基础的施工、钢筋骨架的搭建、模板的支设等工作，然后进行混凝土浇筑与养护。
四、顶管施工流程顶管设备安装：在沉井内安装顶管设备，包括千斤顶、导轨、顶铁等，确保设备安装准确、牢固。
顶进施工：通过顶管设备，将管道顶入土壤中，逐步推进，直至穿越障碍物。
土壤处理：在顶进过程中，对土壤进行注浆加固、排水等措施，确保顶进过程的稳定与安全。
管道接口处理：在顶进完成后，对管道接口进行密封处理，确保管道连接牢固、不漏水。
五、安全质量控制安全管理：建立健全安全管理体系，加强现场安全管理，确保施工过程中的人员安全。
质量控制：对施工过程中的每个环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
六、环境影响评估在施工前进行环境影响评估，预测施工过程中可能对环境造成的影响，并制定相应的预防措施，减少对环境的负面影响。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，明确每个施工阶段的开始与结束时间，确保工程按时完成。
八、后期维护与管理在工程完成后，制定详细的后期维护与管理方案，定期对管道进行检查、维修和保养，确保管道的正常运行和使用寿命。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案.本工程采用矩形钢筋混凝土沉井，井壁砼强度为C25.为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，工作井和接收井采用相同的施工方法。
顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
工作井的长度应按照正常顶进或穿墙状态计算，取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m，因此顶管工作井内长7.0m。
工作井的宽度为4m，根据顶管直径为1500mm，工作坑的宽度尺寸为4000mm。
井壁应有足够的厚度与强度，以承受在下沉过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力，同时要有足够的重量，使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。
二、顶管管道的制作和顶进本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。
顶管工程主要分为顶管工作井、顶管接收井、顶管部分，各分部施工顺序有先后、有交叉。
结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。
三、顶管接收井的设计顶管接收井的设计应考虑到管道的连接、检修和排水等问题。
本工程采用矩形钢筋混凝土沉井作为接收井，井壁砼强度为C25.接收井的长度和宽度应满足管道连接和检修的需要，同时要考虑排水问题。
根据现场实际情况和施工经验，本工程接收井长度为7.0m，宽度为4.0m，井壁厚度为400mm。
四、顶管施工方案的安全措施顶管施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工安全。
在工作井和接收井的制作过程中，应加强井壁支撑，防止井壁失稳。
在顶管过程中，要加强对管道的监测，防止管道变形或破裂。
同时，要对现场进行安全隐患排查，确保施工现场的安全。
在施工过程中，要做好文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
根据设计要求和地质条件，先进行基坑开挖。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、引言随着城市发展的进程，地下管道施工也变得愈发重要。
其中，沉井及顶管施工作为一种常见的施工技术，被广泛应用于地下管道敷设工程中。
本文将针对沉井及顶管施工方案进行深入探讨，包括方案设计、施工流程以及施工安全等方面。
二、方案设计1. 沉井设计沉井是指在地下开凿洞穴以便于管道敷设的施工方式。
在沉井设计中，需要考虑以下几个方面：•沉井的位置：根据管道走向和地形地貌等因素确定沉井的位置，以便于后期的管道敷设。
•沉井的尺寸：考虑到管道的尺寸和敷设方式，确定沉井的尺寸，保证管道能够顺利通过沉井。
•沉井的支护：设计沉井支护结构，确保沉井施工过程中的安全性。
2. 顶管设计顶管是指利用顶管机沿设计的轨道推进管道的施工技术。
在顶管设计中，需要考虑以下几个方面：•顶管机选择：根据管道材料、直径和长度等因素选择合适的顶管机，保证顶管工程顺利进行。
•顶管井设计：设计顶管井结构，确保顶管机能够准确定位并推进管道。
•顶管轨道设计：确定顶管轨道的布置方式和参数，保证顶管机能够顺利推进管道。
三、施工流程1. 沉井施工流程沉井施工一般分为准备工作、沉井开挖、沉井支护和沉井验收几个阶段。
具体的施工流程包括：•确定沉井位置和尺寸。
•进行沉井开挖作业。
•完成沉井支护工作。
•进行沉井验收，确保施工质量。
2. 顶管施工流程顶管施工一般包括准备工作、顶管机推进、管道安装和顶管验收等步骤。
具体的顶管施工流程如下：•准备顶管机和相关设备。
•进行顶管机推进作业。
•完成管道安装。
•进行顶管验收，确保施工质量。
四、施工安全沉井及顶管施工存在一定的安全风险，需要采取有效的安全措施保障施工人员和设备的安全。
主要的安全措施包括：•制定施工方案和操作规程，严格按照操作流程进行施工。
•定期对设备和工具进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
•提供必要的安全防护设施，避免意外伤害的发生。
•培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结沉井及顶管施工作为一种重要的地下管道敷设技术，具有施工周期短、效率高等优点。
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目录一、编制目的及根据二、工程概略及特性三、施工部署四、顶管工作井、接纳井沉井施工计划五、土压顶管施工计划六、特殊状况处置的措施与预案七、确保工程质量的技术组织措施八、确保工期的技术组织措施九、确保平安消费的技术组织措施十、确保环境维护与文化施工的技术组织措施十一、工程施工进度横道图、网络图一、编制目的及根据（1）依据本工程的设计特性、构造平安及运用功用和运转请求，并对工程资金的合理应用，以“科学组织施工、经济高效资源营运、优质稳定坚持施工质量水准、以人为本的平安保证和环境维护”为编制准绳。
（2）我公司参与过相似工程的施工、有丰厚的管理及施工经历的人员，在认真研讨图纸，明白工程特性、充沛理解施工环境、精确把握业主请求的前提下，成立编制专题小组，群策群力，博采众长，力图本计划接合施工实践，可操作性强。
（3）根据施工现场勘探实践状况，认真研讨工作井、接纳井平面布置设计图。
（4）根据武汉市政工程设计研讨院有限义务公司设计的《********》施工图设计施工（排水专业污水管道局部）。
本工程施工组织设计，主要根据目前国度对建立工程质量、工期、平安消费、文化施工、降低噪声、维护环境、职业安康等一系列的详细请求，按照建筑法规、条例、规范及有关配套文件和我公司的企业规范、管理体系，分离本工程实践而编制的。
二、工程概略及特性1、工程概略（1）********中的片区污水管道工程中的WB38#—WB44#、WN36#—WN48#范围内的一切顶管工程量。
工程地点位于：东西湖区走马岭走新路（汉江堤—食品三路）；顶管全部工作内容（工作井、接纳井、管道顶进）。
设计顶管长度为：D800-799米，D1000-242米。
（2）本工程工期目的：工期为。
（3）质量目的：分项质量合格率到达100%，并到达国度验收标准和设计请求，本工程质量规范为：合格。
（4）本工程工作井、接纳井最深处为7.6米，采用沉井施工办法施工。
（5）平安请求：根绝人身伤亡事故，工伤频率控制在0.01%以下。
（6）环境维护：（减少施工对大气污染、水污染、施工噪音污染）合格。
2、工程承包范围：主要工程数量一缆表3、工程特性(1)、本工程全部顶管工作井、接纳井在走新路（汉江堤—食品三路），有房屋、绿化带、厂房、农田等，在施工过程中很可能遭到当地居民干扰施工，因而工农谐和关系难度较大，施工难度大，土质为淤泥质黏土。
(2)、本工程平安文化施工的请求高，施行的难度也相对较大。
现场的平安防盗工作相当艰难。
(3)、本工程只能集中在工作井、接纳井处堆放资料，并需求现场施工平安围栏。
(4)、本工程施工重点是保证工作井、接纳井平安施工下沉，做好夏秋冬季平安施工准备工作，保证顶进施工过程平安，到达施工验收标准。
三、施工部署1、施工工序总体布置依据本工程顶管的施工特性，为确保工期，我项目部组建两个土建施工班组，二个顶管班组，二台土压均衡式顶管设备施工作业。
首先停止水泥搅拌桩的施工，然后开端工作井、接纳井的施工，沉井完成后停止顶管施工，在顶完各段后，接着施工工作井上检查井的井盖构造工程，将本工程按工作井、接纳井、顶管施工工序划分为三个施工段，每个施工段分别由土方开挖、钢筋制造绑扎、模板制造装置、混凝土振捣、养护、管道顶进、工作井井盖构造、回填土方、恢复平整土地等工作，三个施工段组织平行，流水施工作业。
2、项目管理组织（1）、管文科学、精干高效、构造合理的项目部是顺利完成工程施工任务的关键，为此，我方选配具有丰厚施工经历、作风踏实肯干的技术人员和管理干部组成项目经理部，对工程施工过程施行组织、指挥、谐和和控制，以紧密的组织、严厉的纪律、严谨的作风与建立单位、设计单位、监理单位亲密配合，共同努力，确保工程质量和施工进度。
（2）、顶管施工组织构造：顶管担任人：顶管班长：木工班长：钢筋班长：砼工班长：丈量班长:3、企业资质及平安答应证（附后）4、劳动组织，拟投入的劳动力方案（1）、为保证工程能优质、高速地完成，选择业务技术素质高、工作义务心强的管理人员，依据劳动力需用方案适时组织具有施工经历的施工班组进入现场施工，对施工作业班组人员请求技术等级均匀要达5级以上，并服从项目部现场统一管理，对特殊工种人员提早停止培训工作，做到持证上岗。
（2）拟投入劳动力方案一览表（依据现场实践用人状况，停止人员调整进出场）。
5、拟投入的机械设备表本工程主要施工机械数量单位自有或租赁D800土压顶管设备2套自有反铲发掘机WY200 1台租用反铲发掘机WY300（加长）1台租用自卸汽车2台租用污水泵D100 6台自有电焊机2台自有振动棒2台自有钢筋弯曲机2台自有钢筋切断机2台自有吊车25T 1台租用手推车4台自有6、工程资料采购及进场方案（1）、预算员依据施工图预算和单位工程资料汇总表，提早提出资料需用方案；技术人员依据工程进度状况需求，按月提收工程资料、周转资料及零星资料需用方案，送项目物资部门；由物资部门编制采购方案，并担任资料的现场验收工作。
（2）、资料的准备工作由项目经理亲身统筹布置，做到杂乱无章，既要防止资源糜费的现象，又要防止因准备不充沛而发作窝工现象。
（3）、主要周转资料方案表7、技术准备（1）、项目主任工程师组织全体技术人员认真熟习施工图，理解设计图和请求，搜集施工图中存在的疑问，以便提早处理落实。
（2）、技术员依据施工图纸及合同规则，编制细致的施工计划及作业指导书、项目质保方案。
（3）、丈量员编制实在可行的施测计划；在施工前做好导线、工程轴线及标高控制点的设置工作；提早做好丈量仪器的校核工作。
（4）、提早停止施工中所用各种资料的实验及试配工作。
（5）、质检员、平安员担任进场人员的平安技术教育，做好质量方针及质量认识的宣传工作。
8、施工程序先停止顶管工作井、接纳井的施工，工作井、接纳井按沉井施工办法施工，采用明排水。
沉井养护期到后停止挖土下沉工作，然后再停止顶管施工，最后完成检查井井盖构造、回填土等工作，平行流水施工作业。
施工工艺流程如下：定位放线→沉井模板制造装置施工→沉井钢筋制造绑扎施工→沉井砼浇筑振捣施工→沉井下沉施工→砼底板施工→砼封底施工→沉井养护→顶管设备装置→后靠座浇筑混凝土→管道顶进→工作井、接纳井盖板砌筑→局部支管装置→回填土方→恢复土地平场→清算现场。
四、顶管工作井、接纳井沉井施工计划A、土方工程依据该工程的现场地质状况及我单位多年的施工经历,沉井采用干沉法和抽土法施工,按照设计工作井内空尺寸为6米×3.5米、壁厚0.5米；接纳井内空尺寸为4m×3m,壁厚0.4米；施工排水采用明排水或集水井排水。
上层土方开挖首祖先工挖探坑，深度2米，查看公开能否有障碍物，在肯定公开的确没有障碍物的状况下，开端挖上层土方。
上层土方开挖深2米―2.5米；依据现场状况，无法堆放土方，联络汽车外运，个别井位就近周围平整碾压。
人工辅助挖机清平工作井、接纳井上层根底后，沿底板周围捣制C10砼垫层，垫层宽度大于壁厚300mm，然后装置模板。
B、沉井预制(模板、钢筋、砼)依据砼施工标准, 砼工程施工程序恪守“先深后浅”的准绳,先施工沉井刃脚接着施工井身, 沉井下沉后停止封底,浇砼底板。
1、模板工程本工程模板以木模为主. 木模板成色要新,其边条顺直,外表平整,运用前木模外表须涂刷脱模剂,木模要用变形小,强度高的二等木材制造。
严禁腐朽的或脆性的木材进场运用。
支撑架采用钢管脚手架,承重支撑采用钢架与木支撑相分离,支撑必需结实、稳定、牢靠。
模板及支撑脚手架施工均先停止施工图放样。
木工技师认真阅读施工图,并经质检工程师批准前方可停止模板的制造、装置。
模板按放样图现场拼装,底部工程侧面模板用支撑架固定,上部工程侧面模板用对销止水螺栓加木方固定。
模板平安需具有足够的强度、钢度，保证浇筑后构造的外形尺寸和相对位置契合图纸规则，确保误差在标准允许的范围内。
模板工程的对销止水螺栓的间距、模板的模数,依据砼浇筑的速度、高度,水泥的凝结时间,振捣等请求,经计算肯定,有较大承重请求的脚手架亦根据所接受的施工荷载,构造荷载停止力学计算,肯定间距、档距、脚手架的搭设充沛思索整体稳定性,并采用剪刀撑,斜支撑等结构、模板装置过程中设置足够的暂时固定设备,以防倾覆,随着模板不时升高,经常用经纬仪、钢卷尺等工具丈量其位置,对分层施工的结构物,还应逐层校正偏向。
砼浇筑后完整到达规则拆模强度才允许拆模,并需留意撤除模板时,不得毁坏砼。
对销止水螺栓切除后,用与其构造同质量的水泥沙浆将螺栓头填实抹匀。
2、钢筋工程进场钢筋均具有正轨的质保书,外观契合技术标准请求,并依据规格、数量按有关规则取样检测 ,检测合格前方可运用。
一切进场钢筋应分类堆放划一,用标识牌标明其来源、规格等，钢筋堆场坚持排水畅通。
在加工和绑扎前,要停止钢筋图施工放样,施工放样图经批准后再布置消费,制造在钢筋加工场停止,在钢筋加工场停止回直,断配后,依据工程部位,运用前后次第停止分类堆放,并用标识牌注明运用部位、钢筋规格、长度等,严禁混放。
露天堆置时间不应太长,以免严重锈蚀，采用防护措施,确保钢筋清洁，避免钢筋变形。
钢筋的现场装置按施工放样图有序停止。
采用人工绑扎和焊焊,搭接长度按施工标准规则的规范请求停止,垂直插筋,除绑扎外,再用电焊搭接结实,为保证钢筋维护层到达必要厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于构造物设计强度的砼垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块相互错开,平均散布。
钢筋架立除设计另有请求外,底层钢筋采用砼垫块,面层钢筋采用预埋砼撑柱控制,预埋砼撑柱采用与浇筑部位同标号的砼制成,并对撑柱外表刷洗洁净。
为了使面层钢筋浇筑过程中不变形,还需用型钢(或钢管)架立和沿丝吊起,待浇到面层时,再撤除型钢或钢管。
在浇筑过程中,粘留在上层钢筋上的沙浆,应即时肃清洁净,以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。
钢筋工程因是荫蔽工程,每项工程钢筋装置终了后,均需经严厉检查,认真清洗洁净,报监理工程师验收签证前方可浇筑砼。
3、混凝土由于场地窄小，在道路一侧，无法装置搅拌站，只能采用商品混凝土,在施工浇筑时，采取分层振捣密实。
一切砼材料由厂家提供：1C30砼配合比2C30砼用水泥出厂合格证3C30砼用水泥实验报告4C30砼用碎石实验报告5C30砼用砂实验报告6C30砼开盘审定7C30砼出厂报告8C30砼28天试压块。
C、沉井下沉控制及纠偏1、沉井拆模后下沉前外壁全部涂抹沥青减阻2、沉井下沉控制及纠偏在沉井拆模后, 外壁外表划出纵横中线，在沉井的“四角”设置程度测点,并在沉井“四角”井壁上画出四个相同的标尺, 标尺的起点应从刃脚算起(四角起点最低点为0) 。
沉井在下沉过程中要随时观测发现偏移及倾斜时,应立刻采取纠偏措施。
3、沉井下沉速度控制为保证沉井下沉的质量,沉井内取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.4m³左右,加长臂挖机挖土，人工辅助挖除井壁内侧及井壁四角内侧土方，清平根底，避免挖除速渡过快形成偏向位移,也会形成沉井开裂，故在沉井过程中,应增强下沉速度的控制,确保沉井平安下沉。