设备操作流程
设备使用操作规程
设备使用操作规程一、引言设备使用操作规程是指对特定设备进行正确、安全、高效操作的规定和流程。
本文将对设备使用操作规程进行详细的介绍，涵盖设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理措施。
二、设备使用操作规程的准备工作1. 确认设备完好无损：在进行设备操作之前，必须进行设备检查，确认设备无破损、松动等问题。
若发现设备有问题，应及时通知维修人员进行修理或更换。
2. 身体状况准备：操作设备前，操作人员应保持良好的身体状态，不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
如有不适感，应暂停使用设备并及时就医。
3. 熟悉设备说明书：在操作设备之前，操作人员应详细阅读设备说明书，了解设备的各个部件功能、安全提示以及维护等相关事项。
三、设备使用操作规程的注意事项1. 个人防护措施：在操作设备时，操作人员应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、副午夜书的商那个苏月装、防护眼镜等，以确保人身安全。
2. 操作流程规范：操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁个人行为，以免造成设备故障或人身伤害。
如有需要，应向专业人员咨询或接受培训。
3. 故障处理措施：在设备操作过程中，若发现设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并按照设备故障处理流程进行处理，严禁私自修理。
4. 安全警示标识：设备周围应贴有醒目的安全警示标识，操作人员在使用设备时应注意遵守标识提醒的注意事项，确保操作过程安全。
5. 使用环境要求：设备操作时应保持使用环境整洁、干燥，避免水或其他液体溅入设备内部，以免引起设备故障或触电事故。
四、设备使用操作规程的处理措施1. 操作结束：在设备操作结束后，操作人员应将设备关闭，并按照规定的流程进行设备的清洁和维护。
如有需要，应向维修人员报修或定期维护。
2. 故障记录：操作人员在设备操作过程中，若发现设备故障或异常状况，应及时记录，详细描述故障现象和时间，并及时报告设备管理员或维修人员。
3. 安全隐患整改：若在设备操作中发现存在安全隐患，操作人员应及时将情况上报至设备管理员或安全管理部门，协助整改，确保设备的安全可靠性。
设备sop标准化操作流程范例
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1. 设备检查。
检查设备外观是否有明显损坏或异物。
医院设备操作规程
医院设备操作规程《医院设备操作规程》一、引言医院设备操作规程是为了保障患者生命安全和医疗质量，规范医务人员在使用医疗设备时的操作行为，确保设备的正常运行和有效使用。
本规程旨在提高医务人员的操作技能和素质，促进医疗设备的科学化管理。
二、适用范围本规程适用于医院内所有的医疗设备的操作使用，包括但不限于手术设备、影像设备、检验设备等。
三、操作基本原则1. 严格按照设备说明书和操作手册进行操作；2. 掌握设备的使用方法和技巧，加强操作培训；3. 在操作设备时，需认真检查设备的工作状态，确保设备的正常运行；4. 每次使用完设备后，需进行清洁消毒，并妥善保管；5. 对于新购设备，需进行规范的验收和登记。
四、设备操作流程1. 操作前准备（1）检查设备是否完好，有无损坏；（2）核对设备运行状态，如有问题及时报修；（3）清洁设备并消毒。
2. 设备操作（1）按照设备操作手册进行操作；（2）遵守设备的使用规程和安全注意事项；（3）操作时注意观察设备的运行状态，如有异常及时停止操作并报告。
3. 操作后处理（1）停止设备运行并进行清洁消毒；（2）归还设备并进行登记，保证设备的完好。
五、设备操作安全1. 使用安全（1）操作设备时需穿戴工作服和手套，避免产生交叉感染；（2）注意个人的安全，避免设备操作过程中的伤害。
2. 设备安全（1）定期对设备进行检验和维护；（2）设备操作中如发现异常情况，应及时停止操作并报告。
六、责任和考核医院设备操作规程由相关部门制定，并由主管部门负责审核和管理。
医务人员在使用设备时需遵守规程，并接受相关考核。
七、结语医院设备操作规程的制定和贯彻执行，对医疗机构的发展和患者的健康具有重要意义。
希望医院设备操作规程能够得到全体医务人员的重视和执行，共同维护患者的利益和医疗质量。
动环设备操作流程
动环设备操作流程
动环设备（动力环境监控系统设备）操作流程大致如下：
1. 设备安装：按照说明书和设计图纸安装动环设备，包括温湿度传感器、烟雾探测器、配电监控模块、安防监控等组件。
2. 系统配置：通过管理软件对动环设备进行网络配置、参数设置，关联各监控点与对应设备。
3. 数据监测：启动监控系统，实时收集和显示动力设备（如UPS、发电机、空调等）的运行状态及环境参数（如温度、湿度、烟雾浓度等）。
4. 告警设置：预设正常运行阈值，当监测数据超出阈值时，系统自动触发告警通知，如短信、邮件或声光报警。
5. 告警响应与处理：收到告警后，运维人员根据告警信息采取相应措施，及时处理故障或调整设备运行状态。
6. 数据报表与分析：定期查看和导出动环设备的运行数据报表，进行趋势分析和故障预测，以优化运维管理。
7. 设备维护：根据设备运行时间和告警记录，进行定期的设备维护与巡检，确保动环设备始终保持良好运行状态。
设备操作流程及步骤
设备操作流程及步骤设备操作是各行业中必不可少的一项工作，有效的设备操作流程和步骤可以确保设备的正常运行，提高工作效率，降低事故风险。
在以下内容中，我将为您介绍设备操作的一般步骤和一些常见操作的流程。
一、设备操作的一般步骤1.准备工作：在进行设备操作之前，首先需要进行一些准备工作。
这包括检查设备是否正常运转、清洁设备表面、核对所需工具和材料的准备情况。
2.操作前安全检查：在开始操作之前，必须进行设备的安全检查。
这包括确认设备的所有安全功能是否正常、设备是否处于稳定的工作状态、工作区域是否清洁整齐等。
3.操作过程：根据设备的具体工作原理和使用方法，按照操作手册或指导书中的要求，逐步进行设备操作。
在操作过程中，应注意安全操作规范，遵循正确的步骤和顺序。
4.监控和调整：在设备操作过程中，需要随时关注设备的运行状态，检查是否出现异常情况。
如果需要，可以进行相应的调整和修正，以确保设备正常运转。
5.设备关机和清理：设备操作完成后，应按照设备关机的步骤进行关机操作。
同时，还应对设备进行清理和维护，以保持设备的正常工作状态。
二、常见设备操作流程1.打印机操作步骤：（1）开启打印机电源，并确保打印机连接正常。
（2）加载纸张或介质，并调整纸张导向器。
（3）打开打印机驱动程序，并选择打印参数，如纸张大小、打印质量等。
（4）选择需要打印的文件，并点击打印按钮。
（5）等待打印任务完成后，关闭打印机并进行清洁。
2.机床操作流程：（1）开机前检查所有安全开关是否正常，确保机床处于安全状态。
（2）安装所需刀具和夹具，并按照程序要求进行调整。
（3）设置机床参数，输入加工程序，并进行合理的切削速度和进给量的选择。
（4）检查加工过程中的切削状态，并进行必要的修正和调整。
（5）加工完成后，关闭机床电源，进行设备清洁和维护。
3.烘焙设备操作流程：（1）打开烤箱电源，并设置所需的温度和时间参数。
（2）准备要烘焙的食材，并放置在烤盘或烘焙网上。
支撑与顶升设备的操作流程
支撑与顶升设备的操作流程一、设备检查。
1. 在操作支撑与顶升设备之前呀，咱可得好好检查一下这个设备哦。
就像出门前要检查自己的包包有没有带齐东西一样。
先看看设备的外观有没有破损的地方，要是有个小坑洼或者裂缝啥的，那可就不太妙啦。
这就好比人身上有伤口，肯定会影响到它正常工作的呀。
2. 再瞅瞅那些连接部位呢。
螺丝有没有拧紧呀？如果螺丝松松垮垮的，就像人没系好鞋带一样，走两步就容易出问题呢。
这些连接部位必须得牢固，不然在顶升过程中要是散架了，那可就危险得很喽。
3. 液压系统也得好好查看。
液压油的量够不够呢？要是油不够，设备就像人没吃饱饭，哪有力气干活呀。
而且还得看看液压油有没有变质或者受到污染，如果油脏脏的，就像是让设备喝了脏水，肯定会闹肚子，也就是设备会出现故障的啦。
二、场地准备。
1. 场地对于支撑与顶升设备的操作也是相当重要的呢。
咱得找一个平坦、坚实的场地。
想象一下，如果场地坑坑洼洼的，就像人站在高低不平的石头上，肯定站不稳呀。
设备也是一样的道理，不平坦的场地可能会导致设备倾斜，那可就没法好好工作了。
2. 周围的环境也要清理干净哦。
不能有乱七八糟的杂物，就像咱们住的房间要整洁一样。
要是周围有杂物，在操作设备的时候可能会不小心碰到，就像走路的时候被石头绊倒一样，很容易引发危险的。
而且呀，还要确保场地有足够的空间，让设备能够自由伸展，不能让它感觉很局促，就像人住在小房子里伸展不开手脚一样。
三、操作步骤。
1. 启动设备的时候呀，就像唤醒一个正在睡觉的小伙伴。
要按照正确的启动程序来操作，千万不能乱按按钮哦。
每个按钮都有它的作用，就像每个人都有自己的任务一样。
按下启动按钮后，要仔细听听设备有没有异常的声音，要是有奇怪的“嗡嗡”声或者“咔咔”声，那就得赶紧停下来检查啦，这可能是设备在向我们求救呢。
2. 开始顶升的时候呢，要慢慢调整顶升的速度。
不能一下子就升得太快，就像人跑步不能一开始就冲刺一样，得有个适应的过程。
墙式负压吸引操作流程
墙式负压吸引操作流程墙式负压吸引是一种常用的医疗设备，用于吸引患者体内的分泌物、血液和其他液体，以保持呼吸道通畅和清洁。
在医疗环境中，正确操作墙式负压吸引设备非常重要，以确保患者的安全和舒适。
下面是墙式负压吸引操作流程的详细步骤：1. 准备工作：在使用墙式负压吸引设备之前，首先要确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源线是否连接牢固，吸引管是否清洁无污垢，吸引瓶是否干净并且密封良好。
2. 设置吸引力：根据患者的需要，调节吸引力的大小。
通常情况下，吸引力应该在合适的范围内，既能够有效吸引分泌物，又不会对患者造成不适。
3. 连接吸引管：将吸引管连接到患者需要吸引的部位，确保连接处密封良好，避免空气泄漏。
4. 开启设备：按下设备上的开关按钮，启动墙式负压吸引设备。
确保设备正常工作，吸引力正常。
5. 吸引分泌物：将吸引管放置在患者需要清理的部位，轻轻移动吸引管，吸引分泌物和其他液体。
注意不要用力过大，以免对患者造成伤害。
6. 定期检查吸引瓶：在使用过程中，定期检查吸引瓶的液位，及时更换吸引瓶，避免液体溢出。
7. 结束操作：当吸引完成后，关闭设备的开关按钮，拔掉吸引管，清洁吸引管和吸引瓶，以备下次使用。
8. 清洁消毒：每次使用结束后，要对墙式负压吸引设备进行清洁消毒，避免交叉感染。
总的来说，墙式负压吸引操作流程并不复杂，但需要注意细节和操作规范，以确保患者的安全和舒适。
在使用过程中，医护人员应该严格按照操作流程进行操作，并定期对设备进行维护和清洁，以保证设备的正常工作和患者的安全。
希望以上内容对您有所帮助。
泰和安设备主机操作流程
消防系统管理三流程——设备操作流程（泰和安-JB-QGL-TX3032A）注意：根据各项目消防主机品牌对操作流程操作自行调整。
一、联动型消防系统操作示意图1、消防主机处置火情操作示意图（泰和安-JB-QGL-TX3032A）消防主机联动设备处置火警操作指引①确认现场发生火警为火情信息②按“消音”键设备运行状态转换操作指引③如消防主机在“禁止”状态，须操纵至“允许”状态，“允许”指示灯亮起。
2、多线控制盘操作示意图（泰和安-JB-QGL-TX3032A）在处置火情事件时，如被控制的主要消防设备未动作，可在多线控制盘进行直启手动操作。
多线控制盘启动操作指引①多线控制盘“手动方式”操作至允许状态，“允许”指示灯亮起消火栓泵启动操作指引②手动直接启动消火栓泵“启动”键，“启动”与“反馈”指示灯先后亮起，证明设备正常动作。
喷淋（雨淋、预作用、水炮、水幕、细水雾）水泵启动操作指引③手动直接启动喷淋泵“启动”键，“启动”与“反馈”指示灯先后亮起，证明设备正常动作启动正压送风风机操作启动消防排烟风机操作④手动启动失火单元或防火分区正压送风风机⑤手动启动失火单元或防火分区消防排烟风机“启动”键，“启动”与“反馈”指示灯先后亮起“启动”键，“启动”与“反馈”指示灯先后亮起3、总线控制盘操作示意图在处置火情事件时，如控制的消防设备未动作，可在总线控制盘进行手动操作。
①按动主界面“联动模式”键②按屏幕下方“上下键”功能③按屏幕中第2选项“设置手动控制状态”按确认键显示“操作已完成”防火卷帘门下降操作指引在总线控制盘面板上找到控制防火卷帘门按键区域，选择失火区域的防火卷帘门按键按下“操作”键，“启动”与“反馈”指示灯先后亮起，控制屏显示为“防火卷帘门动作”电梯迫降操作指引在总线控制盘面板上找到控制电梯按键区域，选择失火区域的电梯按键按下“操作”键，“动作”与“反馈”指示灯先后亮起，控制屏显示为“电梯迫降”应急照明切换操作指引在总线控制盘面板上找到控制应急照明按键区域，选择失火区域的应急照明按键按下“操作”键，“动作”与“反馈”指示灯先后亮起，控制屏显示为“强切间切电”4、消防设备测试操作示意图（泰和安-JB-QGL-TX3032A）消防控制室启动XX栋楼非消防电源强切功能指引①将消防主机进入“系统界面”②进入“运行模式”，进入“调试”模式确认③按“菜单”键“上下”键选择系统设置，选择10模拟火警④输入测试二次码⑤如：输入70683321号⑥按F1启动消防控制室启动XX防火分区卷帘门下降功能指引跟应急、强切、等操作方式雷同消防控制室启动XX 栋楼（防火分区）正压送风风机指引①在控制盘上将钥匙设置为“允许”状态②启动待测试XX 栋楼（防火分区）正压送风机消防控制室启动XX 防火分区消防排烟风机指引①在控制盘上将钥匙设置为“允许”状态②启动待测试XX 栋楼（防火分区）消防排烟机消防控制室启动（室内外）消火栓泵指引①在控制盘上将钥匙设置为“允许”状态②启动待测试消火栓泵（泵房现场安排人员复位）消防控制室启动喷淋泵指引①在控制盘上将钥匙设置为“允许”状态②启动待测试喷淋泵（泵房现场安排人员复位）消防控制室启动XX栋楼（防火分区）消防疏散广播指引①控制盘运行方式调到“允许”状态②进入“设置界面”，点击7进入“设置手动启停设备模式③点击“允许”、“确认”④手动方式“允许”灯亮⑤按下该区域广播按钮，动作后“工作”灯亮5、消防设备故障屏蔽及修复解除屏蔽操作示意图消防设备故障状态，设备屏蔽操作指引①控制板处操作“屏蔽”键输入故障设备回路号、地址码，设备类型按“F1”键完成消防设备故障修复后，设备屏蔽解除操作指引①控制板处操作“取消屏蔽”键输入设备回路号、地址码、设备类型编号选按F1键完成二、电气火灾报警设备操作流程图（泰和安-TE3004）电气火灾监控系统具有火灾预警功能，只能进行监视，无控制设备功能，将异常信息报工程组人员现场查看，并进行检测、维修，检修后正常后按下复位键输入密码1357确认异常报警点按下消音键三、防火门监控设备操作流程图（泰和安：TX3820G）该系统具有防火门状态监视功能，只能进行监视，无控制设备功能，将异常信息报安全组人员现场查看异常状态消除后，将主机复位（跟电气火灾监控设备雷同）确认异常报警点按下消音键四、气体灭火设备操作流程图（泰和安-JB-QGL-TX3032A）确认火警信息按下消音键控制室主机操作：确认真实火情后点击手/自动转换按钮现场手动按钮操作敲碎玻璃按启动。
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砂轮机安全操作程序本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、开机前检查：1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
2、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用；3、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动；4、认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用过程控制1、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
2、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
3、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。
4、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。
5、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。
6、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
7、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
8、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。
待砂轮机运转正常时，才能使用。
9、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
10、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。
11、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转金属锯料机安全操作程序一、锯料前准备1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。
硬度过高的材料应退火后再锯。
2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。
二、锯料过程控制4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。
即将锯断时，禁止用手托据料。
5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。
6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。
如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。
7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。
8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防锯片断裂伤人。
台式钻床安全技术操作维护规程使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴纱手套。
一、工作前检查1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。
2、检查“交接班记录”，按设备规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。
防止机床因油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。
二、过程使用控制1、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。
在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
必要时要加水冷却钻孔。
1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。
5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。
7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。
8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。
9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。
工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
10、严禁操作者未关闭电源离开机床。
11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。
12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。
三、下班前控制13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。
14、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。
15、按“交接班制度”要求进行交接班。
数控车床安全技术操作程序一、工作前准备1、操作者在使用数控机床前，应认真阅读《机床说明书》，必须充分了解机床的性能，熟悉各操作按钮的功能及用途，掌握数控系统的操作、编程方法。
2、按机床的润滑卡规定要求，定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。
防止缺油干摩擦而造成的设备事故。
二、加工过程控制1、使用机床时，打开总电源开关，听到机床电气箱的冷风机运转后，按下系统面板上的电源开关，系统通电开始工作。
2、主轴转动前，必须夹紧工件，在紧急状态下，按“急停”或复位键需重新对刀。
3、限位报警后，必须反方向退出5mm后，才能解除限位报警。
4、变频器参数出厂前已设置好，不得随意改动，机床参数已存储在零号程序中，不得随意改动，并做记录。
5、工作过程中如发现故障时，应立即停止使用，查时原因，排除故障后才能继续使用。
6、机床的导轨面和油漆表面，禁止直接摆放金属物品。
7、在加工过程中如发现意外，必须打断加工程序的执行；迅速按下“急停”按钮，刀架停止运动，切勿按“复位”键，否则将中断程序的执行，破坏加工，甚至造成事故。
三、下班前工作1、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。
本规程适用于普通车床安全操作要求。
一、工作前准备1、应按润滑图表注油，经低速运转各部正常，方可工作。
2、禁止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔，高速切削须佩戴眼镜。
二、加工过程过程控制1、刀具、工件要安装牢固正确，偏心工件要加以平衡。
2、装卸卡盘及大件床面应垫木板，禁止开车装卸工件和反转制动卡盘。
3、禁止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，测量工件时须停车。
4、停车后手柄放回空档位置，溜板箱和尾架应移动到后边，切断电源，整理好设备。
三、下班前工作1、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。
本规程适用于平面磨床安全操作要求。
一、工作前准备：1、按工件磨削长度，用手动调整好换向撞块的位置，并加以紧固。
2、检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。
3、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
4、检查是否需要添加切屑液。
5、严格遵守开车对刀的规定。
将砂轮引向工件时，应非常均匀和小心，避免冲击。
6、磨削系高速切削，又为精密加工。
砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。
未经平衡的砂轮严禁使用7、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许缺乏润滑油的情况下运转。
二、加工过程控制1、开动砂轮时，应将液压传动调速手柄放在速位置，以防碰撞。
2、开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。
3、安装砂轮前要仔细检查，发现裂纹严禁使用，砂轮要多次平衡，然后空转3-5分钟（操作者应避开砂轮正面）；确认安全后才工作，砂轮与发兰盘间垫0.6-2毫米纸板，紧固时须均匀用力。
4、砂轮修正的金刚石须尖锐，其尖点高度应低于砂轮中心线，其倾斜度为5-10度，禁止用磨钝的金刚石，修正砂轮必须用冷却液。
5、平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。
6、磨工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件。
7、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车，电磁卡盘整流器应在通电五分钟后使用。
8、以电磁卡盘吸附工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高工件或低面积较小工件时须另加适当高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。
9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。
下班前准备1、工件与砂轮未离开时不得中途停车，停车后将各手柄放在非工作位置，并切断电源。
2、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求，做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录，并按交接班制度进行交接班。
立式铣床安全操作程序本规程适用于立式铣床安全操作要求。
一、工作前准备：1、应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。
2、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。
二、加工过程控制三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。
四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。
五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开不得停车。
六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
空压机安全操作程序本规程适用于空压机安全操作要求。
一、开机前检查1、一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、各处的润滑油，是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。
二、空压工作过程控制1、以上检查合格后启动设备。
2、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
3、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
4、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
6、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
7、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
三、停机前工作1、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
2、作业完毕将储气罐内余气放出，切断电源。
抛光安全操作程序一、工作前准备1、所的抛光人员严禁留长发、穿裙子，必须穿戴好劳保用品（如戴口罩等）后，方可工作。
2、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
3、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
4、检查除尘通道是否干净畅通。
二、抛光过程控制1、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。
2、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。
3、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停止检查，认真排除。
4、班前班后注意电源开关，设施的安全。
加工中心安全操作程序所有加工中心操作人员必须遵守现场规章制度，严禁串岗、禁止打闹、闲谈、做与工作无关事项。