干挂铝扣板饰面施工工艺
干挂饰面板施工工艺
干挂饰面板施工工艺干挂饰面板施工工艺提要：饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类其它精品干挂饰面板施工工艺一、施工准备1、材料⑴饰面板材（包括花岗石、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
⑵如选用大理石板材作饰面板，施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
⑶金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证可调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
⑵作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
二、工艺流程基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。
三、操作工艺1、放线：从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50~70为宜。
按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深宜30，孔的纵向要端面垂直一致。
3、挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4、板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
铝板干挂施工方案
铝板干挂施工方案1000字铝板干挂施工是一种比较常见的外墙装饰材料的施工方法。
下面我们来详细了解一下铝板干挂施工的方案。
一、铝板干挂施工的准备工作：1、要求螺丝质量一定，不得使用二手螺丝，尺寸型号必须符合设计要求。
2、要求进行钉杆安装及嵌缝切割时要严格按照要求施工。
3、施工现场要做好安全防护措施，随时发现不安全情况及时排除。
二、铝板干挂施工的步骤：1、确定支架位置和线条，在墙面预留预埋件和后安装附件。
2、在墙面上按照设计要求进行钉杆的安装，控制好位置和间距。
3、安装三角铝托及齐板垂直线条，并校准位置与垂直度。
4、在铝板上加工好开口及角部的形状，并放置相应安装位置。
5、使用螺丝进行固定，控制螺丝深度和力度，注意螺丝头与表面的协调。
6、板材之间的连接及嵌缝处理，需要注意板材间间隔及封口处理。
7、铝板安装完后进行走样检验。
如果出现走样情况，需要重新安装。
8、检查完毕后全面清理铝板表面及施工场地，将垃圾全部卸载，并彻底清理，确保施工现场干净整洁。
三、施工安全注意事项：1、千万不能使用劣质的螺丝，尽量要使用正规厂家的螺丝。
2、施工过程中必须佩戴安全帽和安全绳等防护设备，做好施工现场安全防护工作。
3、要保证施工现场空气流通，严防在封闭环境下施工。
4、在施工现场必须设置警示标志，防止外来人员进入施工现场。
5、要注意天气因素，避免在风力大雨量大的天气进行施工。
综上所述，铝板干挂施工方案包括了准备工作、步骤和安全注意事项。
在施工过程中一定要严格按照要求施工，确保施工质量和工程安全。
干挂铝塑板工艺和施工步骤
干挂铝塑板工艺和施工步骤1. 干挂铝塑板工艺的定义和概述干挂铝塑板，又称为干挂铝塑复合板，是一种常用于建筑外墙装饰的材料。
它由两层铝板和中间的塑料核心层构成，通过特殊的连接系统将板材固定在建筑物的外墙上。
干挂铝塑板工艺的主要特点是高强度、轻质、耐候性好以及装饰效果美观。
下面将详细介绍干挂铝塑板的施工步骤和注意事项。
2. 干挂铝塑板施工步骤2.1 物料准备在开始施工之前，需要准备好相应的材料和工具。
包括干挂铝塑板、连接件、防水层、墙体准备材料、固定件、胶粘剂以及施工所需的工具等。
2.2 墙面处理在进行干挂铝塑板施工之前，需要对墙面进行处理。
清理墙面上的灰尘、杂物，确保墙面干燥洁净。
如果墙面存在不平整、凹凸不平的情况，需要进行修补和调整，以保证墙面平整。
2.3 铝塑板安装在墙体上按照设计要求预先安装好固定件。
将干挂铝塑板的四周涂抹上防水胶粘剂，然后将板材固定在墙体上。
在进行板材拼接时，需要注意尽量保持拼缝的一致性和平整度，以达到美观的效果。
2.4 连接件安装连接件的作用是连接和固定干挂铝塑板。
根据设计图纸的要求，安装连接件，并确保其固定牢固、平整度一致。
连接件的选择和安装需要根据实际情况和设计要求进行。
2.5 防水层处理铝塑板干挂施工完成后，需要对墙体进行防水处理。
在连接件安装完毕后，用专用的防水材料对干挂铝塑板的连接缝隙进行密封处理，以提高干挂铝塑板外墙系统的防水性能。
3. 干挂铝塑板工艺的优势和适用范围干挂铝塑板工艺相比传统的建筑装饰材料有许多优势。
干挂铝塑板具有较高的强度和刚度，可以有效提高墙体的抗风压能力。
干挂铝塑板重量轻，能减轻建筑物自重负荷，降低结构造价。
干挂铝塑板具有良好的耐候性和防腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持长久的美观效果。
干挂铝塑板工艺适用于各类建筑物的外墙装饰，包括商业建筑、居住建筑、办公大楼等。
其装饰效果独特，可以根据设计要求实现各种样式和色彩的选择，满足建筑物的整体设计需要。
干挂金属饰面施工工艺
1、施工准备（1）技术准备1）编制室内墙面干挂金属饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2）图纸深化，包括木饰板排版图和节点图，并对其进行编号，确保相邻板材纹理协调。
（2）材料准备：1）设计和招标人选定的饰面板应封样保存；2）样板间或样板块己经得到认可。
3）面材：木饰面板（厂家订做）；4）辅材：木衬板、防火涂料等。
（3）作业条件：测量放线完毕，电路施工完毕，面板粘贴前设备施工完毕，若提前施工需进行保护。
2、施工工艺（1）工艺流程：基层处理→基层弹线→龙骨安装→木衬板安装→金属板安装（2）操作工艺1）基层处理：先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。
2）基层弹线：根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。
3）依据竖向L50镀锌角钢位置的控制线，在结构墙体相应位置上打孔，安装M6膨胀螺栓，螺栓间距不大于1000mm，竖向L50镀锌角钢间距不大于1000mm。
4）横向龙骨的安装：采用L50镀锌角钢作为横向龙骨，其与竖向L50镀锌角钢采用焊接固定，L50镀锌角钢间距根据饰面板排版尺寸进行安装。
4）成品板排版加工图的绘制：成品饰面板选择场外加工后，应根据现场尺寸以及木基层的现场施工尺寸重新绘制场外生产加工图。
在生产加工图中，应对每一块板进行详细的尺寸标注及出详图。
同时，对每一面墙板绘制排版图并进行编号。
以保证在场外加工时使色差做到最小，木纹通顺。
5）成品板的验收及现场排版：成品板到场后，应逐块验收。
不应有磕碰，划痕。
每一块板的加工尺寸应满足设计尺寸及精度要求。
安装前应按设计图纸及编号进行排版，请注意检查色差及木纹花色是否满足设计要求。
6）饰面板制作安装：按照设计木制墙面的分格布置图，在基层钢架上及饰面板的相应位置安装金属挂板挂件（每块板不少于4个挂件），最后将饰面板背面上的挂件插挂在基层钢龙骨上；注意每块板边的控制线应与板边重合。
外墙装饰铝板干挂施工工法
外墙装饰铝板干挂施工工法外墙装饰铝板干挂施工工法一、前言外墙装饰铝板干挂施工工法是一种常用的外墙装饰材料施工方法，也是一种常见的干挂装饰方式。
它采用铝板材料作为立面装饰，具有多种颜色和质感的选择，并且在施工工艺上简单高效，施工周期较短。
本文将详细介绍外墙装饰铝板干挂施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 铝板装饰多样性：外墙装饰铝板干挂施工工法可提供多种颜色和质感的装饰效果，丰富了建筑外立面的设计和表现。
2. 施工工艺简单高效：干挂铝板采用快速安装方式，减少了施工工期和人工成本，提高了施工效率。
3. 良好的防火性能：铝板具有良好的防火性能，可以有效提高建筑物的安全性能。
4. 长寿命和低维护成本：外墙装饰铝板具有较长的使用寿命，且维护成本低。
三、适应范围外墙装饰铝板干挂施工工法适用于各类建筑物的外墙装饰，特别适用于商业建筑、公共建筑和高端住宅等要求装饰效果较高的项目。
四、工艺原理外墙装饰铝板干挂施工工法的工艺原理是将铝板固定在隔离层和钢龙骨上，与主体墙体分离。
在施工过程中，采用钢龙骨作为支撑结构，并通过预埋件或直接固定在主体结构上，然后将铝板安装至钢龙骨上，形成装饰面层。
五、施工工艺1. 准备工作：包括材料采购、制作施工图纸、仔细测量、确定钢龙骨和预埋件的位置等。
2. 安装钢龙骨：根据设计要求和测量结果，确定钢龙骨的位置，并进行固定。
3. 安装隔离层：根据设计要求安装保温材料和隔离层。
4. 安装预埋件或直接固定钢龙骨：将预埋件或直接固定钢龙骨固定在主体结构上。
5. 安装铝板：根据设计要求将铝板安装到钢龙骨上，并对板材进行调整、修整和固定。
6. 连接和密封处理：对板与板之间的连接和板与墙体之间的密封进行处理，确保装饰效果和防水性能。
7. 封边处理：对铝板的边缘进行封边处理，增加装饰效果和稳定性。
8. 检查和清理：对施工质量进行检查，并进行清理、整理和保养。
干挂铝塑板工艺及做法
干挂铝塑板工艺及做法干挂铝塑板是一种常用的建筑装饰材料，具有防火、防水、耐腐蚀、易清洁等优点，广泛应用于室内外墙面装饰。
下面将介绍干挂铝塑板的工艺及做法。
一、材料准备1.铝塑板：选择质量好、表面平整、色彩鲜艳、厚度均匀的铝塑板。
2.龙骨：选择质量好、强度高、防腐蚀的铝合金龙骨。
3.吊杆：选择质量好、强度高、防腐蚀的不锈钢吊杆。
4.安装配件：包括各种连接件、角码、膨胀螺栓等。
二、工艺流程1.确定安装位置：根据设计图纸确定干挂铝塑板的安装位置和数量。
2.制作龙骨：根据安装位置和数量制作铝合金龙骨，长度和宽度要与铝塑板相匹配。
3.安装龙骨：将龙骨固定在墙面上，间距一般为600mm，用水平仪调整水平度。
4.安装吊杆：将不锈钢吊杆固定在龙骨上，间距一般为1200mm，用水平仪调整垂直度。
5.安装角码：将角码固定在龙骨和吊杆的交点处，用水平仪调整角度。
6.安装铝塑板：将铝塑板插入角码中，用膨胀螺栓固定在龙骨上。
7.修整边缘：将铝塑板的边缘修整成整齐的直线，保证整个干挂铝塑板的外观美观。
8.清洁验收：清洁干挂铝塑板表面，检查安装质量，确保符合设计要求。
三、注意事项1.安装前要检查墙面的平整度和承重能力，确保安装质量。
2.安装时要注意安全，穿戴好安全防护装备，使用合适的工具和设备。
3.安装过程中要注意水平度和垂直度的调整，保证干挂铝塑板的整体效果。
4.安装完成后要进行清洁验收，确保干挂铝塑板表面干净整洁，符合设计要求。
以上就是干挂铝塑板的工艺及做法，希望对大家有所帮助。
在实际操作中，要注意安全、质量和效率，确保干挂铝塑板的安装质量和美观度。
干挂铝板施工方案
干挂铝板施工方案1. 概述干挂铝板是一种常见的外墙装饰材料，具有防火、耐腐蚀、易于清洁等优点，其施工方案需要经过细致的规划和操作。
本文档将介绍干挂铝板的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案根据建筑的外墙设计方案，确定干挂铝板的尺寸、颜色和安装方式等。
2.2 材料准备准备所需的干挂铝板、铝框架、角码、压条、螺丝和密封胶等材料，并确保其质量符合相关标准。
2.3 工具准备准备所需的工具，如电钻、打螺丝枪、切割机、铝板锯、水平仪、测量工具等。
2.4 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，了解施工方案和操作流程。
3. 施工步骤以下是干挂铝板的施工步骤：3.1 测量和标线根据设计方案，利用测量工具对外墙进行精确测量，并使用铅笔或蓝色胶带等工具在外墙上进行标线，用于确定铝框架的安装位置。
3.2 安装铝框架根据标线，在外墙上预留好铝框架的安装位置，并使用电钻和打螺丝枪将铝框架固定在外墙上。
确保铝框架水平且稳固。
3.3 切割和安装干挂铝板根据测量尺寸，使用切割机和铝板锯将干挂铝板切割成合适的尺寸。
然后，将切割好的铝板安装在铝框架上，使用螺丝将铝板与铝框架连接。
3.4 安装角码和压条在干挂铝板的四角和边缘位置，安装角码和压条，以增加干挂铝板的稳定性和美观度。
使用螺丝将角码和压条固定在干挂铝板上。
3.5 密封处理在干挂铝板的接缝处和铝框架与墙体接触处，使用密封胶进行密封处理，以增加干挂铝板的防水性能。
3.6 清洁和保养施工完成后，对干挂铝板进行清洁，并定期检查和维护，以保持其良好的外观和使用性能。
4. 注意事项在进行干挂铝板施工时，需要注意以下事项：•施工人员必须佩戴合适的防护装备，如手套、口罩和安全帽等。
•操作工具必须使用正确、合适，并定期进行检查和维护。
•在施工现场设立明显的安全警示标志，确保安全施工。
•根据施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和进度，确保施工质量和效率。
干挂铝塑板施工工艺做法
干挂铝塑板施工工艺做法1、放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。
2、安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。
连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架用焊接方法安装骨架，安装时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
4、安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板的干挂先做墙面基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的，有幕墙专用料的。
做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始加工面板，专业的说叫做盘。
先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定，（用4·2钻头钻眼，铆钉加固）。
现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上，留出相应的胶缝，自上自下都可以挂。
应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。
铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。
打胶要从上至下，先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻刀压平，撕去保护膜。
按照行业标准,铝塑板的厚度一般要再3mm以上,3mm铝塑板铝厚要再10丝（也就是0.1mm）以上,室内用的铝塑板一般为3mm,铝厚有10丝、15丝、21丝等集中常用厚度.一般铝塑板常见的铝厚有如下几种：外立面用材用0.20毫米、0.30和0.40毫米、以及0.50毫米这四种。
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施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：
一、干挂铝单板施工方案
二、1、施工工艺流程：
测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明：
（1）弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；
C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
（2）预埋件施工
由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。
后置埋件应与土建主体结构梁相连接。
如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。
后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
（3）主龙骨安装
A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。
竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；
B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。
因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。
（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆两遍。
（5）隐蔽验收
A、检查构件与主体结构的连接点的安装；
B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）铝单板安装施工
A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：
（7）密封胶施工
A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；
B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。
（9）铝单板表面清理
铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。