外墙面干挂石材饰面板装饰工程
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
墙面干挂石材施工工艺标准
（一）墙面干挂石材施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）o（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
（Il）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（12）物理性能1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g∕cm305）吸水率不大于0.8%o6）干燥压缩强度不小于60.OMpa。
7）弯曲强度不小于8.0Mpa°（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（4）作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。
然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。
2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。
3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。
安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。
4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。
注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。
5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。
6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。
7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。
需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。
施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
外墙干挂石材施工方案
干挂石材施工方案/简介：本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。
本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。
关键字：干挂石，外墙施工方案，专项施工方案一、工程概况**大厦工程钢筋砼预应力框架结构，建筑面积11524m2,楼高13层49.5m，其中裙楼1~4层，主楼5~13层。
裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。
裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m，主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖，全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。
本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范围内。
本文对该干挂石工程进行探讨。
二、施工过程（一）、施工特点及工艺流程1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点：饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。
根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：1）、复杂性2）、工期短3）、受气候影响多4）、脚手架有特殊要求5）、工作面广2、工艺流程：清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。
（二）、施工过程实况：1）、施工及材料准备（1）、施工队伍及设备准备：由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备好电源，锯机及锯片。
根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术
建筑外墙花岗岩石材干挂施工技术摘要：花岗岩做为一种高档装修材料,现国内大型公共建筑的石材内外饰面板安装采取干挂工艺日趋普遍。
作者身临施工现场一线,参与整个施工过程,对外墙干挂花岗岩施工的复杂性、专业性深有体会。
本文详细的阐述了外墙干挂花岗岩的施工准备、施工工艺、质量控制、注意事项,以供有关人员参考。
关键词：干挂花岗岩;施工;质量控制;前言：干挂花岗岩石材幕墙是由花岗岩板材、不锈钢挂件、配件、钢龙骨等组成,花岗岩板材通过连接件和龙骨连接牢固地挂在建筑物上,其具有观感效果好、面层耐候性强、不吐碱、施工不受季节限制、施工速度快等优点,是外墙幕墙施工的一次技术创新。
近年来,随着花岗岩面板市场品种增多,价格走低,外墙干挂花岗岩施工技术被越来越多地应用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程中。
与传统湿贴花岗岩相比,外墙干挂花岗岩施工工艺在操作中主要是干作业,既改善了操作环境,减轻了建筑物自重,节约了材料,又丰富和美化了建筑物装饰效果,应用前景广阔。
本文将就该技术的若干问题进行探讨。
1.干挂工艺挂件与外墙有两种固定方法:无保温层的混凝土墙面,可用主龙骨通过膨胀螺栓将石材固定在混凝土外墙上;若外墙是砖或轻质砌体,因墙体不能直接预埋膨胀螺栓,所以在砌墙前应根据石材的规格确定主龙骨的位置,而后根据其位置,在砌墙前综合考虑设置混凝土构造梁、柱,以便固定骨架。
需做外保温层的外墙面,一般把保温材料填充在主次龙骨之间,防止保温材料下滑。
要重视温度应力。
花岗石内外墙、地面均应留缝,防止因温度变化而胀裂破坏。
留置的缝隙用弹胶填缝。
2.干挂石材饰面的优势(1)石板与墙面形成的空腔内不灌水泥砂浆,因此彻底避免了由于水泥化学作用而造成的饰面板表面发生花脸、变色、锈斑等严重问题以及由于粘贴不牢而产生的空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(2)饰面石板系分块独立地吊挂于墙面之上,每块板的重量不会传递给其他石板,且无水泥砂浆重量,此比传统钢筋网挂贴法工艺构成的墙体的负荷大大减轻。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面工程一、材料要求：1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。
2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
3 石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
4 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
二、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件：1 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2 墙面弹好50cm水平线。
3 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
四、操作工艺：（一）工艺流程：干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。
石材保温装饰一体板施工方案
石材保温装饰一体板施工方案外墙石材一体板及干挂石材施工方案1.工程概况本工程为外墙石材一体板及干挂石材工程，施工地点为某高层住宅小区的3栋建筑物。
该工程的主要目的是为了提高建筑物的外观质量和保护墙体。
2.施工准备在施工前，必须进行详细的施工准备工作。
这包括对施工现场的检查和清理、材料的采购和检验、设备的准备等。
3.施工设计施工设计是工程的重要组成部分。
在施工设计中，必须考虑到工程的实际情况和施工的安全性。
同时，还需要根据设计要求和材料特性选择合适的施工工艺。
4.设计依据在施工前，需要仔细阅读设计文件，了解设计要求和施工标准。
同时，还需要对相关材料的技术规范和施工要求进行了解。
5.测量放线在施工前，需要进行测量放线工作。
这是为了确保施工的精度和质量。
在进行测量放线时，需要使用专业的测量仪器，并按照设计要求进行测量。
6.干挂石材施工工艺6.1 施工工艺干挂石材施工工艺是一种常用的外墙装饰工艺。
在施工中，需要根据设计要求选择合适的材料和施工工艺。
同时，还需要根据墙体的情况进行施工方案的调整。
6.2 施工方法在进行干挂石材施工时，需要先进行墙体的处理工作。
然后，将石材按照设计要求进行切割和加工。
最后，将石材安装在墙体上，并进行固定和填缝。
在施工过程中，需要注意安全和质量问题。
6.2 骨架和石材的安装6.2.1 骨架安装在安装骨架之前，需要对墙体进行检查，确保其平整和垂直。
然后，根据设计图纸确定骨架的位置和尺寸。
安装骨架时，应注意固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
6.2.2 骨架焊接骨架的焊接应严格按照设计要求进行。
在焊接过程中，应注意保护好周围的装饰材料，避免受到损害。
焊接完成后，应进行检查，确保焊接质量符合要求。
6.2.3 石材安装石材的安装应按照设计图纸和相关规范进行。
在安装之前，应对石材进行检查，确保其质量符合要求。
安装时应注意石材的排列和间隙，保证其美观和稳定性。
7.1 施工工艺施工工艺应符合相关规范和设计要求。
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4.5.1 总则4.5.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。
4.5.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326－2001《建设工程项目管理规范》（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133－2001（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01－26－964.5.2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并可否继续施工做出确认的活动。
（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。
（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。
4.5.3 施工准备4.5.3.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
4.5.3.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和变通型（P）。
（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
（11）膨胀螺栓、连接锨件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见下表：天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm部位优等品一等品合格品长、宽度0－1.0 0－1.0 0厚度≤15 ±0.5 ±0.8 ±1.0＞15 ＋0.5－1.5 ＋1.0－2.0 ±2.0天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤400 0.20 0.30 0.50＞400－＜800 0.50 0.60 0.80≥800＜1000 0.70 0.80 1.00≥1000 0.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤400 0.30 0.40 0.60＞400 0.50 0.60 0.80天然大理石石材外观质量单位：mm缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点下面棱缺陷≤8，≤3 1处正面角缺陷≤3，≤3 1处天然大理石板材物理性能单位：mm化学主成分含量，％镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40－56 0－5 0－15 30－45 90 80 7025－35 15－25 0－15 35－4525－35 15－25 10－25 25－35 80 70 6034－37 15－18 0－1 42－451－5 44－50 32－38 10－20 60 50 10天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0－1.0 0－1.5 0－1.0 0－2.0 0－3.0度≤15 ±0.5 ±1.0 ±1.0－2.0 －＞15 ±1.0 ±2.0 ＋2.0－3.0 ＋1.0－2.0 ＋2.0－3.0 ＋2.0－4.0天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20＞400－＜1000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤400 0.40 0.60 0.80 0.6. 0.80 1.00＞400 1.00 1.00 1.20（12）物理性能A 镜面光泽度B 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
C 镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
天然花岗石板材外观质量单位：mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许 1 2缺角面积不超过5mmメ2mm（面积小于2mmメ2mm不计，每块板（个）不允许 1 2裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10（长度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mmメ30mm（面积小于15mmメ15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1／10（长度小于40mm的不计）每块板（条） 2 3 坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用D 体积密度不小于2.50g／cm³。
E 吸水率不大于0.8％。
F 干燥压缩强度不小于60.0MPa。
G 弯曲强度不小于8.0MPa。
4.5.3.3 主要机具每班组主要机具配备一览表序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能班组备注1 石材切割机DM38 7.5kW 1 良好石材工按8-10人/班组计算2 手提石材切割机4100NH 1.2kW 4 良好石材工按8-10人/班组计算3 角磨机9523NB 0.54kW4 良好石材工按8-10人/班组计算4 电锤TE－15 0.65 kW 2 良好石材工按8-10人/班组计算5 手电钻FDV16T 0.55 kW 3 良好石材工按8-10人/班组计算6 电焊机BXI－300A 24.3 kV A 2 良好石材工按8-10人/班组计算7 扳手17－19号 4 良好石材工按8-10人/班组计算8 手推车 2 良好石材工按8-10人/班组计算9 铝合金靠尺2m 4 良好石材工按8-10人/班组计算10 水平尺600mm 2 良好石材工按8-10人/班组计算11 铅丝φ0.4－0.8 100 良好石材工按8-10人/班组计算12 粉线包 1 良好石材工按8-10人/班组计算13 墨斗 1 良好石材工按8-10人/班组计算14 小白线200 良好石材工按8-10人/班组计算15 开刀 4 良好石材工按8-10人/班组计算16 卷尺5m 4 良好石材工按8-10人/班组计算17 方尺300mm 4 良好石材工按8-10人/班组计算18 线锤0.5kg 4 良好石材工按8-10人/班组计算19 托线板2mm 2 良好石材工按8-10人/班组计算主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4.5.3.4 作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
（2）搭设双排架子或吊篮处理。
（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质栓部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（6）安装系统隐蔽项目已经验收。
4.5.4 关键质量要点］4.5.4.1 材料的关键要求（1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.5.4.2 技术关键要求（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
4.5.4.3 质量关键要求（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
（3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板太向正确。
（5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错合错位。
4.5.4.4 职业健康安全关键要求（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－88。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002。
（3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.5.4.5 环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
4.5.5 施工工艺4.5.5.1 工艺流程结构尺寸的检验――清理结构表面――结构上弹出垂直线――大角挂两竖直钢丝――临时固定上层墙板――钻孔插入膨胀螺栓――镶不锈钢固定件――镶顶层墙板――挂水平位置线支底层板托架――放置底层板用其定位――调节与临时固定――嵌板缝密封胶――饰面板刷二层罩面剂――灌M20水泥砂浆――设排水管――结构钻孔并插固定螺栓――镶不锈钢固定件――用胶粘剂灌下层墙板上孔――插入连接钢针――将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内4.5.5.2 操作工艺（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重不得使用。