干挂石材墙面工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
墙面石材干挂工程施工方案
墙面石材干挂工程施工方案石材干挂施工，这可是门技术活儿。
想起这十年的经验，真是满满的都是故事。
咱们今天就聊聊这个“墙面石材干挂工程施工方案”，让你看看我是怎么把这门手艺练得炉火纯青的。
一、施工前准备得把施工现场好好看看。
这地面得平整，墙面得垂直，还得确保结构安全。
然后，就是材料准备了，石材、干挂件、密封胶、防护剂这些都不能少。
对了，还得检查一下石材的质量，看看有没有色差、裂纹这些问题。
二、施工流程1.石材加工石材加工可是关键步骤，这关系到最终的视觉效果。
根据设计图纸，把石材切割成合适的尺寸和形状。
切割的时候，要保证边缘整齐，不能有崩边、崩角的现象。
2.石材防护3.干挂件安装就是干挂件的安装了。
根据石材的尺寸和重量，选择合适的干挂件。
安装的时候，要确保干挂件与墙体连接牢固，不能有松动。
4.石材安装石材安装可是重头戏，这关系到整个工程的美观。
从下往上安装，用专用的石材安装工具，把石材固定在干挂件上。
安装过程中，要随时检查石材的垂直度和水平度，确保安装到位。
5.填缝密封石材安装完毕后，就要进行填缝密封了。
选用合适的密封胶，填充石材间的缝隙。
填缝的时候，要保证缝隙饱满，不能有气泡。
6.清洁验收施工完毕后，要进行全面清洁。
把石材表面的污渍、胶水都清理干净。
然后，就是验收了。
检查石材的安装质量，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工现场的安全。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，保持施工现场的清洁卫生。
3.施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
4.严格按照施工流程进行，不得擅自改变施工方法。
5.施工过程中，如遇到问题，要及时与项目经理沟通，寻求解决方案。
四、施工后期维护1.施工完毕后，定期对石材进行清洁和保养，延长石材使用寿命。
2.如发现石材有损坏、脱落等现象，要及时进行修复。
3.建议客户在日常生活中，尽量避免在石材表面放置重物，防止石材损坏。
4.遇到特殊情况，如石材病变、开裂等，要及时联系专业人员进行处理。
墙面石材干挂工程专项施工方案
墙面石材干挂工程专项施工方案一、工程概况本工程为墙面石材干挂工程，施工内容包括墙面石材的选材、制备、安装等。
工程地址位于XX市XX区XX街XX号。
二、施工组织1.项目经理：负责对整个项目进行管理和协调工作。
2.施工队长：负责具体施工任务的组织和落实。
3.技术员：负责技术方案的制定和工艺、工法的指导。
4.材料员：负责材料的验收、入库和发料工作。
5.安全员：负责施工现场的安全管理和事故防范。
6.施工人员：参与具体施工工作。
三、施工工艺1.墙面准备：清理墙面，确保墙面平整、干燥、坚固。
2.石材准备：对石材进行清理、切割、制备，确保符合施工要求。
3.沙浆砂浆配制：按照比例配制好砂浆，保证砂浆的质量。
4.石材安装：先将水泥沙浆均匀涂抹在墙面上，然后将石材固定在墙面上。
5.石材收尾：清理石材表面的污渍，进行质量检查。
6.竣工验收：整理施工现场，进行竣工验收。
四、施工措施1.施工前期：提前准备好施工材料和设备，确保施工进度。
2.施工过程中：严格按照工艺要求进行施工，加强沟通与配合，确保施工质量。
3.施工后期：做好施工现场的清理工作，保持施工现场的整洁。
五、安全措施1.施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
2.施工现场必须设置安全警示牌，禁止非施工人员进入。
3.施工过程中必须佩戴好安全帽、安全绳等防护用品。
4.施工现场必须设置消防器材，定期进行消防演练。
六、质量控制1.选材：选用质量优良、品种统一的石材，确保材料的质量。
2.制备：石材的切割、制备必须符合要求，保证石材的尺寸和表面质量。
3.安装：石材的安装要牢固、均匀，确保整体效果和安全性。
4.收尾：石材收尾工艺要到位，确保石材表面光洁、无污渍。
5.竣工验收：按照验收标准进行验收，确保工程质量合格。
七、施工图纸及资料1.施工图纸：包括各施工步骤图纸、尺寸标注等。
2.技术资料：包括施工材料的验收标准、施工工艺要求等。
八、施工进度计划1.准备工期：3天。
2.施工工期：10天。
室内墙面石材干挂施工工艺
室内墙面石材干挂施工工艺一、施工准备1．材料要求（1）石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
除设计注明外石材的厚度为20ｍｍ，正负偏差为对角偏差不大于1ｍｍ。
（2）膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
（3）所选用的大理石胶必须为知名品牌。
保证其联接质量。
（4）不准取消通长角铁做龙骨，采用5×5×5cm的镀锌角钢打点固定石材。
2．主要施工机具：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
3．劳动组织：（1）石材安装主要由专业石材安装工（瓦工）等按工程需要安排施工人员数量。
（2）按设计要求，在施工现场作墙面完成面定位放线，验收合格后方可施工。
（3）做样板：选择样板间进行样板施工，经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
（4）操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
（5）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（6）对进场石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
（7）由施工长根据本施工方案编制具有操作性的施工技术交底，指导工人施工。
二、操作工艺工艺流程吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝。
施工工艺1．吊垂直、套方找规矩：（1）按设计要求在阴阳墙角、门洞口边用经纬仪打垂直线。
（2）按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2．龙骨固定和连接：（1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（开孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
干挂石材墙面工程施工工艺【整编】
第一节干挂石材墙面工程施工工艺一、基本规定（一）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
（二）石材幕墙工程设计不应影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（三）石材幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。
（四）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是个性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（五）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（六）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（七）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉与审查施工图纸（1）审查设计图纸是否完整、齐全；（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；（4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；（5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；（6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；（7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
2、原始资料调查分析（1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。
下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。
一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。
确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。
2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。
常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。
3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。
二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。
2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。
3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。
三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。
2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。
3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。
4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。
四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。
2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。
3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。
五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。
3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。
4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。
建筑工程石材干挂法施工工艺流程
建筑工程石材干挂法施工工艺流程石材干挂法是一种常用的建筑外墙装饰工艺，它采用特殊的方法将石材挂在建筑物的外墙上，美化了建筑物的外观同时还起到了保温、隔热、防水等功能。
下面是石材干挂法施工的工艺流程。
1.基础处理首先需要对建筑物的基础进行处理。
清理基础上的灰尘、杂物，并确保基础的平整度和垂直度。
如果有不平整的地方，可以进行打磨或者填补。
2.安装挂点在基础处理完成后，需要根据设计要求在墙体上进行挂点的安装。
挂点的材料一般选用不锈钢或镀锌钢材，安装要求牢固可靠，能够承受石材的重量和风压力。
3.安装石材支撑系统石材支撑系统一般由横竖两个方向的支撑杆、卡夹和抗震橡胶垫等组成。
根据设计要求，将支撑杆和卡夹固定在挂点上，并设置适当的间距。
在支撑杆上安装橡胶垫，起到减震和防止石材脱落的作用。
4.石材加工根据设计要求，对石材进行加工，这包括石材的切割、打孔、磨边等。
加工工具一般采用电动锯、水刀和石材磨边机等。
加工完成后，要对石材表面进行清洁，确保无尘、无油污，并且石材的四边要平整光滑。
5.石材安装将加工好的石材放置在支撑系统上，确定位置后，用卡夹将石材固定住。
在安装过程中，要保持石材的水平和垂直度，通过调整卡夹的松紧程度来实现。
6.石材固定在石材安装完成后，要对石材进行固定，以防止风力或其他力的作用下石材的脱落。
固定方式一般有胶粘、机械固定和悬挂固定等。
胶粘方式适用于石材表面平整，质量较好的情况下；机械固定主要是通过膨胀螺栓等将石材固定在墙体上；悬挂固定方式则是通过垂直的挂线和卡夹将石材吊挂在墙体上。
7.清理整理在石材固定完成后，要对施工现场进行清理和整理工作。
清理工作主要包括清理安装过程中产生的垃圾和建筑材料，整理工作主要是对石材进行维护和保养，以确保其美观和质量。
总的来说，石材干挂法施工工艺流程是先进行基础处理，然后安装挂点和石材支撑系统，在此基础上进行石材加工和安装，最后进行石材固定和清理整理。
这些步骤在具体实施中需要严格按照设计要求，重视施工细节，确保施工质量和安全性。
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干挂石材墙面工程施工工艺
1、材料要求
金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。
石板：按涉及图纸要求备料，应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
并按设计要求进行石板外防护处理。
石板加工应符合下列规定
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mmx20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。
2、施工机具
主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
3、作业条件
结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
墙面弹好500mm水平线。
脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实，事先粘贴好保护膜。
石材进场候应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。
大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。
对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
4、工艺流程：
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→
打胶或擦缝
5、操作工艺
1）、吊垂直、套方找规矩：
⑴、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。
⑵、弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2）、龙骨固定和连接
⑴、在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
⑵、埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
⑶、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大雨固定挂件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
⑷、经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。
⑸、涂刷防腐材料。
一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1－2遍，要求涂刷均匀，不得露刷。
3）、石板开槽、打孔
将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6－7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4）、挂件安装：
首层石板安装。
将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板
的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。
按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
将石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。
将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。
再用靠尺检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行休整。
按上述方法的第2、3步进行第2层几个层的石板安装。
在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确活水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135度的不锈钢干挂件，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
5）、打胶、擦缝：
擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3－5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
6、质量标准
（1）主控项目：
1）、干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2）、干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3）、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4）、干挂石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5）、干挂石材墙面的金属框架立柱与主题结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6）、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7）、干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
8）、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。
9）、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
10）、干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。
（2）一般项目
1）、干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2）、干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。
3）、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4）、干挂石材墙面的密缝胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。
5）、每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定。
每平方米石材的表面质量和验收方法
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。
合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。
施工中环氧胶未达到强度，不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。
8、应注意的问题
（1）饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
（2）线角不直、缝格不均、墙面不平整：
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。
线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
（3）墙面污染：
其这样原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。
竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
（4）高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的相关规定。