机械操作人员考核细则
机械工程师考核细则
工程师考核细则一、机械1.停机时间（40分）设备停机时间以分钟为单位，低于10分钟不计算。
其中朱俊毅、荆勇按全线停机时间的累加值计算。
2.综合考评（50分）主要参照早会提出的设备问题、质量问题及设备潜在故障的解决情况及技改、攻关项目等任务达成情况。
具体分值由主管评定。
3.出勤（10分）◇病假第1天扣1分，第2天扣2分，病假2天共扣3分，依次类推。
◇事假第1天扣1.5分，第2天扣3分，事假2天共扣4.5分，依次类推。
◇旷工1天扣5分。
4.安全、5S（-50分）工程师有责任提高岗位安全生产质量（包括人员安全和设备安全），有义务消除岗位安全隐患及发生在岗位的安全事故，岗位工程师有不可推卸的责任。
设备安全事故由部门主管对事故进行评估。
1)重大设备、人生伤害安全责任事故，当月总分为0；2)轻伤安全责任事故，扣除50分；3)严重违章，扣除20分；4)一般违章，扣除10分；5)各责任区域脏、乱、差，扣除20分。
上级检查处罚直接到个人；6)各责任区域清洁不到位，被上级检查提出整改的扣除10分。
二、辅助设备1.停机时间（30分）设备停机时间以分钟为单位，低于10分钟不计算。
2.综合考评（60分）主要参照早会提出的设备问题、质量问题及设备潜在故障的解决情况及技改、攻关项目的任务达成情况。
具体分值由主管评定。
3.出勤（10）◇病假第1天扣1分，第2天扣2分，病假2天共扣3分，依次类推。
◇事假第1天扣1.5分，第2天扣3分，事假2天共扣4.5分，依次类推。
◇矿工1天扣5分。
4.安全、5S（-50分）提高岗位安全生产质量，有义务消除岗位安全隐患及发生在岗位的安全事故。
设备安全事故由部门主管对事故进行评估。
1)重大设备、人生伤害安全责任事故，当月总分为0；2)轻伤安全责任事故，扣除50分；3)严重违章，扣除20分；4)一般违章，扣除10分；5)各责任区域脏、乱、差，扣除20分。
机修工技术员考核比细则
机修工技术员考核比细则一、工作考核方面1.工作纪律：机修工、技术员需要准时上下班，按照公司要求执行工作任务。
2.安全操作：机修工、技术员需要遵守操作规程和安全规范，在工作中确保安全操作。
3.工作积极性：机修工、技术员应展现出高度的工作热情和积极主动的工作态度。
4.工作质量：评估机修工、技术员的修理、维护、安装等工作的质量，要求工作细致认真，确保质量。
5.工作效率：评估机修工、技术员的工作效率，能否按照预定时间完成工作任务。
二、技术水平考核方面1.技术知识：评估机修工、技术员的相关技术知识，包括机械、电气、液压等方面的知识。
2.技术操作：评估机修工、技术员的操作技能，包括设备操作、维护、检修等方面。
3.技术难题解决能力：评估机修工、技术员解决技术难题的能力，包括判断、分析、解决问题的能力。
4.技术创新能力：评估机修工、技术员的创新能力，能否提出改进和优化的意见和建议。
三、试用期考核方面公司通常会设定机修工、技术员的试用期，通过试用期的考核来评估工作表现和技术能力。
在试用期考核中，主要包括：1.试用期工作任务完成情况：评估试用期内机修工、技术员的工作任务完成情况，包括工作质量和效率。
2.试用期中的技术能力发展：评估试用期内机修工、技术员的技术水平是否有进步，能否掌握和应用新技术。
3.与同事的合作能力：评估机修工、技术员在试用期内与同事的合作能力，能否与团队成员协作顺畅。
4.试用期工作纪律和态度：评估试用期内机修工、技术员的工作纪律和态度，包括是否准时上下班、是否积极主动等。
四、奖惩制度公司可以根据机修工、技术员的考核结果给予相应的奖励或惩罚，以激励员工积极工作和提高个人能力。
1.优秀员工奖励：对于工作表现突出的机修工、技术员，公司可以给予奖励，例如奖金、奖品或荣誉称号等。
2.薪资调整：根据机修工、技术员的考核结果，公司可以对其薪资进行相应的调整，以激励员工提高技术能力和工作表现。
3.培训机会：对于有发展潜力的机修工、技术员，公司可以给予培训机会，提供进一步提升技术能力的机会。
工程机械车辆管理制度及考核细则
工程机械车辆管理制度及考核细则一、总则为规范工程机械车辆的管理，提高工程机械的使用效率、延长使用寿命、确保工程机械的安全运行，制定本管理制度及考核细则。
二、管理责任1. 项目经理负责工程机械车辆的管理工作，建立并完善工程机械车辆管理机构，明确管理人员职责。
2. 工程机械车辆管理部门应对工程机械车辆进行定期检查、维护和维修，确保工程机械车辆的正常运行。
3. 驾驶员负责工程机械车辆的日常使用和维护，确保工程机械车辆的安全运行。
三、工程机械车辆管理制度1. 工程机械车辆的登记管理（1）对所有工程机械车辆进行登记，并建立档案，记录车辆的基本信息和使用情况。
（2）对工程机械车辆的使用单位、使用人员和使用地点进行明确，规范管理流程。
2. 工程机械车辆的检查维护（1）制定工程机械车辆的定期检查维护计划，确保工程机械车辆的正常运行。
（2）对工程机械车辆进行定期检查、维护和维修，并及时处理存在的问题。
3. 工程机械车辆的安全管理（1）严格按照相关规定操作工程机械车辆，确保驾驶员和周围人员的安全。
（2）建立工程机械车辆事故预防机制，定期开展安全培训和演练。
4. 工程机械车辆的报废处理（1）对老化严重、无法修复的工程机械车辆进行报废处理，并及时更新更换。
（2）对报废的工程机械车辆进行回收、拆解，确保环境保护。
四、工程机械车辆管理考核细则1. 工程机械车辆的使用率考核（1）按照工程机械车辆使用率的要求，对工程机械车辆的实际使用情况进行考核。
（2）根据使用率的考核结果，对工程机械车辆的管理人员和驾驶员进行奖惩。
2. 工程机械车辆的安全运行考核（1）定期对工程机械车辆的安全运行情况进行考核，排查存在的安全隐患。
（2）对安全运行考核结果不合格的工程机械车辆进行整改，对相关人员进行处罚。
3. 工程机械车辆的维护质量考核（1）对工程机械车辆的维护质量进行定期考核，检查维护记录和维护情况。
（2）对维护质量考核不合格的工程机械车辆进行重新维修，对相关人员进行教育和培训。
机加工车间质量管理方案及考核细则
机加工车间质量管理方案及考核细则机加车间质量管理方案及考核细则为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，特制定以下质量管理方案及考核细则：1 车间必须严格执行首检制度，未做首件或首件不合格仍然继续生产的每发现一次由质检员对操作者进行50到100元处罚、组长处以20到50元罚款。
如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全检并对相应的损失进行相应赔偿。
2 产品严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装，若发现不合格情况应及时向组长汇报，由组长或连同技术人员尽快解决，否则造成的损失由操作怎人承担50%。
对于私改工艺或工装的人员所造成的损失由责任人全部买单。
3 在加工产品时，应把图纸尺寸和技术要求看清弄懂后再进行加工，不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工，以避免不该发生的质量事故；如若自身原因没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求，加工出的废品，由当事人承担所发生的费用。
4 加工过程中，如发现有缺陷，应及时向车间组长和调度汇报，待缺陷解决后在进行加工，如不反映自作主张加工后又需返工的，所需费用全部由当事人承担，如加工报废的，由操作者承担经济损失，所承担费用从工资中扣除。
5 组长每天要巡检各个岗位的工作情况，巡查次数不低于6次（按原则上下午各不少于三次）并做好巡查记录、每次巡检时检测零部件的件数不少于三个外观质量方面的不少于10件。
6 组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作者并给予纠正整改、对于未整改或整改不及时的对操作者和组长处以20到100元罚款。
7 操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的组长应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次20到30元罚款。
8 对于车间正常使用或经常使用的量具操作者应经常校对，对于未校对并量具出现测量不准的质检罚款部将对使用者处以20到50元罚款。
工程机械设备管理考核制度
工程机械设备管理考核制度一、考核目的工程机械设备管理考核制度的制定旨在对公司员工在工程机械设备管理方面的表现进行评估和考核，促使员工养成爱护设备、勤奋工作、遵守规章制度的良好习惯，提高工作效率，降低维修成本，确保设备的正常运转和施工进度的顺利进行。
二、考核内容1. 设备维护保养工作员工需每日按照规定的保养保养计划对设备进行定期维护，包括润滑油的更换、设备外部清洁、零部件检查等工作。
考核时将根据设备运行情况和维护记录评定员工的维护工作质量。
2. 设备使用管理员工在使用设备时需按照操作规程正确操作设备，并在使用完毕后做好设备的清洁和安全防护工作。
考核时将综合考虑设备的使用效率和操作规范评定员工的使用管理情况。
3. 设备故障处理员工在设备出现故障时，需及时向上级主管汇报并按照维修流程进行处理。
员工的故障处理速度和处理结果将是考核的重要内容。
4. 安全管理员工在工作中需遵守相关的安全规章制度，做好设备周围的安全隐患排查和消除工作，确保施工现场的安全。
安全事故的发生将对员工的考核结果有着不利影响。
5. 设备管理记录员工需认真做好设备管理记录的填写工作，确保设备的使用状况能够被清楚记录下来。
管理记录的完整性和准确性也将是考核的重要内容。
三、考核方式1. 定期考核公司将会定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为月度考核，以评定员工在一月内的工作表现。
考核结果将影响员工的绩效考评结果。
2. 不定期考核公司还将不定期对员工的设备管理工作进行考核，一般为随机考核。
此类考核主要是为了检验员工在平时的工作状态和执行情况。
3. 突发事件考核在发生严重设备故障或安全事故时，公司将会对涉事员工进行突发事件考核，以评定员工在危急情况下的反应和处理能力。
四、考核结果根据员工在考核中的表现情况，公司将给予相应的奖惩措施。
优秀表现的员工将有机会获得嘉奖或晋升机会，而表现不佳的员工将受到警告、扣减奖金或降职处理。
五、总结工程机械设备管理考核制度的建立有助于规范员工的工作行为，提高设备的使用效率和保障设备的正常运转。
机械维修操作考核评分表
机械维修操作考核评分表考核标准维修操作项要求分值20机械设备维修能够熟练操作机械设备的维修与保养故障排除能够迅速找出故障原20因并进行有效排除零件更换能够准确识别需要更15换的零部件并进行更换维修记录能够详细记录维修过10程与维修结果安全操作能够按照安全操作规15程执行维修工作团队合作能够与团队成员协作20完成维修任务评分细则1. 扣分标准：- 维修操作不熟练，出现明显错误：-5分；- 故障排除时间过长，没有找出根本原因：-5分；- 零件更换不准确，导致维修无效：-3分；- 维修记录不完整，没有准确记录关键信息：-2分；- 安全操作不规范，存在安全隐患：-3分；- 团队合作能力不足，影响维修进度：-5分。
2. 加分标准：无评分说明1. 维修操作考核评分表旨在评估员工在机械维修操作方面的能力。
2. 考核评分标准包括机械设备维修、故障排除、零件更换、维修记录、安全操作和团队合作。
3. 按照要求进行评分，根据员工表现扣分或加分，最终得出综合评分。
4. 综合评分可用于员工绩效考核、工作奖励等用途。
使用说明1. 评分表由考核人员根据实际操作情况进行评分。
2. 根据员工操作表现，选择相应的分值进行评分。
3. 根据扣分标准，扣除相应分值。
4. 计算各项得分总和，得出综合评分。
5. 综合评分可用于员工的绩效考核，以及奖励与激励。
---以上是机械维修操作考核评分表的内容。
请根据需要进行适当的修改和调整，并根据实际情况进行使用。
工程项目部机械考核及奖惩管理细则
机械考核及奖惩细则(2016第一版）目录1.目的2.范围3.管理内容4.管理内容说明5.附录1 目的为切实加强天津期工程机械安全管理，增强机械安全意识,规范人员不安全行为，严控机械施工违章作业，消除机械安全隐患，并对现场各施工单位的机械管理的绩效进行综合科学的评价，特制定本制度。
2范围本规定适用于天津所有施工单位机械考核及奖惩的管理.3管理内容4 管理内容说明4。
1管理职责4.1。
1机械主管经理4.1.1.1项目部机械主管经理负责审批项目部机械奖励的批准.4.1.1。
2监督本制度的落实执行情况。
4。
1.2调度室职责:4。
1。
2.1负责本规定的修编及维护。
4。
1。
2.2负责现场公司自有、项目部外租及小专业施工单位（临时施工单位）等生产设备的安全管理，对大包单位的大、中小型机械、工器具等生产设备进行安全监督管理，调度室在对日常检查、抽检、专项检查、联合检查中发现的问题提出整改要求，监督责任单位落实整改.4.1.2.3对多发、频发问题进行汇总、分析，制订并落实纠正、预防措施。
4.1.2.4对现场机械安全文明施工状态，机械装置违章、人员作业行为违章、施工单位与调度室管理人员的配合度进行考核与处罚,并建立台帐.4。
1.2。
5负责组织机械管理的考核与评比。
4.1。
2。
6调度室直管的机械租赁施工单位,对拒绝缴纳机械罚款的施工单位或个人，待到施工单位结算时有权拒绝结算签单,相关罚款交付完毕后给予结算签字。
4。
1。
3大包单位、专业公司、小专业施工单位（临时施工单位）职责4.1。
3.1施工单位机管员或施工单位负责人每天对现场使用的机械使用情况进行监督、检查,管控施工中人员的习惯性违章。
4。
1。
3。
2对管理专业检查处的各项问题，施工单位应无条件接受，根据整改要求积极的去落实整改，并在规定期限内整改、反馈。
4.1.3.3在对未按限期整改的问题或是现场各种违章行为, 施工单位应接受管理组的依规处罚并及时缴纳。
4。
1。
3.4施工单位必须设置专兼职机械管理员，且各单位的起重作业人员、土方机械操作人员、运输车辆操作人员定期参加管理专业组织的各项会议、培训。
特种设备作业人员考核实施细则
特种设备作业人员考核实施细则第一章总则为了规范特种设备作业人员的职业素质，提高特种设备作业人员的技能水平，确保特种设备的安全运行，特制定本考核实施细则。
第二章考核对象本考核实施细则适用于特种设备作业人员的考核，包括但不限于：起重机械操作人员、压力容器操作人员、锅炉操作人员等。
第三章考核内容1. 专业知识：包括特种设备的结构原理、操作规程、安全防护措施等方面的知识。
2. 操作技能：包括特种设备的启动、停止、卸载、装载等操作技能。
3. 安全意识：包括特种设备操作中的风险识别、事故预防、应急处理等方面的安全意识。
第四章考核方式1. 笔试：考核人员需通过书面考试来检验其专业知识水平。
2. 实操：考核人员需进行实际操作考核，展示其操作技能。
3. 面试：考核人员需参加面试，展示其安全意识和职业素质。
第五章考核标准1. 笔试：合格标准为及格分数以上。
2. 实操：合格标准为操作无误、顺利完成任务。
3. 面试：合格标准为安全意识强、态度端正。
第六章考核流程1. 报名：考核人员需提前报名，提交相关材料。
2. 笔试：考核人员需参加笔试，达到及格分数方可进行实操考核。
3. 实操：考核人员需进行实操考核，通过方可进入面试环节。
4. 面试：考核人员需接受面试，综合评定考核结果。
第七章考核结果1. 合格：考核人员在笔试、实操和面试环节均达到合格标准者，视为考核合格。
2. 不合格：考核人员在任何一个环节未达到合格标准者，视为考核不合格。
3. 补考：未通过考核的人员可在规定时间内进行补考，通过方可得到考核合格证书。
第八章考核证书考核合格的人员将获得特种设备作业人员考核合格证书，证书有效期为三年。
第九章考核宗旨本考核实施细则的宗旨在于提高特种设备作业人员的职业素质和技能水平，保障特种设备的安全运行，为行业的发展贡献力量。
第十章附则本考核实施细则经批准后生效，适用于各类特种设备作业人员的考核工作。
以上是特种设备作业人员考核实施细则的内容，希望广大特种设备作业人员遵守考核规定，提升职业素质，确保特种设备的安全运行。
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考核项目
考核标准及内容
自评分
考核分
正确使用
机械
（30分）
1、熟悉本机械设备的操作规程（技术、安全）答不全扣1—5分，全不知下岗重新培训上岗。
2、严禁酒后操作机械设备，发现一次扣1—2分。
3、严格按照操作规程操作机械设备，不规范操作每次扣2分；野蛮性操作造成故障或损坏每次扣5—10分，同时按机务事故处理；操作不当引起的交通事故每次扣5—10分同时按公司有关制度处理。
其他
1、因特殊贡献或技术改造为公司节约大量的使用、修理成本，视情况加1-5分，金额较大公司另行嘉奖。
合计得分
月份考评人：考评日期：
设备维护
（30分）
1、严格按照工艺规范执行日常维护（清洁、润滑、紧固），执行不及时、不全面每次扣1分；年度累计10次，下岗重新培训上岗；累计20次，取消操作资格，合同期满不再续订，情节严重的除名处理。
2、配合修理人员执行一级（进口设备250小时）以上维护，不配合每次扣5分，擅自离开维护设备按旷工处分。
设备修理
（20分）
1、检查机械设备的运转情况，发现问题及时报修，报修不及时、不准确，每次扣2分，报修不及时引起的机械设备非正常损坏，按机务事故处理规定处理。
2、配合修理人员执行机械设备的维修任务，不配合每次扣5分，擅自离开修理设备按旷工处理。
台帐记录
（20分）
1、准确及时填写随车记录，填写内容不完整扣5分。填写数据不准确，造成机务报表数据失实，经核查扣10分