毛绒玩具检验(重要资料)
怎样去验货--毛绒玩具
怎样去验货--毛绒玩具1.工艺流程：外形设计—打样—排版—裁剪—缝纫—装配—填充—装订—整形—成形—检针—包装2.毛绒玩具的外观检验：1）毛绒玩具：轻轻的掰开缝线位，检査是否破洞轻拉、转动塑料配件，检査是否松动检查塑料配件是否移位/歪斜捏压产品的各个部位，检查填充料是否均匀整体观察，检査产品是否变形观察所有车缝位，检查缝线是否外露观察所有车缝位，检查缝线线头是否未剪长植毛的毛绒玩具的检验，检验人员除了要用肉眼观察之还要用手指在整个产品触摸，同时，用手轻拉植毛，植毛不能轻易地被拉出。
2）零售包装：不能有脏污，破损，潮湿不能漏barcode、CE、manual、进口商地址、产地、包装方法是否出错包装胶袋袋口周长>=380mm时需打孔并有警告语彩盒的粘连是否牢固吸塑是否牢固，有没有破损，皱褶，压痕3）其他：不能出现尖点、利边三岁以下儿童不能产生小部件说明书是否遗漏，或印刷不清晰产品上漏贴相应警告语产品上漏贴一般性装饰贴纸产品不能存在昆虫，霉迹产品产生异味部件遗漏或不正确胶件变形、脏污，破损、刮花、撞伤部件喷油不良、漏喷、喷错色料注塑不良、气泡、色斑、流水纹部件披锋、注水口未清洁3.毛绒玩具的现场测试：1）完全组装测试，必须与说明书及包装彩盒描述一致2）完全功能测试，必须与说明书及包装彩盒描述一致3）产品尺寸check4）产品重量check:便于核查材料的一致性5）3M胶带测试产品的Printing/marking/silk screen6）ISTA摔箱测试：一角三边六面7）SEAM止口位检测：测量缝线到裁片边缘的距离8）每寸针数检测9）填充料检测：取出布袋里的填充料，检查填充料是否干净，是否有虫卵、昆虫以及昆虫残留肢体。
10）金属探测检测：把成品逐个通过金属探测机（龙门机、平板机）观察是否有金属。
11）塑料配件拉力检测:CE标准--先用爪钳扣着塑料配件，在塑料配件和裁片之间施90牛顿的力，5秒内加至90牛顿的力并保持10秒的时间，塑料配件不会脱落为合格。
毛绒玩具检验
毛绒填充玩具质量检验玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。
究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。
（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。
以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。
一、毛绒填充玩具的绒毛面料绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。
B、纬编毛绒面料。
（1）经编毛绒面料编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。
经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
（2）纬编毛绒面料编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。
此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。
二、毛绒填充玩具的种类毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。
B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
三、毛绒填充玩具的检验事项（1）明确玩具的警告标识玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。
生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。
诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一，然而，由于儿童玩具的特殊性，其安全性和质量问题备受关注。
为了确保毛绒玩具的安全性和质量，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍毛绒玩具的检验标准，以便生产商和消费者更好地了解毛绒玩具的质量和安全性。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括毛绒玩具的造型、颜色、绣花、织造、印花、装饰、标识等各方面。
毛绒玩具的造型应该符合设计要求，没有明显的缝隙和断裂。
颜色应该鲜艳柔和，不宜脱色、掉色。
绣花、织造、印花应该清晰完整，不宜有脱落、褪色现象。
装饰物应该牢固，不易脱落。
标识应该清晰可辨，包括生产厂家、生产日期、产品标准编号等信息。
其次，毛绒玩具的材料质量也是检验的重点之一。
毛绒玩具的材料应该符合国家相关标准，不得使用有毒有害物质。
常见的材料包括毛绒、填充物、塑料零部件等。
毛绒应该柔软舒适，不易褪毛、起球。
填充物应该柔软有弹性，不易变形、堆积。
塑料零部件应该无毛刺、无尖角，不易断裂、变形。
此外，毛绒玩具的填充物应该符合相关弹性要求，以确保玩具的手感和安全性。
再次，毛绒玩具的安全性是检验的核心之一。
毛绒玩具应该符合国家相关安全标准，不得存在窒息、误食、刺伤等安全隐患。
毛绒玩具的填充物应该符合相关安全要求，不得使用易燃易爆材料。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该符合相关安全要求，不得使用有毒有害染料。
此外，毛绒玩具的可塑性应该符合相关安全要求，以防止儿童误食造成窒息等危险。
最后，毛绒玩具的耐久性是检验的重点之一。
毛绒玩具应该经得起儿童的拉扯、摔打，不易断裂、开线。
毛绒玩具的填充物应该经得起挤压、拉扯，不易变形、堆积。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该经得起摩擦、清洗，不易褪色、起球。
毛绒玩具的装饰物应该经得起摔打、拉扯，不易脱落。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、材料质量、安全性和耐久性等多个方面，其目的是为了确保毛绒玩具的质量和安全性。
生产商和消费者应该严格按照相关标准进行生产和选择，以确保儿童玩具的安全性和质量。
毛绒玩具检测标准
1、 检查箱内玩具摆放是否正确，太挤压及太空都不可以接受；
2、 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数；
3、 填写正确的箱号，总数必须符合订单之数量。
五、包装运输
由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打，为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况，防止货运过程中破损。
六、安全性检查：
1、 热熔：
A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；
B、 热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；
C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
2、 充棉：
A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；
B、 充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、 注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；
D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；
E、 凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；
F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；
G、 充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；
H、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；
C、 两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；
D、 吊线后打结的线头不可以暴露在体外；
E、 吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净；
F、 目前普遍采用的″三角吊线法″
5、 吹风：
吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。
6、补充：
不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。凡玩具脏污不可以接受。
C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面;
毛绒玩具检验
毛绒填充玩具质量检验玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。
究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。
（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。
以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。
一、毛绒填充玩具的绒毛面料绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。
B、纬编毛绒面料。
（1）经编毛绒面料编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。
经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
（2）纬编毛绒面料编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。
此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。
二、毛绒填充玩具的种类毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。
B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
三、毛绒填充玩具的检验事项（1）明确玩具的警告标识玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。
生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。
诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具安全检验标准首先，毛绒玩具的安全检验标准主要包括以下几个方面，材质安全、结构安全、可燃性能、危险物质含量、垂吊绳、装饰性物品等。
其中，材质安全是毛绒玩具安全检验的重点之一。
毛绒玩具的外层材质通常采用毛绒织物，内部填充物通常采用聚酯纤维、棉花等材料。
这些材料必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，如甲醛、重金属等。
结构安全则是指毛绒玩具的缝合部位、装饰部件等是否牢固，是否存在窒息、刺伤等安全隐患。
可燃性能是指毛绒玩具在火焰燃烧下的燃烧速度和火焰蔓延性能，必须符合相关的国家标准，以确保在发生火灾时不会对孩子造成伤害。
其次，毛绒玩具的安全检验标准还包括危险物质含量的检测。
毛绒玩具中使用的染料、涂料、胶水等化学物质必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，以免对孩子的健康造成影响。
垂吊绳是指毛绒玩具上的吊带、绳索等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在窒息、勒颈等安全隐患。
装饰性物品是指毛绒玩具上的饰品、钮扣等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在误食、窒息等安全隐患。
最后，毛绒玩具的安全检验标准是保障孩子们健康成长的重要措施。
消费者在购买毛绒玩具时，应选择正规渠道的产品，查看产品的合格证明和检验报告，确保产品符合国家相关的安全标准。
同时，家长在给孩子选择毛绒玩具时，也应注意产品的安全性，避免购买质量不合格的产品给孩子带来安全隐患。
综上所述，毛绒玩具的安全检验标准是保障消费者权益和孩子健康的重要措施，消费者和生产商都应共同遵守相关的标准和规定，共同维护毛绒玩具市场的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够加深大家对毛绒玩具安全检验标准的了解，为孩子们的健康成长保驾护航。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童最喜欢的玩具之一，但是由于儿童玩具的特殊性，其安全性问题备受关注。
为了保障儿童的健康和安全，制定了毛绒玩具的检验标准，以确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括玩具的外观整洁、线头是否牢固、饰物是否易脱落等方面。
外观整洁是指毛绒玩具的外观应该干净整洁，没有明显的污渍和污垢。
线头是否牢固是指毛绒玩具的线头应该牢固，不易脱落，以免被儿童误食。
饰物是否易脱落是指毛绒玩具上的饰物应该牢固，不易脱落，以免儿童误食或窒息。
其次，毛绒玩具的填充物质量也是检验的重点之一。
填充物应该符合国家相关标准，不含有有害物质，如甲醛、重金属等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合标准，以确保玩具的手感舒适，不会对儿童造成不适。
另外，毛绒玩具的安全性也是检验的重点之一。
安全性包括玩具的耐磨性、耐拉扯性和耐火性等方面。
耐磨性是指毛绒玩具应该具有一定的耐磨性，不易磨损，以免产生小颗粒，被儿童误食。
耐拉扯性是指毛绒玩具应该具有一定的耐拉扯性，不易断裂，以免儿童在玩耍时受伤。
耐火性是指毛绒玩具应该具有一定的耐火性，不易燃烧，以免发生火灾。
最后，毛绒玩具的标识和包装也是检验的重点之一。
毛绒玩具的标识应该清晰可见，标注有生产厂家、生产日期、使用年龄等信息，以便消费者购买和使用。
毛绒玩具的包装应该符合国家相关标准，不含有有害物质，不易破损，以确保玩具在运输和销售过程中不受损坏。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、填充物质量、安全性、标识和包装等多个方面，这些方面的检验都是为了确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
制定和执行毛绒玩具的检验标准，对于保障儿童的健康和安全具有重要意义，也是对生产厂家和销售商的一种监督和管理。
希望各相关单位能够严格执行毛绒玩具的检验标准，确保儿童玩具的质量和安全。
毛绒玩具检测标准
毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
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mark on blister card 卡有折痕outfit sealed on blister 公仔衫夹于吸塑中blister card wet 吸塑卡湿burn mark on blister card 吸朔卡有烧焦痕blister card delimitation 吸塑卡纸内层分离blister card poor die-cut 吸塑卡裁剪不良blister card wrong die-cut 吸塑卡裁剪错误blister card wrinkle 吸塑卡皱blister card damaged 吸塑卡烂blister cannot stand properly 吸塑不能完全站立packing defectDefect Description（次品描述） Chinese Meaning（中文意思）polybag damaged 胶袋烂或穿孔polybag poor die-cut 胶袋剪裁不良missing vent holes on polybag 胶袋漏打出气孔polybag not sealed/taped 胶袋未封口polybay too thin 胶袋太薄incorrect polybag 胶袋不对j-hook damaged 挂钩烂j-hook wrinkle 挂钩皱j-hook poor die-cut 挂钩剪裁不良j-hook sticker dislocated 挂钩贴胶移位j-hook sticker exposed 挂钩胶贴凸起butterfly hook damaged 蝴蝶孔烂butterfly hook wrinkle 蝴蝶孔皱butterfly hook poor die-cut 蝴蝶孔剪裁不良butterfly hook delaminating 蝴蝶孔内层分离windown box film damaged 彩盒胶窗烂windown box film stress 彩盒胶窗顶白windown box film detached 彩盒胶窗甩脱windown box film poor sealing 彩盒胶窗粘合不良windown box film poor transprent 彩盒胶窗透明度不良white mark windown box film 彩盒胶窗发白dent mark windown box film 彩盒胶窗有凹痕gift box flap seam open 彩盒缝口爆开gift box crushed 彩盒压烂或压皱gift box deformed 彩盒变形gift box wet 彩盒湿gift box unseal 彩盒未封口gift box crumple 彩盒弄皱fold mark in gift box 彩盒有折痕tape poor sticking 胶纸粘合不良as receive small part 细小物体small part of insect 昆虫等细小物体screw came off 螺丝脱落small part of broken piece 细小破烂物sharp point 尖点sharp point on broken piece 破烂物有尖点sharp point on spping 弹簧附有尖点sharp point on gate remnant 水口附有尖点sharp point on screw's head 螺丝头附有尖点sharp edge 利边sherp edge on broken piece 破烂物有利边sharp edge on screw's head 螺丝头附有利边sharp edge on meter/battery contact plate 金属或电池片附有利边puncture hazard 刺伤性危险pinching hazard 压伤性危险rigid projection hazard 硬突起物伤害危险clearace 虚位missing paint 漏喷油poor painting 喷油差poor coating 油漆外层不良poor touch up 补油差paint abrasion 喷油擦花foreign paint 外来飞油dark paint 颜色深或暗scratch paint 喷油刮花paint smear 油污bubble paint 喷油起泡paint accumulated 聚油paint dislocation 喷油不到位paint glossy 喷油表面光滑dust paint 喷油有尘insufficient paint coverage 喷油薄uneven paint coverage 喷油厚薄不均over spray 喷油过多under spray 喷油不足color migration 摩擦脱色color mismatch 颜色不配对color misalignment 颜色不对称color deviation 颜色有偏差dull color 颜色深shine color 颜色光亮poor tempo 移印不良tempo incomplete 移印不完整tempo off posttion 移印移位tempo printing off set 移印套色不良poor silk screwwn printing 丝印不良poor electro-plating 电镀不良electro-plating peel off 电渡脱落electro-plating yellowish 电渡变黄electro-plating abrasion 电渡擦花electro-plating shadow 电渡阴阳色electro-plating black mark 电渡发黑electro-plating rainbow 电渡成彩虹印poor hot stamp 热烫不良rough surface 喷油表面不平整poor printing 印刷不良lacquer accumulation 力架集聚abnormal sound 杂音battery/contact spring exposed 电池弹簧凸出battery/contact spring came off 电池弹簧脱落contact plate rust 电池片生锈contact plate exposed 电池片外露contact plate came off 电池片松脱contact plate loosen 电池片松poor contact 接触不良poor function 功能不良int-non-function 间歇无功能mal-function 其中某一功能不良non-function 无功能sound too loud 声音太大sound too low 声音太小no sound 无声音weak/no light 灯弱或不能发光wire exposed 电线外露wire detached 电线甩脱wire poor welding 电线焊接不良short circuit 短路electric leakage 漏电battery coil over heat 电池线圈过热switch poor function 开关功能不良switch non-function 开关无功能circuit board damaged 电路板损坏circuit board non-function 电路板无功能circuit board loosen 电路板松poor soldering 焊锡不良cold solder 假焊no response on switched on 按动后无反应no sound on switched on 按动后无声音light on constantly 灯长明motor on con毛绒填充玩具的手工质量检验毛绒填充玩具在手工质量（Workmanship）方面常出现的问题缺陷及判断归纳如下：DEFECT DESCRIPTION CRITERIA1、 A line of needle holes 一行针洞 MA/MI2、 Abrasion mark 磨损痕 MI3、 Asymmetrical color 颜色不均 MA/MI4、 Broken stitches 断线 MA5、 Burn mark 燃烧痕 MI6、 Broken seam 车骨断裂 MA7、 Crooked seam 弯曲拼缝 MI8、 Crooked stitches 弯曲车线 MI9、 Crease mark 折痕 MI10、 Cut mark 切割痕 MI11、 Color fade 蜕色 MA/MI12、 Color variation 色差 MA/MI13、 Color mismatch between+?? 颜色不一 MA/MI14、 Color shade different within same piece/set 同一件/套有色差 MA/MI15、 Color stain 色脏 MI16、 Cleaning mark 清除痕 MI17、 Damaged fabric 布料损坏 MA18、 Damaged +??? X X损坏 MA19、 Detached Velcro 魔术贴脱落 MA20、 Deformed shape 变形 MA/MI19、 Detached Velcro 魔术贴脱落 MA20、 Deformed shape 变形 MA/MI21、 Deformed +??? X X变形 MA/MI22、 Dropped stitches/run off stitches 车线坑落 MA/MI23、 Extra stitches 多余车线 MA/MI24、 Exposed allowance seam 积口外露 MA/MI25、 Eyes/hands/legs misaligned 眼/脚/手不平行 MA/MI26、 Frayed edge 磨损边 MA/MI27、 Fur fade 毛蜕色 MA/MI28、 Fur was pressed by sewing thread 压毛 MI29、 Gap between+?and+? 某位置有缝隙 MA/MI30、 Glue mark 胶水痕 MI31、 Hole 破洞 MA32、 Insecured woven labels 布标不牢固 MA33、 Irregular stitches density 车线密度不规则 MA/MI34、 Improper fitting+??? 某某安装固定不良 MA35、 Loosen stitches density 车线松 MA/MI36、 Mismatched eyes/hands/legs 眼/手/脚不匹配 MA37、 Misplaced +?? 某某位置固定有误 MA38、 Missing stitches 漏车线 MA39、 Mildew 发霉 MA40、 Material torn 物料烂 MA41、 Needle damaged 针损坏痕 MA/MI42、 Outfit unfit 外套不合 MA43、 Outfit fade 外套蜕色 MA/MI44、 Over stuffing 填充料过多 MA/MI45、 Oil mark 油污 MA/MI46、 Open seam 爆口 MA47、 Off center of 偏离中心 MA/MI48、 Puckering 折褶 MI49、 Poor sewing 车缝不良 MA/MI50、 Poor cutting 剪裁不良 MA/MI51、 Press mark 压痕 MI52、 Poor embroidery 绣花不良 MA/MI53、 Poor stuffing 填充形状不良 MA/MI54、 Rust 生锈 MA55、 Sharp edge/point 毛边尖角 CRITICAL/MA56、 Skipped stitches 跳针 MA/MI57、 Snagging yarn 抽纱 MI58、 Slanted/inclined +?? 歪斜 MA/MI59、 Snarled stitches 歪斜车线 MA/MI60、 Stuffing disproportion 填充比例不对称 MA/MI61、 Tight stitches density 车线太紧 MA/MI62、 Torn fabric 布料破 MA63、 Twisted leg/hand/seam 手/脚/拼缝歪拧 MA/MI64、 Untrimmed thread ends 线头 MI65、 Uneven leg/hand length 手/脚长短不一 MA/MI66、 Uneven shape 形状不对称 MA/MI67、 Under stuffing 填充料不足 MA68、 Wrong size of 尺寸有误 MA69、 Wrong embroidery pattern 绣花图案有误 MA。