水泵检修流程.pdf
多级离心泵检修规程
多级离心泵检修规程一总则本规则适用于卧式多级离心式给水泵。
二.技术性能型号位号流量(m3/h)扬程(m)级数功率(kw)叶轮直径(mm)电机型号DG25—30×4 3J0201 25 120 4 18.5 160 YB160L-2-18.5DG12—50×11 3J0203 12.5 550 11 55 146 YB250M-2-55三.完好标准1.零部件质量1) 零部件完整,质量符合标准;2) 基础、基座稳固完整,各部位齐整、紧固;3) 阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1) 机组达到铭牌出力或查定能力;2) 运行参数符合要求;3) 润滑良好,油质、油位、符合规定;4) 机组性能良好,各项指标达到要求。
3.技术资料1) 有完整的验收记录、检修记录和运行记录;2) 有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书;3) 有完整的设备档案;4) 操作规程、维护检修规程齐全;5) 设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1) 机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象;2) 设备及其周围环境清洁、整齐,无油污,无灰尘。
四.检修周期小修中修大修3个月12~24个月36个月五.检修内容1.小修1) 检查填料密封,更换填料。
2) 检查轴承及润滑系统,更换润滑油(脂)。
3) 清理、检查冷却水系统。
4) 清扫、检查阀门。
5) 检查及找正联轴器,调整轴向间隙,更换易损件。
6) 消除运行过程中发现的缺陷及渗漏,检查紧固各部位螺栓。
2.中修1) 包括小修内容。
2) 解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度,予以修复或更换。
3) 修理及刮研轴瓦,调整间隙以及更换轴承。
4) 测定叶轮的静平衡。
5) 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂,紧固螺栓端面接触情况,测量及校正各段叶轮间距。
6) 测量泵轴及转子部件各部位跳动量。
7) 检查、调整各部位间隙,调整窜动量。
井下水泵维修工操作规程(4篇)
井下水泵维修工操作规程井下水泵是重要的设备，用于抽取地下水或排除井水，保障了工农业生产和人们的生活用水。
为了确保井下水泵的正常运行和安全可靠，维修工需要遵守一系列操作规程。
下面是井下水泵维修工操作规程的内容，共计____字。
一、操作规程1. 工作前的准备（1）熟悉井下水泵的结构、性能和操作规程，确保对设备有所了解。
（2）检查井下水泵设备及周围环境，确保其完好无损，没有杂物阻塞。
（3）佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
（4）检查电源开关、电缆接头、电气线路是否正常，确保工作安全。
2. 启动井下水泵（1）按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、电机启动开关。
（2）观察设备运行情况，确认无异常后，将井下水泵的进水口浸入到水中。
（3）慢慢地打开井下水泵的出水阀门，逐渐增加出水量，确保井下水泵的正常工作。
3. 监测井下水泵运行状态（1）定期观察井下水泵的运行情况，包括电压、电流、频率、噪音等参数。
（2）注意观察水泵的出水量和出水压力，确保其正常运行。
（3）定期记录井下水泵的运行时间和运行参数，便于日后的维护和分析。
4. 停机维护（1）在停机前，先关闭井下水泵的出水阀门，等待设备停止运行。
（2）依次关闭电机停止开关、电源开关，切断电源。
（3）检查井下水泵设备的各个部件，清除积水、泥沙、杂物等，保持设备的清洁。
（4）检查电机和电气线路是否正常，如有问题及时修复。
5. 备件更换（1）定期检查井下水泵设备的关键部件，如叶轮、定子、轴承等。
（2）如发现关键部件磨损、老化严重，及时更换备品备件，确保设备的正常运行。
（3）更换备品备件时，需按照设备的安装工艺要求进行操作，确保更换过程的安全性。
二、安全注意事项1. 操作中要遵守相关安全规定，严禁无证上岗操作。
2. 严禁将手伸入井下水泵出水管道或其他较小空间，以免发生事故。
3. 工作时必须佩戴好个人防护用品，确保安全。
4. 若发现设备异常情况，应及时停机检查、维修，切不可强行操作。
水泵检修流程
水泵检修流程1. 准备工作1.1 检查所需工具和设备在进行水泵检修之前，请确保已准备好以下工具和设备：- 扳手（开口扳手、扭力扳手）- 螺丝刀（一字螺丝刀、十字螺丝刀）- 钢尺- 毛巾- 清洗剂- 绝缘胶带- 电笔- 维修手册1.2 检查水泵状态- 确认水泵已停止运行- 检查水泵是否有异常声音、振动或泄漏2. 拆卸水泵2.1 断开电源- 确保水泵已完全停止运行，并断开电源2.2 拆卸水泵连接管道- 使用扳手或螺丝刀拆卸水泵进出口连接管道2.3 拆卸水泵支架- 使用扳手或螺丝刀拆卸水泵支架3. 检查和维护3.1 检查水泵内部- 拆卸水泵叶轮和轴承，检查是否有磨损、损坏或异物3.2 清洗水泵内部- 使用清洗剂和毛巾清洗水泵内部，包括叶轮、轴承、密封环等3.3 检查水泵电路- 使用电笔检查水泵电路连接是否牢固、是否有短路或漏电现象3.4 检查水泵密封性能- 检查水泵密封垫是否完好，如有损坏，请更换新的密封垫4. 组装和调试4.1 组装水泵- 将清洗过的水泵部件重新组装，注意叶轮、轴承等部件的安装方向4.2 连接管道- 将水泵进出口连接管道安装到位，确保连接紧密4.3 固定水泵支架- 使用扳手或螺丝刀固定水泵支架4.4 启动水泵- 接通电源，启动水泵，观察水泵运行是否正常，是否有异常声音或振动4.5 调试水泵- 根据实际需求调整水泵的运行参数，如流量、扬程等5. 结束- 完成水泵检修和调试后，清理工作现场，整理工具和设备请注意：在检修水泵时，请严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
如有需要，请咨询专业人员进行检修。
水泵检修流程
水泵检修流程1. 检修前准备在进行水泵的检修之前，需要做好以下准备工作：- 确保所有工作人员都具备必要的安全知识和技能，包括个人防护装备的正确使用。
- 确认水泵是否已经停机，并断开电源。
- 准备好所需的工具和备件，以便在检修过程中使用或更换。
2. 检查水泵外观在检修水泵之前，需要先对水泵的外观进行检查，以确保没有明显的损坏或泄漏现象。
具体步骤如下：- 检查水泵的外壳是否有裂纹或变形。
- 检查水泵的密封处是否有泄漏。
- 检查水泵的进出口管道是否连接牢固。
如果发现任何问题，应立即停止检修，并寻求相关专业人员的帮助。
3. 拆卸水泵零件如果水泵的外观没有问题，可以开始拆卸水泵的零件。
具体步骤如下：- 先将水泵的进出口管道拆卸下来。
- 拆卸水泵的电机和联轴器。
- 拆卸水泵的叶轮和轴承。
在拆卸过程中，需要注意保持工作区域清洁，并妥善保管拆下来的零件，以防丢失或损坏。
4. 清洗和检查零件拆卸下来的水泵零件需要进行清洗和检查，以确保它们的良好状态。
具体步骤如下：- 将零件放入适当的清洁液中浸泡，去除附着的污垢。
- 使用刷子或喷水器清洗零件表面。
- 仔细检查零件是否有磨损、腐蚀或其他损坏情况。
5. 更换零件和重新组装根据检查结果，如果发现水泵的零件需要更换，则应及时采取行动。
具体步骤如下：- 根据需要，更换磨损或损坏的零件。
- 重新组装水泵的零件，确保每个零件的安装位置正确。
- 使用适当的工具和技术，将零件紧固并连接好。
6. 检查润滑和冷却系统在重新组装水泵之后，需要检查润滑和冷却系统的正常运行情况。
具体步骤如下：- 检查润滑系统中的润滑油或脂是否充足。
- 检查冷却系统中的冷却液是否充足。
- 确保润滑和冷却系统的管道畅通无阻。
7. 启动和测试水泵在完成检修工作之后，可以进行水泵的启动和测试。
具体步骤如下：- 连接水泵的电源，并确保电源正常。
- 启动水泵，并观察其运行情况。
- 检查水泵的进出口压力是否正常。
- 检查水泵是否有异常噪音或振动。
水泵检修步骤
水泵检修步骤水泵是一种常见的设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
以下是水泵检修的步骤：1. 准备工作：在开始检修之前，确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封件等。
准备工作：在开始检修之前，确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封件等。
2. 检查外观：仔细检查水泵的外观，确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
检查外观：仔细检查水泵的外观，确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
3. 清洁和清理：使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心，避免损坏或弄湿电气部件。
清洁和清理：使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心，避免损坏或弄湿电气部件。
4. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化，应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
检查密封件：检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化，应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
5. 检查电机和轴承：检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题，应及时修理或更换。
检查电机和轴承：检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题，应及时修理或更换。
6. 润滑：根据水泵的使用要求，在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
润滑：根据水泵的使用要求，在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
7. 检查滤网：清洁或更换水泵的滤网，以确保水泵能正常过滤杂质。
检查滤网：清洁或更换水泵的滤网，以确保水泵能正常过滤杂质。
8. 检查管道连接：检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
检查管道连接：检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
9. 试运行：在检修完成后，重新连接电源，进行试运行。
机泵检修作业流程
机泵检修作业流程1. 作业准备
- 获取设备维护记录和故障信息
- 准备必要的工具、备件和防护用品
- 确认作业区域安全,设置警示标志
2. 设备隔离
- 切断电源和其他能量供给
- 关闭阀门,排放残余压力和介质
- 执行锁定/挂牌程序,防止意外启动
3. 拆卸检查
- 按照拆卸步骤逐步拆解机泵
- 彻底清洁各部件
- 检查磨损、腐蚀、裂纹等问题
4. 维修更换
- 根据检查结果更换损耗部件
- 使用合格备件并遵守规范要求
- 适当上润滑油脂
5. 装配调试
- 按相反步骤重新组装机泵
- 检查紧固件拧紧情况
- 连接管路,注意密封性
6. 试运行检查
- 检查转动是否灵活、无异常噪音
- 监测运行状态数据,确认正常
- 检查密封情况,无泄漏
7. 设备投运
- 撤销锁定/挂牌程序
- 恢复供电和其他能量
- 监控设备一段时间,确认运行正常
8. 现场整理
- 清理现场,收拾工具
- 处理残余废料
- 记录维修信息
以上是一个典型的机泵检修作业流程,需要根据具体设备情况做出适当调整。
注意遵守安全规程,保证作业人员和设备安全。
水泵操作流程图.GXG
水泵操作流程图
水泵操作检查流程
一、开机检查事项：
1、检查润滑油是否变质发黑，油2/3油杯以上；
2、检查吸入管道上的阀门是否完全打开；
3、用手转动数周，检查泵内是否卡主或其它损坏现象；
4、如泵头有冷却水系统，检查冷却水进出管道阀门是否完全打开和冷却水流通是否正常；
5、开机时确保泵内注满水，严禁无水空运转；
6、检查压力表显示是否正常。
二、作业中检查事项：
1、开机时，泵全速运转后，逐渐打开出水阀门，关闭情况不能超过2分钟；
2、注意观察压力表显示是否正常；
3、检查各运转数据与正常时有无变化；
4、检查轴承温度、电机温升及泵的震动和杂音等是不是正常；
5、检查泵头冷却水流通是否正常；
6、检查机械密封是否漏水。
三、关机后检查事项：
1、检查出水和进水阀门是否关闭；
2、若停止排水泵，要将转换开关置于“0”(停止)位置，或按下分闸按钮，排水泵停止运转；如果需要长时间停止运转或检查，应拉下电源开关，关闭排水泵的进出水闸阀；
3、为防止电机温升过高或水流产生冲击，停泵后不能立即再次启动排水泵。
一般停2分钟以后才能再次启动；
4、平时应将转换开关打在自动状态位置；排水泵在检修和维保时要关掉电源，并挂上维修警示牌；
5、对排水泵各部分进行详细检查、保养，使之达到完好标准，处于备用。
S型单级双吸清水离心泵检修规程范本(三篇)
S型单级双吸清水离心泵检修规程范本第一章总则1.1 目的本检修规程的目的是确保S型单级双吸清水离心泵能够正常运行，提高其效率和可靠性，延长使用寿命。
1.2 适用范围本检修规程适用于S型单级双吸清水离心泵的日常检修和维护。
1.3 检修原则凡涉及到泵的停机检修工作，应在停泵后对其进行检查、清洗、维修和更换备件，禁止在泵运行状态下进行检修工作。
第二章检修准备2.1 检修人员组织检修前应组织专业技术人员和相关操作人员进行协同工作，确保检修工作进行顺利。
2.2 检修设备准备2.2.1 检修工具：根据泵的具体型号和特点，准备相应的检修工具，如螺丝刀、扳手、打压器等。
2.2.2 检修备件：根据泵的维修记录和经验，准备常见易损件备件，以备更换。
2.3 检修资料准备准备相关的泵技术资料和操作手册，以便在检修过程中参考和查询。
第三章检修工作流程3.1 停泵并断电在进行检修工作之前，必须停止泵的运行，并断开电源。
确保泵的安全性。
3.2 拆卸外壳使用相应的工具，将泵的外壳拆卸下来，以便进行内部检修。
检查外壳是否存在裂纹或破损，如有需要及时更换。
3.3 清洗泵体使用清洁的清水或洗涤剂，对泵体进行彻底清洗，将泵内积存的沙土、杂物等清除干净。
3.4 检查轴封检查轴封是否有泄漏现象，如有需要及时更换。
检查轴封的良好状态对于泵的正常运行至关重要。
3.5 拆卸叶轮拆卸泵的叶轮，并进行彻底清洗。
清洗时应注意不要损坏叶轮表面，以免影响泵的正常工作。
3.6 维修或更换叶轮根据叶轮的磨损程度，决定是否需要进行修复或更换。
对于磨损较大或损坏的叶轮，应及时更换。
3.7 检查轴承检查泵的轴承是否正常工作，如有异常现象，应及时进行调整或更换。
轴承的正常工作对于泵的稳定运行至关重要。
3.8 检查泵的密封检查泵体和配件的密封情况，如有泄漏现象，应及时进行修复或更换。
3.9 清洗水泵管道在重新组装泵体之前，必须对泵的进出口管道进行彻底清洗，将内部的污垢和杂物清除干净。
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1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。
2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。
3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。
其内容如下。
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，
要及时更换。
更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。
更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。
叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。
修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如
果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。
4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。
泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。
水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。
5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。
同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。
新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。
6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。
在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见
光即可车削时要注意与轴同心。
然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。
7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持
均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。
水封管路要保持畅通。
8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。
9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。
采用真空泵引水的要
保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。
10、检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲
器及其他装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。
11、水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管
路及阀门。
12、定时更换轴承内的润滑油、脂。
对于装有滑动轴承的新泵，运行100h 左右，应更换润滑油，以后每运转300～-500h应换油一次，但每半年至少换油一次。
滚动轴承每运转1200～1500h应补充黄油一次，但至少每年换油一次。
转速较低的水泵可适当延长。
13、检查与电机相连的联轴器是否连接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。
14、电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。
15、如较长时间内不继续使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。
16、在一个堆场喷淋周期结束后，要进行一次小修，累积运行2000h左右应进行一次大修。
设备动力部
制作要求：
1、做成蓝底白字
2、尺寸要求;长x高65cmx105cm
3、边框：白色边框。